CN210588130U - 一种用于雕刻机的y轴总装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于雕刻机的Y轴总装，包括X轴主底板；X轴主底板上安装有X轴移动机构及X轴驱动机构，X轴驱动机构包括X轴丝杆、X轴联轴器及X轴丝轴驱动电机，X轴联轴器安装于X轴丝杆与X轴丝轴驱动电机之间，X轴丝杆与X轴联轴器连接处设有第一承接块，远离X轴联轴器的X轴丝杆的一端设有第二承接块，X轴丝杆上设有第三承接块，X轴丝杆依次穿设在第一承接块、第三承接块及第二承接块内，第一承接块与第二承接块固定设置，第三承接块可移动设置。该X轴总装结构巧妙，稳定性高，能够有效保证加工件在X轴方向上移动位置的精确性，保证工件的加工质量，降低工件的损坏率，有利于该雕刻机在雕刻领域的推广及应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体是一种用于雕刻机的Y轴总装。
背景技术
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，由于雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上，大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
雕刻机在加工工件过程中，通常通过X轴、Y轴及Z轴三个方向来移动待加工件的加工位置，以便对待加工件不同角度、不同方位进行加工，现有的Y轴总装在应用过程中稳定性差，移动位置不够精确，导致工件加工质量差，损坏率高，不利于该雕刻机在雕刻领域的推广及应用。
发明内容
本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，本实用新型在于提供一种用于雕刻机的 Y轴总装，该Y轴总装结构巧妙，稳定性高，能够有效保证加工件在Y轴方向上移动位置的精确性，保证工件的加工质量，降低工件的损坏率，有利于该雕刻机在雕刻领域的推广及应用。
为了实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案:一种用于雕刻机的Y轴总装，包括左龙门架、右龙门架及Y轴主底板，所述Y轴主底板安装于所述左龙门架与右龙门架上；所述Y轴主底板上端的左龙门架与右龙门架上设有Y轴横板，且所述Y轴主底板安装有Y轴移动机构及Y轴驱动机构，所述Y轴驱动机构包括Y轴丝杆及Y轴丝轴驱动电机，所述Y轴丝杆安装于所述Y轴丝轴驱动电机的输出端，靠近Y轴丝轴驱动电机的所述Y轴丝杆的一端固设有第一支撑块，所述Y轴丝杆的另一端固设有第二支撑块，所述第一支撑块与第二支撑块之间的Y轴丝杆上可移动设有第三连接块，所述第三连接块上安装有Y轴第一滑板。
作为本实用新型的一种优选方案，所述Y轴移动机构包括设于所述Y轴丝杆两侧的Y轴滑轨，所述Y轴滑轨上可移动设有Y轴滑块，所述Y轴滑板安装于所述第三连接块与Y轴滑块上。
作为本实用新型的一种优选方案，两根所述Y轴滑轨之间相互平行设置。
作为本实用新型的一种优选方案，所述Y轴横板上安装有Y轴滑轨，所述Y轴滑轨上安装有Y轴滑块，所述Y轴滑块上Y轴第二滑板，所述Y轴第二滑板与所述Y轴第一滑板相连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述Y轴第二滑板包括Y轴第二滑板主板，靠近所述 Y轴第二滑板主板上端面边沿设有Y轴第二上辅板滑板，靠近所述Y轴第二滑板主板下端面边沿设有Y轴第二下辅板滑板，所述Y轴第二上辅板滑板与Y轴第二下辅板滑板位于所述Y 轴第二滑板主板同侧设置；所述Y轴第二上辅板滑板还设有Y轴第二滑板主安装孔。
作为本实用新型的一种优选方案，所述Y轴第二滑板主安装孔为沉头孔。
