CN105537949A - 一种钻铣组合加工机床 - Google Patents

一种钻铣组合加工机床 Download PDF

Info

Publication number
CN105537949A
CN105537949A CN201511008056.2A CN201511008056A CN105537949A CN 105537949 A CN105537949 A CN 105537949A CN 201511008056 A CN201511008056 A CN 201511008056A CN 105537949 A CN105537949 A CN 105537949A
Authority
CN
China
Prior art keywords
slide
main shaft
spindle box
back timber
main spindle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201511008056.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105537949B (zh
Inventor
陈志伟
肖双民
吴杰锋
李�杰
王凯
张卫卫
胡泽睿
赵琼珂
陈文聪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Mino Machine Tool Co., Ltd.
Original Assignee
NINGBO JINKAI MACHINE TOOL MANUFACTURE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO JINKAI MACHINE TOOL MANUFACTURE CO Ltd filed Critical NINGBO JINKAI MACHINE TOOL MANUFACTURE CO Ltd
Priority to CN201511008056.2A priority Critical patent/CN105537949B/zh
Publication of CN105537949A publication Critical patent/CN105537949A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105537949B publication Critical patent/CN105537949B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B23P23/02Machine tools for performing different machining operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • B23Q3/062Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)

Abstract

本发明提供一种钻铣组合加工机床,其主要包括基座(1)、基座导轨(2)、床身(3)、立柱(10)、顶梁(7)、第二伺服电机(8)、主轴电机(6)、可更换主轴箱(5)、工具头(4)、支架(11)、升降油缸(12)、脚垫(9)等部件。采用本发明的机床,工件只需一次装夹,便可实现钻孔和后续铣削的一体加工,其大大提高了工件群孔的加工效率及加工质量。

