TW200840047A - High voltage semiconductor devices - Google Patents

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TW200840047A TW096125380A TW96125380A TW200840047A TW 200840047 A TW200840047 A TW 200840047A TW 096125380 A TW096125380 A TW 096125380A TW 96125380 A TW96125380 A TW 96125380A TW 200840047 A TW200840047 A TW 200840047A
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Yi-Chun Lin
Chi-Chih Chen
Kuo-Ming Wu
Ruey-Hsin Liu
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Taiwan Semiconductor Mfg
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Description

200840047 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明有關於〜種積體電路的製造方法,特別有關 於一種用於高壓操作之半導體裝置及其製造方法。 【先前技術】 在目前的積體電路製程中,如控制器、記憶體、低 壓電路和高壓電源巢置已被大量的整合於一單晶片上, φ -般稱作單晶片系繞。例如,在高電壓和高電流的操作 上又擴放/及極(間稱DDD:double diffused drain)結構即 經常被用於高壓金氧半導體電晶體(HVM〇s)的源/汲極 、、口構上其中’雙擴散 >及極結構不僅可以防止熱載子效 應的問題,也可以同時提供高崩潰電壓。 這些雙擴散汲極結構可以藉由各種已知的方法形 成’叫參考第1A圖,其顯示一具有井區之基底1〇丨,其 表面則形成有隔離區103,電晶體閘極堆疊層105則形成 參於井區1〇1上,源/汲極區111可藉由一第一離子植入製 私形成。隨後,可執行一第二離子植入製程和熱退火步 驟以形成DDD結構113。其中,為了獲得具有足夠長度 的淡#雜P型DDD區,必須進行長時間的熱驅入(thermal drive-in)製程,但相對的也因此導致短通道效應,因而在 ___n減少通道長度以縮小元件尺寸也變的十分困 難。換言之,由於具有傳統DDD電晶體的半導體裝置需 要杈大的晶胞間距(cell pitch),因此不利於縮小元件尺 〇503-A32795TWF/chad 5 200840047 寸0 另一種雙擴散金氧率導體(DM0S)電晶體則經常用 於傳統的電源裝置,其可在低阻值下操作而仍能維持高 電壓。而橫向雙擴散金氣半導體(LDM0S)電晶體則特別 因具有簡單的結構而可和超大型積體(VLSI)邏輯電路整 合。然而,由於LDMOS電晶體的導通電阻較高,因此其 表現仍不如於垂直式雙擴散金氧半導體(VDM〇s)電晶 體。最近則發展出一種減少表面電場型(RESURF: reduced surface field)的LDMOS電晶體,由於其能夠提供低的導 通電阻,因此,將其導入電源裝置的應用已有逐漸增加 的趨勢。 請麥考第1B圖’其顯示積體電路或半導體裝置2〇 内之傳統LDMOS裝置。一 p型汲極區224和具有閘極 間隔層220(spacei〇之閘極216係相距一既定距離。電晶 體則形成於基底240上,其中P型磊晶矽層26〇形成於N 型埋層280上,而N型井區212形成於P型磊晶層26〇 中’場氧化隔離結構210則用於隔離電晶體。 