TW200427798A - Hydrophilic treatment composition, and hydrophilic protective film-forming method - Google Patents

Description

200427798 (1) 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種親水性處理組成物， 用此組成物形成親水性保護膜的方法。更特 一種使疏水性樹脂表面或疏水性塗料膜表面 止此樹脂或塗料膜變質且加強表面灰塵之淸 理組成物，且關於一種使用此組成物形成親 方法。 【先前技術】 在過去，汽車使用者塗斥水性蠟以保護 且改良光澤及審美的外觀。然而，若含有灰 且乾燥，則灰塵仍成爲斑點。再者，隨著時 解且灰麈變得愈頑固且愈難看。爲改良這個 使'汽車塗料膜成親水性的方法。作爲一種具 覆物’已揭示一種防灰塵之塗覆組成物，其 化合物，含羧基之化合物，特定之有機矽酸 (參考日本專利申請案公開2002— 69374) 此塗覆組成物之處理方法是一種在汽車製造 方'法’其中膜厚度調至數拾微米且熱處理在 半小時。一般使用者難以容易地應用此種處 性處理。 或者，含矽酸鹽化合物之水解產物非離 劑’水和親水性有機溶劑的親水性處理劑， 且關於一種使 別地，它關於 有親水性，防 出的親水性處 水性保護膜的 汽車塗料膜， 塵之水滴黏附 間過去，蠟溶 ，已建議一些 有親水性之塗 包括脂族磺酸 鹽和樹脂成份 。然而，使用 方法中之塗覆 1 4 (TC下實施 理以作爲親水 子性表面活性 被應用至具有 (2) 200427798

親水性或能變爲親水性之塗料膜表面的基材上，且乾燥（ 參考日本專利申請案公開2 0 0 2 — 2 7 3 3 4 0 )。.然而，此處 理方法僅對具有親水性或能成爲親水性之塗料膜表面之基 材有效，亦即對一基礎塗覆物或澄淸塗覆材料有效，且因 爲這些塗覆材料在汽車製造期間被處理，故對於一般沒有 工廠及設備之使用者而言，難以容易地應用此種親水性處 理方法。若使用部分水解產物作爲矽酸鹽化合物之水解產 物，接觸角度不會變小且膜不會變爲親水性。即使使用完 全水解產物，若加熱溫度因縮合及加熱增加而增加，則由 水解作用產生之親水性羥基進行縮合反應且減低，以致所 產生之膜不夠親水性，膜變硬且裂痕顯現。 【發明內容】 因此’鑑於以上在先前技藝中所固有之問題所構思之 本發明的目的是要提供一種能在疏水性之樹脂表面或塗料 膜上形成具有優越親水性，硬度和黏性之親水性保護膜的 親水性處理組成物，要提供一種可長時間防止樹脂表面或 塗料膜表面之沾污的親水性處理組成物，且提供一種使用 此種組成物形成親水性保護膜的方法。更特別地，本發明 之目的是要在一般使用者塗蠟時任何特別的高溫處理或， 提供一種能藉簡單程序形成均勻的親水性保護膜的親水性 處理組成物，不管汽車表面上之塗料膜爲何且不需任何特 別的高溫處理或親水性膜或在施以親水性處理劑之後能成 爲親水性之膜的前處理，其中親水性在膜形成後立即得到 - 6- (3) 200427798 以致自身淸潔性被加強；且提供一種使用此組成物形成此 親水性保護膜的方法。 本發明人由於密集的硏究以解決以上問題，發現：在 一親水性保護膜形成方法中，其中包括具有特定結構之表 面活性劑、烷氧基矽酸酯化合物、矽烷偶合劑、有機溶劑 、觸媒和水的親水性處理組成物被塗覆且使之自然地或在 較低溫度下乾燥，親水性保護膜可容易地形成在具有疏水 性之樹脂表面或塗料膜上；且發現：因所得之膜具有優越 之親水性、硬度、黏性及抗垢性、沾污可容易地藉雨水或 擦拭而除去而得到本發明。 特別地’本發明之親水性處理組成物含有一種具有由 以下通式（1 )所表示之分枝鏈之矽酸酯化合物的表面活 性劑： OR1 r!o-

Si—0-

OR1 (其中，在式（1 )中，R1可以相同或不同地，且分 別是氫原子或具有1 一 3碳原子之院基，且m是1 一 40之 整數）， 選自由以下通式（2 )及（3 )所示之矽烷偶合劑之至 少一部分： (4)200427798 r2o~-

Si— ΟΙ 2 OR2 R20—Si——0--R2

R2 (2) (3) (其中，在式（2)及（3)中，R可以相同 ，且分別是具有1 - 8碳原子之烷基或選自包括 環氧基、胺基、甲基丙烯基、酼基及苯基之群中 R2可相同或不同地且分別是氫原子或具有1一 4 烷基且η是1 一 1 0之整數），有機溶劑、觸媒及 在本發明之親水性保護膜形成方法中，本發 性處理組成物被應用至一基材上且在〇 - 1 0 0。(3下 再者，本發明提供一種已藉本發明之方法將 護膜應用於其上的基材。 或不同地 乙烯基、 的烴基、 碳原子之 水。 明之親水 乾燥。 親水性保 【實施方式】 首先，將描述本發明之親水性處理組成物。 親水性處理組成物含有一種具有由以下通式（；! 分枝鏈之矽酸酯化合物 本發明之 )所示之 R1。一 OR1 Si一ΟΙ , OR1

(其中，在式（1)中’ R]可相同或不同地 是氫原子或具有1 - 3碳原子之烷基，且m是} -8- ，且分別 一 40之整 (5) 200427798 數）， 選自由以下通式（2 )及（3 )所示之矽烷偶合劑之至 少一部分： (2) r2o--

Si—Ο· OR2 R2 r2o-

Si—0- R2 (其中，在式（2)及（3)中，R可以相同或不同地 ’且分別是具有1 - 8碳原子之烷基或選自包括乙烯基、 環氧基、胺基、甲基丙烯基、毓基及苯基之群中的烴基， R2可以相同或不同地，且分別是氫原子或具有1 一 4碳原 子之烷基，且η是1 一〗〇之整數），有機溶劑、觸媒及水 〇 在本發明中所用之具有分枝鏈的表面活性劑並不特別 限制結構’只要它是一種帶有一具有分枝鏈之疏水性基團 ;及一親水性基團的表面活性劑。在這些之中，陰離子性 表面活性劑及非離子性表面活性劑是較佳的，但陰離子性 表面活性劑是特別較佳地。具有分枝鏈之疏水性基團較佳 地是選自包括具有側鏈之脂族烴基，具有側鏈之醯基、聚 氧丙烯基和聚氧（乙基乙烯）基之群中的至少一部分，且 親水性基團較佳是選自包括磺酸、硫酸酯、羧酸、磷酸酯 及其鹽之群中之至少一部分。表面活性劑可以包括任何結 冬 (6) 200427798 合形式之這些疏水性基團和親水性基團。 現在描述依本發明之具有分枝鏈之特定表面活性劑， 陰離子性表面活性劑包括： 由以下通式（4 )所示之磺基丁二酸二烷基酯鹽形式 或磺基丁二酸二（聚氧伸烷基烷基醚）酯鹽形式之陰離子 性表面活性劑：

