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I99U1 Λ 6 15 6 經濟部中央標準局貝工消f合作社印¾ 五、發明説明（1 ) 本發明相關之專利，申請專利及刊物，先行技術有如 下者， (1) 1979年9月22日之日本專利公告 No. 54-29419, (2) 1988年11月28日之日本專利公告 No. 63-290314,及 (3) 1987年3月25日之日本專利公開 No. 62-657210 上述先行技術文獻所掲示之先行技術内容將於後述先 行技術中論述。 本發明像有關自焚化爐所排出之廢氣除去有害物質， 即，氮氧化物及聚氱化二苯并二氧陸園、聚氰化二苯并呋 喃等有機氯化合物之方法，以及自上述廢氣除去粉塵及上 述有害物質用之濾材。 産業廢料、家庭廢棄物通常像在焚化爐中被焚化，惟 近年來此等廢料中大部份含有氯化合物。焚化此類含氯化 合物之廢料時，在焚化爐中會産生此氯化合物，被排出之 燃燒廢氣像包含有害物質，即含氮氣化物（ΝΟπ )、以 及聚氣化二苯并二氣陸園（PCDDs)、聚氦化二苯并 呋喃（PCDF s)等有機氯化合物。尤其燃燒廢氣中之 有機氯化合物雖然其量甚微，但毒性極強。所以自燃燒廢 氣中除去有害之氮氣化物及有害之氛化合物是防止公害上 極其重要的工作。在此曽開發有自燃燒廢氣中除去上述有 害物質之各種方法。 (請先閲讀背而之注意事項再填离木玎)

T 本紙張尺度遑用中躪國家樣準(CNS)甲4規格(210x297公龙) -3 - 199111 Λ 6 13 6 經濟部中央標準局貝工消t合作社印製 五、發明説明（2 ) 1979年9月22日公開之日本專利公告 No. 54—29419係掲示由以下步驟所成之自燃燒 廢氣中除去氮氣化物之方法： 即，在燃燒廢氣中加入氨做為還原劑；然後 使添加有上述氨做為還原劑之上述燃燒廢氣與氮氣化 物還原用觸媒接觸，還原上述燃燒廢氣中所含氮氣化物， 使其分解，藉此自上述燃燒廢氣中除去上述氮氧化物者（ 以下稱為 > 先行技術1 ")。 1988年11月28日公開之日本專利公開 No. 63—290314條掲示由以下步驟所成之自燃 燒廢氣除去有機氣化合物之方法： 即，維持燃燒廢氣之溫度為300〜900TC範圍内 ，同時使上述燃燒廢氣與氣化有機氯化合物用觸媒接觸， 氧化上述燃燒廢氣中所含有機氣化合物，使其分解，自上 述燃燒廢氣中除去上述有機氯化合物者（以下稱為> 先行 技術2 〃）。 1987年3月25日公開之日本專利公開 No. 62—65721係掲示由以下步驟所成之自燃燒 廢氣除去氮氧化物、一氧化碩、烴類及醛類等含氣之有機 化合物的方法： 即，在燃燒廢氣中加入氨做為還原劑； 使添加上述氨做為還原劑之上述燃燒廢氣與氮氣化物 還原用觸媒接觸，還原上述燃燒廢氣中所含氮氣化物，使 其分解，自上述燃燒廢氣除去上述氮氧化物；然後使上述 本紙張尺度通用中國a家標準(⑽甲刪21〇x2m 4 _ (請先閱讀背面之注意事項再堝寫本页) 裝. 訂 線< Λ 6 Η 6 199111 五、發明説明（3) (請先閲讀背而之注急事項再项寫木") 除去氮氣化物之上述燃燒廢氣與鉑及/或耙所成氧化用觸 媒接觸，氣化上述燃燒廢氣中所含一氣化碩、烴類、及醛 類等含氣之有機化合物，使其分解，自上述燃燒廢氣中除 去一氣化硪、烴類及醛類等含氣之上述有機化合物者（以 下稱為 > 先行技術3 〃）。 