CN210476153U - 一种电动滑块单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电动滑块单元,属于机械技术领域,它解决了现有的整棒制品在加工打孔上的问题。一种电动滑块单元,包括:底座一,所述底座一的两侧设有导轨,所述导轨之间设有丝杆机构,丝杆机构的一端连接有驱动装置一;滑台组件一,设于底座一上方且通过滑块与底座一滑动配合,所述滑块成对设于底座一的两侧且滑块的上表面与底座一固定,通过驱动装置一驱动滑块沿着导轨滑动;滑台组件二,设于底座二一侧且通过滑块与底座二滑动配合,所述底座二垂直设于底座一上,所述滑块成对设于底座二的两侧且滑块的一侧与底座二固定,通过驱动装置二驱动滑块沿着导轨滑动;钻孔组件。本实用新型具有结构简单、操作精度高、使用方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种电动滑块单元。
背景技术
整棒制品被广泛应用在各个领域,对整棒制品进行安装时,可能面临对整棒制品进行打孔、开槽等,无论是打孔还是开槽,都需要将整棒制品稳固在工作台上,然后进行后续操作。目前,现有技术中对整棒制品进行打孔时,具备下述缺陷:1、铣孔机对整棒制品进行打孔时,打孔的深度无法控制;2、打孔的位置固定,无法根据需求进行调整,对应的整棒制品的转孔位置单一,不能够根据需求进行调整,现有铣孔机仅能对特定的整棒制品进行铣孔,存在使用局限性。
综上所述,为解决现有整棒制品在加工打孔上的不足,本实用新型设计了一种结构简单、操作精度高的电动滑块单元。
发明内容
本实用新型为解决现有技术存在的问题,提供了一种结构简单、操作精度高的电动滑块单元。
本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现:
一种电动滑块单元,包括:
底座一,所述底座一的两侧设有导轨,所述导轨之间设有丝杆机构,丝杆机构的一端连接有驱动装置一;
滑台组件一,设于底座一上方且通过滑块与底座一滑动配合,所述滑块成对设于底座一的两侧且滑块的上表面与底座一固定,通过驱动装置一驱动滑块沿着导轨滑动;
滑台组件二,设于底座二一侧且通过滑块与底座二滑动配合,所述底座二垂直设于底座一上,所述滑块成对设于底座二的两侧且滑块的一侧与底座二固定,通过驱动装置二驱动滑块沿着导轨滑动;
钻孔组件,设于底座二上,用于对整棒进行打孔。
作为进一步的改进,所述底座二上背离转孔钻孔组件的一侧设有支撑板。
作为进一步的改进,支撑板包括部件一和部件二,部件一和部件二垂直设置,且部件一抵靠底座二上,部件二抵靠滑台组件一上。
作为进一步的改进,所述支撑板上还设有加强筋,该加强筋的侧边与部件一和部件二的中线贴合。
作为进一步的改进,所述钻孔组件包括驱动机构三和钻杆,所述驱动机构三为高速电机,高速电机的输出轴与钻杆相连,钻杆的自由端向远离底座一的方向延伸且钻杆与底座二平行设置。
与现有技术相比,本实用新型结构简单,使用便捷;本电动滑块单元结构简单,使用便捷;通过可移动的钻孔组件方便随时随地对整棒上进行铣孔操作,对孔的深度以及位置可控,而且精度高;并通加强筋的设置,使得在铣孔的工作过程中,整个电动滑块单元工作过程中的稳定性提升,寿命也提升,实用性好。
附图说明
图1是本实用新型电动滑块单元的立体结构示意图。
图2是本实用新型电动滑块单元的另一视角结构示意图。
图3是本实用新型电动滑块单元的左视图。
图4是本实用新型电动滑块单元的支撑板立体结构示意图。
图中,10-底座一,11-导轨,12-驱动装置一,20-滑台组件一,21-滑块, 30-滑台组件二,31-底座二,32-导轨,33-驱动装置二,40-支撑板,41-部件一,42-部件二,43-加强筋,50-钻孔组件,51-钻杆,52-高速电机。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
如图1~4所示,本电动滑块单元包括:
底座一10,所述底座一10的两侧设有导轨11,所述导轨11之间设有丝杆机构,丝杆机构的一端连接有驱动装置一12;
滑台组件一20,设于底座一10上方且通过滑块21与底座一10滑动配合,所述滑块21成对设于底座一10的两侧且滑块21的上表面与底座一10固定,通过驱动装置一12驱动滑块21沿着导轨11滑动;
滑台组件二30,设于底座二31一侧且通过滑块31与底座二31滑动配合,所述底座二31垂直设于底座一10上,所述滑块31成对设于底座二31的两侧且滑块31的一侧与底座二31固定,通过驱动装置二33驱动滑块31沿着导轨32滑动;
钻孔组件,设于底座二31上,用于对整棒进行打孔。