作为本实用新型的一种优选方案，与Y轴丝杆长度方向一致的所述Y轴第一滑板的两端分别设有Y轴护罩。
作为本实用新型的一种优选方案，所述Y轴护罩为风琴式防护罩。
作为本实用新型的一种优选方案，所述Y轴丝轴驱动电机安装于Y轴电机固定座。
作为本实用新型的一种优选方案，所述左龙门架与右龙门架上均开设有供所述Y轴主底板安装的承接位。
本实用新型中的一种用于雕刻机的Y轴总装，通过在Y轴移动机构内设置Y轴丝杆，并在Y轴丝杆一端设置第一支撑块，在Y轴丝杆另一端设置第二支撑块，在Y轴丝杆上可移动设置第三连接块，能够有效保证Y轴丝杆在传动过程中的稳定性，降低Y轴在使用过程中晃动的概率，进而保证Y轴总装的稳定性高，还能够有效保证加工件在Y轴方向上移动位置的精确性，保证工件的加工质量，降低工件的损坏率，有利于该雕刻机在雕刻领域的推广及应用。
附图说明
图1是本实用新型实施例中一种用于雕刻机的Y轴总装的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中一种用于雕刻机的Y轴总装的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中一种用于雕刻机的Y轴总装的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中一种用于雕刻机的Y轴总装的结构示意图；
图5是本实用新型实施例中一种用于雕刻机的Y轴总装的结构示意图；
图6是本实用新型实施例中一种用于雕刻机的Y轴总装中Y轴第二滑板的结构示意图；
图7是本实用新型实施例中一种用于雕刻机的Y轴总装安装于雕刻机中的安装示意图。
附图标记：6-0、承接位；6-1、左龙门架；6-2、右龙门架；6-3、Y轴主底板；6-4、Y 轴横板；6-5、Y轴丝杆；6-6、第一支撑块；6-7、第二支撑块；6-8、Y轴滑轨；6-9、Y轴滑块；6-10、Y轴丝轴驱动电机；6-11、Y轴电机固定座；6-12、Y轴第二滑板；6-12-1、Y 轴第二滑板主板；6-12-2、Y轴第二上辅板滑板；6-12-3、Y轴第二下辅板滑板；6-12-4、Y 轴第二滑板主安装孔；6-15、Y轴护罩；6-16、Y轴第一滑板；6-17、第三连接块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
实施例：如图1至图7所示，一种用于雕刻机的Y轴总装，包括固定安装的左龙门架6-1、右龙门架6-2及Y轴主底板6-3，左龙门架6-1与右龙门架6-2沿Y轴主底板6-3中心轴线对称设置，上述Y轴主底板6-3固定安装在上述左龙门架6-1与右龙门架6-2上，为了方便 Y轴主底板6-3的安装，保证Y轴主底板6-3在使用过程中的稳定性，左龙门架6-1与右龙门架6-2形成供上述Y轴主底板6-3安装的承接位6-0，Y轴主底板6-3的底部抵接在承接位 6-0处，承接位6-0的宽度大于Y轴主底板6-3的厚度。
Y轴主底板6-3上端设有Y轴横板6-4，且Y轴横板6-4安装在左龙门架6-1与右龙门架 6-2的上端，且上述Y轴主底板6-3安装有Y轴移动机构及Y轴驱动机构，为了保证Y轴移动机构在移动过程中的稳定性，上述Y轴驱动机构包括Y轴丝杆6-5及Y轴丝轴驱动电机 6-10，上述Y轴丝杆6-5安装于上述Y轴丝轴驱动电机6-10的输出端，为了避免Y轴丝轴驱动电机6-10的输出力直接作用在Y轴丝杆6-5上，给Y轴丝杆6-5造成断裂等不良影响，可在Y轴丝杆6-5与Y轴丝轴驱动电机6-10之间安装联轴器，为了降低Y轴丝杆6-5在转动过程中晃动的概率，保证Y轴丝杆6-5在转动过程中的稳定性，靠近Y轴丝轴驱动电机6-10的上述Y轴丝杆6-5的一端固设有第一支撑块6-6，上述Y轴丝杆6-5的另一端固设有第二支撑块6-7，上述第一支撑块6-6与第二支撑块6-7之间的Y轴丝杆6-5上可移动设有第三连接块6-17，第三连接块6-17上安装有供雕刻机中Z轴总装安装的Y轴第一滑板6-16。
