CN214350287U - X向精密滑台及激光雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种向精密滑台及激光雕刻机。该X向精密滑台包括台架，所述台架上通过轴承转动装配有第一丝杆，所述台架上固定连接有第一驱动电机，所述台架上滑动装配有安装板，所述安装板与所述第一丝杆螺纹配合，所述安装板上转动装配有沿Z向延伸的第二丝杆，所述安装板上固定连接有驱动所述第二丝杆转动的第二驱动电机，所述安装板上滑动装配有沿Z向滑动的固定座，所述固定座与所述第二丝杆相配合，所述安装板上固定连接有向所述固定座一侧吹风的散热扇。相比于现有技术，本实用新型可实现X向精密调节，且可以对待雕刻件进行降温，增强了雕刻效果。本实用新型通过设置控制器、显示器以及位移传感器，有助于实现X向精密滑台的精密调整。
Description
技术领域
本实用新型属于激光雕刻机技术领域，特别是涉及一种X向精密滑台及激光雕刻机。
背景技术
激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介，机电传动为动力。加工材料在激光束的作用下瞬间使材料表面热变气化，使激光雕刻达到加工的目的。激光加工特点：在激光束聚焦范围内热溶面积小,切缝窄，表面不变形，加工精度高，速度快等，应用领域广泛。但对于异形曲面,由于激光焦距的不断变化,严重影响加工效果。
激光雕刻机包括向滑台，X向滑台在机械加工过程中需要单加工零件或者加工期间呈直线运动，到达设定的位置时，进行加工操作。由于X向滑台的驱动常采用电机驱动，通过控制电机的运行可以调整X向滑台的位置。但是，由于X向滑台常需要承重，丝杆会存在弹性弯曲变形，这样X向滑台在电机的驱动下定位精度差，这样加工的零件会存在尺寸误差，难以实现较高精度的加工。另外，现有的激光雕刻机对雕刻件的冷却速度较慢，降低了雕刻效果。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种向精密滑台及激光雕刻机。
本实用新型的X向精密滑台的技术方案是：
X向精密滑台，包括台架，所述台架上通过轴承转动装配有沿X向延伸的第一丝杆，所述台架上固定连接有驱动所述第一丝杆转动的第一驱动电机，所述台架上滑动装配有安装板，所述安装板与所述第一丝杆螺纹配合，所述安装板上转动装配有沿Z向延伸的第二丝杆，所述安装板上固定连接有驱动所述第二丝杆转动的第二驱动电机，所述安装板上滑动装配有沿Z向滑动的固定座，所述固定座与所述第二丝杆相配合，所述安装板上固定连接有向所述固定座一侧吹风的散热扇。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述台架上设有两个与所述第一丝杆平行的第一滑轨，所述安装板上设有与所述第一滑轨相配合的第一滑套。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述安装板上设有两个与所述第二丝杆平行的第二滑轨，所述固定座上设有与所述第二滑轨相配合的第二滑套。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述安装板上设有位移传感器，所述台架上设有控制器、显示器，所述控制器分别与所述位移传感器、显示器、第一驱动电机电连接。
本实用新型的激光雕刻机的技术方案是：
激光雕刻机，包括X向精密滑台，包括台架，所述台架上通过轴承转动装配有沿X向延伸的第一丝杆，所述台架上固定连接有驱动所述第一丝杆转动的第一驱动电机，所述台架上滑动装配有安装板，所述安装板与所述第一丝杆螺纹配合，所述安装板上转动装配有沿Z向延伸的第二丝杆，所述安装板上固定连接有驱动所述第二丝杆转动的第二驱动电机，所述安装板上滑动装配有沿Z向滑动的固定座，所述固定座与所述第二丝杆相配合，所述安装板上固定连接有向所述固定座一侧吹风的散热扇。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述台架上设有两个与所述第一丝杆平行的第一滑轨，所述安装板上设有与所述第一滑轨相配合的第一滑套。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述安装板上设有两个与所述第二丝杆平行的第二滑轨，所述固定座上设有与所述第二滑轨相配合的第二滑套。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述安装板上设有位移传感器，所述台架上设有控制器、显示器，所述控制器分别与所述位移传感器、显示器、第一驱动电机电连接。