CN108356533A - 一种直线工位上实现多工位加工的零件钻铣装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种直线工位上实现多工位加工的零件钻铣装置，包括主体和直连穿孔，所述主体的底端的左右两侧均安装有液压气缸，且液压气缸的上方设置有液压杆，所述液压杆的上端连接有工作台，且工作台的左右两侧均固定有衔接座，所述衔接座的内部设置有螺孔，且螺孔的内部安装有定位螺丝，所述衔接座的下端安置有支撑柱，所述直连穿孔的下端连接有横连水道，且直连穿孔位于工作台上端的内部。本发明的有益效果是：该直线工位上实现多工位加工的零件钻铣装置，设置有直连穿孔，通过直连穿孔，可以使得工作台顶部因加工而产生的水得以流入横连水道，之后再经过横连水道下端的下水道流入水室，从而完成水资源的回收。

Description

一种直线工位上实现多工位加工的零件钻铣装置
技术领域
本发明涉及钻铣装置技术领域，具体为一种直线工位上实现多工位加工的零件钻铣装置。
背景技术
钻铣床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工，适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料；塑料；尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造；仪表工业；建筑装饰和修配部门。
现有的钻铣装置在使用时由于需要边加工边加水冲洗，使得水的需求量大大增加，极为浪费水资源，不够环保，且由于加工时会产生较大的热量，回收的水资源也存在热量较大的问题，而且一般的工作台在调节位置时不够灵活便捷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种直线工位上实现多工位加工的零件钻铣装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钻铣装置在使用时由于需要边加工边加水冲洗，使得水的需求量大大增加，极为浪费水资源，不够环保，且由于加工时会产生较大的热量，回收的水资源也存在热量较大的问题，而且一般的工作台在调节位置时不够灵活便捷的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种直线工位上实现多工位加工的零件钻铣装置，包括主体和直连穿孔，所述主体的底端的左右两侧均安装有液压气缸，且液压气缸的上方设置有液压杆，所述液压杆的上端连接有工作台，且工作台的左右两侧均固定有衔接座，所述衔接座的内部设置有螺孔，且螺孔的内部安装有定位螺丝，所述衔接座的下端安置有支撑柱，所述直连穿孔的下端连接有横连水道，且直连穿孔位于工作台上端的内部，所述横连水道中部的下端安置有下水道，所述主体底端的中部设置有集水箱，且集水箱的左右两侧均固定有散热片，所述集水箱的后端安装有密封盖，且密封盖左右两侧的外端均安置有螺栓，所述密封盖左右两侧的内部均设置有螺栓孔，所述集水箱的内部安置有水室，且水室的底端安装有过滤层，所述过滤层的左右两侧均安置有卡槽，所述卡槽的外壁固定有弹簧，且弹簧的外侧设置有内槽，所述水室的左下端安装有吸水口，所述集水箱的左端安置有水泵，且水泵的顶端安装有出水口，所述集水箱底端的外壁连接有胶底，所述支撑柱的顶端固定有固定座，且固定座的内侧安置有横梁，所述横梁的外端安装有竖梁。
优选的，所述主体的底端通过液压气缸和液压杆与工作台构成升降结构，且液压气缸和液压杆均设置有四个，而且工作台顶部外壁的厚度大于工作台顶部内端的厚度。
优选的，所述衔接座与支撑柱为活动连接，且衔接座通过螺孔和定位螺丝与支撑柱构成固定连接，而且衔接座与工作台通过焊接构成一体化结构。
优选的，所述直连穿孔之间为等距离分布，且横连水道与直连穿孔和下水道均为连通结构，而且下水道与水室构成连通结构。
优选的，所述集水箱和散热片通过熔接构成一体化结构，且集水箱通过螺栓和螺栓孔与密封盖构成固定连接。
优选的，所述过滤层的外端口径小于卡槽槽口的口径，且卡槽与弹簧为固定连接，而且卡槽的口径小于内槽口径。
优选的，所述水泵与集水箱的左端为固定连接，且吸水口的水平高度低于过滤层的水平高度。