R4(OA)aOOC— CH— S03M R4(〇A)aOOC— CH2 ( 4 )

(其中，R4分別是具有3 — 1 8碳原子之烷基，具有3 一 18碳原子之烯基或具有7 - 18碳原子之芳烷基，A分 別是具有2 — 4碳原子之伸烷基，a分別是〇 — 2 0範圍中 之整數，且Μ是氫原子、鹼金屬，一 NH4或有機胺）； 由以下通式（4 )所示之磺基丁二酸烷基酯二鹽形式 或磺基丁二酸（聚氧伸烷基烷基醚）酯二鹽形式之陰離子 性表面活性劑：

R5(OA)aOOC— CH— S03M

MOOC— CH2 ( 5 ) (其中，R5是具有3 - 18碳原子之烷基，具有3—18 碳原子之烯基或具有7 - 18碳原子之芳烷基，A分別是具 有2— 4碳原子之伸烷基，a是在0 - 20範圍中之整數， 且Μ分別是氫原子、鹼金屬，一 N H 4或有機胺）; 由以下通式（6 )所示之磺基酞酸二烷基酯鹽形式或 磺基駄酸二（聚氧伸院基院基醚）醋鹽形式之陰離子性表 面活性劑： -10- (7) 200427798

COO(AO)aR6

(其中，R6分別是具有3 — 1 8碳原子之烷基，具有3 一 1 8碳原子之烯基或具有7 - 1 8碳原子之芳烷基，A分 別是具有2 — 4碳原子之伸院基，a分別是0 — 2 0範圍中 之整數，且Μ是氫原子、鹼金屬、一 NH4或有機胺）;

由以下通式（7 )所示之烷基磺酸鹽形式或聚氧伸,院 基烷基醚硫酸酯鹽形式之陰離子性表面活性劑： R70 ( AO ) aS03M ( 7 ) (其中，R7是具有3 — 18碳原子之烷基，具有3 一18 碳原子之烯基或具有7 - 18碳原子之芳烷基，a是具有2 一 4碳原子之伸烷基，a是〇一 20範圍中之整數，且]^是 氫原子、鹼金屬、一 NH4或有機胺）；

由以下通式（8 )所示之二級醇硫酸酯鹽形式或聚氧 伸烷基二級醇醚硫酸酯鹽形式之陰離子性表面活性劑：

CH0(A0)aS03M 〆 (8) (其中，R8、R9分別是具有1一10碳原子之烷基或 具有1 一 10碳原子之烯基、A是具有2 - 4碳原子之伸烷 基，a是0 — 20範圍中之整數，且“是氫原子、鹼金屬， 一 NH4或有機胺）； 由以下通式（9 )所不之單脂肪酸甘油基硫酸鹽形式 之陰離子性表面活性劑： -11 - (8) (8)200427798 CH 广 OOCR10

I CH〇H ( 9 ) ch2oso3m (其中，R]()是具有3 — 18碳原子之烷基，具有3-18碳原子之儀基或具有7 - 18碳原子之芳院基，且Μ是 氫原子、鹼金屬，- ΝΗ4或有機胺）； 由以下通式（1 〇 )所示之烷基醇醯胺基硫酸酯鹽形式 之陰離子性表面活性劑： R1 1 CONH ( CH2 ) b〇S03M (10) (其中，是具有3— 18碳原子之烷基，具有3 -18碳原子之烯基或具有7 - 18碳原子之芳烷基，b是1或 2，且Μ是氫原子、鹼金屬，—NH4或有機胺）； 由以下通式（1 1 )所示之單羧酸鹽形式之陰離子性表 面活性劑： R]2COOM (11) (其中，R]]分別是具有3 — 18碳原子之烷基，具有 3 — 18碳原子之烯基或具有7 — 18碳原子之芳烷基，且Μ 是氫原子、鹼金屬，-ΝΗ4或有機胺）； 由以下通式（]2 )所示之二羧酸單烷基酯鹽形式或二 羧酸單（聚氧伸烷基烷基醚）酯鹽形式之陰離子性表面活 性劑： R13 ( OA) a〇〇C - R14 - COOM (12) (其中，分別是具有3 — 18碳原卞之院基，具有 3 — 18碳原子之烯基或具有7 - 18碳原子之芳烷基，R14 是具有3 — 1 0碳原子之伸烷基，具有3 - 1 0碳原子之伸烯 -12- 200427798 Ο) 基或具有7 - ] 8碳原子之烷基伸芳 有2 一 4碳原子之伸烷基，a是〇 _ Μ是氫原子、鹼金屬，—nh4或有1 由以下通式（1 3 )所示之烷基 烷基醚羧酸型陰離子性表面活性劑 R1 5〇 ( AO ) aCH2COOM (其中，R1 5分別是具有3 — 1 3 — 18碳原子之烯基或具有7 一]8 具有2— 4碳原子之伸烷基，a是 且Μ是氫原子、驗金屬，一 NHU或 由以下通式（1 4 )所示之Ν — 鹽型或Ν—醯基一 Ν —甲基一冷一 面活性劑：

CH2CH2COOM r17conhchcoom (其中，R16分別是具有3— 1 3 — 18碳原子之烯基或具有7 - 18 1或2，且Μ是氫原子、驗金屬’-由以下通式（1 5 )所示之Ν -型表面活性劑 〇 R,8(〇A)a〇—ρ_〇Μ ΟΜ (其中，R17分別是具有3— 1 3 -] 8碳原子之烯基、或具有7 一1 Μ是氫原子、鹼金屬，—NH4或有才 -13- 基，或伸苯基，A是具 - 2 0範圍中之整數，且 幾胺）； 醚羧酸型或聚氧伸烷基 (13) 8碳原子之烷基，具有 碳原子之芳院基，A是 〇 — 2 0範圍中之整數， 有機胺）； 醯基一 N—甲基甘氨酸 丙氨酸鹽型陰離子型表 (15) 8碳原子之烷基，具有 碳原子之芳院基，b是 - NH4或有機胺）·， 醯基谷氨酸鹽型陰離子 (16) 8碳原子之烷基，具有 8碳原子之芳院基，且 幾胺）； (10) (10)200427798 由以下通式（16)所示之磷酸單烷基i旨二鹽型或磷酸 單（聚氧伸烷基烷基醚）酯二鹽型陰離子型表面活性劑： 0 R 丨 8(0A)a0—p—ί η a ) I l 1 〇 ；

