CN2416987Y - 桥式钻铣加工机床 - Google Patents
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Abstract
一种桥式钻铣加工机床,由主轴箱、滑鞍、横梁、立柱工作台、床身组成,主轴箱固定在滑鞍上,滑鞍固定在横梁上,横梁在两个立柱中间夹紧位置,两个立柱固定在床身两侧,工作台设置在床身上,在滑鞍、横梁、床身上分别设有滚珠丝杆,横梁四面设置导轨,每面设有两根导轨,滑鞍环抱横梁的四面导轨,主轴箱上设置两根矩形导轨,在滑鞍上设置两个导轨付。该产品外形是桥式框架结构,刚性好,导向好,传动精度高,受力均匀,操作方便,便于维修,性能可靠,移动灵活,有效的提高了加工效率。
Description
本实用新型涉及一种桥式钻铣材料加工、特别是金属材料钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、铣削等加工的机床。
本实用新型在国内尚属空白,现有的机床导轨受力不均匀,导向性差,传动精度受到限制,工件装卡也不方便。
本实用新型的目的是提供一种采用桥式框架结构的钻铣加工机床,它可克服现有机床的缺欠,其结构更加紧固,刚性好,性能可靠。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种框架式钻削加工机床,由主轴箱、滑鞍、横梁、立柱、工作台、床身组成,主轴箱固定在滑鞍上,滑鞍固定在横梁上,横梁在两个立柱中间夹紧位置,两个立柱固定在床身两侧,工作台设置在床身上,在滑鞍、横梁、床身上分别设有滚珠丝杆,横梁四面设置导轨,每面设有两根导轨,滑鞍环抱横梁的四面导轨,主轴箱上设置两根矩形导轨,在滑鞍上设置两个导轨付。
本机床外形是桥式框架结构,布局合理,操作方便,便于维修,性能可靠,有效的提高了加工效率,而且外观造型美观,是广大用户较为理想的三坐标数控加工机床,本实用新型具有如下特点:机床采用了桥式框架结构,结构紧固,刚性好,性能可靠;横梁的四面环绕导轨型结构,滑鞍在横梁上水平移动,灵活可靠;两立柱采用框架式焊接件形式,横梁与立柱采用直接夹紧式,这种结合方式简洁,省略了过渡调整结构;主轴箱为无平衡式结构,主轴箱与滑鞍采用矩形滑动导轨付结合方式,这种方式移动灵活、精度可靠;由于采用可扩展行程的工作台结构,这种结构扩展了工作台的移动行程,增大了加工范围。
图1为本实用新型的机床外观图。
图2为本实用新型的横梁和滑鞍结合示意图。
图3为图2的A-A剖面图。
图4为本实用新型主轴箱与滑鞍结合示意图。
图5为本实用新型立柱与横梁、床身结合示意图。
图6为本实用新型床身工作台结合示意图。
图7为图6的B-B剖面图。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:一种框架式钻削加工机床,由主轴箱1、滑鞍2、横梁3、立柱6、工作台4、床身5组成,主轴箱1固定在滑鞍2上,滑鞍2固定在横梁3上,横梁3在两个立柱6中间夹紧位置,两个立柱6固定在床身5两侧,工作台4设置在床身5上,在滑鞍2、横梁3、床身5上分别设有滚珠丝杆7,横梁3四面设置导轨,每面设有两根导轨,滑鞍环抱横梁的四面导轨,主轴箱1上设置两根矩形导轨8,在滑鞍2上设置两个导轨付9,横梁3固定在两立柱6中间。
工作时,主轴箱1在滑鞍2上通过滚珠丝杠7使主轴箱1在滑鞍2上上下移动,滑鞍2在横梁3上通过滚珠丝杠7水平移动,工作台4在床身5上通过滚珠丝杠传递,使工作台前后移动,电机通过齿形带传递主轴带动主轴转动。
Claims (4)
1、一种桥式钻铣加工机床,由主轴箱、滑鞍、横梁、立柱、工作台、床身组成,其特征在于主轴箱固定在滑鞍上,滑鞍固定在横梁上,横梁在两个立柱中间夹紧位置,两个立柱固定在床身两侧,工作台设置在床身上,在滑鞍、横梁、床身上分别设有滚珠丝杆。
2、根据权利要求1所述的桥式钻铣加工机床,其特征在于横梁四面设置导轨,每面设有两根导轨,滑鞍环抱横梁的四面导轨。
3、根据权利要求1所述的桥式钻铣加工机床,其特征在于主轴箱上设置两根矩形导轨,在滑鞍上设置两个导轨付。
4、根据权利要求1所述的桥式钻铣加工机床,其特征在于横梁固定在两立柱中间。
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