200800498 < (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於可使板形狀卡至少單側面加工成所要形 狀的卡側面加工裝置。 【先前技術】 可裝脫自如地安裝在各種電子機器的記憶構件’目前 廣泛使用的記憶卡是所謂的SD ( Secure Digital )記憶卡 及迷你S D記憶卡。S D卡的典型例是揭示在日本特開 200 3 -4 4 8 04號公報。該記憶卡，一般是如以下所述製成。 於較大的基板上區劃出多數的矩形區域，於每個矩形區域 組裝記憶卡所需的元件，接著用樹脂覆蓋著基板表面全體 。然後，將基板切割成可對應每個矩形區域的多數矩形片 即板形狀的卡，接著又將切割後的每個板形狀卡的至少單 側面加工成所要形狀。板形狀卡至少單側面的加工，一般 是由可照射雷射光束的雷射加工裝置或由備有鑽頭形銑刀 的銑床（稱爲鑽孔銑床：router )執行。 然而，以雷射加工裝置或銑床執行的板形狀卡至少單 側面的加工，是比較繁雜，難以高效率進行加工。 【發明內容】 〔發明欲解決之課題〕 本發明是有鑑於上述實情而爲的發明，其主要技術性 課題爲提供一種能以高效率將如記憶卡的板形狀卡至少單 -4- 200800498 (2) 側面加工成所要形狀的全新形態的卡側面加工裝置。 〔用以解決課題之手段〕 根據本發明時，做爲達成上述主要技術性課題的卡側 面加工裝置，是針對可使板形狀卡至少單側面加工成所要 形狀的卡側面加工裝置，提供一種下述特徵的卡側面加工 裝置，. 其包括：加工手段，該加工手段具有被安裝成以中心 ® 軸線爲中心旋轉自如的加工具及該加工具旋轉用的旋轉手 段；可使需加工的卡保持成和該加工具的該中心軸線實質 上平行延伸的狀態並且使需加工的至少單側部保持成突出 狀態的保持手段；及可使該保持手段相對於該加工具朝該 加工具的該中心軸線垂直方向相對性移動的移動手段，以 使在相對於該加工具使該保持手段相對移動的期間形成旋 轉的該加工具加工作用在該保持手段所保持的卡的至少單 ^ 側面。 最好是，該保持手段可將卡保持成卡兩側部爲突出狀 態，該加工具是在垂直於該中心軸線並且對該加工具的該 保持手段相對性移動方向的垂直方向隔著間隔配設成一對 ，該移動手段是可將該保持手段相對於該加工具朝卡表面 垂直方向相對性移動，在相對於該加工具使該保持手段相 對性移動的期間，該一對加工具的一方是作用在卡的單側 面，該一對加工具的另一方是作用在卡的另一側面，藉此 同時對卡的兩側面加工。該加工具是由圓筒形狀的支撐構 -5- 200800498 (3) 件和固定在該支撐構件周圍表面的加工構件所構成，該加 工構件是由磨石粉以結合材結合形成，該加工構件的外圍 部縱剖面圖的形狀是以對應於卡的該所要形狀爲佳。該保 持手段是以可對串聯排列在對該加工具的該保持手段相對 ' 移動方向的複數個卡進行保持爲佳。需加工的卡爲記憶卡 . 即可。 【實施方式】. 〔發明之最佳實施形態〕 以下，參照圖面對依照本發明構成的卡側面加工裝置 其最佳實施形態進行詳細說明。 於第1圖中，圖示著依照本發明構成的卡側面加工裝 置其最佳實施形態的主要部。該卡側面加工裝置，具有支 撐基盤2，該支撐基盤2具有實質上水平延伸的支撐表面 。接著，該支撐基盤2上配設有移動手段4、保持手段6 及加工手段8。 於該支撐基盤2上固定著朝y軸方向延伸的一對導軌 1 〇。移動手段4，包括沿著上述一對導軌1 0安裝成移動自 如的主基台12。於主基台12下面形成朝y軸方向延伸的 一對被引導溝槽1 4，藉由上述一對被引導溝槽1 4卡合於 上述一對導軌10，使主基台12安裝成可沿著上述一對導 軌1 〇移動自如。於上述一對導軌1 0間，配設有朝y軸方 向延伸的外螺紋構件1 6。外螺紋構件1 6的一端是直接連 結於安裝在支撐基盤2上的旋轉手段1 8的輸出軸，另一 -6 - 200800498 (4) 端是旋轉自如地爲配設在支撐基盤2上的軸承手段（未圖 示）所支撐著。