优选的，所述胶底的面积与集水箱底端的面积相同，且集水箱与胶底为粘接连接。
优选的，所述固定座的下端与支撑柱的顶端通过焊接构成一体化结构，且固定座与横梁通过焊接构成一体化结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该直线工位上实现多工位加工的零件钻铣装置，设置有液压气缸和液压杆，通过液压气缸的工作经过液压杆可以推动工作台上下移动，从而到达调节工作台位置而进行合理化的加工使用，并且经过顶部外厚而内薄的工作台，可以使得工作台内部的积水不会从侧翼滑落，便于水进行收集，且其设置有衔接座与支撑柱，经过衔接座与支撑柱之间的滑动，使得与衔接座相连的工作台得以进行滑动调节，并且使得工作台的位置调节更加的稳定顺滑，同时经过螺孔和定位螺丝可以使得衔接座得以与支撑柱之间进行固定，便于工作台更加稳定的进行使用，且其设置有直连穿孔，通过直连穿孔，可以使得工作台顶部因加工而产生的水得以流入横连水道，之后再经过横连水道下端的下水道流入水室，从而完成水资源的回收，且其设置有集水箱和散热片，通过散热片可以使得集水箱具有一定的散热性能，使得室内回收的水资源得以被冷却，方便进行重复利用，通过螺栓和螺栓孔可以将密封盖安装在集水箱的后端，同时也便于通过拆卸掉密封盖而将集水箱打开，从而便于更换零件和清理水室，极为便利，且其设置有过滤层，经过弹簧的伸缩性，使得卡槽得以进行位移，而通过口径小于内槽口径卡槽，可以使得卡槽得以在集水箱内端进行滑动，从而便于将过滤层的左右两端卡附进卡槽的槽口内，方便对滤层进行安装和更换，且其设置有水泵，通过过滤层可以将水室内回收的水进行净化，之后再经过水泵的工作，可以将水室底端的水经过吸水口抽送至出水口，从而来对水资源进行回收利用，十分的环保，且其设置有胶底，经过胶底可以对集水箱的底端进行保护，同时有效的防止集水箱与主体的底端因碰撞而产生磨损的情况，便于集水箱进行安全合理的使用，且其设置有固定座，经过固定座来固定连接横梁，从而方便通过横梁和竖梁来安装连接钻铣机构，从而来达到多工位加工的目的。
附图说明
图1为本发明一种直线工位上实现多工位加工的零件钻铣装置的结构示意图；
图2为本发明一种直线工位上实现多工位加工的零件钻铣装置的集水箱俯视结构示意图；
图3为本发明一种直线工位上实现多工位加工的零件钻铣装置的图1中A处放大结构示意图；
图4为本发明一种直线工位上实现多工位加工的零件钻铣装置的图1中B处放大结构示意图；
图5为本发明一种直线工位上实现多工位加工的零件钻铣装置的图1中C处放大结构示意图。
图中：1、主体，2、液压气缸，3、液压杆，4、工作台，5、衔接座，6、螺孔，7、定位螺丝，8、支撑柱，9、直连穿孔，10、横连水道，11、下水道，12、集水箱，13、散热片，14、密封盖，15、螺栓，16、螺栓孔，17、水室，18、过滤层，19、卡槽，20、弹簧，21、内槽，22、吸水口，23、水泵，24、出水口，25、胶底，26、固定座，27、横梁，28、竖梁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种直线工位上实现多工位加工的零件钻铣装置，包括主体1、液压气缸2、液压杆3、工作台4、衔接座5、螺孔6、定位螺丝7、支撑柱8、直连穿孔9、横连水道10、下水道11、集水箱12、散热片13、密封盖14、螺栓15、螺栓孔16、水室17、过滤层18、卡槽19、弹簧20、内槽21、吸水口22、水泵23、出水口24、胶底25、固定座26、横梁27和竖梁28，主体1的底端的左右两侧均安装有液压气缸2，且液压气缸2的上方设置有液压杆3，主体1的底端通过液压气缸2和液压杆3与工作台4构成升降结构，且液压气缸2和液压杆3均设置有四个，而且工作台4顶部外壁的厚度大于工作台4顶部内端的厚度，通过液压气缸2的工作经过液压杆3可以推动工作台4上下移动，从而到达调节工作台4位置而进行合理化的加工使用，并且经过顶部外厚而内薄的工作台4，可以使得工作台4内部的积水不会从侧翼滑落，便于水进行收集，液压杆3的上端连接有工作台4，且工作台4的左右两侧均固定有衔接座5，衔接座5与支撑柱8为活动连接，且衔接座5通过螺孔6和定位螺丝7与支撑柱8构成固定连接，而且衔接座5与工作台4通过焊接构成一体化结构，经过衔接座5与支撑柱8之间的滑动，使得与衔接座5相连