CN213997951U - 一种节能低耗型端面铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能低耗型端面铣床，包括底座，底座的一侧设置有一组对应分布的支撑架，支撑架的顶部设置有支撑板，支撑板上设置有横向移动装置，横向移动装置包括第一滑道，第一滑道上设置有连接板，连接板与第一滑道之间通过第一滑块限位滑动连接，连接板设置有纵向移动装置，纵向移动装置包括纵向板，纵向板一侧的两端均固定连接有第二滑道，连接板位于第二滑道的位置设置有第二滑块，底座上设置有平面滑动装置，平面滑动装置包括第三滑道，第三滑道上设置有平面板，平面板与第三滑道之间通过第三滑块限位滑动连接，本实用新型通过对铣刀的上下左右位置进行调节，对钻铣板的前后位置调节，使铣刀可以进行全方位铣削设置。

Description

一种节能低耗型端面铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，更具体地说，涉及一种节能低耗型端面铣床。

背景技术

端面铣床即铣头水平布置，可沿横轨移动，床身导加工竖直方向平面的铣床。应用学科：机械工程(一级学科)；切削加工工艺与设备(二级学科)；金属切削机床-各种金属切削机床(三级学科)；端面铣床加工范围大，适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，广泛应用于机械制造业，特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削；

目前端面铣床存在使用时，为了节省资源通常会使用节能低耗型端面铣床，但是这种端面铣床存在使用不便的问题，无法铣刀对材料全方位的进行铣削，从而造成铣削效率低的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种节能低耗型端面铣床，它通过对铣刀的上下左右位置进行调节，对钻铣板的前后位置调节，使铣刀可以进行全方位铣削设置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种节能低耗型端面铣床，包括底座，所述底座的一侧设置有一组对应分布的支撑架，所述支撑架的顶部设置有支撑板，所述支撑板上设置有横向移动装置；

所述横向移动装置包括第一滑道，所述第一滑道上设置有连接板，所述连接板与第一滑道之间通过第一滑块限位滑动连接，所述连接板的中部设置有第一螺纹块，所述第一螺纹块的中部设置有第一螺杆，所述支撑板位于对应第一螺杆的两端位置设置有固定块，所述固定块与第一螺杆之间通过转轴限位活动连接，所述第一螺杆的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出端与第一螺杆之间通过联轴器传动连接，所述连接板设置有纵向移动装置；

所述纵向移动装置包括纵向板，所述纵向板一侧的两端均固定连接有第二滑道，所述连接板位于对应第二滑道的位置均设置有第二滑块，所述纵向板位于第二滑道的一侧中部设置有第二螺纹块，所述第二螺纹块上设置有第二螺杆，所述纵向板的顶部设置有顶板，所述第二螺杆的顶部与顶板之间通过转轴限位活动连接，所述顶板上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第二螺杆之间通过联轴器传动连接，所述底座上设置有平面滑动装置；

所述平面滑动装置包括第三滑道，所述第三滑道上设置有平面板，所述平面板与第三滑道之间通过第三滑块限位滑动连接，所述平面板的底部设置有第三螺纹块，所述第三螺纹块上设置有第三螺杆，所述第三螺杆与底座之间通过转轴限位活动连接，所述第三螺杆的一端设置有第三电机，所述第三电机的输出端与第三螺杆之间通过联轴器传动连接，本实用新型通过对铣刀的上下左右位置进行调节，对钻铣板的前后位置调节，使铣刀可以进行全方位铣削设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑板的上下两侧均设置有第一滑道，所述第一滑道与支撑板之间固定焊接，所述第一滑块与第一滑道之间限位滑动设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一电机的底部设置有安装座，所述安装座与支撑架之间通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述纵向板的底部设置有U形块，所述U形块上限位设置有铣刀，所述铣刀的底部与纵向板之间固定设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述平面板上通过螺栓固定连接有钻铣板，所述钻铣板的面积小于平面板的面积。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一螺纹块与第一螺杆、第二螺纹块与第二螺杆、第三螺纹块与第三螺杆之间均为螺纹连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)该节能低耗型端面铣床在工作时，启动第一电机，第一电机的输出端通过联轴器带动第一螺杆进行转动，通过第一螺杆与第一螺纹块之间螺纹连接，使连接板可以带动铣刀在水平方向进行横向移动，通过第一滑块与第一滑道之间限位滑动连接，可以对连接板进行限位滑动设置；