Description

一种钻铣组合加工机床
技术领域
本发明涉及一种机械设备,尤其涉及一种钻铣组合加工机床。
背景技术
在对PCB板等平面工件进行群孔加工中,常常会需要进行钻孔及铣削等多道加工工序,由于现在的刀具都只具有一种功能,如钻刀只用于钻孔,铣刀只用于铣削加工,而且不同直径的孔需用不同的刀具来加工,导致每道加工都均要换装相应的刀具,不仅操作繁琐,工作效率低下,而且还可能带来装配误差,使得加工精度不高。目前也有一些复合型刀具,其将钻刃、铣刃或其他刀刃复合在一个刀具上,从而可以同时进行钻孔及铣削加工,但这种刀具仍然存在需要频繁更换刀具的问题,相应地带来工作效率低下、加工精度不高,刀具成本较高。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种钻铣组合加工机床,能够通过一次装夹,实现产品的钻孔和后续的铣削,大大提高群孔的加工效率及加工质量。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种钻铣组合加工机床,其包括基座1、基座导轨2、床身3、立柱10、顶梁7、第二伺服电机8、主轴电机6、可更换主轴箱5、工具头4、支架11、升降油缸12、脚垫9;沿基座1的底部均匀地设置多个脚垫9,基座导轨2和床身3固定设置在基座1上;基座导轨2为两平行导轨,两平行基座导轨的同一端各设有一个纵向伺服电机,在两平行基座导轨的上部各设有一丝杆,丝杆的一端与纵向伺服电机的转动轴相连接,两立柱10的底部各通过滑块与丝杆螺母固定连接,在两基座导轨2的外侧上沿纵向各设置一个刻度尺;在两立柱10的一侧上各设有立柱导轨,顶梁7通过滑块设置在立柱导轨上,在两立柱的外侧各设有一个支架11,支架11的底部固定有加强筋,各支架11上分别固定设置一个升降油缸12,升降油缸12的活塞杆与顶梁7相连接,可带动顶梁7上下移动;顶梁7上水平设置有凸导轨和滚珠丝杆,滚珠丝杆由安装在右端的第一伺服电机驱动,凸导轨上安装有滑座,滑座背面固定安装有螺母座,螺母座套在顶梁7的滚珠丝杆螺母上固定连接,当第一伺服电机驱动丝杆转动时,丝杆螺母带动滑座在顶梁7上左、右水平运动;滑座上装有垂直方向的凹导轨和滚珠丝杆,第二伺服电机8安装在滑座上端,在滑座的凹导轨上安装有主轴箱滑台,主轴箱滑台背面固定安装有螺母座,螺母座套在滑座上的滚珠丝杆螺母上固定连接,第二伺服电机8驱动丝杆转动时,丝杆螺母带动主轴箱滑台上、下垂直运动;主轴箱滑台上设置有主轴电机6、可更换主轴箱5和工具头4,可更换主轴箱5内部沿垂直方向布置有传动轴、第一主轴和第二主轴,可更换主轴箱5设有上、下端板,上、下端板上对应设置有用于安装传动轴、第一主轴和第二主轴的安装孔,其中用于第一主轴和第二主轴的安装孔在上、下端板上对应设置有多对,以便调整第一主轴和第二主轴之间的间距,传动轴的上端通过联轴器与主轴电机6的输出轴连接,传动轴上设有一个中心齿轮,第一主轴和第二主轴上分别设有一个与上述中心齿轮相啮合的传动齿轮;所述工具头4包括一个钻头和一个铣刀,其分别通过刀具装夹装置与第一主轴和第二主轴连接;床身3设置于两基座导轨2之间,床身的端侧上设置有用于容纳多个不同尺寸类型的可更换主轴箱5的柜体,床身3的上部设置有两条纵向滑轨,滑轨上设置有纵向移动工作台。
此外,本发明还涉及利用上述机床在平面工件上加工阵列孔的应用。
本发明采用上述机床后,可以实现工件只需一次装夹,便可实现钻孔和铣削的一体加工,其大大提高了工件群孔的加工效率及加工质量。
附图说明
图1是本发明的钻铣组合加工机床的结构示意图。
图2是本发明的机床的工件装夹装置示意图。
其中有:1、基座;2、基座导轨;3、床身;4、工具头;5、可更换主轴箱;6、主轴电机;7、顶梁;8、第二伺服电机;9、脚垫;10、立柱;11、支架;12、升降油缸;13、底板;14、正方形框体;15、立杆;16、紧固螺母;17、卡板;18、承载板;19、工件。
具体实施方式
下面结合附图和具体较佳实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示,一种钻铣组合加工机床,其包括基座1、基座导轨2、床身3、立柱10、顶梁7、第二伺服电机8、主轴电机6、可更换主轴箱5、工具头4、支架11、升降油缸12、脚垫9。沿基座1的底部均匀地设置多个脚垫9,基座导轨2和床身3固定设置在基座1上。基座导轨2为两平行导轨,两平行基座导轨的同一端各设有一个纵向伺服电机(图中未示出,纵向即图1中垂直于纸面方向),在两平行基座导轨的上部各设有一丝杆,丝杆的一端与纵向伺服电机的转动轴相连接,两立柱10的底部各通过滑块与丝杆螺母固定连接,在两基座导轨2的外侧上沿纵向各设置一个刻度尺。在两立柱10的一侧上各设有立柱导轨,顶梁7通过滑块设置在立柱导轨上,在两立柱的外侧各设有一个支架11,支架11的底部固定有加强筋,各支架11上分别固定设置一个升降油缸12,升降油缸12的活塞杆与顶梁7相连接,可带动顶梁7上下移动。顶梁7上水平设置有凸导轨和滚珠丝杆,滚珠丝杆由安装在右端的第一伺服电机驱动,凸导轨上安装有滑座,滑座背面固定安装有螺母座,螺母座套在顶梁7的滚珠丝杆螺母上固定连接,当第一伺服电机驱动丝杆转动时,丝杆螺母带动滑座在顶梁7上左、右水平运动。滑座上装有垂直方向的凹导轨和滚珠丝杆,第二伺服电机8安装在滑座上端,在滑座的凹导轨上安装有主轴箱滑台,主轴箱滑台背面固定安装有螺母座,螺母座套在滑座上的滚珠丝杆螺母上固定连接,第二伺服电机8驱动丝杆转动时,丝杆螺母带动主轴箱滑台上、下垂直运动。主轴箱滑台上设置有主轴电机6、可更换主轴箱5和工具头4,可更换主轴箱5内部沿垂直方向布置有传动轴、第一主轴和第二主轴,可更换主轴箱5设有上、下端板,上、下端板上对应设置有用于安装传动轴、第一主轴和第二主轴的安装孔,其中用于第一主轴和第二主轴的安装孔在上、下端板上对应设置有多对,以便调整第一主轴和第二主轴之间的间距,传动轴的上端通过联轴器与主轴电机6的输出轴连接,传动轴上设有一个中心齿轮,第一主轴和第二主轴上分别设有一个与上述中心齿轮相啮合的传动齿轮。所述工具头4包括一个钻头和一个铣刀,其分别通过刀具装夹装置与第一主轴和第二主轴连接。床身3设置于两基座导轨2之间,床身的端侧上设置有用于容纳多个不同尺寸类型的可更换主轴箱5的柜体,床身3的上部设置有两条纵向滑轨,滑轨上设置有纵向移动工作台。
