CN220216829U - 一种刀具支撑联动的钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种刀具支撑联动的钻孔设备，属于金属加工设备技术领域，包括床身，床身上方设置有导套排屑箱、刀具支撑和切削主轴，床身上表面还设有主切削导轨和刀具支撑导轨副。切削主轴滑动设于主切削导轨上，刀具支撑包括支撑本体和固定在其两端底部的加强筋，两个加强筋的下方都固定有滑块，刀具支撑通过滑块滑动设置在刀具支撑导轨副上，刀具支撑设有交剪支架，交剪支架的两端分别连接有支架安装板，两个支架安装板分别与导套排屑箱和切削主轴相固定，交剪支架面向刀具支撑的一侧侧面通过螺丝与刀具支撑的加强筋相固定。本实用新型通过交剪支架联动刀具支撑，保证在刀具切削进给时同步移动，为刀具提高有效支撑。

Description

一种刀具支撑联动的钻孔设备

技术领域

本实用新型属于金属加工设备技术领域，尤其涉及一种刀具支撑联动的钻孔设备。

背景技术

钻孔设备是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械。

目前深孔加工机床中为了提高钻杆的稳定性需要对刀杆增加支撑以提高刀具刚性和切削稳定性，此操作可有限提高切削效率，提升加工精度，延长刀具使用寿命。

然而，现有的深孔加工设备多为手动移动钻杆支撑的位置或者采用顶杆和链条拖拽的形式，这两种方式存在安全隐患，劳动强度大，支撑运行不平稳的缺点。为此需要一款支撑试着切削进给一起移动位置的刀具支撑形式，提高加工稳定性，减少工人操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀具支撑联动的钻孔设备，其特征在于，包括床身，床身上设有主切削导轨以及同轴设置的切削主轴和导套排屑箱，切削主轴滑动设于主切削导轨上，切削主轴固定有刀具，导套排屑箱固定有导套；

导套排屑箱和切削主轴之间设有至少一个刀具支撑，每个刀具支撑皆固定有支撑刀具的轴承，且两端底部连接有导轨滑块，床身于主切削导轨的两侧还设有刀具支撑导轨副，刀具支撑通过到导轨滑块与两个刀具支撑导轨副滑动连接，刀具支撑设有连接件；

连接件通过螺丝与刀具支撑的侧边相固定；连接件的两端皆固定有支架安装板，两个支架安装板分别与切削主轴和导套排屑箱相固定。

进一步地，刀具支撑包括支撑本体和加强筋，加强筋的数量为两个，两个加强筋分为固定于支撑本体的两端底部，支撑本体通过两个加强筋架设于主切削导轨的上方，两个滑块分别固定于两个加强筋的底部。

进一步地，切削主轴固定有至少一个刀具，导套排屑箱固定有一个导套，刀具、导套和轴承1：1：1配合设置。

进一步地，刀具支撑的数量为两个，两个刀具支撑依次固定于切削主轴和导套排屑箱之间，每个刀具依次穿过两个刀具支撑固定的共两个轴承设置。

进一步地，连接件为可进行伸缩活动的交剪支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果主要体现在：切削主轴通过连接件联动刀具支撑，保证在刀具切削进给时同步移动，为刀具提高有效支撑。

附图说明

图1为本实用新型的一种刀具支撑联动的钻孔设备结构示意图。

图2为本实用新型的一种刀具支撑联动的钻孔设备的等轴侧视图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型一种刀具支撑联动的钻孔设备进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果，因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

如图1和2所示，一种刀具支撑联动的钻孔设备包括床身1，床身1上方从左到右依次设置有导套排屑箱4、两个刀具支撑3和切削主轴5，床身1上表面还设有主切削导轨8和刀具支撑导轨副7。切削主轴5滑动设于主切削导轨8上，两个刀具支撑3结构设置相同，包括支撑本体31和固定在其两端底部的加强筋32，两个加强筋32的下方都固定有滑块，两个刀具支撑3通过两个加强筋32架设于主切削导轨8上方，并通过滑块滑动设置在刀具支撑导轨副7上。

为实现两个刀具支撑3随切削主轴5的位移而移动，我们设置有连接件将刀具支撑3与切削主轴5和导套排屑箱4进行连接。

对于连接件，本实用新型设置为交剪支架2，交剪支架2的两端分别连接有支架安装板6，两个支架安装板6分别与导套排屑箱4和切削主轴5相固定。

交剪支架2面向刀具支撑3的一侧侧面通过螺丝与刀具支撑3的加强筋32相固定。

当进行加工时，切削主轴5向导套排屑箱4进行位移，切削主轴5的移动，带动支架安装板6进行移动，使得交剪支架2进行收缩，由于导套排屑箱4不进行位移，因此，此收缩为单向收缩，单向收缩的交剪支架2带动两个导套支撑3向导套排屑箱4进行移动，实现刀具切削进给时同步移动，为刀具提高有效支撑。

同理，切削主轴5远离导套排屑箱4时，带动交剪支架2单向伸展，进而带动两个刀具支撑3远离导套排屑箱4，最终回到起始位置。

钻孔设备可同时加工多件导套，本实用新型以同时加工两个举例。为实现此目的，切削主轴5同水平设置有两个加工主轴，每个加工主轴固定一个刀具，每个刀具支撑3的支撑本体31的中部设置有两个轴承，两个轴承分别与两个加工主轴同轴设置，两个刀具支撑3的共四个轴承两两同轴设置。同理，导套排屑箱4中部固定有两个导套，两个导套分别与两个刀具支撑3的两个轴承同轴设置。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种刀具支撑联动的钻孔设备，其特征在于，包括床身，所述床身上设有主切削导轨以及同轴设置的切削主轴和导套排屑箱，所述切削主轴滑动设于所述主切削导轨上，所述切削主轴固定有刀具，所述导套排屑箱固定有导套；

所述导套排屑箱和所述切削主轴之间设有至少一个刀具支撑，每个所述刀具支撑皆固定有支撑刀具的轴承，且两端底部连接有导轨滑块，所述床身于所述主切削导轨的两侧还设有刀具支撑导轨副，所述刀具支撑通过到导轨滑块与两个所述刀具支撑导轨副滑动连接，所述刀具支撑设有连接件；

所述连接件通过螺丝与所述刀具支撑的侧边相固定；所述连接件的两端皆固定有支架安装板，两个支架安装板分别与所述切削主轴和导套排屑箱相固定。

2.根据权利要求1所述的刀具支撑联动的钻孔设备，其特征在于，所述刀具支撑包括支撑本体和加强筋，所述加强筋的数量为两个，两个加强筋分为固定于支撑本体的两端底部，所述支撑本体通过两个加强筋架设于所述主切削导轨的上方，两个所述滑块分别固定于两个所述加强筋的底部。

3.根据权利要求1所述的刀具支撑联动的钻孔设备，其特征在于，所述切削主轴固定有至少一个刀具，所述导套排屑箱固定有一个导套，所述刀具、导套和轴承1：1：1配合设置。

4.根据权利要求3所述的刀具支撑联动的钻孔设备，其特征在于，所述刀具支撑的数量为两个，两个所述刀具支撑依次固定于所述切削主轴和导套排屑箱之间，每个所述刀具依次穿过两个所述刀具支撑固定的共两个轴承设置。

5.根据权利要求1所述的刀具支撑联动的钻孔设备，其特征在于，所述连接件为进行伸缩活动的交剪支架。