旋轉手段1 8是以脈衝馬達爲佳。主基台 12的下面於上述一對被引導溝槽14間形成有朝下方突出 的突出部20，於該突出部20形成有朝y軸方向貫通的內 ^ 螺紋。上述外螺紋構件1 6是螺合於形成在突出部20的內 * 螺紋朝y軸方向延伸著。因此，當旋轉手段1 8使外螺紋 構件1 6旋轉時，主基台12就會朝y軸方向（即箭頭符號 ya或yb所示方向）移動。 W 於上述主基台12的上面固定著朝X軸方向延伸的一 對導軌22，於該一對導軌22安裝有可朝X軸方向移動自 如的副基台24。於副基台24的下面形成有朝X軸方向延 伸的一對被引導溝槽26，藉.由該被引導溝槽26卡合於上 述一對導軌22，使副基台24安裝成可沿著一對導軌22移 動自如。於主基台12的上面，還形成有位於一對導軌22 間的凹處27，於該凹處27內配設有朝X軸方向延伸的外 螺紋構件28。外螺紋構件28的一端是直接連結於固定在 ^ 凹處27內的旋轉手段30的輸出軸，另一端是由適宜的軸 承手段（未圖示）支撐成旋轉自如。旋轉手段30爲脈衝 馬達即可。副基台24的下面於上述一對被引導溝槽26之 間也形成有朝凹處27內突出的突出部（未圖示）’於該 突出部形成有朝X軸方向貫通的內螺紋。上述外螺紋構件 28是螺合於形成在突出部的內螺紋朝X軸方向延伸著。因 此，當旋轉手段3 0使外螺紋構件28旋轉時，副基台24 就會朝X軸方向（即箭頭符號X a或X b所示方向）移動 -7- 200800498 (5) 於副基台24安裝有旋轉自如的旋轉軸3 2，接著於副 基台24內又配設有如脈衝馬達的旋轉手段（未圖示）’ 旋轉軸32是直接連結於該旋轉手段的輸出軸。旋轉軸32 是從副基台24朝上方延伸成實質上爲垂直。 保持手段6是由固定在上述旋轉軸32上端的夾具手 段34和裝脫自如安裝在該夾具手段34上的保持具36所 構成。夾具手段34整體爲長方體形狀，具有實質上水平 延伸的上面。夾具手段34上面的中央區域是由如多孔質 陶瓷的多孔質構件3 8形成區域範圍，該多孔質構件3 8是 透過適宜的吸引路（未圖示）形成選擇性連接於真空源（ 未圖示）。接著參照第1圖和第2圖繼續進行說明，可由 適宜的金屬或陶瓷一體形成的保持具36，具有於y軸方向 隔著指定間隔形成朝上方突出的複數個直立壁4 0。直立壁 40是於y軸方向形成串聯排列的平板形狀。於保持具3 6 的直立壁40間可插入固定著兩側面需加工的卡42，使該 複數片的卡42保持成串聯排列。各個卡42爲矩形板形狀 。相鄰直立壁40的間隔是對應於卡42的厚度。卡42的 寬度，即X軸方向的尺寸是比直立壁40的寬度還大，卡 42是以其兩側面從直立壁40突出的狀態被保持在保持具 36。卡42固定在保持具36上時，例如將軟化甚至熔融狀 態的鱲塗在兩者間藉此能夠達到固定。如以下所述兩側面 加工後的卡42在脫離保持具3 6時是對蠘加熱成軟化甚至 熔融狀態。如第1圖二點虛線所示，保持著串聯排列成複 -8- 200800498 (6) 數個卡42的保持具36是載置在夾具手段34上，然後夾 具手段34的多孔質構件3 8是連接於真空源，如此一來就 可使保持具3 6裝脫自如安裝在該夾具手段3 4上。 再度參照第1圖繼續加以說明，於上述支撐基盤2上 固定著倒槽形狀的直立支撐框44。支撐框44的上部單側 ' 固定著朝z軸方向延伸（換句話說實質上垂直延伸）的一 對導軌46，於該一對導軌46安裝有朝z軸方向移動自如 的基台48。於基台48的後面形成有朝z軸方向延伸的一 對被引導溝槽50，藉由該一對被引導溝槽50卡合於上述 一對導軌46使基台48安裝成可沿著導軌46移動自如。 支撐框44的上部單側還安裝有朝z軸方向延伸於上述一 對導軌46間的外螺紋構件52。外螺紋構件52的上端是直 接連結於固定在支撐框44的旋轉手段54的輸出軸，下端 是由固定在支撐框44的軸承托架56支撐成旋轉自如。