CN219966556U - 一种数控铣床的铣头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种数控铣床的铣头结构，包括铣头座、X轴移动机构、Y轴移动机构与铣头，铣头座固定连接在铣床上，X轴移动机构固定连接在铣头座的一侧，Y轴移动机构连接在X轴移动机构的下端，铣头连接在Y轴移动机构的底部；X轴移动机构包括固定顶板、侧围板A与第一驱动电机，侧围板A一体连接在固定顶板的两侧，固定顶板的下端设置有多条横杆A，横杆A固定连接在两条侧围板A之间，在横杆A上安装有横向移动座，横向移动座与横杆A之间相互滑动连接，在横向移动座一侧设置有第一驱动电机。本实用新型可以控制调节铣刀的位置，调节灵活方便，可以对工件不同的成形面进行铣削，工件在加工过程中无需重新装夹。

Description

一种数控铣床的铣头结构

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种数控铣床的铣头结构。

背景技术

目前，铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

目前现有的铣床功能单一，万能铣床虽具有立卧式的功能，但受行程的限制，其加工能力也很有限，现有的铣床的铣头固定安装在铣床上，铣头的加工行程较小，铣削加工较为单一，对于不规则的零件进行加工时往往需要在多次装夹或在多种机床上才能实现，一次装夹只能铣削一个成形面，再次加工另一个成形面时需重新装夹，存在调节不便且加工质量不稳定的问题。

因此需要一种可以解决上述问题的一种数控铣床的铣头结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控铣床的铣头结构，本实用新型可以控制调节铣刀的位置，调节灵活方便，可以对工件不同的成形面进行铣削，工件在加工过程中无需重新装夹。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种数控铣床的铣头结构，包括铣头座、X轴移动机构、Y轴移动机构与铣头，所述铣头座固定连接在铣床上，所述X轴移动机构固定连接在所述铣头座的一侧，所述Y轴移动机构连接在X轴移动机构的下端，所述铣头连接在Y轴移动机构的底部；

所述X轴移动机构包括固定顶板、侧围板A与第一驱动电机，所述侧围板A一体连接在所述固定顶板的两侧，所述固定顶板的下端设置有多条横杆A，横杆A固定连接在两条侧围板A之间，在所述横杆A上安装有横向移动座，横向移动座与所述横杆A之间相互滑动连接，在所述横向移动座的一侧设置有第一驱动电机，第一驱动电机与所述横向移动座之间相互驱动连接；

所述Y轴移动机构包括滑块、横杆B与第二驱动电机，所述横向移动座的两侧均设置有侧围板B，侧围板B与横向移动座之间为一体连接，所述横杆B固定连接在两条侧围板B之间，所述滑块滑动连接在横杆B上，所述第二驱动电机设置在所述侧围板B的一侧，第二驱动电机与滑块之间相互驱动连接。

进一步，所述铣头包括旋转电机、转轴与铣刀，所述旋转电机固定连接在所述滑块的底部，所述旋转电机的输出端与所述转轴之间相互驱动连接，所述铣刀设置在转轴上，铣刀与转轴之间通过螺纹旋接。

进一步，所述侧围板A上开设有通孔A，所述第一驱动电机的输出端驱动连接有第一伸缩推杆，第一伸缩推杆穿过通孔A并与所述横向移动座之间相互固定连接。

进一步，所述侧围板B上开设有通孔B，所述第二驱动电机的输出端驱动连接有第二伸缩推杆，第二伸缩推杆穿过通孔B并与所述滑块之间相互固定连接。

本实用新型的优点在于：本实用新型提供了一种数控铣床的铣头结构，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供了一种数控铣床的铣头结构，包括铣头座、X轴移动机构、Y轴移动机构与铣头，X轴移动机构包括固定顶板、侧围板A与第一驱动电机，在所述横向移动座的一侧设置有第一驱动电机，本实用新型可以通过第一驱动电机驱动第一伸缩推杆进行横向运动，第一伸缩推杆可以带动横向移动座在横杆A上进行滑动，第二驱动电机可以驱动第二伸缩推杆进行横向运动，第二伸缩推杆可以带动滑块在横杆B上进行左右滑动，从而控制调节铣刀的位置，调节灵活方便，可以对工件不同的成形面进行铣削，工件在加工过程中无需重新装夹。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一侧的结构示意图；

图3为本实用新型的装配结构示意图；

其中：

1、铣头座； 2、固定顶板； 201、侧围板A；

2011、通孔A； 3、横向移动座； 301、侧围板B；

3011、通孔B； 4、横杆A； 5、第一驱动电机；

501、第一伸缩推杆； 6、第二驱动电机； 601、第二伸缩推杆；

7、滑块； 8、旋转电机； 9、转轴；

10、铣刀； 11、铣床； 12、控制面板；

13、横杆B。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

图1为本实用新型的立体结构示意图，图2为本实用新型另一侧的结构示意图，图3为本实用新型的装配结构示意图，如图1，图2与图3所示的一种数控铣床的铣头结构，包括铣头座1、X轴移动机构、Y轴移动机构与铣头，所述铣头座1固定连接在铣床11上，所述X轴移动机构固定连接在所述铣头座1的一侧，所述Y轴移动机构连接在X轴移动机构的下端，所述铣头连接在Y轴移动机构的底部，本实用新型中的铣头包括旋转电机8、转轴9与铣刀10，所述旋转电机8固定连接在所述滑块7的底部，所述旋转电机8的输出端与所述转轴9之间相互驱动连接，所述铣刀10设置在转轴9上，铣刀10与转轴9之间通过螺纹旋接，旋转电机8可以驱动转轴9进行高速旋转从而带动铣刀10对工件进行铣削；