依先行技術1時可以自燃燒廢氣中除去《氣化物。惟 先行技術1中完全未考盧自燃燒廢氣中同時除去氮氣化物 ，及聚氣化二苯并二氧陸園（PCDDs)、聚氣化二苯 并呋喃（PCDFs)等有機氯化合物二者。 丁 依先行技術2時可以自燃燒廢氣中除去有機氣化合物 。惟先行技術2中完全未考廉自燃燒廢氣中同時除去氟氣 化物，及聚氯化二苯并二氣陸園（PCDDs)、聚氦化 二苯并呋喃（PCDFs)等有機氦化合物二者。 經濟却中央樣準局貝工消費合作社印製 依先行技術3時可以自燃燒廢氣中除去氮氧化物，一 氧化碩、烴類及醛類等含氧之有機化合物。惟先行技術3 中完全未考慮自燃燒廢氣中同時除去氮氧化物，及聚氦化 二苯并二氧陸園（PCDDs)、聚氮化二苯并呋喃（ PCDF s)等有機氱化合物二者。 所以如上述極希望開發有關自焚化爐所排出之燃燒廢 氣有效率地除去有害物質，即，同時除去氮氣化物、及聚 氣化二苯并二氣陸圍、聚氣化二苯并呋喃等有機氯化合物 二者之方法，惟此等方法似未曾被提案。 自焚化爐所排出之燃燒廢氣中除上述有害物質尚包含 多量之粉塵。因此以往像採用引導自焚化嫿被排出之燃燒 一 5 - 本紙張尺度通用中國a家櫺準(CNS)甲4規格(210x297公發) Λ (5 Η 6 五、發明説明（4 ) (請先閲讀背面之注意事項#艰寫本/ϊ) 廢氣至集塵機，藉其中所裝配之濾材自燃燒廢氣除去粉塵 ,然後自上述被除去粉塵之燃燒廢氣除去上述有害成份之 方法，例如可採用先行技術1至3之任一種方法。 例如自燃燒廢氣除去粉塵及有機氯化合物時僳採用藉 由設置於焚化爐與煙囱間所設之集塵機，自燃燒廢氣中除 去粉塵，繼而藉由集塵機與煙囱間所設除去有機氣化合物 用反應器，自如上述除去粉塵之燃燒廢氣中除去有機氰化 合物。所以如上述、以往方法中必須在焚化爐與煙囱間分 別設置集塵機及除去有機氱化合物用之反應器，因此必需 確保較廣大之空地，導致設備變更為複雜，結果必須花大 筆之設備費及蓮轉費用，擁有各種問題。 r 為此各方均強烈希望開發一種可裝配於集塵機之濾材 ,該濾材應為不但可以自焚化爐所排出之燃燒廢氣中除去 粉塵，並可有效率地除去上述有害物質，使設備縮小，為 此可降低設備費用及蓮轉費用之濾材，惟這類濾材似未曾 被提案。 經濟部中央標準局员工消費合作社印製 因此，本發明之目的像在於提供可以自焚化爐所排出 之燃燒廢氣有效率地同時除去有害物質，即，氮氧化物及 聚氱化二苯并二氣陸園、聚氱化二苯并呋喃等有機氦化合 物二者之方法者。 本發明之另一目的偽在於提供有效率地除去來自焚化 «所排出之燃燒廢氣中的粉塵，尚可以除去上述有害物質 ，處理燃燒廢氣用之設備小型化，藉此降低設備費及蓮轉 費，可裝配於集塵機之濾材者。 本紙張尺度通用中國國家橾準(CNS)甲4規格(210x297公;》) -6 - Λ 6 η 6 經濟部中央標準局貝工消#合作社印製 五、發明説明（5) 依本發明特擻之一可以提供以下步驟所成自燃燒廢氣 除去氮氧化物及有機氱化合物之方法： 添加還原劑之氨（NH3 )於含有氮氧化物及有機氯 化合物之燃燒廢氣中；然後 維持添加上述還原劑之氨的上述燃燒廢氣於150〜 3 4 0 t：溫度範圍内，同時使上述燃燒廢氣與至少一種選 自氣化鈦（Ti〇2 )、氣化矽（Si〇2 )、氣化鋁（ Αί2〇3)及氣化結（Zr〇2 )所成群的載髁表面上所 載持之至少一種選自鉑（Pt)、耙（Pd)、釕（Ru )、錳（Μη)、銅（Cu)、鉻（Cr)及鐵（Fe) 以及此等之氧化物所成群之觭媒接觸，還原上述燃燒廢氣 中所含上述氮氧化物，使其分解，同時氧化上述燃燒廢氣 中所含上述有機氯化合物，使其分解時，得以自上述燃燒 廢氣中除去上述氮氣化物及上述有機氱化合物者。 