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述激光雕刻机包括工作台，所述工作台的两侧转动转动有沿Y向延伸的第三丝杆，所述台架的两端分别与所述第三丝杆相配合，所述工作台上设有驱动所述第三丝杆转动的第三驱动电机。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述工作台的两侧设有与所述第三丝杆平行的第三滑轨，所述台架的两端分别设有与所述第三滑轨相配合的第三滑套。
本实用新型提供了X向精密滑台及激光雕刻机，与现有技术相比，其有益效果在于：
本实用新型的X向精密滑台使用时，第一驱动电机驱动第一丝杆转动，第一丝杆带动安装板沿第一丝杆移动，第二驱动电机驱动第二丝杆转动，第二丝杆带动固定座以及固定连接在固定座上的雕刻激光头移动，对待雕刻件进行雕刻。在此过程中，安装板沿第一滑轨滑动，固定座沿第二滑轨滑动，增强了安装板和固定座的运动稳定性。雕刻过程中，散热扇可以对雕刻件进行散热，增强了雕刻件雕刻效果。相比于现有技术，本实用新型的X向精密滑台可实现X向精密调节，且可以对待雕刻件进行降温，增强了雕刻效果。
本实用新型的X向精密滑台中，通过设置控制器、显示器以及位移传感器，有助于实现X向精密滑台的精密调整。
附图说明
图1是本实用新型的激光雕刻机的结构示意图一；
图2是本实用新型的激光雕刻机的结构示意图二；
图3是本实用新型的激光雕刻机的主视图。
图中：1、台架；2、第一丝杆；3、第一驱动电机；4、第一滑轨；5、安装板；6、第一滑套；7、第二丝杆；8、第二驱动电机；9、第二滑轨；10、激光雕刻头；11、固定座；12、工作台；13、第三四杆；14、第三滑轨；15、第三滑套；16、散热扇。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型的激光雕刻机的具体实施例，如图1至图3所示，包括台架1，台架1上通过轴承转动装配有沿X向延伸的第一丝杆2，台架1上固定连接有驱动第一丝杆2转动的第一驱动电机3，台架1上滑动装配有安装板5，安装板5与第一丝杆2螺纹配合，安装板5上转动装配有沿Z向延伸的第二丝杆7，安装板5上固定连接有驱动第二丝杆7转动的第二驱动电机8，安装板5上滑动装配有沿Z向滑动的固定座11，固定座11与第二丝杆7相配合，安装板5上固定连接有向固定座11一侧吹风的散热扇16。
本实施例中，台架1上设有两个与第一丝杆2平行的第一滑轨4，安装板5上设有与第一滑轨4相配合的第一滑套6。安装板5上设有两个与第二丝杆7平行的第二滑轨9，固定座11上设有与第二滑轨9相配合的第二滑套。安装板5上设有位移传感器，台架1上设有控制器、显示器，控制器分别与位移传感器、显示器、第一驱动电机3电连接。激光雕刻机还包括工作台12，工作台12的两侧转动转动有沿Y向延伸的第三丝杆13，台架1的两端分别与第三丝杆13相配合，工作台12上设有驱动第三丝杆13转动的第三驱动电机。工作台12的两侧设有与第三丝杆13平行的第三滑轨14，台架1的两端分别设有与第三滑轨14相配合的第三滑套15。
本实用新型的激光雕刻机使用时，第一驱动电机3驱动第一丝杆2转动，第一丝杆2带动安装板5沿第一丝杆2移动，第二驱动电机8驱动第二丝杆7转动，第二丝杆7带动固定座11以及固定连接在固定座11上的雕刻激光头移动，对待雕刻件进行雕刻。在此过程中，安装板5沿第一滑轨4滑动，固定座11沿第二滑轨9滑动，增强了安装板5和固定座11的运动稳定性。雕刻过程中，散热扇16可以对雕刻件进行散热，增强了雕刻件雕刻效果。相比于现有技术，本实用新型的X向精密滑台可实现X向精密调节，且可以对待雕刻件进行降温，增强了雕刻效果。
本实用新型的激光雕刻机中，通过设置控制器、显示器以及位移传感器，有助于实现X向精密滑台的精密调整。
本实用新型的X向精密滑台的具体实施例，如图1至图3所示，包括台架1，台架1上通过轴承转动装配有沿X向延伸的第一丝杆2，台架1上固定连接有驱动第一丝杆2转动的第一驱动电机3，台架1上滑动装配有安装板5，安装板5与第一丝杆2螺纹配合，安装板5上转动装配有沿Z向延伸的第二丝杆7，安装板5上固定连接有驱动第二丝杆7转动的第二驱动电机8，安装板5上滑动装配有沿Z向滑动的固定座11，固定座11与第二丝杆7相配合，安装板5上固定连接有向固定座11一侧吹风的散热扇16。