OM (其中，R18是具有3— 18碳原子之院基，具有3- 18碳原子之燒基或具有7 - 18碳原子之芳院基，A是具 有2 — 4碳原子之伸烷基，a是0 - 2 0範圍中之整數，且 Μ是氫原子、驗金屬、一 NH4或有機胺）；或 由以下通式（1 7 )所示之磷酸二烷基酯鹽型或磷酸二 (聚氧伸烷基烷基醚）酯鹽型之陰離子型表面活性劑： 0 R,9(OA)aO— P— 〇M (17) 〇(AO)aR19 (其中，R19是具有3 - 18碳原子之烷基，具有3 -18碳原子之烯基或具有7 - 18碳原子之芳烷基，A分別 是具有2 - 4碳原子之伸烷基，a分別是0— 20範圍中之 整數，且Μ是氫原子、鹼金屬、—NH4或有機胺）。 非離子性表面活性劑的實例包括由以下通式（1 8 )所 示之聚氧伸烷基烷基醚型或聚氧伸烷基烷基酯型非離子性 表面活性劑： R20O ( AO ) aH (18) (其中，R2G是具有3 — 18碳原子之烷基，具有3 -18碳原子之烯基或具有7 - 18碳原子之芳烷基，A是具 有2— 4碳原子之伸烷基，a是〇 - 20範圍中之整數）； 或 -14 - (11) (11)200427798 由以下通式（1 9 )所示之聚氧伸烷基二級醇醚型非離 子性表面活性劑：

R2I

、C_0)aH 〆 (19) (其中，R21、R22分別是具有1 一 ]〇碳原子之烷基或 具有2 — 10碳原子之稀基，A是具有2一 4碳原子之伸烷 基，且a是2— 20範圍中之整數）。 在本發明中所用之具有分枝鏈之表面活性劑可以是任 何一種表面活性，其中依以上通式（1 )〜（丨9 )之陰離子 性或非離子性表面活性劑具有至少一帶有側鏈之烷基、帶 有側鏈之烯基、帶有側鏈之芳烷基及帶有側鏈之醯基；一 種表面活性劑，其中聚氧伸烷基含有聚氧伸丙基及/或聚 氧（乙基伸乙基）；及具有二者之表面活性劑。在使用如 通式（8 )或（1 9 )中之二級醇作爲起始材料的表面活性 劑的情況中，在通式中個別的烷基或烯基可以是直鏈院基 或直鏈烯基，即使聚氧伸烷基是聚氧伸乙基。這些具有分 枝鏈的表面活性劑之一種可以單獨使用，或二或多種可以 結合使用。 在本發明中所用之以上通式（4 )〜（1 9 )之陰離子性 表面劑可以藉在此技藝中已知之方法所製造，且製造方法 未特別限制。 例如，通式（4 )之化合物可以藉以下方式得到，進 行具有側鏈之醇或具有側鏈之醇與馬來酸酐之烯化氧加成 產物的酯化反應以得到馬來酸二®旨’且進行酸性亞硫酸鈉 _ 15- (12) (12)200427798 與此物之加成反應。 通式（5 )之化合物可以藉以下方式得到，進行具有 側鏈之醇或具有側鏈之醇的烯化氧加成產物與馬來酸酐的 酯化反應，且進行亞硫酸鈉與此物之磺化反應， 通式（6 )之化合物可以藉以下方式得到，進行具有 側鏈之醇或具有側鏈之醇之烯化氧加成產物與二甲基- 5 一磺基異酞酸鈉之酯交換反應， 通式（7 )之化合物可以藉以下方式得到，進行具有 側鏈之醇或具有側鏈之醇的烯化氧加成產物與濃硫酸，發 烟硫酸或氯磺酸之硫化以中和它。 通式（9 )之化合物可以藉硫化具有側鏈之脂肪酸單 甘油酯而得到， 通式（1 0 )之化合物可以藉縮合具有側鏈之脂肪酸及 烷醯胺以形成醯胺，且硫化其餘Ο Η基而得到， 通式（1 1 )之化合物可以藉著用鹼中和具有側鏈之脂 肪酸來得到， 通式（1 2 )之化合物可以藉進行具有側鏈之醇或具有 側鏈之醇的烯化氧加成產物和二羧酸之酯化反應以形成單 酯，且用鹼中和而得到， 通式（1 3 )之化合物可以藉進行具有側鏈之醇之醇化 物或具有側鏈之醇的烯化氧加成產物和單氯乙酸鈉之反應 通式（1 4 )之化合物可以藉具有側鏈之脂肪酸和ν -甲基甘氨酸或Ν-甲基-/3 -丙氨酸之縮合反應而得到， -16> (13) (13)200427798 通式（1 5 )之化合物可以藉具有側鏈之脂肪酸和L -谷氨酸之縮合反應， 通式（1 6 )，（ 1 7 )之化合物可以藉進行具有側鏈之 醇或具有側鏈之醇的烯化氧加成產物及磷酸化劑如五氧化 磷或氧氯化磷之酯化而得到， 通式（1 8 )之化合物可以藉使用鹼觸媒之具有側鏈之 醇的烯化氧加成而得到， 通式（1 9 )之化合物可以藉具有側鏈之醇及酸或鹼觸 媒而得到， 供以上反應所用之具有側鏈的醇的實例是異丙醇、異 丁醇、2 —乙基己醇，具有8一 18碳原子之氧基醇（如異 癸醇或異十三烷醇）、異硬脂醯醇、丁烷-2 —醇、己烷 一 2 —醇、庚烷一 2 —醇，具有8 — 1 8碳原子之二級醇（如 商品名·· Dazitol，商品名：s〇ftan〇1 )，辛基酚及壬基酚 ;同時’具有側鏈之醇的烯化氧加成產物的實例是一種藉 添加1 一 2 0莫耳，但較佳地1 _ 1 〇莫耳之烯化氧（明確地 ’乙；1¾化氧物、丙烯化氧或丁烯化氧）至具有側鏈之醇。 若丙燃化氧或丁烯化氧被用來作爲供反應之烯化氧，所用 之醇可以是具有3 - 1 8碳原子之直鏈醇，所添加之烯化氧 之分子數目較佳是]一 20莫耳，但更爲較佳地是1 一 1〇莫 耳。 供反應所用之具有側鏈的脂肪酸的實例是異乳酸，2 一乙基己酸、異壬酸或異硬脂酸，且二羧酸之實例是馬來 酸、富馬酸、丁二酸、酞酸、異酞酸及對酞酸。 -17- (14) 200427798 上述具有側鏈之醇，直鏈醇，具有側鏈之脂肪酸、二 羧酸及烯化氧之一可單獨被使用，但也可二或多者結合使 用。藉使用陰離子性表面活性劑或非離子性表面活性劑（ 其使用這些原料所合成）作爲親水性成份，本發明更容易 達到其目的。然而，在具有分枝鏈之表面活性劑中，由通 式（4) ， （5) ， （6) ， （7) ， （16) ， （17)所示之 陰離子性表面活性劑是較佳的，且磺基丁二酸二（2 -乙 基己基）酯鹽、磺基丁二酸（聚氧伸乙基一 2—乙基己基 醚）酯二鹽、5 —磺基異酞酸二（2—乙基己基）酯鹽、異 硬脂醯硫酸酯鹽、聚氧伸乙基異硬脂醯醚硫酸酯鹽、碟酸 單（2—乙基己基）酯二鹽及磷酸二（2—乙基己基）醋鹽 是特別較佳的。 具有分枝鏈之表面劑較佳地以0 · 1 - 1 〇質量％比例捧 合在親水性處理組成物中。若表面活性劑之摻合比例少於 此下限，則親水性易於變低且抗垢性之損失易於明顯地增 加’然而右匕局於上限’親水性保護膜遭到更多的強度損 失。 在本發明中所用之矽酸酯化合物是一種由以下通式 1 )所示之矽酸酯化合物：