另外,P+型源極區222形成於N型井區212中通道 區228之一側處。P+型汲極區224則形成於p型磊晶層 260中,電晶體閘極堆疊層216另形成於N型井區之通 道區228上’並橫跨於部分之p型蠢晶層260上。 在操作上,介於汲極區224和通道區228間的空間 係用以分散電場’藉此可增加裝置的崩潰電壓值,然而, 此向外延長設置的没極區卻因此使沒極-源極電流路徑間 0503-A32795TWF/chad 6 200840047 的阻值(Rdson)提高,因此,LDMOS裝置經常必須在高崩 潰電壓值BVdss和低導通阻值Rdson間求取平衡。 而在製程上,為了同時整合高壓MOS電晶體和低壓 MOS電晶體的製程,使用離子植入罩幕和熱驅入製程形 成N型井區212的步驟必須在閘極堆疊層形成之前進 行,因此,通道區的通道長度會因熱驅入製程而不當的 增加,甚至於導致LDMOS電晶體的導通電阻提高。 據此,業界亟需要一種能改善傳統半導體裝置的缺 點,例如可維持固定通道長度,較高的崩潰電壓值,及 較低的導通電阻,同時可改善元件的性能而毋須增加太 多的成本或使用複雜的製程,並能符合高電壓的操作需 求·。 【發明内容】 有鑑於此,本發明之一實施例係揭露一種用於高壓 操作之半導體裝置,其包括一基底及一位於基底中之井 區。一閘極堆疊層,位於井區上,並具有一第一侧邊和 相對之第二侧邊。井區内具有一摻雜本體區及一漂移 區,摻雜本體區包括一通道區和一漂移區,其中,通道 區係延伸至部分閘極堆疊層底下,而漂移區則鄰接通道 區。一没極區,位於漂移區内且和閘極堆疊層之第一侧 邊相隔一既定距離。一源極區,位於摻雜本體區内並靠 近閘極堆疊層之第二侧邊。其中在摻雜本體區和井區間 沒有P-N接面存在。 0503-A32795TWF/chad 7 200840047 :發明之另一實施例係係揭露一種用於 半導體裝置,其包括一美麻菸_am* 門朽始田 〆、 土_ 位於基底中之井區。一 閘極堆暨層,位於井區上,並 第-伽、真亚r I具有一弟一侧邊和相對之 =:側故。井區内具有一摻雜本體區,其包括—通道區, 二:和^係延伸至部分開極堆疊層底下,且摻雜本 _ΛΝ接面存在一第—漂移區,鄰接 、:i至)k向延伸至閘極堆疊層的第-側邊底 :。一没極區,和閘極堆疊層之第—側邊相隔—既定距 ^一源極區,位於摻雜本體區内並靠近閘極堆疊層之 弟一側故。及一第二漂移區,圍繞著汲極區,其二 一接面’其鄰接於第一漂移區且位於汲極區 和閘極堆®層的第一側邊之間。 半導i!:之實施例係係揭露-種用於高塵操作之 =脰衣置,其包括—P型基底及—位於基底中之N型 井區。—閘極堆疊層,位於㈣井區上,並且有一第一 =和:狀第二側邊。N型井區内具有,摻雜本 _ β /、匕括一通迢區,其中,通道區係延伸至部分閘 極举宜層底下’-具Ν型摻雜本體區和Ν型井區間沒有ρ_Ν 接面存在。—ρ型第—漂移區’鄰接通道區,且至少橫 向延輕f祕堆疊層的第—側邊底下。—祕區,和閑 極堆®層之第—側邊相隔—既定距離。-源極區,位於N "隹本體區内並靠近閘極堆疊層之第二側邊。及一第 二P型漂移區,圍繞著汲極區,其"型第二漂移區包 括接面,其鄰接於P型第一漂移區且位於沒極區和閉 〇503-A32795TWF/chad 200840047 極堆豐層的第一側邊之間。一 置於閘極堆疊層的第—側邊和 ^間隔層則分別設 - + f弟一侧邊。一淡摻雜區另 、弟-間層底下且介於源極區和通道區之間。 更明本發明之上述和其他目的、特徵、和優點能 更明顯易Μ,下文特舉一較隹廉 、, 作詳細說明如下:,亚配合所附圖示, 【實施方式】 以下所描述之實施例内容係包 :模式,且其目的僅為顯示本發明之一般原理原二 似視為種限定,本發明之範圍係依後附之中請專利範 圍而定。 、本毛明之貝細例係有關於半導體裝置及其製造方 法’特別有關於-種可用於高壓操作之半導體裝置及里 製造方法。 /' 有關各實施例之製造和使用方式係如以下所詳述, 並伴隨圖示加以說明。