对于可更换主轴箱5的用于第一主轴和第二主轴的安装孔的设计方式,一种优选的方案是,多个安装孔的圆心分布于端板上的用于传动轴的安装孔的同心圆上,这样在调整第一主轴和第二主轴之间的间距以便调整钻头与铣刀之间的间距时,无论第一主轴和第二主轴选择固定于哪个安装孔中,都能确保第一主轴、第二主轴上的传动齿轮与传动轴上的中心齿轮具有恒定和稳定的啮合关系,不影响动力传递。
对于可更换主轴箱5,为了增加第一主轴和第二主轴之间的间距的可选择性,机床特意配备多种不同尺寸类型的可更换主轴箱5,多个可更换主轴箱5存放于床身的端侧上设置的柜体中,以满足不同的工件加工需求。
以加工平面工件为例,工作时,将平面工件装夹在床身3上的纵向移动工作台上,根据在平面工件上所要加工出的阵列孔的孔距,选择合适尺寸的可更换主轴箱5,并调整好选定的可更换主轴箱5中的第一主轴和第二主轴之间的间距,将可更换主轴箱5固定在主轴箱滑台上的预定位置。通过调整各导轨以及升降油缸的运动,将工具头4和平面工件调整到加工位置,随后进行加工过程。首次进给加工时,只有钻头工作,铣刀避开平面工件,然后第二次加工时钻头钻出新孔的同时,铣刀进入之前钻头已钻出的孔中进行铣削,以此类推,直至加工出所有的阵列孔。
优选的,本发明的机床还包括用于平面工件的装夹装置,装夹装置固定在纵向移动工作台。如图2所示,装夹装置包括底板13、正方形框体14、立杆15、紧固螺母16、卡板17和承载板18。其中正方形框体14固定于底板13上,其四个端部上分别固定连接有立杆15,立杆15的上部设有外螺纹。承载板18的四个端部设有供立杆15穿过的孔,承载板18的中心设有方形中心孔。装夹装置包括四个卡板17,卡板17的一端设有供立杆15穿过的孔,另一端设有直角缺口,以便卡住工件19的一个端部。紧固螺母16与立杆15上部的外螺纹旋合。装夹工件19时,承载板18的端部的四个孔穿过立杆15,将承载板18放在正方形框体14上,卡板17的一端的孔穿过立杆15,另一端的直角缺口与工件的端部卡合,然后将紧固螺母16拧紧,即可将工件19固定于装夹装置上。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种钻铣组合加工机床,其包括基座(1)、基座导轨(2)、床身(3)、立柱(10)、顶梁(7)、第二伺服电机(8)、主轴电机(6)、可更换主轴箱(5)、工具头(4)、支架(11)、升降油缸(12)、脚垫(9);沿基座(1)的底部均匀地设置多个脚垫(9),基座导轨(2)和床身(3)固定设置在基座(1)上;基座导轨(2)为两平行导轨,两平行基座导轨的同一端各设有一个纵向伺服电机,在两平行基座导轨的上部各设有一丝杆,丝杆的一端与纵向伺服电机的转动轴相连接,两立柱(10)的底部各通过滑块与丝杆螺母固定连接,在两基座导轨(2)的外侧上沿纵向各设置一个刻度尺;在两立柱(10)的一侧上各设有立柱导轨,顶梁(7)通过滑块设置在立柱导轨上,在两立柱的外侧各设有一个支架(11),支架(11)的底部固定有加强筋,各支架(11)上分别固定设置一个升降油缸(12),升降油缸(12)的活塞杆与顶梁(7)相连接,可带动顶梁(7)上下移动;顶梁(7)上水平设置有凸导轨和滚珠丝杆,滚珠丝杆由安装在右端的第一伺服电机驱动,凸导轨上安装有滑座,滑座背面固定安装有螺母座,螺母座套在顶梁(7)的滚珠丝杆螺母上固定连接,当第一伺服电机驱动丝杆转动时,丝杆螺母带动滑座在顶梁(7)上左、右水平运动;滑座上装有垂直方向的凹导轨和滚珠丝杆,第二伺服电机(8)安装在滑座上端,在滑座的凹导轨上安装有主轴箱滑台,主轴箱滑台背面固定安装有螺母座,螺母座套在滑座上的滚珠丝杆螺母上固定连接,第二伺服电机(8)驱动丝杆转动时,丝杆螺母带动主轴箱滑台上、下垂直运动;主轴箱滑台上设置有主轴电机(6)、可更换主轴箱(5)和工具头(4),可更换主轴箱(5)内部沿垂直方向布置有传动轴、第一主轴和第二主轴,可更换主轴箱(5)设有上、下端板,上、下端板上对应设置有用于安装传动轴、第一主轴和第二主轴的安装孔,其中用于第一主轴和第二主轴的安装孔在上、下端板上对应设置有多对,以便调整第一主轴和第二主轴之间的间距,传动轴的上端通过联轴器与主轴电机(6)的输出轴连接,传动轴上设有一个中心齿轮,第一主轴和第二主轴上分别设有一个与上述中心齿轮相啮合的传动齿轮;所述工具头(4)包括一个钻头和一个铣刀,其分别通过刀具装夹装置与第一主轴和第二主轴连接;床身(3)设置于两基座导轨(2)之间,床身的端侧上设置有用于容纳多个不同尺寸类型的可更换主轴箱(5)的柜体,床身(3)的上部设置有两条纵向滑轨,滑轨上设置有纵向移动工作台。
2.利用权利要求2所述的机床对平面工件进行阵列孔加工的应用。
CN201511008056.2A 2015-12-29 2015-12-29 一种钻铣组合加工机床 Active CN105537949B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511008056.2A CN105537949B (zh) 2015-12-29 2015-12-29 一种钻铣组合加工机床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511008056.2A CN105537949B (zh) 2015-12-29 2015-12-29 一种钻铣组合加工机床