依本發明另一特徴可提供以下步驟所成自燃燒廢氣除 去氮氧化物及有機氣化物的方法： 添加還原劑之氨（NH3 )於含有氮氣化物及有機氱 化合物之燃燒廢氣中； 一邊維持添加有還原劑之氨的上述燃燒廢氣於1 50 〜500C範圍内之溫度，一邊使上述燃燒廢氣與氮氧化 物還原劑用觸媒接觸，還原上述燃燒廢氣中所含上述氮氧 化物，使其分解，得以自上述燃燒廢氣除去上述氮氧化物 ;然後 一邊維持被除去上述氮氣化物之上述燃燒廢氣於 (請先閲讀背面之注意事項再填寫木抒) 裝· 訂 線· 本紙張又度遑用中Η «家樣準(CNS)肀4規格(210x297公龙) -7 - ί991ίί Λ 6 Η 6 經濟部中央標準局员工消費合作社印製 五、發明説明Ρ ) 1 5 Ο〜5 Ο 〇它範圍内溫度，一邊使上述燃燒廢氣與氣 化有機氛化合物用觸媒接觸，氧化上述燃燒廢氣中所含上 述有機氯化合物及殘留氨，使其分解，得以自上述燃燒廢 氣中除去上述有機氯化合物及上述殘留氨者。 另外，還可以依本發明之另一特徽提供由以下所成自 燃燒廢氣中除去粉塵及有機氣化合物用之裝配於集塵機的 觸媒。 圖面之簡單說明 第1圖係表示本發明第1方法之一種實施形態的工程 糸統圖； 第2圖僳表示本發明第1方法中所用其表面載持觸媒 之載體一例的概略部份截面圖； 第3圖俗表示本發明第1方法中所用其表面載持觸媒 用之載體另一例的概略部份截面圖； 第4圖係表示本發明第2方法之第1實施形態的工程 糸統圖； 第5圖係表示本發明第2方法之第2實施形態的工程 条統圖； ^第6圖係表示本發明第2方法之第3實施形態的工程 条統圖； 第7圖係表示本發明方法範圍以外之比較例方法所採 用工程条統圖， 第8圖偽表示本發明濾材其中之一種實施形態的概略 本紙張尺度逍用中國國家標準(CNS)甲4規格(210x297公*) ~ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 199111 經濟却中央標準局貝工消費合作社印製 Λ 6 Η 6 五、發明説明（7 ) 側視圖；及 第9圖像表示以往自燃燒廢氣中除去粉廛及有機氣化 合物所用方法之工程条統圖。 本發明人等僳基於上述觀黏，針對開發有效率地自焚 化爐所排出燃燒廢氣除去有害物質，即氮氣化物，及聚氣 化二苯并二氧陸園、聚氯化二苯并呋喃等有機氯化合物之 二者的方法，以及自焚化饈所排出燃燒廢氣不但可除去粉 塵，並且還可以有效地除去有害物質，可使處理燃燒廢氣 用設備小型化，藉此可降低設備費及蓮轉費，可裝配於集 塵機之濾材進行研究。 結果發現以下事實： (1) 添加還原劑之氨（ΝΗ3 )於含有氮氧化物及 有機氯化合物之燃燒廢氣中；然後維持添加上述還原劑之 氨的上述燃燒廢氣於所定溫度範國内，同時使上述燃燒廢 氣與至少一種選自氣化鈦（T i 〇2)、氧化矽（S i )、氣化鋁（Αί2〇3)及氣化結（Zr〇2 )所成群的 載體表面上所載持之至少一種選自鉑（Pt)、鼦（Pd )、釕（Ru)、錳（Μη)、銅（Cu)、鉻（Cr) 及鐵（Fe)以及此等之氣化物所成群之觸媒接觸，通原 上述燃燒廢氣中所含上述氮氣化物，使其分解，同時氣化 上述燃燒廢氣中所含上述有機氱化合物，使其分解時，即 可以自上述燃燒廢氣中除去上述氮氧化物及上述有機氦化 合物者。 (2) 添加還原劑之氛（NH3 )於含有氮氣化物及 本紙張尺度边用中國國家楳準(CNS) T4規格(210x297公;《：) (請先閲讀背面之注意事項#填寫木页) 裝· 線- -9 - Λ 6 15 6 199111 五、發明説明（8 ) (請先閲讀背面之注意事項孙填寫木！CX) 有機氣化合物之燃燒廢氣中；一且維持添加有還原劑之氨 的上述燃燒廢氣於150〜500t：範圍内之溫度，一邊 使上述燃燒廢氣與氮氧化物還原劑用觸媒接觸，還原上述 燃燒廢氣中所含上述氮氣化物，使其分解，得以自上述燃 燒廢氣除去上述氮氣化物；然後一邊維持被除去上述氮氧 化物之上述燃燒廢氣於150〜500t：範圍内溫度，一 邊使上述燃燒廢氣與氧化有機氯化合物用觸媒相接觸，氣 化上述燃燒廢氣中所含上述有機氣化合物及殘留氨，使其 分解時，即可以自上述燃燒廢氣中除去上述有機氯化合物 及上述殘留氨。 (3)至少一部份被裝配於集塵機之濾材為採用與燃 燒廢氣中所含有機氛化合物接觴，可以使其氣化，藉此可 使其分解之觸媒所構成，藉此不但可以自燃燒廢氣高效率 地除去粉塵，亦可同時除去有機氯化合物。 經濟部中央標準局貞工消費合作社印製 本發明像依據上述發現而得以完成者。以下一邊參考 圖面更詳細説明自燃燒廢氣除去氮氣化物及有機氯化合物 之本發明第1方法及第2方法，以及自燃燒廢氣除去粉塵 及有機氱化合物用之裝配於集塵機的本發明濾材。 第1圖像表示本發明第1方法其中之一種實施形態的 工程糸統圖。 本發明之第1方法像由添加做為邇原劑之氨於含氮氧 化物，有機氣化合物及氣之燃燒廢氣中的步驟（以下稱步 驟1),與其後一邊維持添加有還原劑之氨的燃燒廢氣溫 度於後述所定範圍内，一邊在氨及氧之存在下使燃燒廢氣 本紙張尺度通用中Β國家標準(CNS)甲4規格(210x297公;《：) -10 - Ι991ίί Λ 6 Η6 經濟部中央標準局工消費合作社印製 五、發明説明（9) 與後述所定成份組成所成觸媒接皤的步驟（以下稱步驟2 )所成。如第1圖所示，步驟1僳在設於焚化爐（未圓示 )與煙囱（未圖示）間所設混合室1内進行，而步骤2你 在混合室1與煙囱間所設反應器2内進行。 做為還原劑之氛像在混合室1内以氣臞狀態加入燃燒 氣體中，惟亦可撒佈氨水溶液於燃燒廢氣中。在後述所定 成份所成觸媒存在下，氛具有可使燃燒廢氣中所含氮氧化 物還原，使其分解之作用。通常雖因燃燒廢氣中之溫度而 不同，但燃燒廢氣中所含氮氣化物通常幾乎不會因混合室 1内被添加於燃燒廢氣中之氨而在混合室1内被還原。其 原因係混合室1内並無上述觸媒存在。 反應器2内係配置在至少一種選自氣化鈦、氣化矽、 氣化鋁及氣化結所成群之載體表面上被載持之至少一種選 自鉑、耙、釕、錳、銅、鉻及鐵，以及此等之氣化物所成 群之觸媒。上述載體表面上被載持之此類觸媒像具有可以 促進還原燃燒廢氣中所含氮氣化物之觸媒反應的作用，與 促進氣化燃燒廢氣中所含有機氱化合物之另一觸媒反應作 用，雙方面皆具備者。