其中,圖示和說明書中使用之相 同的元件編號係表示相同或類似之元件。而在圖示中, 爲清楚和方便說明起見,有關實施例之形狀和厚度或有 不符實際之情形。而以下所描述者係特別針對本發明之 裝置的各項元件或其整合加以說明,然而,值得注意的 ^,上述元件並不特別限定於本文所顯示或描述者,而 疋可以如熟習此技藝之人士所知的各種形式,此外,當 一材料層是位於另一材料層或基底之上時,其可以是直 〇503-A32795TWF/chad 9 200840047 接位於其表面上或另外插入有其他中介層。 第2至6圖的剖面圖係顯示一種半導體裝置製程之 實施例,例如一種HVMOS裝置製程,其可藉此減小尺 寸並提高元件性能。 第2圖係顯示一起始步驟,首先提供一具有井區200 之半導體基底100,在一實施例中,半導體基底100可包 括絕緣層上有石夕(SOI)基底、塊狀石夕(Bulk silicon)基底、 或基底上有矽磊晶層之形式。半導體基底100可以為一 第一導電形態,例如P型或N型,在本例中,半導體基 底100為用於形成PM0S電晶體的P型矽基底。 此外,隔離結構300係形成於基底100上以定義出 主動區,例如高壓主動區,而在第2圖中所顯示之隔離 結構300係以場氧化層為例但並不以此為限,其他各種 隔離結構例如淺溝槽隔離結構亦可採用。 其次,一井區200形成於基底中,其具有一和基底 100相反的導電形態,舉例而言,可以藉由植入磷等N 型摻雜質以形成高壓N型井區200,摻雜濃度可介於1E12 atoms/cm2至1E13 atoms/cm2之間。而其他種N型掺雜 質例如砷、氮、銻、或其結合亦可適用本實施例。井區 2 0 0則可藉由一圖案化井區植入罩幕(未顯示)配合執行一 井區植入步騾形成。 第3圖顯示一藉由植入摻雜質至井區中以形成漂移 區550的製程步驟。在一較佳實施例中,漂移區550係 形成於井區的上部,在漂移區550和井區之間則形成一 0503-A32795TWF/chad 10 200840047 接面(junction)。一般而言,漂移區55〇的導電形態和井 區200相反,例如是P型漂移區55〇。在一實施例中,可 以藉由植入硼等P型摻雜質以形成P型漂移區55〇,摻雜 濃度可介於lE12atoms/cm2至iEi3at_s/cm2之間。而 其他種P型摻雜質例如鎵、鋁、銦、或其結合亦可適用 本實施例。 第4圖顯示形成一閘極堆疊層4〇〇的製程步驟,其 中在井區200或漂移區550之上所形成之閘極堆疊層 ⑩ 400,係具有第一侧邊S1和相對之第二側邊S2。在本例 中,閘極絕緣層430形成於漂移區550之部分表面上, 閘極絕緣層430 —般可使用熱氧化製程形成,而形成於 閘極絕緣層430表面上之閘極導電層41 〇,則可使用化學 氣相沈積法沈積形成。在一實施例中,閘極導電層410 可以為摻雜多晶矽層、金屬或金屬合金等導電材料層, 此外,閘極導電層410表面也可以選擇形成金屬矽化物。 請參考第5圖,其顯示一摻雜本體區650形成於漂 鲁 移區550中,摻雜本體區650的導電形態和漂移區550 相反,例如是N型導電形態。在一實施例中,可以藉由 植入磷等N型摻雜質以形成N型摻雜本體區650,摻雜 濃度可介於lE13atoms/cm2至lE14atoms/cm2之間。而 其他種N型雜質例如砷、氮、鎵、或其結合亦可適用本 實施例。摻雜本體區650可以藉由使用大角度斜向離子 植入法從單一侧邊進行離子植入而形成。在本例中,可 使用一圖案化植入罩幕(未顯示)遮住位於第一侧邊S1的 0503-A32795TWF/chad 11 200840047 基底,而從位於第二侧邊S2之基底進行大角度斜向離子 植入。從垂直面起算植入角度可以增加到6〇度左右,在 執打大角度斜向離子植入步驟之後,位於第二侧邊S2之 部分P型漂移區550被反轉形成N型摻雜本體區65〇, 特別是N型摻雜本體區65〇可以延伸至或超過漂移區55〇 的底部接面,使得摻雜本體區65〇的深度至少等於或更 珠於漂移區550,以確保沒有p_N接面形成於摻雜本體區 650和井區200之間。