本实用新型中的X轴移动机构包括固定顶板2、侧围板A201与第一驱动电机5，所述侧围板A201一体连接在所述固定顶板2的两侧，所述固定顶板2的下端设置有多条横杆A4，横杆A4固定连接在两条侧围板A201之间，本实用新型在侧围板A201上开设有通孔A2011，所述第一驱动电机5的输出端驱动连接有第一伸缩推杆501，第一伸缩推杆501穿过通孔A2011并与所述横向移动座3之间相互固定连接，在横杆A4上安装有横向移动座3，横向移动座3与所述横杆A4之间相互滑动连接，在所述横向移动座3的一侧设置有第一驱动电机5，第一驱动电机5与所述横向移动座3之间相互驱动连接，本实用新型可以通过第一驱动电机5驱动第一伸缩推杆501进行横向运动，第一伸缩推杆501可以带动横向移动座3在横杆A4上进行滑动，从而实现对铣刀10进行X轴方向的调节；

本实用新型中的Y轴移动机构包括滑块7、横杆B13与第二驱动电机6，所述横向移动座3的两侧均设置有侧围板B301，在侧围板B301上开设有通孔B3011，所述第二驱动电机6的输出端驱动连接有第二伸缩推杆601，第二伸缩推杆601穿过通孔B3011并与所述滑块7之间相互固定连接，侧围板B301与横向移动座3之间为一体连接，所述横杆B13固定连接在两条侧围板B301之间，所述滑块7滑动连接在横杆B13上，所述第二驱动电机6设置在所述侧围板B301的一侧，第二驱动电机6与滑块7之间相互驱动连接，第二驱动电机6可以驱动第二伸缩推杆601进行横向运动，第二伸缩推杆601可以带动滑块7在横杆B13上进行左右滑动，从而控制调节铣刀10的位置，可以实现对铣刀10进行Y轴方向的调节。

工作原理：本实用新型在使用时首先将待加工工件放置在铣床11上，然后通过人工操控控制面板12控制数控铣床11对工件进行铣削，在对工件加工过程中当需要对工件的另一成形面进行加工时，开启第一驱动电机5与第二驱动电机6，第一驱动电机5驱动第一伸缩推杆501进行横向运动，第一伸缩推杆501带动横向移动座3在横杆A4上进行滑动，第二驱动电机6驱动第二伸缩推杆601进行横向运动，第二伸缩推杆601带动滑块7在横杆B13上进行滑动，从而控制调节铣刀10的位置，调节灵活方便，可以对工件不同的成形面进行铣削。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种数控铣床的铣头结构，包括铣头座(1)、X轴移动机构、Y轴移动机构与铣头，所述铣头座(1)固定连接在铣床(11)上，所述X轴移动机构固定连接在所述铣头座(1)的一侧，所述Y轴移动机构连接在X轴移动机构的下端，所述铣头连接在Y轴移动机构的底部；

其特征在于：所述X轴移动机构包括固定顶板(2)、侧围板A(201)与第一驱动电机(5)，所述侧围板A(201)一体连接在所述固定顶板(2)的两侧，所述固定顶板(2)的下端设置有多条横杆A(4)，横杆A(4)固定连接在两条侧围板A(201)之间，在所述横杆A(4)上安装有横向移动座(3)，横向移动座(3)与所述横杆A(4)之间相互滑动连接，在所述横向移动座(3)的一侧设置有第一驱动电机(5)，第一驱动电机(5)与所述横向移动座(3)之间相互驱动连接；

所述Y轴移动机构包括滑块(7)、横杆B(13)与第二驱动电机(6)，所述横向移动座(3)的两侧均设置有侧围板B(301)，侧围板B(301)与横向移动座(3)之间为一体连接，所述横杆B(13)固定连接在两条侧围板B(301)之间，所述滑块(7)滑动连接在横杆B(13)上，所述第二驱动电机(6)设置在所述侧围板B(301)的一侧，第二驱动电机(6)与滑块(7)之间相互驱动连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控铣床的铣头结构，其特征在于：所述铣头包括旋转电机(8)、转轴(9)与铣刀(10)，所述旋转电机(8)固定连接在所述滑块(7)的底部，所述旋转电机(8)的输出端与所述转轴(9)之间相互驱动连接，所述铣刀(10)设置在转轴(9)上，铣刀(10)与转轴(9)之间通过螺纹旋接。

3.根据权利要求1所述的一种数控铣床的铣头结构，其特征在于：所述侧围板A(201)上开设有通孔A(2011)，所述第一驱动电机(5)的输出端驱动连接有第一伸缩推杆(501)，第一伸缩推杆(501)穿过通孔A(2011)并与所述横向移动座(3)之间相互固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控铣床的铣头结构，其特征在于：所述侧围板B(301)上开设有通孔B(3011)，所述第二驱动电机(6)的输出端驱动连接有第二伸缩推杆(601)，第二伸缩推杆(601)穿过通孔B(3011)并与所述滑块(7)之间相互固定连接。