的工作台4得以进行滑动调节，并且使得工作台4的位置调节更加的稳定顺滑，同时经过螺孔6和定位螺丝7可以使得衔接座5得以与支撑柱8之间进行固定，便于工作台4更加稳定的进行使用，衔接座5的内部设置有螺孔6，且螺孔6的内部安装有定位螺丝7，衔接座5的下端安置有支撑柱8，直连穿孔9的下端连接有横连水道10，且直连穿孔9位于工作台4上端的内部，直连穿孔9之间为等距离分布，且横连水道10与直连穿孔9和下水道11均为连通结构，而且下水道11与水室17构成连通结构，通过直连穿孔9，可以使得工作台4顶部因加工而产生的水得以流入横连水道10，之后再经过横连水道10下端的下水道11流入水室17，从而完成水资源的回收，横连水道10中部的下端安置有下水道11，主体1底端的中部设置有集水箱12，且集水箱12的左右两侧均固定有散热片13，集水箱12和散热片13通过熔接构成一体化结构，且集水箱12通过螺栓15和螺栓孔16与密封盖14构成固定连接，通过散热片13可以使得集水箱12具有一定的散热性能，使得室17内回收的水资源得以被冷却，方便进行重复利用，通过螺栓15和螺栓孔16可以将密封盖14安装在集水箱12的后端，同时也便于通过拆卸掉密封盖14而将集水箱12打开，从而便于更换零件和清理水室17，极为便利，集水箱12的后端安装有密封盖14，且密封盖14左右两侧的外端均安置有螺栓15，密封盖14左右两侧的内部均设置有螺栓孔16，集水箱12的内部安置有水室17，且水室17的底端安装有过滤层18，过滤层18的外端口径小于卡槽19槽口的口径，且卡槽19与弹簧20为固定连接，而且卡槽19的口径小于内槽21口径，经过弹簧20的伸缩性，使得卡槽19得以进行位移，而通过口径小于内槽21口径卡槽19，可以使得卡槽19得以在集水箱12内端进行滑动，从而便于将过滤层18的左右两端卡附进卡槽19的槽口内，方便对滤层18进行安装和更换，过滤层18的左右两侧均安置有卡槽19，卡槽19的外壁固定有弹簧20，且弹簧20的外侧设置有内槽21，水室17的左下端安装有吸水口22，集水箱12的左端安置有水泵23，且水泵23的顶端安装有出水口24，水泵23与集水箱12的左端为固定连接，且吸水口22的水平高度低于过滤层18的水平高度，通过过滤层18可以将水室17内回收的水进行净化，之后再经过水泵23的工作，可以将水室17底端的水经过吸水口22抽送至出水口24，从而来对水资源进行回收利用，十分的环保，集水箱12底端的外壁连接有胶底25，支撑柱8的顶端固定有固定座26，且固定座26的内侧安置有横梁27，横梁27的外端安装有竖梁28。
本实施例的工作原理：该直线工位上实现多工位加工的零件钻铣装置，通过液压气缸2的工作经过液压杆3可以推动工作台4上下移动，从而到达调节工作台4位置而进行合理化的加工使用，并且经过顶部外厚而内薄的工作台4，可以使得工作台4内部的积水不会从侧翼滑落，便于水进行收集，同时经过衔接座5与支撑柱8之间的滑动，使得与衔接座5相连的工作台4得以进行滑动调节，并且使得工作台4的位置调节更加的稳定顺滑，同时经过螺孔6和定位螺丝7可以使得衔接座5得以与支撑柱8之间进行固定，便于工作台4更加稳定的进行使用，而且通过直连穿孔9，可以使得工作台4顶部因加工而产生的水得以流入横连水道10，之后再经过横连水道10下端的下水道11流入水室17，从而完成水资源的回收，并通过散热片13可以使得集水箱12具有一定的散热性能，使得室17内回收的水资源得以被冷却，方便进行重复利用，通过螺栓15和螺栓孔16可以将密封盖14安装在集水箱12的后端，同时也便于通过拆卸掉密封盖14而将集水箱12打开，从而便于更换零件和清理水室17，极为便利，而且经过弹簧20的伸缩性，使得卡槽19得以进行位移，而通过口径小于内槽21口径卡槽19，可以使得卡槽19得以在集水箱12内端进行滑动，从而便于将过滤层18的左右两端卡附进卡槽19的槽口内，方便对滤层18进行安装和更换，同时通过过滤层18可以将水室17内回收的水进行净化，之后再经过水泵23的工作，可以将水室17底端的水经过吸水口22抽送至出水口24，从而来对水资源进行回收利用，十分的环保，并经过胶底25可以对集水箱12的底端进行保护，同时有效的防止集水箱12与主体1的底端因碰撞而产生磨损的情况，便于集水箱12进行安全合理的使用，最后还可以经过固定