同時,從第二侧邊S2處延伸至部 分閘極堆疊層400底下的通道區66〇也藉由大角度斜向 離子植入步驟形成。而在較佳實施例中,由於摻雜本體 區650係在形成閘極堆疊層4〇〇和漂移區55〇後再藉由 大角度斜向離子植入步驟摻雜形成,因此,可以不需要 使用熱驅入製程,而通道區66〇的長度也因而可以固定 下來’並滿足設計者的尺寸需求。 此外,根據減少表面電場技術(RESURF),N型摻雜 本體區650、高壓N型井區2〇〇、和p型漂移區550的尺 寸和摻雜濃度亦可選擇性地予以特別設定以改善表面電 % ’以允許更南的崩潰電壓。 第6圖顯示在N型井區200内,形成源極區610於 摻雜本體區650中,及形成汲極區510於漂移區55〇中 的製程。 首先,在定義MOS電晶體的源極區610和汲極區51〇 時可以使用淡摻雜(LDD)植入製程,特別是此植入製程可 將LDD摻雜物植入通道區660的邊緣侧以提供源極區 0503-A32795TWF/chad 12 200840047 610較淡的的摻雜濃度,在一實施例中,P型淡摻雜區之 植入製程可使用中劑量至低劑量的方式植入一 P型摻雜 物,例如硼,其摻雜濃度可介於1E13 atoms/cm2至1E14 atoms/cm2之間。而其他種P型摻雜質例如鎵、铭、銦、 或其結合亦可適用本實施例。 其次,第一和第二間隔層450、460分別形成於閘極 堆疊層400的第一和第二侧邊SI、S2兩侧,例如,一絕 緣層可先順應性形成於閘極堆疊層400和基底表面,在 一實施例中,絕緣層可為複合層如包括概塾氧化層和一 氮化層。絕緣層亦可為單層結構,如包括氧化矽層、氮 化矽層、氮氧化矽層、及或其他絕緣材料。隨後,絕緣 層被圖案化以形成第一和第二間隔層450、460於閘極堆 疊層400的第一和第二侧邊SI、S2兩侧。 之後,位於N型摻雜本體區650中的P型源極區 610,可藉由植入一 P型摻雜物形成,例如硼,其摻雜濃 度可介於1E14 atoms/cm2至1E16 atoms/cm2之間。而其 他種P型摻雜質例如鎵、鋁、銦、或其結合亦可適用本 實施例。同時,P型淡摻雜區710也在此步驟中同時定義 出來,其位於第二間隔層460底下且介於P+型源極區610 和通道區660之間。 另一方面,和第一間隔層450相距一既定距離的P+ 型汲極區510,也可藉由植入一 P型摻雜物形成,例如 硼,其摻雜濃度可介於 1E14 atoms/cm2 至 1E16 atoms/cm2之間。而其他種P型掺雜質例如鎵、銘、銦、 0503-A32795TWF/chad 13 200840047 或其結合亦可適用本實施例。 此外,本體接觸區(body contact region)630亦於本例 中形成,其和位於摻雜本體區650中的P+型源極區610 相鄰接。舉例而言,N型本體接觸區630可以藉由植入 填專N型掺雜質形成,摻雜濃度可介於iEi4 atoms/cm2 至1E1 ό atoms/cm2之間。而其他種is[型雜質例如石申、氮、 鎵、或其結合亦可適用本實施例。 另在一較佳實施例中,N型摻雜本體區650的雜質 鲁 濃度可以實質上大於N型井區200以降低導通電阻。而 P型漂移區550的雜質濃度亦可實質上小於汲極區51〇 或P型淡备雜區710以獲得較焉的崩潰電壓。 弟7至11圖的剖面圖係顯示一種半導體裝置製程之 另一實施例,例如一種HVMOS裝置製程,其可藉此減 小尺寸並提高元件性能。 第7圖係顯示一起始步驟,首先提供一具有井區12〇〇 之半導體基底1100,在一實施例中,半導體基底1100可 包括絕緣層上有矽(soi)基底、塊狀矽(Bulk silicon)基 底、或基底上有矽磊晶層之形式。半導體基底11〇〇可以 為一第一導電形態,例如p型或N型,在本例中,半導 體基底1100為用於形成PM0S電晶體的p型矽基底。 