本实施例中，台架1上设有两个与第一丝杆2平行的第一滑轨4，安装板5上设有与第一滑轨4相配合的第一滑套6。安装板5上设有两个与第二丝杆7平行的第二滑轨9，固定座11上设有与第二滑轨9相配合的第二滑套。安装板5上设有位移传感器，台架1上设有控制器、显示器，控制器分别与位移传感器、显示器、第一驱动电机3电连接。
本实用新型的X向精密滑台使用时，第一驱动电机3驱动第一丝杆2转动，第一丝杆2带动安装板5沿第一丝杆2移动，第二驱动电机8驱动第二丝杆7转动，第二丝杆7带动固定座11以及固定连接在固定座11上的雕刻激光头移动，对待雕刻件进行雕刻。在此过程中，安装板5沿第一滑轨4滑动，固定座11沿第二滑轨9滑动，增强了安装板5和固定座11的运动稳定性。雕刻过程中，散热扇16可以对雕刻件进行散热，增强了雕刻件雕刻效果。相比于现有技术，本实用新型的X向精密滑台可实现X向精密调节，且可以对待雕刻件进行降温，增强了雕刻效果。
本实用新型的X向精密滑台中，通过设置控制器、显示器以及位移传感器，有助于实现X向精密滑台的精密调整。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.X向精密滑台，其特征在于，包括台架，所述台架上通过轴承转动装配有沿X向延伸的第一丝杆，所述台架上固定连接有驱动所述第一丝杆转动的第一驱动电机，所述台架上滑动装配有安装板，所述安装板与所述第一丝杆螺纹配合，所述安装板上转动装配有沿Z向延伸的第二丝杆，所述安装板上固定连接有驱动所述第二丝杆转动的第二驱动电机，所述安装板上滑动装配有沿Z向滑动的固定座，所述固定座与所述第二丝杆相配合，所述安装板上固定连接有向所述固定座一侧吹风的散热扇。
2.根据权利要求1所述的X向精密滑台，其特征在于，所述台架上设有两个与所述第一丝杆平行的第一滑轨，所述安装板上设有与所述第一滑轨相配合的第一滑套。
3.根据权利要求2所述的X向精密滑台，其特征在于，所述安装板上设有两个与所述第二丝杆平行的第二滑轨，所述固定座上设有与所述第二滑轨相配合的第二滑套。
4.根据权利要求1所述的X向精密滑台，其特征在于，所述安装板上设有位移传感器，所述台架上设有控制器、显示器，所述控制器分别与所述位移传感器、显示器、第一驱动电机电连接。
5.激光雕刻机，包括X向精密滑台，其特征在于，包括台架，所述台架上通过轴承转动装配有沿X向延伸的第一丝杆，所述台架上固定连接有驱动所述第一丝杆转动的第一驱动电机，所述台架上滑动装配有安装板，所述安装板与所述第一丝杆螺纹配合，所述安装板上转动装配有沿Z向延伸的第二丝杆，所述安装板上固定连接有驱动所述第二丝杆转动的第二驱动电机，所述安装板上滑动装配有沿Z向滑动的固定座，所述固定座与所述第二丝杆相配合，所述安装板上固定连接有向所述固定座一侧吹风的散热扇。
6.根据权利要求5所述的激光雕刻机，其特征在于，所述台架上设有两个与所述第一丝杆平行的第一滑轨，所述安装板上设有与所述第一滑轨相配合的第一滑套。
7.根据权利要求6所述的激光雕刻机，其特征在于，所述安装板上设有两个与所述第二丝杆平行的第二滑轨，所述固定座上设有与所述第二滑轨相配合的第二滑套。
8.根据权利要求5所述的激光雕刻机，其特征在于，所述安装板上设有位移传感器，所述台架上设有控制器、显示器，所述控制器分别与所述位移传感器、显示器、第一驱动电机电连接。
9.根据权利要求5所述的激光雕刻机，其特征在于，所述激光雕刻机包括工作台，所述工作台的两侧转动有沿Y向延伸的第三丝杆，所述台架的两端分别与所述第三丝杆相配合，所述工作台上设有驱动所述第三丝杆转动的第三驱动电机。
10.根据权利要求9所述的激光雕刻机，其特征在于，所述工作台的两侧设有与所述第三丝杆平行的第三滑轨，所述台架的两端分别设有与所述第三滑轨相配合的第三滑套。
Priority Applications (1)
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| CN202023299826.2U CN214350287U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | X向精密滑台及激光雕刻机 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023299826.2U patent/CN214350287U/zh active Active
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