(2)启动第二电机，第二电机的输出端通过联轴器带动第二螺杆进行转动，通过第二螺杆与第二螺纹块之间螺纹连接，使纵向板带动铣刀在水平竖直方向进行位置移动，通过第二滑块与第二滑道之间限位滑动连接，可以对纵向板进行限位滑动设置；

(3)启动第三电机，第三电机的输出端通过联轴器带动第三螺杆进行转动，通过第三螺杆与第三螺纹块之间进行螺纹连接，使平面板带动钻铣板在水平面上进行滑动设置，通过第三滑块与第三滑道之间限位滑动连接，可以对平面板进行限位滑动设置，通过对铣刀的上下左右位置进行调节，对钻铣板的前后位置调节，使铣刀可以进行全方位铣削设置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的部分侧视结构示意图；

图4为本实用新型的平面滑动装置结构示意图。

图中标号说明：

1、底座；2、支撑架；3、支撑板；4、横向移动装置；401、第一滑道；402、连接板；403、第一滑块；404、第一螺纹块；405、第一螺杆；406、固定块；407、第一电机；408、安装座；5、纵向移动装置；501、纵向板；502、第二滑道；503、第二滑块；504、第二螺纹块；505、第二螺杆；506、顶板；507、第二电机；6、U形块；7、铣刀；8、平面滑动装置；801、第三滑道；802、平面板；803、第三滑块；804、第三螺纹块；805、第三螺杆；806、第三电机；9、钻铣板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-4所示，一种节能低耗型端面铣床，包括底座1，底座1的一侧设置有一组对应分布的支撑架2，支撑架2的顶部设置有支撑板3，支撑板3上设置有横向移动装置4；

横向移动装置4包括第一滑道401，第一滑道401上设置有连接板402，连接板402与第一滑道401之间通过第一滑块403限位滑动连接，连接板402的中部设置有第一螺纹块404，第一螺纹块404的中部设置有第一螺杆405，支撑板3位于对应第一螺杆405的两端位置设置有固定块406，固定块406与第一螺杆405之间通过转轴限位活动连接，第一螺杆405的一端设置有第一电机407，第一电机407的输出端与第一螺杆405之间通过联轴器传动连接，连接板402设置有纵向移动装置5；

纵向移动装置5包括纵向板501，纵向板501一侧的两端均固定连接有第二滑道502，连接板402位于对应第二滑道502的位置均设置有第二滑块503，纵向板501位于第二滑道502的一侧中部设置有第二螺纹块504，第二螺纹块504上设置有第二螺杆505，纵向板501的顶部设置有顶板506，第二螺杆505的顶部与顶板506之间通过转轴限位活动连接，顶板506上固定安装有第二电机507，第二电机507的输出端与第二螺杆505之间通过联轴器传动连接，底座1上设置有平面滑动装置8；

平面滑动装置8包括第三滑道801，第三滑道801上设置有平面板802，平面板802与第三滑道801之间通过第三滑块803限位滑动连接，平面板802的底部设置有第三螺纹块804，第三螺纹块804上设置有第三螺杆805，第三螺杆805与底座1之间通过转轴限位活动连接，第三螺杆805的一端设置有第三电机806，第三电机806的输出端与第三螺杆805之间通过联轴器传动连接。