此外,隔離結構1300係形成於基底11〇〇上以定義 出主動區,例如高壓主動區,而在第7圖中所顯示之隔 離結構1300係以場氧化層為例但並不以此為限,其他各 種隔離結構例如淺溝槽隔離結構亦可採用。 0503-A32795TWF/chad 14 200840047 其次,——井區1200形成於基底中,其具有一和基底 1100相反的導電形態,舉例而言,可以藉由植入磷等N 型摻雜質以形成高壓N型井區1200,摻雜濃度可介於 lE12atoms/cm2 至 lE13atoms/cm2 之間。而其他種 N 型 摻雜質例如砷、氮、銻、或其結合亦可適用本實施例。 井區1200則可藉由一圖案化井區植入罩幕(未顯示)配合 執行一井區植入步驟形成。 第8圖顯示一藉由植入摻雜質至井區中以形成漂移 區1550的製程步驟。在一較佳實施例中,漂移區1550 係形成於井區的上部,在漂移區1550和井區之間則形成 一接面(junction) Jp。一般而言,漂移區1550的導電形態 和井區1200相反,例如是P型漂移區1550。在一實施例 中,可以藉由植入硼等P型摻雜質以形成P型漂移區 1550,摻雜濃度可介於 1E12 atoms/cm2 至 1E13 atoms/cm2之間。而其他種P型摻雜質例如鎵、銘、銦、 或其結合亦可適用本實施例。 第8圖顯示一選擇性(optional)形成一第二漂移區 1530的製程步驟,其包括一鄰接於第一漂移區1550的接 面J2。較佳者,第二漂移區1530形成於第一漂移區1550 中並可延伸至井區1200,以致於在井區1200和第二漂移 區1530之間形成接面J1,以及在第一漂移區1550和第 二漂移區1530之間形成接面J2。第二漂移區1530的導 電形態相反於井區1200,例如,一 P型漂移區1530可以 藉由植入硼等P型摻雜質形成,摻雜濃度可介於1E12 0503-A32795TWF/chad 15 200840047 atoms/cm 至 1E14 atoms/cm2 之間 ^ 。而其他種P型摻雜 質例如鎵、銘、銦、或其結合亦可谪 W用本實施例。 第9圖顯示形成一閘極堆疊層] 山n i4〇〇的製程步驟,其 中在井區1200或漂移區1550之J & 所形成之閘極堆疊層 1400,係具有第一侧邊S1和相對之昝— 〈卑二側邊S2,而第一 、/示移區1550則至少橫向延伸至閘極田 ,? . C1 ^ >丄丄 位堆®層1400的第一 側邊S1底下。在本例中,閘極絕縿 、深看1430形成於潭蔣 區1550之部分表面上,閘極絕緣 办成於冰私 曰143〇 —般可使用教 氧化製程形成,而形成於閘極絕緣爲 …、 , ~ 143〇表面上之閘極 導電層1410,則可使用化學氣相沈 ^上之閑往 "L知法沈積形成。在一 實施例中,閘極導電層1410可以a # 、 A為%雜多晶石夕層、金屬 或金屬合金等導電材料層,此外,門奴夕曰日至屬 閉極導電層141〇表面 也可以選擇形成金屬矽化物。 此外,熟習此技術領域之人切可以了解形成第二 漂移區1530和閘極堆疊層_的製程順序可以相反。 亦即’上述弟^ 一漂移區15 3 0的赞劣。丰_ W衣私步驟可以在形成閘極 堆疊層1400之前或之後進行。 請爹考第ίο圖,其顯示-摻雜本體區165〇形成於 第-漂移區1550巾,摻雜本體區165()的導電形態和第 一漂移區1550相反,例如是N型導電形態。在一實施例 中,可以藉由植入磷等N型摻雜質以形成N型摻雜本體 區1650,摻雜濃度可介於1E13 at()ms/em2至1E14 atoms/cm之間。而其他種N型雜質例如砷、氮、鎵、或 其結合亦可適用本實施例。摻雜本體區165〇可以藉由使 0503-A32795TWF/chad 16 200840047 用大角度斜向離子植入法從單一侧邊進行離子植入而形 成。