CN214236346U - 一种防偏移台式钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防偏移台式钻床，其特征在于，包括：底座；主体结构，所述主体结构可拆卸安置于底座上壁，且位于前端中心部位处；辅助结构，且活动安置于主体结构上，本实用新型涉及钻床技术领域，通过主体结构可以将工件进行左右夹持限位并进行钻孔；同时还可借助辅助结构进行下压工件再次紧固，防止不规则形状工件夹持不稳，以及借助移动块上的拖爪进行夹持板状工件，方便悬空钻孔；改设计构造简单，操作方便，且可整体拆卸，可方便夹持固定多种形状部件，限位稳定。

Description

一种防偏移台式钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，具体为一种防偏移台式钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床；通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动；钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工；

加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动；然而现今的钻床固定工件都是简单的左右方向夹持，如果是规则的工件夹持相对稳定，若不规则的工件，进行左右两侧夹持，固定不稳，容易造成工件松动而导致钻孔位置偏移或者工件飞出造成事故，因此，现设计一种防偏移台式钻床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防偏移台式钻床，以解决夹持稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏移台式钻床，包括：

底座；

主体结构，所述主体结构可拆卸安置于底座上壁，且位于前端中心部位处；

辅助结构，且活动安置于主体结构上；

还包括：钻床主体，所述底座为矩形结构，所述钻床主体固定安置于底座上壁，且位于后端中心部位处；

所述主体结构，包括：主体架、两对结构相同的支脚、两对结构相同的螺栓、第一螺旋杆、第一手轮以及一对结构相同的夹持架；

所述主体架为矩形空心结构，且上下两侧壁壁中心部位处开设有第一滑槽，所述主体架可拆卸安置于底座上壁，且位于前端中心部位处，并位于钻床主体下方，两对所述支脚一端分别固定焊接于主体架下壁，且分别位于四角部位处相互对称，并另一端中心部位处均开设有结构相同的安装通孔，两对所述螺栓一端分别活动贯穿于两对支脚另一端安装通孔内，且分别活动旋接于底座上壁内，所述第一螺旋杆一端活动嵌装于主体架内右侧壁内，且另一端活动贯穿于主体架左侧壁内，所述第一手轮固定套装于第一螺旋杆另一端上，一对所述夹持架均为T型结构，且顶端均为空腔结构，并侧壁中心部位处均开设有结构相同的第二滑槽，一对所述夹持架底端分别活动嵌装于主体架上壁第一滑槽内，且底端中心部位处均开设有结构相同、方向相反的第一螺旋通孔，并分别活动套装于第一螺旋杆上相互对称。

优选的，所述辅助结构，包括：左辅助组件以及右辅助组件，其左辅助组件与右辅助组件结构相同，且分别安装于夹持架上相互对称；

所述左辅助组件，包括：第二螺旋杆、第二手轮、一对结构相同的移动块、一对结构相同的拖爪、限位架以及限位螺杆；

所述第二螺旋杆一端活动嵌装于其中一个夹持架顶端内后侧壁内的，且另一端活动贯穿于其中一个夹持架顶端前壁内，所述第二手轮固定套装于第二螺旋杆另一端上，且位于夹持架前侧，一对所述移动块一端分别活动嵌装于夹持架侧壁第二滑槽内，且一端中心部位处均开设有结构相同、方向相反的第二螺旋通孔，并分别活动套装于第二螺旋杆两端相互对称，一对所述拖爪分别固定焊接于一对移动块另一端侧壁上，且相互对称，所述限位架一端固定焊接于其中一个夹持架上壁，且位于右端中心部位处，并另一端中心部位处开设有限位螺纹孔，所述限位螺杆一端活动贯穿于限位架另一端限位螺纹孔内，且与限位架相旋接。