於 基台4 8形成有朝z軸方向貫通的內螺紋，上述外螺紋構 件5 2是螺合於該內螺紋朝z軸方向延伸著。因此，當構 ^ 成爲脈衝馬達即可的旋轉手段54使外螺紋構件52旋轉時 ，基台48就會朝昇降方向（即箭頭符號z a或z b所示方 向）移動。 於支撐框4 4的上部另一側，固定著朝z軸方向延伸 的一對導軌58,於該一對導軌58安裝有朝z軸方向移動 自如的基台60。基台60的後面形成有朝z軸方向延伸的 一對被引導溝槽62，藉由該一對被引導溝槽62卡合於上 述一對導軌5 8使基台6 0安裝成可沿著導軌5 8移動自如 -9- 200800498 (7) 。於支撐框44的上部該另一側還安裝有朝z軸方向延伸 在上述一對導軌5 8間的外螺紋構件64。外螺紋構件64的 上端是直接連結於固定在支撐框44的旋轉手段66的輸出 軸，下端是由固定在支撐框44的軸承托架（未圖示）支 撐成旋轉自如。於基台60形成有朝z軸方向貫通的內螺 * 紋，上述外螺紋構件64是螺合於該內螺紋朝z軸方向延 伸著。因此，當構成爲脈衝馬達即可的旋轉手段66使外 螺紋構件64旋轉時，基台60就會朝昇降方向（即箭頭符 ® 號z a或zb所示方向）移動。 上述基台48的前面固定著朝X軸方向延伸的一對導 軌70，於該一對導軌70安裝有可朝X軸方向移動自如的 套筒72。套筒72是於其上半部具有朝後方突出的突出部 74，於該突出部74的前端面即後面是形成有朝x軸方向 延伸的一對被引導溝槽76，藉由該一對被引導溝槽76卡 合於上述一對導軌70使套筒72安裝成可沿著一對導軌70 0 移動自如。基台48的前面，還配設有朝x軸方向延伸於 上述一對導軌70間的外螺紋構件78。外螺紋構件78的一 端是直接連結於固定在基台48前面的旋轉手段80的輸出 軸，另一端是由固定基台48上的軸承手段（未圖示）支 撐成旋轉自如。於套筒72的上述突出部74形成有朝X軸 方向貫通的內螺紋。外螺紋構件78是螺合於該內螺紋朝x 軸方向延伸著。因此，當構成爲脈衝馬達即可的旋轉手段 8 0使外螺紋構件7 8旋轉時，套筒72就會朝X軸方向（即 箭頭符號X a或x b所示方向）移動。 -10- 200800498 (8) 於套筒72安裝有可旋轉自如實質上垂直（即朝z軸 方向）延伸的主軸82。主軸82是從套筒72朝下方突出， 主軸82的突出端部安裝有加工具84。參照第1圖及第3 圖加以說明時，加工具84是由圓筒形狀的支撐構件86和 ‘ 固定在該支撐構件86周圍表面的加工構件88所構成。支 ’ 撐構件86的內徑是對應於主軸82的外徑。加工構件88 最好是由如金剛石粒子的磨石粉以適宜結合材結合形成。 加工構件88的外圍面其於第3圖（即縱剖面圖）的形狀 ^ ，是對應於需加工的卡42的單側面形狀。於主軸82的下 端部形成有環狀凸緣90。藉由將加工具84的支撐構件8 6 覆嵌於主軸82的下端部將支撐構件86的上端抵接於凸緣 90，接著將緊固螺帽94螺緊於形成在主軸82的外螺紋92 ，使加工具84安裝在主軸82。 參照第1圖及第3圖繼續加以說明時，於上述基台60 的前面固定著套筒96。於該套筒96安裝有可旋轉自如實 0 質上垂直（即朝z軸方向）延伸的主軸98。主軸98是從 套筒96朝下方突出，主軸98的突出端部安裝有加工具 100。和上述加工具84相同，加工具100也是由圓筒形狀 的支撐構件102和固定在該支撐構件102周圍表面的加工 構件104所構成。支撐構件102的內徑是對應於主軸98 的外徑。加工構件1 04最好是由如金剛石粒子的磨石粉以 適宜結合材結合形成。加工構件1 04的外圍面其於第3圖 (即縱剖面圖）的形狀，是對應於需加工的卡42的另一 側面形狀。於主軸9 8的下端部形成有環狀凸緣1 〇6。藉由 -11 - 200800498 Ο) 將加工具100的支撐構件102覆嵌於主軸98的下端部將 支撐構件1 02的上端抵接於凸緣1 06，接著將緊固螺帽 1 1 0螺緊於形成在主軸9 8的外螺紋1 〇 8，使加工具1 0 0安 裝在主軸98。 