在本例中,可使用一圖案化植入罩幕(未顯示)遮住位 於第一側邊S1的基底,而從位於第二侧邊S2之基底進 行大角度斜向離子植入。從垂直面起算植入角度可以增 加到60度左右,在執行大角度斜向離子植入步驟之後, 位於第二側邊S2之部分P型漂移區1550被反轉形成N 型掺雜本體區1650,特別是N型摻雜本體區1650可以 延伸至或超過第一漂移區1550的底部接面,使得摻雜本 體區1650的深度至少等於或更深於第一漂移區1550,以 確保沒有P-N接面形成於摻雜本體區1650和井區1200 之間。同時,從第二側邊S2處延伸至部分閘極堆疊層 1400底下的通道區1660也藉由大角度斜向離子植入步驟 形成。而在較佳實施例中,由於摻雜本體區1650係在形 成閘極堆疊層1400和漂移區1550後再藉由大角度斜向 離子植入步驟摻雜形成,因此,可以不需要使用熱驅入 製程,而通道區1660的長度也因而可以固定下來,並滿 足設計者的尺寸需求。 此外,根據減少表面電場技術(RESURF),N型摻雜 本體區1650、高壓N型井區1200、和第一及第二P型漂 移區1550、1530的尺寸和摻雜濃度亦可選擇性地予以特 別設定以改善表面電場,以允許更高的崩潰電壓。 第11圖顯示在N型井區1200内,形成源極區1610 於摻雜本體區1650中,及形成汲極區1510於第二漂移 區1530中的製程。 0503-A32795TWF/chad 17 200840047 首先’在定義MOS電晶體的源極區ι61〇和汲極區 1510時可以使用淡摻雜(LDd)植入製程,特別是此植入 製程可將LDD掺雜物植入通道區166〇的邊緣侧以提供 源極區1610較淡的摻雜濃度,在一實施例中,p型淡摻 雜區之植入製程可使用中劑量至低劑量的方式植入一 p 型換雜物,例如刪,其摻雜濃度可介於1E13 at〇ms/cin2至 lE14at疆s/cm2之間。而其他種p型摻雜質例如鎵、鋁、 銦、或其結合亦可適用本實施例。 驗 其次,第一和第二間隔層145〇、146〇分別形成於閘 極堆疊層1400的第一和第二侧邊S1、S2兩侧,例如, 一絕緣層可先順應性形成於閘極堆疊層14〇〇和基底11〇〇 表面,在一實施例中,絕緣層可為複合層如包括襯墊氧 化層和一氮化層。絕緣層亦可為單層結構,如包括氧化 矽層、氮化矽層、氮氧化矽層、及或其他絕緣材料。隨 後,絕緣層被圖案化以形成第一和第二間隔層145〇、146〇 於閘極堆豐層1400的第~和第二侧邊SI、S2兩侧。 之後’位於N型換雜本體區165〇中的p型源極區 1610,可藉由植入- P型接雜物形成,例如硼,其摻雜 濃度可介於 lE14atoms/cm2 至 1E16at〇ms/cm2:^。而 其他種P型㈣質例如鎵、銘、銦、或其結合亦可適用 本貫施例。同時,p型淡摻雜區171〇也在此步驟中同時 定義出來,其位於第二間隔層146〇底下且介於p+型源極 區610和通道區1660之間。 另一方面,和第一間隔層1450相距-既定距離的P+ 0503-A32795TWF/chad 18 200840047 型汲極區1510,也可藉由植入一 p型摻雜物形成,例如 硼,其摻雜濃度可介於1E14 atoms/cm2至1E16 atoms/cm2之間。而其他種p型摻雜質例如鎵、鋁、銦、 或其結合亦可適用本實施例。 此外’本體接觸區(body contact region) 1630亦於本 例中形成,其和位於摻雜本體區1650中的P+型源極區 1610相鄰接。舉例而言,N型本體接觸區ι63〇可以藉由
