CN2261311Y

CN2261311Y - 一种改进型的数控钻铣床

Info

Publication number: CN2261311Y
Application number: CN 96204165
Authority: CN
Inventors: 戴松协
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-02-08
Filing date: 1996-02-08
Publication date: 1997-09-03
Anticipated expiration: 2006-02-08

Abstract

本实用新型公开了一种改进型的数控钻铣床，它由计算机和钻铣床两大部分组成，其不同之处在于它抛弃了现有钻铣床的基础件床身、龙门、工作台采用金属材料制造的结构，改用花岗石制作的凹字形长方体的床身、桥式的龙门、长方形平板式带有纵向凹槽的工作台。由于克服了金属材料所固有的不稳定性，提高了基础件的精度和稳定性，从而大大提高了钻铣床整机的加工精度和稳定性，从而实现了本发明的目的。

Description

一种改进型的数控钻铣床

本实用新型涉及一种改进型的数控钻铣床，特别是一种精度高、稳定性好的用于加工印刷线路板的改进型的数控钻铣床。

数控钻铣床由控制系统和执行机构两大部分组成，控制系统以计算机为核心，执行机构以钻铣床为核心。现有的数控钻铣床，其钻铣床的基础件如床身、龙门、工作台等均采用金属材料制造的结构，由于受到金属性能和结构的限制，基础件的加工精度和稳定性能不好，从而导致钻铣床加工线路板的精度不能达到很高的要求。

本实用新型的目的，就是要提供一种精度高、稳定性好的数控钻铣床。

本实用新型是通过如下方式实现的：大胆改革钻铣床的基础件床身、龙门和工作台，抛弃传统采用的金属材料制造的结构，改而采用优质花岗石为材料，经过精心的结构设计，加工成精度很高的床身、龙门和工作台，由于基础件本身的精度和稳定性提高了，并且达到了很高的要求，从而保证了钻铣床整机具有很高的精度和稳定性，实现了本实用新型的目的。

现结合附图对本实用新型作进一步详细的描述：

图1是钻铣床的结构主视图。

图2是钻铣床的结构侧视图。

图3是三轴的结构图。

图4是床身结构图。

图5是龙门结构图。

图6是工作台结构图。

首先简略介绍一下钻铣床的结构及工作原理。参照图1、图2，钻铣床由机座(1)、床身(2)、Y轴(3)、龙门(4)、X轴(9)、滑板座(6)、Z轴(5)滑板(8)、钻头电机(7)、钻铣头(10)、工作台(11)及其他附属装置等组成。X轴、Y轴、Z轴结构一样，如图3所示，都是由伺服马达(12)、联轴器(13)、轴承座(14)、滚珠丝杆(15)、可沿丝杆移动的螺母座(16)、直线滚动导轨付组成，导轨付包括导轨(17)及可沿导轨移动的滑块(18)。Y轴安装在床身上，Y轴的螺母座和滑块与工作台连接，工作台可沿Y轴作前后运动；X轴安装在龙门上，滑板座可沿X轴作左右运动；Z轴安装在滑板座上，滑板连同钻头电机可沿Z轴作上下运动，钻头电机下装有钻铣头，可对工作台上的印刷线路板进行钻铣加工。本实用新型在于大胆地采用花岗石为材料改造现有钻铣床的基础件床身、龙门和工作台。

现在对床身、龙门、工作台的结构逐一作详细的介绍：

床身是钻铣床所有零部件的载体，它的结构形式和精度高低将直接影响整机的质量。参照图4，床身结构形状为一凹字形长方体，基准面(19)的平面度小于0.005mm，中间有一垂直于前后侧面的长方形凹槽(22)把基准面一分为二，凹槽底面平行于基准面，凹槽底面后端为一长方形切口(25)把后侧面一分为二，切口宽度即凹槽宽度，切口底面垂直于凹槽底面，基准面上凹槽两侧各有一3-5mm厚的台阶(21)、(23)，与基准面相邻的台阶侧面(20)、(24)全长平直度小于0.01mm，这两个侧面是Y轴直线滚动导轨基准侧的定位面，基准面上四角相对的四个孔用于联接机座，另外左右相对的两个孔用于联接龙门，靠近台阶的两排孔用于安装Y轴的直线滚动导轨，凹槽底面的孔用于安装Y轴滚珠丝杆的轴承座，切口底面也有孔用于安装Y轴伺服马达，床身前后侧面的孔用于安装钻铣床的防尘支架。