Y轴移动机构包括设于上述Y轴丝杆6-5两侧的Y轴滑轨6-8，上述Y轴滑轨6-8上可移动设有Y轴滑块6-9，上述Y轴滑板6-16安装在上述第三连接块6-17与Y轴滑块6-9上，为了降低Y轴总装在移动过程中的阻力，减小摩擦系数，两根上述Y轴滑轨6-8之间相互平行设置。
Y轴横板6-4上安装有Y轴滑轨6-8，上述Y轴滑轨6-8上安装有Y轴滑块6-9，上述Y轴滑块6-9上Y轴第二滑板6-12，上述Y轴第二滑板6-12与上述Y轴第一滑板6-16相连接。
Y轴丝轴驱动电机6-10驱动Y轴丝杆6-5转动，进而带动第三连接块6-17在Y轴丝杆6-5长度方向上移动，Y轴第一滑板6-16安装在第三连接块6-17与Y轴滑块6-9上，带动Y 轴滑块6-9在Y轴滑轨6-8上移动，进而移动雕刻头，保证雕刻头在移动过程中的稳定性及位置的精确性，保证工件的加工质量，降低工件的损坏率，有利于该雕刻机在雕刻领域的推广及应用。
为了保证Y轴第二滑板6-12在移动过程中的稳定性，进而保证雕刻头的使用效果，Y轴第二滑板6-12包括Y轴第二滑板主板6-12-1，靠近上述Y轴第二滑板主板6-12-1上端面边沿设有Y轴第二上辅板滑板6-12-2，靠近上述Y轴第二滑板主板6-12-1下端面边沿设有Y轴第二下辅板滑板6-12-3，上述Y轴第二上辅板滑板6-12-2与Y轴第二下辅板滑板6-12-3位于上述Y轴第二滑板主板6-12-1同侧设置；上述Y轴第二上辅板滑板6-12-2还设有Y轴第二滑板主安装孔6-12-4。
Y轴第二滑板主安装孔6-12-4为沉头孔，锁紧螺栓的头部嵌设在沉头孔内，降低与雕刻机上其他部件发生碰撞的概率。
为了避免杂物掉落对Y轴丝杆6-5的传动造成影响，影响X轴总装的使用效果，与Y轴丝杆6-5长度方向一致的上述Y轴第一滑板6-16的两端分别设有Y轴护罩6-15，Y轴护罩6-15为风琴式防护罩，风琴式防护罩全称为柔性风琴式导轨防护罩，是机床防护罩的一种，其具有结构严紧、合理、无噪音、行程大、运动快、使用寿命长等优点，能够有效保护Y轴丝杆6-5的传动，进而保证Y轴总装的使用效果。
Y轴丝轴驱动电机6-10安装在Y轴电机固定座6-11，保证Y轴丝轴驱动电机6-10在使用过程中的稳定性，降低Y轴丝轴驱动电机6-10在使用过程中晃动的概率，进而避免影响雕刻机上的其他部件。
图7中F是本实施例中Y轴总装在雕刻机中的安装示意图。
本实施例中的一种用于雕刻机的Y轴总装，通过在Y轴移动机构内设置Y轴丝杆6-5，并在Y轴丝杆6-5一端设置第一支撑块6-6，在Y轴丝杆6-5另一端设置第二支撑块6-7，在Y轴丝杆6-5上可移动设置第三连接块6-17，能够有效保证Y轴丝杆6-5在传动过程中的稳定性，降低Y轴在使用过程中晃动的概率，进而保证Y轴总装的稳定性高，还能够有效保证加工件在Y轴方向上移动位置的精确性，保证工件的加工质量，降低工件的损坏率，有利于该雕刻机在雕刻领域的推广及应用。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记6-0、承接位；6-1、左龙门架；6-2、右龙门架；6-3、Y轴主底板；6-4、Y轴横板；6-5、Y轴丝杆；6-6、第一支撑块；6-7、第二支撑块； 6-8、Y轴滑轨；6-9、Y轴滑块；6-10、Y轴丝轴驱动电机；6-11、Y轴电机固定座；6-12、Y 