以上所述的卡側面加工裝置其動作樣式簡約說明如下 。兩側面需加工的卡42是以卡兩側部突出的狀態固定在 保持具3 6的相鄰直立壁40間，如此一來於保持具42就 ^ 保持有串聯排列的複數個卡4 2。其次，將保持著複數個卡 42的保持具42載置在夾具手段34上，於此成爲被真空吸 附著。固定著夾具手段32的旋轉軸32是根據需求形成旋 轉’藉此使複數個卡4 2能確實精密排列在y軸方向。複 數個卡42的X軸方向位置是可藉由副基台24朝χ軸方向 的移動加以調整。另一方面，加工手段8中，藉由將基台 48及60朝z軸方向移動，可調整加工具84及100對複數 個卡4 2加工時的z軸方向位置。此外，藉由將套筒7 2朝 φ X軸方向移動可調整加工具84及加工具1〇〇於χ軸方向的 間隔。然後，隨著主軸7 2及9 8以z軸方向延伸的中心軸 線爲中心高速旋轉，即隨著加工具8 4及〗〇 〇的高速旋轉 的同時’移動手段6的主基台12會朝y軸方向，即垂直 於加工具84及加工具1 〇〇中心軸線並且垂直於卡42表面 的方向移動。如此一來，透過參照第3圖就可理解，加工 具84的加工構件8 8會依順序加工作用在複數個卡42的 單側面’加工具丨00的加工構件〗〇4會依順序加工作用在 複數個卡42的另一側面，如第4圖所示，使複數個卡42 -12- 200800498 (10) 的單側面硏磨成對應於加工構件8 8周圍表面於縱剖 的形狀，使另一側面硏磨成對應於加工構件104周圍 於縱剖面圖的形狀。 以上是參照圖面對依照本發明構成的卡側面加工 ' 的最佳實施形態進行了詳細說明，但本發明相關的實 * 態並不限於此，在不脫離本發明的範圍是可進行各種 甚至修正。例如：圖示的實施形態是具備有一對加工 能夠同時對卡的兩側面進行加工，但也可只具備單一 ® 工具，即構成只可對卡的單側面進行加工藉此構成更 的卡側面加工裝置。該卡側面加工裝置時，最初是依 將複數個卡的單側面硏磨成所要形狀，接著更換加工 能夠將複數個卡的另一側面硏磨成所要形狀。 【圖式簡單說明】 第1圖爲表示依照本發明構成的卡側面加工裝置 ^ 佳實施形態的主要部透視圖。 第2圖爲第1圖所示卡側面加工裝置中保持需加 卡用的保持具和卡一起圖示的透視圖。 第3圖爲表示第1圖所示卡側面加工裝置中加工 的加工具的縱剖面圖。 第4圖爲表示兩側面加工成所要形狀的卡的正面[ 【主要元件符號說明】 2 :支撐基盤 面圖 表面 裝置 施形 變形 具， 的加 簡單 順序 具就 其最 工的 手段 -13- 200800498 (11) 4 :移動手段 6 :保持手段 8 :加工手段 1 〇 :導軌 12. 主基台 ’ .14 :被引導溝槽 1 6 :外螺紋構件 1 8 :旋轉手段 ® 2 0 :突出部 22 :導軌 2 4: 虽!J基台 26 :被引導溝槽 27 :凹處 28 :外螺紋構件 3 〇 :旋轉手段 $ 3 2 :旋轉軸 34 :夾具手段 3 6 :保持具 3 8 :多孔質構件 4 0 ··直立壁 42 :卡 44 :支撐框 46 :導軌 4 8 :基台 -14- 200800498 (12) 50 :被引導溝槽 52 :外螺紋構件 54 :旋轉手段 5 6 :軸承托架 ’ 5 8 :導軌 • 6 0 :基台 62 :被引導溝槽 64 :外螺紋構件 ^ 66 :旋轉手段 70 :導軌 72 :套筒 74 :突出部 76 :被引導溝槽 78 :外螺紋構件 8 〇 :旋轉手段 8 2 :主軸 84 :加工具 86 :支撐構件 8 8 :加工構件 90 :環狀凸緣 92 :外螺紋 94 :緊固螺帽 96 :套筒 98 :主軸 -15 200800498 (13) 加工具 支撐構件 加工構件 環狀凸緣 外螺紋 100 ： 102 ： 104 ： 106 ： 108 ： 1 1 0 :緊固螺帽