RO OK1 I -Si—ΟΙ , OR1 •R1 (1) (其中，在K⑴中，R1可相同或不同地且個別是 氫原子或具有1 — 3碳原子之烷基，且ηι是1 — 4 〇範圍中 之整數）。 - 18- (15) (15)200427798 此矽酸酯化合物可以是四甲氧基甲矽烷、四乙氧基甲 石夕丨元 '四丙氧基甲5夕院、四異丙氧基甲石夕院，适些四丨兀氧 基甲矽烷之部分水解冷凝物及這些四烷氧基甲矽烷化合物 和部分水解冷凝物之水解產物，但在這些中，四甲氧基甲 矽烷之部分水解冷凝物是較佳的。 在上述通式（])中之m是在1 一 40範圍中之整數， 但更爲較佳地是在1 一 20範圍中之整數。若㈤超過4〇, 膜強度不足。當在上述通式（1)中之R]是具有4個以上 碳原子之烷基時，水解不足且膜強度不足。再者，鑑於儲 存安定性（罐壽命），在上述通式（1 )中之所有Rl較佳 不是氫原子。 在本發明中所用之矽烷偶合劑是一種由以下通式（2 )及（3 )所示之矽烷偶合劑： R 一 r2〇'~Si—-〇--R2 ( 2 )

(其中，在式（2 )及（3 )中，R可以相同或不同地 ，且分別是選自包括具有1 一 8碳原子之烷基、或乙燒基 、環氧基、胺基、甲基丙烯基、锍基及苯基之群中之一者 的烴基；R2可以相同或不同且分別是氫原子或具有1 一 4 碳原子之烷基；且11是1 一 1 0範圍中之整數）。 - 19- (16) (16)200427798 烷基三烷氧基矽酸醋化合物’亦即在本發明中所用之 由通式（2 )所示之矽烷偶合劑的實例是烷基三烷氧基矽 酸酯化合物或經聚醚修飾之矽烷偶合劑如：甲基三甲氧基 甲矽烷、乙基三甲氧基甲矽烷、丙基三甲氧基甲矽烷、丁 基三甲氧基甲5夕院、異丁基二甲氧基甲砂j:完 '戊基三甲氧 基甲矽烷、正己基三甲氧基甲矽烷、正辛基三甲氧基甲矽 烷、苯基三甲氧基甲矽烷、苄基三甲氧基甲矽烷、3 —縮 水甘油氧基丙基三甲氧基甲矽烷、2- （3，4 一環氧基環 己基）乙基三甲氧基甲矽烷、3 —甲基丙烯氧基丙基三甲 氧基甲矽烷、乙烯基三甲氧基甲矽烷、3 —巯基丙基三甲 氧基甲矽烷、N—（2 —胺乙基）—3 —胺基丙基三甲氧基 甲砂烷、甲基三乙氧基甲矽院、乙基三乙氧基甲矽院、丙 基二乙氧基甲矽烷、丁基三乙氧基甲矽烷、戊基三乙氧基 甲矽烷、正己基三乙氧基甲矽烷、正辛基三乙氧基甲矽烷 、苯基三乙氧基甲矽烷、苄基三乙氧基甲矽烷、3 一縮水 甘油氧基丙基三乙氧基甲矽烷、2— （3，4 -環氧基環己 基）乙基二乙氧基甲矽烷、3 一甲基丙烯氧基丙基三乙氧 基甲砂烷、乙烯基三乙氧基甲矽烷、3一毓基丙基三乙氧 基甲砂院、3 一胺基丙基三乙氧基甲矽烷、3 -脲基丙基三 乙氧基甲砂烷、3 一異氰酸根丙基三乙氧基甲矽烷、甲基 二丙氧基甲砂院、乙基三丙氧基甲矽烷、苯基三丙氧基甲 石夕k '甲基三異丙氧基甲矽烷、乙基三異丙氧基甲矽烷及 本基二異丙氧基甲砂烷；上述烷基三烷氧基矽酸酯化合物 之d i水解冷凝物’及這些烷基三烷氧基矽酸酯化合物及 - 20 - (17) 200427798 咅B分水解冷凝物之水解產物。

在上述通式（7 )中之η是在1 一] 〇範圍中之整數， 且若η超過1 〇，膜形成性是差的。若在上述通式（2 )中 之R2是具有5個以上碳原子之烷基，則有顯著變低之膜 形成性，親水性和抗垢性。若在上述通式（2 )中之R是 具有9個以上碳原子的烷基，則有顯著變低之親水性和抗 垢性。若在上述通式（2 )中之R是上述的烴基，則其中 所含之碳原子數目（排除在乙烯基、環氧基、胺基、甲基 丙烯基、锍基及苯基中之碳原子之數目）較佳是1 - 3， 且若此碳原子數目超過此上限，則膜形成性是差的且膜硬 度易於變低。