依上述觸媒時可以防止燃燒廢氣中 所含硫氧化物（SO,)、氣化氡（HCi)或鹵素等毒 化觸媒發揮作用，因而可以長期間維持觸媒之穩定作用。 載持此類觸媒於其表面之載鼸可為選自氧化鈦及氣化 矽之複合化合物（T i 〇2 — S i 〇3 )、氣化鈦與氧化 結之複合化合物（T i〇2 — ZrCU )、氣化鈦與氧化 矽與氧化結之複合化合物（T i 〇3 — S i CU — (請先閲讀背而之注意事項再填寫木IK) 裝· 訂- 線. 本紙張尺度逍用中國蹰家標準(CNS)甲4規格(210x297公釐) -11 - 19911 Λ 6 Η 6 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（10) A 2〇3)、以及氣化鈦與氣化矽與氧化餡之複合化合物 (T i 〇2 - S i — ZrOz )所成群中之任一種。 另外，以富鋁紅柱石（mulite 3 A 2〇 3 ♦ S i Ο 2 )所成基體及上述基髁表面上所形成氣化鈦所成層予以形 成上述載體時，可以藉由氧化鈦層保護富鋁紅柱石所成基 體，而更提高載醞之耐酸性。又，氣化鈦靥僳在其表面上 具有撖細凹凸，可以確保足夠之表面積得以大置載持撤粒 狀觸媒，因此可以有效地發揮觸媒之作用。 載體之形狀可為國柱狀體、圓筒狀體、板狀醱、帶狀 鼸、球狀體等任一種均可。又，載«最好為可形成被互相 分離，具有複數個平行通道之構造讎為宜。可以如第2國 所示，在一對側壁8a及8b間配置波浪狀隔牆9,藉此 形成為互相被分離之複數個平行通道1〇之構造的載體a A 〃。藉由使複數之水平牆11 a、lib與複數之垂直 牆12a、 12b垂直交叉，即可形成為如第3圖所示互 相被分離，形成有複數個平行通道13之蜂巢狀構造的另 一種載體* B 〃。具有此類構造之載賭> a "或“ b 〃時 ，燃燒廢氣可以通過通道10或13中，燃燒廢氣中所含 粉塵在上述通道10或13内附著於載體A或B表面上所 載持觸媒之量會較少，因此，因粉塵附著於觸媒所引起之 壓力損失不致於增加，亦不會發生降低觸媒作用等問題， 可以長期施行穩定之作業。 在混合室1内被添加做為還原劑之氨的燃燒廢氣係如 第1圖所示其後被導入反應器2内，反應器2内之燃燒廢 (請先閲讀背而之注意市項再填寫木ίί) 裝- 訂- 線· 本紙張尺度边用中國國家櫺準(CNS)甲4規格(210X297公;¢) -12 - i99xi. Λ 6 Η 6 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（11) 氣溫度對於自燃燒廢氣除去氮氧化物及有機氯反應器之效 率有極顯著影響。燃燒廢氣之溫度若為1 50它以下時， 反應器2内之氮氣化物還原反應，及有機氱化合物之氣化 反應均無法充分進行，自燃燒廢氣除去氮氣化物及有機氯 化合物之效率顯然降低。燃燒廢氣中因殘留硫氣化物，氱 化氫等，而會顯著地阻礙觸媒作用。另一方面，燃燒廢氣 之溫度若為340它以上時則因上述觸媒之作用，燃燒廢 氣中被添加做為還原劑之氛，與燃燒廢氣中所含氣會起反 應，大量産生氮氣化物，為此，反應器2内之燃燒廢氣溫 度應維持於1 50〜340t：範圍内。 一邊維持已添加還原劑氨的燃燒廢氣溫度於150〜 340C範圍内，一邊導入燃燒廢氣於反應器2内，燃燒 廢氣即可在氨及氣之存在下與反應器2内所配置上述觸媒 接觭，藉此還原及分解燃燒廢氣中所含氮氣化物，並且可 同時氣化及分解燃燒廢氣中所含有機氱化合物，藉此有效 率地自燃燒廢氣中除去氮氣化物及有機氱化合物。 