在本实用新型的具体实施例中，通过设置的底座1用于对整体进行支撑限位的作用，通过设置的支撑架2用于对横向移动装置4和纵向移动装置5进行支撑的作用，通过设置有支撑板3用于对横向移动装置4进行支撑固定设置，通过横向移动装置4可以使铣刀7在水平方向进行横向移动，启动第一电机407，第一电机407的输出端通过联轴器带动第一螺杆405进行转动，通过第一螺杆405与第一螺纹块404之间螺纹连接，使连接板402可以带动铣刀7在水平方向进行横向移动，通过第一滑块403与第一滑道401之间限位滑动连接，可以对连接板402进行限位滑动设置；

通过纵向移动装置5可以使铣刀7在水平竖直方向进行位置移动，启动第二电机507，第二电机507的输出端通过联轴器带动第二螺杆505进行转动，通过第二螺杆505与第二螺纹块504之间螺纹连接，使纵向板501带动铣刀7在水平竖直方向进行位置移动，通过第二滑块503与第二滑道502之间限位滑动连接，可以对纵向板501进行限位滑动设置；

通过平面滑动装置8可以控制钻铣板9在水平面上进行滑动设置，启动第三电机806，第三电机806的输出端通过联轴器带动第三螺杆805进行转动，通过第三螺杆805与第三螺纹块804之间进行螺纹连接，使平面板802带动钻铣板9在水平面上进行滑动设置，通过第三滑块803与第三滑道801之间限位滑动连接，可以对平面板802进行限位滑动设置。

具体的，请参阅图1和图2，支撑板3的上下两侧均设置有第一滑道401，第一滑道401与支撑板3之间固定焊接，第一滑块403与第一滑道401之间限位滑动设置。

在本实施例中：通过设置的第一滑道401与第一滑块403之间限位滑动设置用于对连接板402进行位置限位，使连接板402不会在第一滑道401上产生脱落。

具体的，请参阅图1和图2，第一电机407的底部设置有安装座408，安装座408与支撑架2之间通过螺栓固定连接。

在本实施例中：通过设置的安装座408用于对第一电机407进行位置固定，使第一电机407在工作时不会产生晃动，发生偏移。

具体的，请参阅图1，纵向板501的底部设置有U形块6，U形块6上限位设置有铣刀7，铣刀7的底部与纵向板501之间固定设置。

在本实施例中：通过设置的U形块6对铣刀7进行位置限位，通过设置的纵向板501对铣刀7进行固定固定，使铣刀7的刀头位于U形块6的下方，便于进行铣削工作。

具体的，请参阅图1和图4，平面板802上通过螺栓固定连接有钻铣板9，钻铣板9的面积小于平面板802的面积。

在本实施例中：钻铣板9用于放置待铣削的材料，通过钻铣板9对材料进行位置固定。

具体的，请参阅图1-图4，第一螺纹块404与第一螺杆405、第二螺纹块504与第二螺杆505、第三螺纹块804与第三螺杆805之间均为螺纹连接。

在本实施例中：第一螺纹块404与第一螺杆405、第二螺纹块504与第二螺杆505、第三螺纹块804与第三螺杆805之间均为螺纹连接，可以使电机对第一螺杆405、第二螺杆505和第三螺杆805进行驱动时，可以使第一螺纹块404、第二螺纹块504和第三螺纹块804在对应的螺杆上进行位置移动。

在本实施例中需要说明的是：第一电机407、第二电机507、第三电机806和铣刀7均为现有设备，本案只是应用，其工作原理和电性连接关系属于现有技术，故不再赘述。

本实用新型的工作原理及使用流程：该节能低耗型端面铣床在工作时，启动第一电机407，第一电机407的输出端通过联轴器带动第一螺杆405进行转动，通过第一螺杆405与第一螺纹块404之间螺纹连接，使连接板402可以带动铣刀7在水平方向进行横向移动，通过第一滑块403与第一滑道401之间限位滑动连接，可以对连接板402进行限位滑动设置；