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105537949A true CN105537949A (zh) 2016-05-04
CN105537949B CN105537949B (zh) 2017-08-29

Family

ID=55817751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201511008056.2A Active CN105537949B (zh) 2015-12-29 2015-12-29 一种钻铣组合加工机床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105537949B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107309461A (zh) * 2017-08-16 2017-11-03 张家港市中联建设机械有限公司 一种塔身主弦杆端头孔加工机
CN108356533A (zh) * 2018-02-09 2018-08-03 乐福特科技(深圳)有限公司 一种直线工位上实现多工位加工的零件钻铣装置
CN109454488A (zh) * 2018-11-26 2019-03-12 广东顶固集创家居股份有限公司 数控攻牙钻铣一体机及其加工装置
CN114310311A (zh) * 2021-12-02 2022-04-12 广州通发智能装备股份有限公司 一种五轴铣车复合数控机床
CN114833640A (zh) * 2022-04-11 2022-08-02 重庆城市职业学院 一种多主轴机电式轴距铣钻复合加工机
CN117506549A (zh) * 2023-09-23 2024-02-06 华邦新材料科技无锡有限公司 一种立式刮削滚光机床

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2416987Y (zh) * 2000-03-02 2001-01-31 沈阳机床股份有限公司中捷摇臂钻床厂 桥式钻铣加工机床
JP2001277046A (ja) * 2000-04-03 2001-10-09 Murata Mach Ltd タッピング装置
CN102267052A (zh) * 2011-07-28 2011-12-07 常州昌隆机床制造有限公司 定梁龙门双主轴数控钻铣机床
CN202507061U (zh) * 2011-12-22 2012-10-31 山东科技大学 一种钻铰大型设备定位销孔的专用设备
CN203409507U (zh) * 2013-07-22 2014-01-29 东莞市耐斯机械制造有限公司 一种六轴多功能数控钻铣床