二烷基二烷氧基矽酸酯，亦即在本發明中所用之由上 述通式（3 )所示之矽烷偶合劑的實例是二烷基二烷氧基 化合物，如二甲基二甲氧基甲矽烷、二乙基二甲氧基甲矽 烷、二苯基二甲氧基甲矽烷、（3 -縮水甘油氧基丙基） 甲基二甲氧基甲矽烷、（3 —甲基丙烯基氧基丙基）甲基 二甲氧基甲矽烷、（3 —毓基丙基）甲基二甲氧基甲矽烷 、（3 —胺基丙基）甲基二甲氧基甲矽烷、Ν— （2—胺乙 基）一 3 —胺丙基甲基二甲氧基甲矽烷、二甲基二乙氧基 甲矽烷、二乙基二乙氧基甲矽烷、二苯基二乙氧基甲矽烷 、（3 —縮水甘油氧基丙基）甲基二乙氧基甲矽烷，上述 二烷基二烷氧基矽酸酯化合物之部分水解冷凝物、及這些 二烷基二烷氧基矽酸酯化合物之部分水解冷凝物之水解產 物。 -21 - (18) 200427798

在通式（3 )中，η是在1 一] 0範圍中之整數，且若η 超過]〇，則膜形成性是差的。若在上述通式（3 )中之R2 是具有5個以上碳原子之烷基，則有顯著減低之交聯速度 ，水解性及抗垢性。再者，若在上述通式（3 )中之R是 具有9個以上碳原子之烷基，則有顯著減低之水解性和抗 垢性。若在上述通式（3 )中之R是上述烴基，則其中所 含之碳原子數目（排除在乙烯基、環氧基、胺基、甲基丙 烯基、Sii基和苯基中之碳原子數目）較佳是1 一 3，且若 此碳原子數目超過此上限，膜形成性是差的且膜硬度易於 減低。 在由這些通式（2 )或（3 )所示之矽烷偶合劑中，乙 烯基三甲氧基甲矽烷、苯基三甲氧基甲矽烷、正辛基三甲 氧基甲矽烷及 3 -縮水甘油氧基丙基三甲氧基甲矽烷是較 佳的。

至於由通式（])所示之矽酸酯化合物和由通式（2 ) 或（3 )所示之矽烷偶合劑，完全水解的產物是較佳的。 若使用不完全水解的產物，則交聯速度減低’經交聯之膜 硬度減低，且因殘餘烷氧基之效應’膜之親水性易於變得 脆弱。作爲這些矽酸酯化合物和矽烷偶合劑之結合物，四 甲氧基甲矽烷與乙烯基三乙氧基甲矽烷之部分水解冷凝物 、四甲氧基甲矽烷與苯基三甲氧基甲矽烷之部分水解冷凝 物、四甲氧基甲矽烷與正辛基甲氧基甲矽烷的部分水解冷 凝物和四甲氧基甲矽烷與3 -縮水甘油氧基丙基三甲氧基 甲5夕院之部分水解冷凝物是較佳的。 -22- (19) (19)200427798 由通式（])所示之矽酸酯化合物和由通式（2 )或（ 3 )所示之砂院偶合劑的混合比例較佳是]〇 - 5 0質量％矽 烷偶合劑相對於5 0 - 9 0質量％矽酸酯化合物，但更爲較 佳地1 〇 - 40質量％矽烷偶合劑相對於6 0 - 9 0質量％矽酸 酯化合物。若矽酸酯化合物超過9 0質量。/。，且與此混合 之Ϊ夕院偶合劑少於]〇質量％ ’膜易於變硬且變脆’且不 容易黏至樹脂表面或塗料膜表面。另一方面，若矽酸酯化 合物少於5 0質量％且與此混合之矽烷偶合劑多於5 0質量 %，則膜形成性較差且更可能地，膜不能保留表面活性劑 。藉混合在上述範圍中之以上二成份，膜形成性，黏合性 和在樹脂表面或塗料膜表面上之膜硬度是優越的，具有分 枝鏈之表面活性劑可被充份混合，且更耐久之親水性保護 膜易於被形成。 在本發明之親水性處理組成物中，由通式（1 )所示 之矽酸酯化合物及通式（2 )或（3 )所示之矽烷偶合劑（ 下文稱”矽酸酯化合物”）之結合量相對於具有分枝鏈之表 面活性劑的混合比例較佳是9 5 - 1 5質量％矽酸酯相對於5 一 8 5質量％具有分枝鏈之表面活性劑。若具有分枝鏈之表 面活性劑超過8 5質量％且矽酸酯化合物少於1 5質量％， 則表面活性劑之量過多，令人滿意之膜不能形成且膜本身 易於變白。並且，因爲矽酸酯化合物不能充份地保留表面 活性劑’故親水性不能長期保持且膜易於沾污。另一方面 ’若表面活性劑少於5質量％且矽酸酯化合物超過95質 量％，則不能得到實際的親水性且發生沾污。 -23- (20) 200427798 因此，這些矽酸酯化合物較佳以 0 · 1 〇質舅 摻在親水性處理組成物。若矽酸酯化合物之摻合比 上述下限，則交聯密度下降，且親水性易於令人不 另一方面，若它超過上述上限，則膜厚度增加，干 顯現且膜外觀易因塗料不均勻而受損。 在本發明中所用之有機溶劑較佳是親水性溶劑 醇、如甲醇、乙醇或異丙醇、二醇如乙二醇或丙二 二醇醚如乙二醇單甲基醚、乙二醇單乙基醚、二乙 用基醚及二乙二醇單乙基醚。在這些中，醇和二醇 佳的。這些有機溶劑較佳以7 0 - 9 9質量°/〇之比例 親水性處理組成物中。若有機溶劑之摻合量少於上 ，則在應用期間膜厚度之散亂會增加，且膜外觀易 。另一方面，若它超過上述上限，膜強度易因乾燥 散亂而減低。 在本發明中所用之觸媒可以是鋁觸媒如三（乙 酸）鋁、鋅觸媒如雙（乙醯丙酮酸）鋅、鈦觸媒如 醯丙酮酸）鈦、雙（丁氧基）雙（乙醯丙酮酸）鈦 異丙氧基）雙（乙醯丙酮酸）鈦、易觸媒如二月桂 基錫、二辛酸二丁基錫及二乙酸二丁基錫、或有機 酸、乙酸、丙酸、草酸和對甲苯磺酸，但在這些中 媒是較佳的。這些觸媒較佳地以0.01 - 1質量％之 親水性處理組成物摻合。若觸媒之摻合比例少於上 ，則矽酸酯化合物和矽烷偶合劑之水解發生不足， 度不夠且親水性易於令人不滿意，然而，若它超過 一 24 - :%比例 例少於 滿意。 擾薄膜 ，例如 醇、或 二醇單 醚是較 摻合在 述下限 於受損 速度之 醯丙酮 肆（乙 或雙（ 酸二丁 酸如甲 ，鋁觸 比例與 述下限 交聯密 上述上 (21) 200427798 限，觸媒量過多，膜形成受阻且膜易於不令人滿意。 再者，水在本發明之親水性處理組成物中之摻合量較 佳是0 - 1 0質量％。若水之摻合比例少於上述下限，交 聯密度因矽酸酯化合物之不充分的水解而下降且親水性易 於不令人滿意；然而，若它超過上述上限，則在塗料膜上 發生散亂，且膜外觀易於變差。再者，乾燥速率是慢的， 且加工性易於變差。