轴第二滑板；6-12-1、Y轴第二滑板主板；6-12-2、Y轴第二上辅板滑板；6-12-3、Y轴第二下辅板滑板；6-12-4、Y轴第二滑板主安装孔；6-15、Y轴护罩；6-16、Y轴第一滑板；6-17、第三连接块等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种用于雕刻机的Y轴总装，其特征在于：包括左龙门架(6-1)、右龙门架(6-2)及Y轴主底板(6-3)，所述Y轴主底板(6-3)安装于所述左龙门架(6-1)与右龙门架(6-2)上；所述Y轴主底板(6-3)上端的左龙门架(6-1)与右龙门架(6-2)上设有Y轴横板(6-4)，且所述Y轴主底板(6-3)安装有Y轴移动机构及Y轴驱动机构，所述Y轴驱动机构包括Y轴丝杆(6-5)及Y轴丝轴驱动电机(6-10)，所述Y轴丝杆(6-5)安装于所述Y轴丝轴驱动电机(6-10)的输出端，靠近Y轴丝轴驱动电机(6-10)的所述Y轴丝杆(6-5)的一端固设有第一支撑块(6-6)，所述Y轴丝杆(6-5)的另一端固设有第二支撑块(6-7)，所述第一支撑块(6-6)与第二支撑块(6-7)之间的Y轴丝杆(6-5)上可移动设有第三连接块(6-17)，所述第三连接块(6-17)上安装有Y轴第一滑板(6-16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于雕刻机的Y轴总装，其特征在于：所述Y轴移动机构包括设于所述Y轴丝杆(6-5)两侧的Y轴滑轨(6-8)，所述Y轴滑轨(6-8)上可移动设有Y轴滑块(6-9)，所述Y轴第一滑板(6-16)安装于所述第三连接块(6-17)与Y轴滑块(6-9)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于雕刻机的Y轴总装，其特征在于：两根所述Y轴滑轨(6-8)之间相互平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于雕刻机的Y轴总装，其特征在于：所述Y轴横板(6-4)上安装有Y轴滑轨(6-8)，所述Y轴滑轨(6-8)上安装有Y轴滑块(6-9)，所述Y轴滑块(6-9)上Y轴第二滑板(6-12)，所述Y轴第二滑板(6-12)与所述Y轴第一滑板(6-16)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于雕刻机的Y轴总装，其特征在于：所述Y轴第二滑板(6-12)包括Y轴第二滑板主板(6-12-1)，靠近所述Y轴第二滑板主板(6-12-1)上端面边沿设有Y轴第二上辅板滑板(6-12-2)，靠近所述Y轴第二滑板主板(6-12-1)下端面边沿设有Y轴第二下辅板滑板(6-12-3)，所述Y轴第二上辅板滑板(6-12-2)与Y轴第二下辅板滑板(6-12-3)位于所述Y轴第二滑板主板(6-12-1)同侧设置；所述Y轴第二上辅板滑板(6-12-2)还设有Y轴第二滑板主安装孔(6-12-4)。
6.根据权利要求5所述的一种用于雕刻机的Y轴总装，其特征在于：所述Y轴第二滑板主安装孔(6-12-4)为沉头孔。
7.根据权利要求1所述的一种用于雕刻机的Y轴总装，其特征在于：与Y轴丝杆(6-5)长度方向一致的所述Y轴第一滑板(6-16)的两端分别设有Y轴护罩(6-15)。
8.根据权利要求7所述的一种用于雕刻机的Y轴总装，其特征在于：所述Y轴护罩(6-15)为风琴式防护罩。
9.根据权利要求1所述的一种用于雕刻机的Y轴总装，其特征在于：所述Y轴丝轴驱动电机(6-10)安装于Y轴电机固定座(6-11)。
10.根据权利要求1所述的一种用于雕刻机的Y轴总装，其特征在于：所述左龙门架(6-1)与右龙门架(6-2)上均开设有供所述Y轴主底板(6-3)安装的承接位(6-0)。
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| CN114227787B (zh) * | 2021-11-30 | 2024-04-19 | 重庆佳鑫一帆科技有限公司 | 一种自清洁的塑料雕刻机 |
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