X轴安装在龙门上，参照图5，龙门结构形状为一桥式龙门，基准面(26)即正面的平面度小于0.005mm，基准面上有一平行于两脚底面的长方形凹槽(27)把基准面分为上下两部份，凹槽底面平行于基准面并垂直于右侧面，基准面上凹槽两侧各有一3～5mm厚的台阶(28)、(30)，与基准面相邻的台阶侧面(29)、(31)全长平直度小于0.01mm，这两个侧面是X轴直线滚动导轨基准侧的定位面，两脚底面在同一平面上且垂直于基准面，基准面上靠近台阶的两排孔用来安装X轴的直线滚动导轨，凹槽底面的孔用来安装X轴滚动丝杆的轴承座，龙门右侧面的孔用来安装X轴伺服马达，两脚底面直通顶面的孔用来联接床身，龙门背面还有孔用来固定钻铣床的电器架。

花岗石工作台是用来安装加工零件的，参照图6，它的结构形状为长方形平板式，工作面(32)的平面度小于0.005mm，工作面上有规律地分布着许多通孔，其中左右对称的四组孔用来联接固定在工作台底面的Y轴的直线滚动导轨付的滑块，工作台底面与滑块接触之处的平面与工作面是平行且等厚的，中央的一组孔用来联接Y轴的螺母座，工作面上开有数条互相平行、距离一定的纵向定位凹槽(33)是用来固定加工零件的，槽数等于钻铣头的头数，工作台前侧面或左右侧面的盲孔是用来固定插放钻铣头刀具的刀具库的。

现阐述本实用新型与现有技术相比所具有的优点或积极效果。现有的数控钻铣床，其床身、龙门、工作台均采用金属材料制作的结构，而本实用新型的的床身、龙门、工作台，则都是采用国内质地最优的“泰山青”花岗石，经过上述精心的结构设计制作而成。由于花岗石经过了千万年的自然时效，与金属相比具有许多超越的优点：吸水率低、高硬度、高耐磨、稳定性好、抗腐蚀、易保养等。这就决定了本实用新型的床身、龙门、工作台比现有数控钻铣床所采用的金属结构的床身、龙门、工作台更精确、稳定、耐用、易保养。由于床身、龙门是钻铣床其他精密件的载体，而工作台则是用于放置待加工零件的，因而它们的精度与稳定性就直接影响到了钻铣床的加工精度与稳定度。正是因为本实用新型采用了花岗石结构的床身、龙门和工作台，从而使钻铣床的钻孔直径从∮0.5～∮6mm提高到了∮0.3～∮6mm，且性能稳定，精度可靠，从而实现了本实用新型的目的。

Claims

一种改进型的数控钻铣床，它由计算机和钻铣床两大部份组成，钻铣床由机座、床身、Y轴、龙门、X轴、滑板座、Z轴、滑板、钻头电机、钻铣头、工作台及其他附属装置组成，其特征是钻铣床的精密基础件床身、龙门、工作台采用优质花岗石为材料，经过精心的结构设计精加工而成，其结构特征分别为：

A.床身结构形状为一凹字型长方体，基准面平面度小于0.005mm，中间有一垂直于前后侧面的长方形凹槽把基准面一分为二，凹槽底面平行于基准面，凹槽底面后端为一长方形切口把后侧面一分为二，切口宽度即凹槽宽度，切口底面垂直于凹槽底面，基准面上凹槽两侧各有一3～5mm厚的台阶，与基准面相邻的台阶侧面全长平直度小于0.01mm，床身上有规律地分布着许多孔用于安装钻铣床上其他相关的零部件或与其他基础件联接；

B.龙门结构形状为一桥式龙门，基准面即正面的平面度小于0.005mm，基准面上有一平行于两脚底面的长方形凹槽把基准面分为上下两部份，凹槽底面平行于基准面并垂直于右侧面，基准面上凹槽两侧各有一3～5mm厚的台阶，与基准面相邻的台阶侧面全长平直度小于0.01mm，两脚底面在同一平面上且垂直于基准面，龙门上有规律地分布着许多孔用于安装钻铣床上其他相关的零部件或与其他基础件联连；

C.工作台的结构形状为长方形平板式，其工作面的平面度小于0.005mm，工作面上开有数条互相平行、距离一定的纵向定位凹槽，工作台底面与Y轴滑块接触之处的平面与工作面平行且等厚，工作台上有规律地分布着许多孔用于安装钻铣床上其他相关的零部件。