在本發明之親水性處理組成物中，除了包括上述之表 面活性劑、矽酸酯化合物、矽烷偶合劑、有機劑、觸媒和 水之所需成份之外，也可以添加樹脂成份如丙烯-尿烷樹 脂、環氧樹脂、聚酯樹脂、丙烯酸樹脂、尿烷樹脂、醇酸 樹脂、胺基醇酸樹脂、矽酮樹脂；塡料如矽石、有機顏料 、無機顏料、陶瓷或金屬氧化物；或分散劑、增稠劑、有 機紫外線吸收劑、有機抗氧化劑或勻平劑。這些添加劑之 摻合比例較佳是30質量分以下相對於100質量分之上述 表面活性劑、矽酸酯化合物、矽烷偶合劑、觸媒和水之總 和。 在本發明中所用之由上述通式（1 )所示之矽酸酯化 合物和由上述通式（2 )或（3 )所示之矽烷偶合劑進行脫 水縮合以形成三維構造，且已知：其中之平面之一是一種 包括矽一氧鍵結之8員環構造。發明人提議：當此8員環 被形成時，在具有分枝鏈之表面活性劑中之具有分枝鏈的 疏水性基團被吸入8員環之圈形中且與之交互聯絡。在由 通式（2 )或（3 )所示之矽烷偶合劑（其是交聯劑之一成 -25- (22) (22)200427798 份）中的烷基進行化學交聯至樹脂表面或塗料膜表面、或 黏合力因凡得瓦爾力而發展。結果，矽酸酯化合物和具有 分枝鏈之表面活性劑（即是親水性成份）的三維構造膜被 強烈地固定，以致形成耐久的親水性保護膜。因此，爲了 實現此親水性機轉，重要的是表面活性劑不落在圈形中之 孔之外。爲此目的，表面活性劑之疏水性部分或依賴它之 部分具有分枝構造，且特別重要的是，此部分被選擇以具 有比在圈形中之孔的直徑更大的直徑。 其次，將描述本發明之親水性保護膜的形成方法。特 別地，在本發明之親水性保護膜的形成方法中，本發明之 親水性處理組成物塗在基材上且在0 — 1 〇 0 °c下乾燥。 當本發明之親水性處理組成物應用至樹脂表面或塗料 膜表面以形成保護膜時，親水性處理組成物被塗至樹脂表 面或塗料膜表面，且當它被乾燥時，乾燥溫度是〇 一 1 00 °C，較佳地，1 0 — 5 0 °c且更爲較佳地，1 5 — 4 0 °C。若乾燥 溫度少於0°C，或若它超過1⑽t，交聯點或乾燥點顯現 ’且親水性點顯現在塗覆材料之親水性中。並且，所形成 之親水性保護膜的膜厚度較佳是3微米以下，但更爲較佳 地2微米以下，鑑於乾膜厚度。若乾膜厚度超過3微米， 則當膜被乾燥時乾點增加，光澤減低，膜強度減低且外觀 •^損’此使得此方法不適合作爲容易被一般消費者使用的 應用方法。另一方面，若乾膜厚度是3微米以下，乾點減 低且乾燥後對膜光澤無影響，若膜厚度是2微米以下，膜 強度顯出遵循熱膨脹及收縮的能力。 -26- (23) (23)200427798 藉應用本發明之親水性處理組成物而得到親水性保護 膜的鉛筆硬度較佳是2 B — 4 Η，但更爲較佳是B - 2 Η。若 親水性膜的鉛筆硬度在2 Β - 4 Η範圍之外，它對形成在樹 脂表面或塗料膜表面上之親水性保護膜有反效果。若鉛筆 硬度比2 Β軟，親水性保護膜容易有刮痕且易於剝離，且 抗水性易於受損。另一方面，若鉛筆硬度比4 Η硬，則因 樹脂層或塗料膜層和親水性膜間之熱膨脹係數間之差異， 膜不能再遵循溫度變化，且層剝離或裂痕很容易發生。 藉本發明之形成方法應用親水性保護膜至此的基材不 特別限制，實例是一種用樹脂或塗料處理之單體，軌道車 、飛機、牆壁或非金屬性材料。 (實例） 本發明現在將參考實例和比較性實例進一步詳述，但 要了解本發明決不認爲構成限制。 (實例1 ) 1 .5克四甲氧基甲矽烷之部分水解冷凝物（Mitsubishi Chemical Corporation:商品名：”MKC Silicate MS — 51，， ，重量平均分子量600) ，0.5克乙烯基三甲氧基甲矽烷 、〇 · 1克參（乙醯丙酮酸）鋁、0.7 5克離子交換水，2克 表面活性劑磺基丁二酸二（2 -乙基己基）酯鈉鹽（活性 成份70%) ，4克甲醇和91.15克異丙醇被混合且在室溫 下熟化1天以得到親水性處理組成物。 -27- (24) (24)200427798 在此親水性處理組成物中具有分枝鏈之表面活性劑和 矽酸酯化合物之質量比例是4 1 : 5 9，且由通式（])所示 之矽酸酯化合物和由通式（2 )或（3 )所示之矽烷偶合劑 之質量比例是7 5 : 2 5。 (實例2 ) 0.8 克之四甲氧基甲矽烷的部分水解冷凝物（ Mitsubishi Chemical Corporation :商品名：’’MKC Silicate MS— 56π，重量平均分子量]200) ，0.2克乙烯 基三甲氧基甲矽烷、0.05克參（乙醯丙酮酸）鋁、0.25 克離子交換水，1克表面活性劑磺基丁二酸二（2 -乙基 己基）酯鈉鹽（活性成份70°/。） ，2克甲醇和95.7克異丙 醇被混合，且在室溫下熟化1天以得到親水性處理組成物 〇 在此親水性處理組成物中具有分枝鏈之表面活性劑和 矽酸酯化合物之質量比例是4 1 : 5 9，且由通式（1 )所示 之矽酸酯化合物和由通式（2 )或（3 )所示之矽烷偶合劑 之質量比例是80: 20。 (實例3 ) 〇. 7克之四甲氧基甲矽烷的部分水解冷凝物（ Mitsubishi Chemical Corporation * 商品名：’’MKC Silicate MS - 51”，重量平均分子量600) ，0.3克苯基三 甲氧基甲矽烷、0.05克參（乙醯丙酮酸）鋁、0.35克離 -28- (25) (25)200427798 子交換水，].4克表面活性劑磺基丁二酸二（2 -乙基己基 )酯鈉鹽（活性成份7 0 % ) ，2克甲醇和9 5 · 2克異丙醇被 混合，且在室溫下熟化]天以得到親水性處理組成物。 在此親水性處理組成物中具有分枝鏈之表面活性劑和 矽酸酯化合物之質量比例是5 0 : 5 0，且由通式（1 )所示 之矽酸酯化合物和由通式（2 )或（3 )所示之矽烷偶合劑 之質量比例是7 0 : 3 0。 (實例4 ) 0 · 4 5克之四甲氧基甲矽烷之部分水解冷凝物（