座26来固定连接横梁27，从而方便通过横梁27和竖梁28来安装连接钻铣机构，从而来达到多工位加工的目的，这就是该直线工位上实现多工位加工的零件钻铣装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种直线工位上实现多工位加工的零件钻铣装置，包括主体(1)和直连穿孔(9)，其特征在于：所述主体(1)的底端的左右两侧均安装有液压气缸(2)，且液压气缸(2)的上方设置有液压杆(3)，所述液压杆(3)的上端连接有工作台(4)，且工作台(4)的左右两侧均固定有衔接座(5)，所述衔接座(5)的内部设置有螺孔(6)，且螺孔(6)的内部安装有定位螺丝(7)，所述衔接座(5)的下端安置有支撑柱(8)，所述直连穿孔(9)的下端连接有横连水道(10)，且直连穿孔(9)位于工作台(4)上端的内部，所述横连水道(10)中部的下端安置有下水道(11)，所述主体(1)底端的中部设置有集水箱(12)，且集水箱(12)的左右两侧均固定有散热片(13)，所述集水箱(12)的后端安装有密封盖(14)，且密封盖(14)左右两侧的外端均安置有螺栓(15)，所述密封盖(14)左右两侧的内部均设置有螺栓孔(16)，所述集水箱(12)的内部安置有水室(17)，且水室(17)的底端安装有过滤层(18)，所述过滤层(18)的左右两侧均安置有卡槽(19)，所述卡槽(19)的外壁固定有弹簧(20)，且弹簧(20)的外侧设置有内槽(21)，所述水室(17)的左下端安装有吸水口(22)，所述集水箱(12)的左端安置有水泵(23)，且水泵(23)的顶端安装有出水口(24)，所述集水箱(12)底端的外壁连接有胶底(25)，所述支撑柱(8)的顶端固定有固定座(26)，且固定座(26)的内侧安置有横梁(27)，所述横梁(27)的外端安装有竖梁(28)。
2.根据权利要求1所述的一种直线工位上实现多工位加工的零件钻铣装置，其特征在于：所述主体(1)的底端通过液压气缸(2)和液压杆(3)与工作台(4)构成升降结构，且液压气缸(2)和液压杆(3)均设置有四个，而且工作台(4)顶部外壁的厚度大于工作台(4)顶部内端的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种直线工位上实现多工位加工的零件钻铣装置，其特征在于：所述衔接座(5)与支撑柱(8)为活动连接，且衔接座(5)通过螺孔(6)和定位螺丝(7)与支撑柱(8)构成固定连接，而且衔接座(5)与工作台(4)通过焊接构成一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种直线工位上实现多工位加工的零件钻铣装置，其特征在于：所述直连穿孔(9)之间为等距离分布，且横连水道(10)与直连穿孔(9)和下水道(11)均为连通结构，而且下水道(11)与水室(17)构成连通结构。
5.根据权利要求1所述的一种直线工位上实现多工位加工的零件钻铣装置，其特征在于：所述集水箱(12)和散热片(13)通过熔接构成一体化结构，且集水箱(12)通过螺栓(15)和螺栓孔(16)与密封盖(14)构成固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种直线工位上实现多工位加工的零件钻铣装置，其特征在于：所述过滤层(18)的外端口径小于卡槽(19)槽口的口径，且卡槽(19)与弹簧(20)为固定连接，而且卡槽(19)的口径小于内槽(21)口径。
7.根据权利要求1所述的一种直线工位上实现多工位加工的零件钻铣装置，其特征在于：所述水泵(23)与集水箱(12)的左端为固定连接，且吸水口(22)的水平高度低于过滤层(18)的水平高度。
8.根据权利要求1所述的一种直线工位上实现多工位加工的零件钻铣装置，其特征在于：所述胶底(25)的面积与集水箱(12)底端的面积相同，且集水箱(12)与胶底(25)为粘接连接。
9.根据权利要求1所述的一种直线工位上实现多工位加工的零件钻铣装置，其特征在于：所述固定座(26)的下端与支撑柱(8)的顶端通过焊接构成一体化结构，且固定座(26)与横梁(27)通过焊接构成一体化结构。
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