优选的，所述限位架为L型结构。

优选的，所述限位螺杆为T型结构。

优选的，所述移动块为凸形结构。

优选的，所述拖爪均为矩形结果，且其中相连两端均开设有矩形托槽，另外相邻两端均为L型结构。

优选的，所述支脚均为Z型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种防偏移台式钻床，通过主体结构可以将工件进行左右夹持限位并进行钻孔；同时还可借助辅助结构进行下压工件再次紧固，防止不规则形状工件夹持不稳，以及借助移动块上的拖爪进行夹持板状工件，方便悬空钻孔；改设计构造简单，操作方便，且可整体拆卸，可方便夹持固定多种形状部件，限位稳定。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为图2中的A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座，2、主体结构，21、主体架，22、支脚，23、螺栓，24、第一螺旋杆，25、第一手轮，26、夹持架，3、辅助结构，31、第二螺旋杆，32、第二手轮，33、移动块，34、拖爪，35、限位架，36、限位螺杆，4、钻床主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防偏移台式钻床，包括：底座1；主体结构2，主体结构2可拆卸安置于底座1上壁，且位于前端中心部位处；辅助结构3，且活动安置于主体结构2上；还包括：钻床主体4，底座1为矩形结构，钻床主体4固定安置于底座1上壁，且位于后端中心部位处；主体结构2，包括：主体架21、两对结构相同的支脚22、两对结构相同的螺栓23、第一螺旋杆24、第一手轮25以及一对结构相同的夹持架26；主体架21为矩形空心结构，且上下两侧壁壁中心部位处开设有第一滑槽，主体架21可拆卸安置于底座1上壁，且位于前端中心部位处，并位于钻床主体4下方，两对支脚22一端分别固定焊接于主体架21下壁，且分别位于四角部位处相互对称，并另一端中心部位处均开设有结构相同的安装通孔，两对螺栓23一端分别活动贯穿于两对支脚22另一端安装通孔内，且分别活动旋接于底座1上壁内，第一螺旋杆24一端活动嵌装于主体架21内右侧壁内，且另一端活动贯穿于主体架21左侧壁内，第一手轮25固定套装于第一螺旋杆24另一端上，一对夹持架26均为T型结构，且顶端均为空腔结构，并侧壁中心部位处均开设有结构相同的第二滑槽，一对夹持架26底端分别活动嵌装于主体架21上壁第一滑槽内，且底端中心部位处均开设有结构相同、方向相反的第一螺旋通孔，并分别活动套装于第一螺旋杆24上相互对称；通过主体结构2可以进行夹持限位。

作为优选方案，更进一步的，辅助结构3，包括：左辅助组件以及右辅助组件，其左辅助组件与右辅助组件结构相同，且分别安装于夹持架26上相互对称；

左辅助组件，包括：第二螺旋杆31、第二手轮32、一对结构相同的移动块33、一对结构相同的拖爪34、限位架35以及限位螺杆36；

第二螺旋杆31一端活动嵌装于其中一个夹持架26顶端内后侧壁内的，且另一端活动贯穿于其中一个夹持架26顶端前壁内，第二手轮32固定套装于第二螺旋杆31另一端上，且位于夹持架26前侧，一对移动块33一端分别活动嵌装于夹持架26侧壁第二滑槽内，且一端中心部位处均开设有结构相同、方向相反的第二螺旋通孔，并分别活动套装于第二螺旋杆31两端相互对称，一对拖爪34分别固定焊接于一对移动块33另一端侧壁上，且相互对称，限位架35一端固定焊接于其中一个夹持架26上壁，且位于右端中心部位处，并另一端中心部位处开设有限位螺纹孔，限位螺杆36一端活动贯穿于限位架35另一端限位螺纹孔内，且与限位架35相旋接。

作为优选方案，更进一步的，限位架35为L型结构，方便安装扩充空间。

作为优选方案，更进一步的，限位螺杆36为T型结构，方便着力转动。

作为优选方案，更进一步的，移动块33为凸形结构，方便安装限位。

作为优选方案，更进一步的，拖爪34均为矩形结果，且其中相连两端均开设有矩形托槽，另外相邻两端均为L型结构，用于设计需求，方便承载限位以及悬空板状工件。

作为优选方案，更进一步的，支脚22均为Z型结构，方便支撑安装，将主体架21悬空。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：通过说明书附图1-3可知，通过底座1平稳支撑钻床主体4摆放，借助螺栓23将主体结构2中的主体架21下壁的支脚22固定在底座1上进行安装；其次，可将工件放置在主体架21上壁中心部位处，进而通过第一手轮25转动第一螺旋杆24，使两个夹持架26受力在主体架21上相对移动进行夹持，还可转动辅助结构3中，限位架35上的限位螺杆36，使一端下降挤压在工件上方进行辅助固定，进而驱动钻床主体4驱动进行钻孔，可防止工件移动偏移；由于主体架21上下两侧壁均开设有第一滑槽，而且主体架21通过支脚22支撑悬空，因此废削可方便清扫处理；当加工板材工件时，也可根据板材长宽，转动第一手轮25调整两个夹持架26之间的距离，同时转动第二手轮32带动第二螺旋杆31转动，使夹持架26内的移动块33受力，带动拖爪34相对移动进行调整，继而可将板材四角分别嵌装在拖爪34上进行夹持固定，同时借助限位螺杆36下压同样辅助固定，可使工件悬空夹持，方便钻孔。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定安置”、“固定套装”、“固定焊接”、“活动贯穿”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防偏移台式钻床，其特征在于，包括：