Mitsubishi Chemical Corporation ：商品名：’’MKC Silicate MS— 51"，重量平均分子量600) ，〇.〇5克正辛 基三甲氧基甲矽烷、0.03克參（乙醯丙酮酸）鋁、〇.2克 離子交換水，2克表面活性劑磺基丁二酸二（2 -乙基己 基）酯鈉鹽（活性成份7 0 % ) ，1克甲醇和9 6.2 7克異丙 醇被混合且在室溫下熟化1天以得到親水性處理組成物。 在此親水性處理組成物中具有分枝鏈之表面活性劑和 石夕酸酯化合物之質量比例是74 : 2 6，且由通式（1 )所示 之矽酸酯化合物和由通式（2 )或（3 )所示之砂院偶合劑 之質量比例是9 0 : 1 0。 (實例5 ) 1 .5克之四甲氧基甲矽烷之部分水解冷凝物（

Mitsubishi Chemical Corporation ： 商品名 ： ，’ Μ K C -29- (26) (26)200427798

Silicate MS — 5〗”，重量平均分子量6〇〇 ) ，〇.5克τ —縮 水甘油氧基丙基三甲氧基甲矽烷，〇·】克參（乙醯丙酮酸 )鋁、0 · 7 5克離子交換水，2克表面活性劑磺基丁二酸二 C 2 —乙基己基）酯鈉鹽（活性成份70%) ，4克甲醇和 9 1 · 2克異丙醇被混合’且在室溫下熟化1天以得到親水性 處理組成物。 在此親水性處理組成物中具有分枝鏈之表面活性劑和 矽酸酯化合物之質量比例是4 1 : 5 9，且由通式（1 )所示 之矽酸酯化合物和由通式（2 )或（3 )所示之矽烷偶合劑 之質量比例是7 5 : 25。 (實例6 ) 1 .5克四甲氧基甲矽烷之部分水解冷凝物（Mitsubishi Chemical Corporation:商品名·· ”MKC Silicate MS — 51” ，重量平均分子量 600) ，0.5克乙烯基三甲氧基甲矽烷 、〇. 1克參（乙醯丙酮酸）鋁、0.7 5克離子交換水，2克 表面活性劑聚氧伸乙基（1 OEO )2-乙基己基醚，4克甲 醇和9 1 . 5克異丙醇被混合，且在室溫下熟化1天以得到 親水性處理組成物。 在此親水性處理組成物中具有分枝鏈之表面活性劑和 矽酸酯化合物之質量比例是5 0 : 5 0，且由通式（1 )所示 之矽酸酯化合物和由通式（2 )或（3 )所示之砂院偶合劑 之質量比例是7 5 : 2 5。 -30- (27) (27)200427798 (比較實例]) 使用商業的彳示欄繼（S u r e L u s t e r C 〇 ·:商品名 Impact a s t e r F i n i s h M ) 〇 (比較實例2 ) 1 .5克四甲氧基甲矽烷之部分水解冷凝物（Mitsubishi Chemical Corporation:商品名：”MKC Silicate MS — 51，， ，重量平均分子量 600) ，〇·5克乙烯基三甲氧基甲矽烷 、〇. 1克參（乙醯丙酮酸）鋁、1 4克離子交換水，1 .4克 表面活性劑硫酸正十二烷酯鈉（活性成份1 〇 〇 % )，4克 甲醇和7 8 · 5克異丙醇被混合，且在室溫下熟化1天以得 到親水性處理組成物。 在此親水性處理組成物中具有分枝鏈之表面活性劑和 矽酸酯化合物之質量比例是4 1 : 5 9，且由通式（1 )所示 之矽酸酯化合物和由通式（2 )或（3 )所示之矽烷偶合劑 之質量比例是7 5 : 2 5。 (測試方法） (塗料板製備方法） 中間塗覆物（商品名 ’’HS60’，，Kansai Paint Co·, Ltd. )被空氣噴霧在實驗的陽離子電刷板上（Test Piece Co. Ltd·，jIS 3141 (SPCC SD))至 30 微米的乾厚度，且 在1 4 0 °C下燒烤2 0分鐘。 其次，藍珍珠頂部基礎塗覆物（商品名”Magichrome -31 - (28) 200427798 Η Μ 3 2 — 1 π，Color code Β-96Ρ^ Kansai Paint Co. )被空氣噴覆成2 o微米之乾厚度’且在]4 crc下燒 分鐘。最終，藍珍珠上頂部塗覆物（商品名，，L11 g e 1* H — 4 Clear ’’，kansai Paint Co.，Ltd.)被空氣噴霧 微米之乾厚度，且在1 4 0 °C下燒烤2 0分鐘。 所得之塗料板用均勻之光澤的塗料膜來塗覆。 (親水性處理劑塗覆方法） 在實例1 一 6及比較實例1及2中所製備之固g 1 0克/米2 )的親水性處理組成物藉條式塗覆器應用 上測試塗料板。 隨後，它在20t下空氣乾燥，且在乾燥後，在 下放置3 G分鐘。 1 〇〇毫升親水性處理組成物也應用至每一客車_t 覆和乾燥溫度是1 8 - 2 5 t，且在乾燥後，在此溫虔 內進行熟化3 0分鐘。 (評估方法） (1 )藉客車運轉測試對抗垢性和親水性的評估 實例1 - 6及比較實例1和之親水性處理組成物 刷在商用客車上，進行3月運轉測試，且抗垢性目示| 。水實際倒在車上，且親水性目視測定。 抗垢性（目視接受準則） ;Ltd. 烤20 Bake 至30 量（ 至以 2 0°C 〇 塗 範圍 被粉 測定 -32- (29) (29)200427798 〇··幾乎沒有車體之沾污； △:車體的沾污有些顯眼； X :車體的沾污是顯著的。 親水性（目視接受準則） 〇：整個車體變溼； △:車體部分斥水； X :整個車體斥水。 (2 )起初外觀和親水性評估 實例1 - 6及比較實例1及2之親水性處理組成物粉 刷在以上測試塗料板上，且進行測試（2 ) -（ 5 )。在塗 覆親水性處理組成物後之狀態由最終外觀和親水性來測定 。外觀藉目視測定來評估，且親水性藉使用 FACE ( kyowa S u r f a c t a n t C h e m i c a ] I n s t r u m e n t s，I n c .)測量與離 子交換水之水接觸角而評估。 外觀（目視接受準則） 〇：與未處理之塗料板相比，外觀沒有改變 △:與未處理之塗料板相比，外觀有些改變 X :與未處理之塗料板相比，外觀有明顯改變 (3 )塗料膜硬度 硬度依JISK — 5400來評估。 (4 )塗料膜黏度 黏度依J I S K - 5 4 0 〇來評估。 -33- (30) 200427798