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2416987Y (zh) * 2000-03-02 2001-01-31 沈阳机床股份有限公司中捷摇臂钻床厂 桥式钻铣加工机床
JP2001277046A (ja) * 2000-04-03 2001-10-09 Murata Mach Ltd タッピング装置
CN102267052A (zh) * 2011-07-28 2011-12-07 常州昌隆机床制造有限公司 定梁龙门双主轴数控钻铣机床
CN202507061U (zh) * 2011-12-22 2012-10-31 山东科技大学 一种钻铰大型设备定位销孔的专用设备
CN203409507U (zh) * 2013-07-22 2014-01-29 东莞市耐斯机械制造有限公司 一种六轴多功能数控钻铣床

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107309461A (zh) * 2017-08-16 2017-11-03 张家港市中联建设机械有限公司 一种塔身主弦杆端头孔加工机
CN107309461B (zh) * 2017-08-16 2024-04-30 张家港市中联建设机械有限公司 一种塔身主弦杆端头孔加工机
CN108356533A (zh) * 2018-02-09 2018-08-03 乐福特科技(深圳)有限公司 一种直线工位上实现多工位加工的零件钻铣装置
CN109454488A (zh) * 2018-11-26 2019-03-12 广东顶固集创家居股份有限公司 数控攻牙钻铣一体机及其加工装置
CN114310311A (zh) * 2021-12-02 2022-04-12 广州通发智能装备股份有限公司 一种五轴铣车复合数控机床
CN114833640A (zh) * 2022-04-11 2022-08-02 重庆城市职业学院 一种多主轴机电式轴距铣钻复合加工机
CN114833640B (zh) * 2022-04-11 2023-04-25 重庆城市职业学院 一种多主轴机电式轴距铣钻复合加工机
CN117506549A (zh) * 2023-09-23 2024-02-06 华邦新材料科技无锡有限公司 一种立式刮削滚光机床
CN117506549B (zh) * 2023-09-23 2024-05-14 华邦新材料科技无锡有限公司 一种立式刮削滚光机床

Also Published As

Publication number Publication date
CN105537949B (zh) 2017-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105537641A (zh) 一种钻孔扩孔组合机床
CN105537949A (zh) 一种钻铣组合加工机床
CN203696007U (zh) 一种钢管钻孔机
CN105643407A (zh) 一种粗精磨组合加工机床
CN105499635B (zh) 一种立式钻床
CN105522387A (zh) 一种钻孔攻牙一体机床
CN103921120A (zh) 一种车铣钻攻综合数控设备
CN105537950A (zh) 一种钻孔铰孔组合机床
CN204381980U (zh) 一种多功能龙门车床
CN102490012B (zh) 多工位活扳手数控复合加工机床
CN105500008A (zh) 一种铣削磨削组合机床
CN102001027A (zh) 一种四轴四联动立式加工中心
CN103084931B (zh) 一种双主轴卧式复合加工中心
CN201552473U (zh) 长轴类零件两端孔加工数控机床
CN203804552U (zh) 一种车铣钻攻综合数控设备
CN105522205B (zh) 一种粗精铣组合加工机床
CN202517335U (zh) 上下转动式多功能钻床
CN202162413U (zh) 一种数控高速打孔机
CN203556909U (zh) 可加工深孔的车床
CN201889490U (zh) 导轨专用铣床工作装置
CN205437221U (zh) 一种多轴快速钻孔装置
CN212495478U (zh) 一种立卧钻一体机
CN105903997A (zh) 一种钻削加工多孔圆柱形工件的机床及操作方法
CN204182968U (zh) 一种制动盘侧孔加工专用机床
CN203779102U (zh) 十字滑轨数控铣钻床

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 315300, 1455, Tong Bei Road, Gu Tong Street, Cixi, Zhejiang, Ningbo

Applicant after: Ningbo Kincaid machine tool Limited by Share Ltd

Address before: 315300, 1455, Tong Bei Road, Gu Tong Street, Cixi, Zhejiang, Ningbo

Applicant before: Ningbo Jinkai Machine Tool Manufacture Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20181130

Address after: 315300 No. 1499 Sun Tang North Road, Gutang Street, Cixi City, Ningbo City, Zhejiang Province

Patentee after: Ningbo Mino Machine Tool Co., Ltd.

Address before: 315300 No. 1455 Sun Tang North Road, Gutang Street, Cixi City, Ningbo City, Zhejiang Province

Patentee before: Ningbo Kincaid machine tool Limited by Share Ltd