整棒制品被广泛应用在各个领域,对整棒制品进行安装时,可能面临对整棒制品进行打孔、开槽等,无论是打孔还是开槽,都需要将整棒制品稳固在工作台上,然后进行后续操作。目前,现有技术中对整棒制品进行打孔时,具备下述缺陷:1、铣孔机对整棒制品进行打孔时,打孔的深度无法控制;2、打孔的位置固定,无法根据需求进行调整,对应的整棒制品的转孔位置单一,不能够根据需求进行调整,现有铣孔机仅能对特定的整棒制品进行铣孔,存在使用局限性。
为此,本实用新型设计了一种电动滑块单元,通过滑台组件一20和滑台组件二31以及丝杆机构的配合设置,将转孔组件设于底座二31上,由于底座二 31垂直设于底座二31上,在丝杆机构的驱动下,滑台组件一20可沿着导轨11 的轴向进行滑动,进而可以调整转孔组件对整棒表面铣孔的位置,滑台组件二 31在丝杆机构的驱动下可以进行竖直方向的滑动,进而带动转孔组件沿底座二 31的轴向进行滑动,从而控制对整棒上铣孔时,孔深度的调整。
在导轨32之间也设有丝杆机构,丝杆机构的一端连接有驱动装置二33,驱动装置一12和驱动装置二32可以为现有技术中的电机,通过电机的驱动,丝杆机构将圆周运动转化为直线运动,进而实现钻孔组件的水平滑动或者竖直方向上的运动。
综上,本实用新型的电动滑块单元,通过滑台组件一20和滑台组件二31 的设置,在丝杆机构的驱动下,使得在加工整棒的过程中,钻孔组件对整棒上孔的深度以及孔的位置能够控制,对比现有技术中,整棒制品的孔位置单一,无法根据需求进行调整,本实用新型的电动滑块单元在加工整棒过程中,省时省力,提高了加工的效率。
作为进一步优选的实施例,底座二31上背离转孔钻孔组件的一侧设有支撑板40。
具体工作时,由于钻孔组件,设于底座二31上,用于对整棒进行打孔。在打孔时,产生剧烈的振动,如若不设置支撑板40,容易由于剧烈的振动产生误差,对孔的精度有影响,不利于铣孔的顺利进行。
作为进一步优选的实施例,支撑板40包括部件一41和部件二42,部件一 41和部件二42垂直设置,且部件一41抵靠底座二31上,部件二42抵靠滑台组件一20上。
支撑板40通过部件一41和部件二42分别与底座二31和滑台组件一20固定,在加工过程中,能够有效抵消转孔产生的转动,使得铣孔能够顺利进行,利于待打孔的精度控制。
作为进一步优选的实施例,所述支撑板40上还设有加强筋43,该加强筋 43的侧边与部件一41和部件二42的中线贴合。
加强筋的设置,使得在铣孔的工作过程中,整个电动滑块单元工作过程中的稳定性提升,寿命也提升。更加,利于铣孔的顺利进行,电动滑块单元能够长期使用。
作为进一步优选的实施例,所述钻孔组件50包括驱动机构三和钻杆51,所述驱动机构三为高速电机52,高速电机52的输出轴与钻杆51相连,钻杆51的自由端向远离底座一10的方向延伸且钻杆51与底座二31平行设置。
本电动滑块单元结构简单,使用便捷;通过可移动的钻孔组件50方便随时随地对整棒上进行铣孔操作,对孔的深度以及位置可控,而且精度高;并通加强筋的设置,使得在铣孔的工作过程中,整个电动滑块单元工作过程中的稳定性提升,寿命也提升,实用性好。
本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电动滑块单元,其特征在于,包括:
底座一(10),所述底座一(10)的两侧设有导轨(11),所述导轨(11)之间设有丝杆机构,丝杆机构的一端连接有驱动装置一(12);
滑台组件一(20),设于底座一(10)上方且通过滑块(21)与底座一(10)滑动配合,所述滑块(21)成对设于底座一(10)的两侧且滑块(21)的上表面与底座一(10)固定,通过驱动装置一(12)驱动滑块(21)沿着导轨(11)滑动;
滑台组件二(30),设于底座二(31)一侧且通过滑块(31)与底座二(31)滑动配合,所述底座二(31)垂直设于底座一(10)上,所述滑块(31)成对设于底座二(31)的两侧且滑块(31)的一侧与底座二(31)固定,通过驱动装置二(33)驱动滑块(31)沿着导轨(32)滑动;
钻孔组件,设于底座二(31)上,用于对整棒进行打孔。
2.根据权利要求1所述的一种电动滑块单元,其特征在于,所述底座二(31)上背离转孔钻孔组件的一侧设有支撑板(40)。
3.根据权利要求1所述的一种电动滑块单元,其特征在于,支撑板(40)包括部件一(41)和部件二(42),部件一(41)和部件二(42)垂直设置,且部件一(41)抵靠底座二(31)上,部件二(42)抵靠滑台组件一(20)上。
4.根据权利要求3所述的一种电动滑块单元,其特征在于,所述支撑板(40)上还设有加强筋(43),该加强筋(43)的侧边与部件一(41)和部件二(42)的中线贴合。
5.根据权利要求1所述的一种电动滑块单元,其特征在于,所述钻孔组件(50)包括驱动机构三和钻杆(51),所述驱动机构三为高速电机(52),高速电机(52)的输出轴与钻杆(51)相连,钻杆(51)的自由端向远离底座一(10)的方向延伸且钻杆(51)与底座二(31)平行设置。
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