植入鱗等N型摻雜質形成,摻雜濃度可介於1E14 atoms/cm至1E16 atoms/cm2之間。而其他種n型雜質 例如坤、氮、鎵、或其結合亦可適用本實施例。 另在一較佳貫施例中,N型摻雜本體區165〇的雜質 濃度可以實質上小於N+型摻雜本體接觸區(c〇ntact region) 1630而高於N型井區1200的雜質濃度,以降低 導通電阻。此外,第二P型漂移區153〇的雜質濃度亦可 實質練極區或P型淡摻雜區mQ,而實質上 南於第一 P型漂移區1550以降低導通電阻。 在另-實施例中,如S11圖所示,第二漂移區153〇 .的1度實質上—深―於—第-漂移區1550。在本例中,增加第 二漂移區測的深度可以改善導通電阻和崩潰電壓的特 性,其原因在於第二漂移區1530的接面面積的增大可以 降低接面電阻並有效地分散通過接面的電节 此外,請參閱第12圖,其顯示介於ϋ漂移區Μ 和第二漂移區i53〇間接面J2的可能位置。舉例而言, 如欲降低導通電阻,接面】2我.選擇靠近獅堆疊層 0503-A32795TWF/chad 19 200840047 1400的第一侧邊SI,反之,如欲提高崩潰電壓,則接面 J2可以選擇靠近P+型汲極區1510。 雖然本發明已以較佳實施例揭露如上,然其並非用 以限定本發明,任何熟習此技藝者,在不脫離本發明之 精神和範圍内,當可作些許之更動與潤飾,因此本發明 之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
0503-A32795TWF/chad 20 200840047 【圖式簡單說明】 第1A圖為剖面圖,其顯示傳統具有DDDMOS電晶 體的半導體裝置。 第1B圖為剖面圖,其顯示傳統具有LDMOS電晶體 的半導體裝置。 第2-6圖為剖面圖,其顯示一半導體裝置之製造方法 實施例。 ,其顯示另一半導體裝置之製造 半導體基底100 ; 漂移區550 ; 閘極堆疊層400 ; 第二侧邊S2 ; 閘極導電層410 ; 通道區660 ; 汲極區510 ; 本體接觸區630 ; 半導體基底1100 ; 第一漂移區1550 ; 接面Jl、J2 ; 第一侧邊S1 ; 閘極絕緣層1430 ; 第7-12圖為剖面圖 _ 方法實施例。 【主要元件符號說明】 井區200 ; 隔離結構300 ; 接面Jl、J2 ; 第一侧邊S1 ; 閘極絕緣層430 ; ❿ 摻雜本體區650 ; 源極區610 ; 炎接雜區710T 井區1200 ; 隔離結構1300 ; 第二漂移區1530 ; 閘極堆疊層1400 ; 第二侧邊S2 ; 0503-A32795TWF/chad 21 200840047 閘極導電層1410 ; 通道區1660 ; 汲極區1510 ; 本體接觸區1630。 摻雜本體區1650 源極區1610 ; 淡摻雜區1710 ;
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Claims (1)

  1. 200840047 十、申請專利範圍: 1.一種用於高壓操作之半導體裝置,包括: 一半導體基底’具有一井區; 一閘極堆疊層,位於該井區上並具有一第一侧邊和 相對之一第二側邊; 其 一#雜本體區,位於該井區内並包括一通道區 延伸至部分之該閘極堆疊層底下; 鲁 一漂移區,位於該井區内並鄰接該通道區; 一汲極區,位於該漂移區内並和該閘極堆疊層之第 一侧邊相隔一既定距離;及 一源極區,位於該摻雜本體區中接近該閘極堆疊層 之第二側邊處,其中,沒有P_N接面形成於該摻雜二 區和井區之間。 一 2·如申請專利範圍第1項所述之用於高壓操作之丰 更包括—第—和第二間隔層,其分別位於該 % $極堆豐層之第一側邊和第二侧邊上。 、首3.如中請專利範圍第2項所述之用於高壓 ¥體裝置’更包括一淡摻雜區’其位於該第 下且介於該源極區和通道區之間。 w Μ氐 :如申請專利範㈣1項所述之用於高壓操作之丰 、體衣置,其中該半導體裝置為一 PMOs裝置。 5·如申請專利範圍第!項所述之用二° 導體萝w ^, 、阿堡輪作之丰 衣置,其中該漂移區係摻雜有—第—泰 質’且該摻雜本體區和該井區係掺雜有、癌之雜 磙弟—導電形 〇5〇3-A32795TWF/chad 23 200840047 態相反之一第二導電形態之雜質。 6.如申請專利範圍第1項所述之用於高壓操作之半 導體裝置,其中該摻雜本體區之雜質濃度係實質上高於 該井區。 