启动第二电机507，第二电机507的输出端通过联轴器带动第二螺杆505进行转动，通过第二螺杆505与第二螺纹块504之间螺纹连接，使纵向板501带动铣刀7在水平竖直方向进行位置移动，通过第二滑块503与第二滑道502之间限位滑动连接，可以对纵向板501进行限位滑动设置；

启动第三电机806，第三电机806的输出端通过联轴器带动第三螺杆805进行转动，通过第三螺杆805与第三螺纹块804之间进行螺纹连接，使平面板802带动钻铣板9在水平面上进行滑动设置，通过第三滑块803与第三滑道801之间限位滑动连接，可以对平面板802进行限位滑动设置；本实用新型通过对铣刀7的上下左右位置进行调节，对钻铣板9的前后位置调节，使铣刀7可以进行全方位铣削设置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种节能低耗型端面铣床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有一组对应分布的支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)上设置有横向移动装置(4)；

所述横向移动装置(4)包括第一滑道(401)，所述第一滑道(401)上设置有连接板(402)，所述连接板(402)与第一滑道(401)之间通过第一滑块(403)限位滑动连接，所述连接板(402)的中部设置有第一螺纹块(404)，所述第一螺纹块(404)的中部设置有第一螺杆(405)，所述支撑板(3)位于对应第一螺杆(405)的两端位置设置有固定块(406)，所述固定块(406)与第一螺杆(405)之间通过转轴限位活动连接，所述第一螺杆(405)的一端设置有第一电机(407)，所述第一电机(407)的输出端与第一螺杆(405)之间通过联轴器传动连接，所述连接板(402)设置有纵向移动装置(5)；

所述纵向移动装置(5)包括纵向板(501)，所述纵向板(501)一侧的两端均固定连接有第二滑道(502)，所述连接板(402)位于对应第二滑道(502)的位置均设置有第二滑块(503)，所述纵向板(501)位于第二滑道(502)的一侧中部设置有第二螺纹块(504)，所述第二螺纹块(504)上设置有第二螺杆(505)，所述纵向板(501)的顶部设置有顶板(506)，所述第二螺杆(505)的顶部与顶板(506)之间通过转轴限位活动连接，所述顶板(506)上固定安装有第二电机(507)，所述第二电机(507)的输出端与第二螺杆(505)之间通过联轴器传动连接，所述底座(1)上设置有平面滑动装置(8)；

所述平面滑动装置(8)包括第三滑道(801)，所述第三滑道(801)上设置有平面板(802)，所述平面板(802)与第三滑道(801)之间通过第三滑块(803)限位滑动连接，所述平面板(802)的底部设置有第三螺纹块(804)，所述第三螺纹块(804)上设置有第三螺杆(805)，所述第三螺杆(805)与底座(1)之间通过转轴限位活动连接，所述第三螺杆(805)的一端设置有第三电机(806)，所述第三电机(806)的输出端与第三螺杆(805)之间通过联轴器传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能低耗型端面铣床，其特征在于：所述支撑板(3)的上下两侧均设置有第一滑道(401)，所述第一滑道(401)与支撑板(3)之间固定焊接，所述第一滑块(403)与第一滑道(401)之间限位滑动设置。

3.根据权利要求1所述的一种节能低耗型端面铣床，其特征在于：所述第一电机(407)的底部设置有安装座(408)，所述安装座(408)与支撑架(2)之间通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能低耗型端面铣床，其特征在于：所述纵向板(501)的底部设置有U形块(6)，所述U形块(6)上限位设置有铣刀(7)，所述铣刀(7)的底部与纵向板(501)之间固定设置。

5.根据权利要求1所述的一种节能低耗型端面铣床，其特征在于：所述平面板(802)上通过螺栓固定连接有钻铣板(9)，所述钻铣板(9)的面积小于平面板(802)的面积。

6.根据权利要求1所述的一种节能低耗型端面铣床，其特征在于：所述第一螺纹块(404)与第一螺杆(405)、第二螺纹块(504)与第二螺杆(505)、第三螺纹块(804)与第三螺杆(805)之间均为螺纹连接。

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