底座(1)；

主体结构(2)，所述主体结构(2)可拆卸安置于底座(1)上壁，且位于前端中心部位处；

辅助结构(3)，且活动安置于主体结构(2)上；

还包括：钻床主体(4)，所述底座(1)为矩形结构，所述钻床主体(4)固定安置于底座(1)上壁，且位于后端中心部位处；

所述主体结构(2)，包括：主体架(21)、两对结构相同的支脚(22)、两对结构相同的螺栓(23)、第一螺旋杆(24)、第一手轮(25)以及一对结构相同的夹持架(26)；

所述主体架(21)为矩形空心结构，且上下两侧壁壁中心部位处开设有第一滑槽，所述主体架(21)可拆卸安置于底座(1)上壁，且位于前端中心部位处，并位于钻床主体(4)下方，两对所述支脚(22)一端分别固定焊接于主体架(21)下壁，且分别位于四角部位处相互对称，并另一端中心部位处均开设有结构相同的安装通孔，两对所述螺栓(23)一端分别活动贯穿于两对支脚(22)另一端安装通孔内，且分别活动旋接于底座(1)上壁内，所述第一螺旋杆(24)一端活动嵌装于主体架(21)内右侧壁内，且另一端活动贯穿于主体架(21)左侧壁内，所述第一手轮(25)固定套装于第一螺旋杆(24)另一端上，一对所述夹持架(26)均为T型结构，且顶端均为空腔结构，并侧壁中心部位处均开设有结构相同的第二滑槽，一对所述夹持架(26)底端分别活动嵌装于主体架(21)上壁第一滑槽内，且底端中心部位处均开设有结构相同、方向相反的第一螺旋通孔，并分别活动套装于第一螺旋杆(24)上相互对称。

2.根据权利要求1所述的一种防偏移台式钻床，其特征在于：所述辅助结构(3)，包括：左辅助组件以及右辅助组件，其左辅助组件与右辅助组件结构相同，且分别安装于夹持架(26)上相互对称；

所述左辅助组件，包括：第二螺旋杆(31)、第二手轮(32)、一对结构相同的移动块(33)、一对结构相同的拖爪(34)、限位架(35)以及限位螺杆(36)；

所述第二螺旋杆(31)一端活动嵌装于其中一个夹持架(26)顶端内后侧壁内的，且另一端活动贯穿于其中一个夹持架(26)顶端前壁内，所述第二手轮(32)固定套装于第二螺旋杆(31)另一端上，且位于夹持架(26)前侧，一对所述移动块(33)一端分别活动嵌装于夹持架(26)侧壁第二滑槽内，且一端中心部位处均开设有结构相同、方向相反的第二螺旋通孔，并分别活动套装于第二螺旋杆(31)两端相互对称，一对所述拖爪(34)分别固定焊接于一对移动块(33)另一端侧壁上，且相互对称，所述限位架(35)一端固定焊接于其中一个夹持架(26)上壁，且位于右端中心部位处，并另一端中心部位处开设有限位螺纹孔，所述限位螺杆(36)一端活动贯穿于限位架(35)另一端限位螺纹孔内，且与限位架(35)相旋接。

3.根据权利要求2所述的一种防偏移台式钻床，其特征在于：所述限位架(35)为L型结构。

4.根据权利要求2所述的一种防偏移台式钻床，其特征在于：所述限位螺杆(36)为T型结构。

5.根据权利要求2所述的一种防偏移台式钻床，其特征在于：所述移动块(33)为凸形结构。

6.根据权利要求2所述的一种防偏移台式钻床，其特征在于：所述拖爪(34)均为矩形结果，且其中相连两端均开设有矩形托槽，另外相邻两端均为L型结构。

7.根据权利要求1所述的一种防偏移台式钻床，其特征在于：所述支脚(22)均为Z型结构。

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