7·如申請專利範圍第1項所述之用於高壓操作之半 導體裝置,其中該汲極區之雜質濃度係實質上高於該漂 移區。 8. 如申請專利範圍第3項所述之用於高壓操作之半 導體裝置,其中該淡摻雜區之雜質濃度係實質上高於該 漂移區。 9. 一種用於高壓操作之半導體裝置,包括: 一半導體基底’具有一井區; 一閘極堆疊層,位於該井區上並具有一第一侧邊和 相對之一第二側邊; 一摻雜本體區,位於該井區内並包括一通道區,其 延伸至部分之該閘極堆疊層底下,其中,沒有P-N接面 形成於該摻雜本體區和井區之間; 一第一漂移區,位於該井區内,鄰接該通道區且至 少橫向延伸至該閘極堆疊層之第一侧邊底下; 一;:及極區,和該閘極堆疊層之第一侧邊相隔一既定 距離; 一源極區,位於該摻雜本體區中接近該閘極堆疊層 之第二侧邊處;及 一第二漂移區,圍繞該没極區並包括一接面,其鄰 0503-A32795TWF/chad 24 200840047 接該第一漂移區。 10. 如申請專利範圍第9項所述之用於高壓操作之半 導體裝置,更包括一第一和第二間隔層,其分別位於該 閘極堆疊層之第一侧邊和第二侧邊上。 11. 如申請專利範圍第10項所述之用於高壓操作之 半導體裝置,更包括一淡摻雜區,其位於該第二間隔層 底下且介於該源極區和通道區之間。 12. 如申請專利範圍第9項所述之用於高壓操作之半 • 導體裝置,其中該半導體裝置為一 PMOS裝置。 13·如申請專利範圍第9項所述之用於高壓操作之半 導體裝置,其中該第一和第二漂移區係摻雜有一第一導 電形態之雜質,且該摻雜本體區和該井區係摻雜有和該 第一導電形態相反之一第二導電形態之雜質。 14.如申請專利範圍第9項所述之用於高壓操作之半 導體裝置,其中該摻雜本體區之雜質濃度係實質上高於 該井區。 ® 15·如申請專利範圍第9項所述之用於高壓操作之半 導體裝置,其中該第二漂移區之雜質濃度係實質上小於 該汲極區而實質上高於該第一漂移區。 16.如申請專利範圍第11項所述之用於高壓操作之 半導體裝置,其中該第二漂移區之雜質濃度係實質上小 於該淡摻雜區而實質上高於該第一漂移區。 17·如申請專利範圍第9項所述之用於高壓操作之半 導體裝置,其中該第一漂移區之深度係實質上等於或淺 0503-A32795TWF/chad 25 200840047 於5亥第二漂移區和該摻雜本體區。 H 一種用於高壓操作之半導體裝置,包括: P型半導體基底,具有一 N型井區; 一閘極堆疊層,位於該N型井區上並具有一第一侧 邊和相對之—第二侧邊,·
    。 N型摻雜本體區,位於該^^型井區内並包括一通 C區其延伸至部分之該閘極堆疊層底下,其中,沒有 P-N接面形成於該尺型摻雜本體區和n型井區之間; ▲ 一 P型第一漂移區,鄰接該通道區且至少橫向延伸 至該閘極堆疊層之第一侧邊底下; 一汲極區,和該閘極堆疊層之第一侧邊相隔一既定 疊層邊:於該'型摻雜本體區中接近該閘極堆 、,p型第二漂移區,圍繞該汲極區並包括一接面 hM妾該p型第一漂移區並介於該閘極堆疊層之一 邊和沒極區之間 θ 和弟二間隔層 为別位於該閘極堆疊層之 弟一侧邊和弟二侧邊上;及 :淡摻雜區’位於該第二間隔層底下且介 區和通這區之間。 τ μ 半導置申請直專:範圍㈣娜之用於高壓操作之 h體衣置,其中該P型第一漂移區之深 於或欠於Θ p型第二漂移區和該N型摻雜本體區。、 0503-A32795TWF/chad 26 200840047 20. 如申請專利範圍第18項所述之用於高壓操作之 半導體裝置,其中該P型第二漂移區之雜質濃度係實質 上小於該淡摻雜區而實質上高於該P型第一漂移區。 21. 如申請專利範圍第18項所述之用於高壓操作之 半導體裝置,其中該N型摻雜本體區的雜質濃度係實質 上高於該N型井區。
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