Meter W E L )來進行風 〇 用 FACE ( )之與離子 (5 )在風蝕處理後外觀及親水性評估 依 J I S K — 5 4 0 0，使用 S u n s h i n e W e a t h e r 一 300 — DC ( S υ g a Test Instruments Co.. Ltd. 蝕處理，且在5 0 0壓後評估外觀和親水性改變 外觀藉目視測定來評估，且親水性藉使 kyowa Surfactant Chemical Instruments, Inc. 交換水的水接觸角度來測量。 在風蝕處理後外觀之改變 〇：在風蝕處理前後外觀無改變； △:在風蝕處理前後外觀有些改變； x :在風蝕處理前後外觀有顯著改變。 錯上述檢驗所得之結果顯不於表1和2中 -34 - (31)200427798 實例] 實例2 實例3 實例4 實例5 乘客 (1)運轉測試(3個月後） 抗垢 〇 〇 〇 〇 〇-△ 轎車測試 親水性 〇 〇 〇 〇 〇 (2)起初外觀及親水性 外觀 〇 〇 〇 〇 〇 水接觸角度 37 38 35 42 44 塗料板 ⑶硬度 F Η ΗΒ 2Η ΗΒ 測試 ⑷黏性 100/100 100/100 100/100 100/100 90/100 ⑸外觀及親水性在風 外觀 〇 〇 〇 〇 〇 蝕處理後 水接觸角度 35 37 36 44 47

表2 實例6 比較實例1 比較實例2 乘客 (1)運轉測試(3個月後） 抗垢 〇 X △ 轎車測試 親水性 〇 X △ (2)起初外觀及親水性 外觀 〇 〇 〇 水接觸角度 45 110 39 塗料板 (3)硬度 F 無膜形成性 F 測試 (4)黏性 90/100 無膜形成性 100/100 (5)外觀及親水性在風 外觀 〇 X 〇 蝕處理後 水接觸角度 43 92 89

-35- (32) (32)200427798 如表1和2所示之結果所顯明的，當使用本發明之親 水性處理組成物時，親水性保護膜可以形成在具有疏水性 之樹脂表面或塗料膜表面上，且發現：因此所得之本發明 的親水性保瘦膜具有優越的親水性、硬度、黏度和抗垢性 〇 依本發明之親水性處理組成物，親水性保護膜可以形 成在具有疏水性之樹脂表面或塗料膜表面上，且因爲此膜 具有優越親水性、硬度黏度和抗垢性，它可以長期防止樹 脂表面或塗料膜表面之沾污。 - 36-

Claims (1)

1. (1) 200427798 拾、申請專利範圍 1 · 一種親水性處理組成物，其含有一種具有分枝鏈 之表面活性劑，由以下通式（〗）所示之矽酸酯化合物， 選自由以下通式（2 )及（3 )所示之矽烷偶合劑之至少一 部分 有機溶劑、觸媒和水 一OR1

   R 丨 〇4-Si—04- R1 I , OR1

   (其中，在式（1)中，R1可相同或不同且個別是氫 原子或具有1 一 3碳原子之院基，且m是1一40之整數） (2) R20--Si—〇—R2 OR2

   (其中，在式（2)及（3)中，R可以相同或不同且 個別是具有1 - 8碳原子之院基或選自包括乙；(¾基、環氧 基、胺基、甲基丙烯基、毓基及苯基之群中的烴基，R: 可以相同或不同地且個別是氫原子或具有]一 4碳原 烷基，且η是1 一 1 0之整數）。 2.如申請專利範圍第1項之親水性處理組成物，其 中該具有分枝鏈之表面活性劑是一種具有由包括擴酸、石荒 酸酯、羧酸、磷酸酯及其鹽之群中所選的至少一部分作爲 -37- (2) (2)200427798 親水性基團且具有由一種具有側鏈的脂族烴基，具有側鏈 的醯基，具有側鏈的芳烷基、聚氧伸丙基及聚氧（乙基伸 乙基）所選的至少一部分作爲疏水性基團的表面活性劑。 3 .如申請專利範圍第1或2項之親水性處理組成物 ，其中具有分枝鏈之表面活性劑的總量和該矽酸酯化合物 和該矽烷偶合劑的總和量的質量比是5 - 8 5 : 9 5 - 1 5。 4 ·如申請專利範圍第1至3項之任一項的親水性處 理組成物，其中該矽酸酯化合物和該矽烷偶合劑的總量的 質量比是50 — 90: 50: 10。 5 . —種親水性保護膜的形成方法，其中如申請專利 範圍第1至4項中任一項的親水性處理組成物被應用至一 基材，且在0— 100 °C下乾燥。 6 ·如申請專利範圍第5項之親水性保護膜的形成方 法，其中乾燥後之厚度是3微米或以下。 7 .如申請專利範圍第5或6項之親水性保護膜的形 成方法，其中該親水性保護膜的鉛筆硬度是2B 一 4H。 8 ·如申請專利範圍第5至7項中任一項的親水性保 護膜的形成方法，其中該基材用樹脂或塗料來處理。 9 · 一種基材，親水性保護膜藉如申請專利範圍第5至 8項中任一項之方法來應用至此。 -38- 200427798 柒、（一）、本案指 (二）、本代表 代表圖為：無 之元件代表符號簡單說明：無 捌、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學 式：無