本發明第1方法中，氨對氮氣化物之比率（即NH3 /NOi)僳以莫爾比為1以上添加氨於燃燒廢氣中即可 提高氮氣化物之除去效率。以此配合比添加氨於燃燒廢氣 中時，只要殘留氨之置未達大約200ppm以上，在反 應器2内燃燒廢氣中之殘留氨幾乎可以全部被分解為氮及 水，因而可以防止殘留氨之弊害。 另外，本發明之第1方法中，氨傺在混合室1内連 缠地加入燃燒廢氣中，惟亦可以間歃性地添加此等氛。間 (請先閲讀背面之注意-f項#塡寫木 .-5°_ 線- 本紙張尺度通用中國S家標準(CNS)甲4規格(210x297公*) -13 - 經濟部中央楳準局员工消費合作社印鼓 ΐ991ίί ' Λ 6 ___Η_6 五、發明説明（1¾ 歇性地添加氨於燃燒廢氣中時，一部份氨會被吸附於反應 器2中所配置之觸媒及其載龌中，因而可以在反應器2内 實質上連纊地進行廢氣中所含氮氧化物之還原反應。 另外，本發明第1方法亦可以在步驟2之後测定燃燒 廢氣中之氮氣化物濃度，然後依據上述所測定燃燒廢氣中 的氮氣化物濃度，以調節步驟1中做為邇原薄(添加予燃燒 廢氣中之氨添加量。 第4圖偽本發明第2方法之第1實施形態的工程条統 圖。 本發明第2方法第1實施形態傜由添加做為邇原薄I之 氨於含氮氧化物，有機氣化合物及氧之燃燒廢氣中的步爨 (稱為步驟I),與一邊維持做為還原劑添加上述氨之上 述燃燒廢氣溫度於後述所定範園内，一邊在上述氨存在下 使上述燃燒廢氣與後述所定成份所成邇原氮氧化物用觸媒 接觸，自上述燃燒廢氣中除去上述氮氣化物的步驟（稱為 步驟I),然後一邊雒持上述被除去氮氣化物之上述燃燒 廢氣於後述所定範圍内溫度，一邊在上述氣存在下使上述 燃燒廢氣與後述所定成份所成氧化有機氣化合物用觸媒接 觸，自上述燃燒廢氣中除去上述有機氣化合物之步驟（以 下稱為步驟I)所成。如第4圓所示，步嫌I你在焚化遽 (不予圓示）與煙囱（不予圈示）之間所設混合室1内施 行，步驟I偽在混合室1與煙囱之間所設除去氮氧化物用 反應器3内施行，而步驟1B像在除去氮氣化物用反應器3 與煙囱之間所設除去有機氣化合物用反應器4内施行。 本紙張尺度遑用中國a家標準(CNS)肀4規格(2丨0父297公茇) " -14 - (請先閲讀背面之注意事項再艰窝木1C) 裝- 線. 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 199111 Λ 6 ____ Π 6_ 五、發明説明（ 步驟I像與本發明之上述第1方法中的步爨i相同， 在此省略説明。 除去氮氧化物用反應器3内傺配置有還原氮氧化物用 觸媒。氮氧化物還原用觭媒僳由钒所成，被載持於氣化鈦 (T i Ο 2 )所成載體之表面上。 其表面上載持有還原氮氣化物用觭媒之載體形狀僳與 本發明上述第1方法中所用載鼸形狀相同者，在此省略説 明。 其次，如第4圖所示，混合室1内被添加做為還原薄| 之氨的燃燒廢氣像被導入除去氮氧化物用反應器3内，惟 燃燒廢氣在除去氮氧化物用反應器3内的溫度對於自燃燒 廢氣除去氮氧化物之效率有極大之影響。燃燒廢氣之溫度 若為150t：以下時，除去氮氣化物用反應器3内之通原 氮氣化物反應無法充分進行，自燃燒廢氣除去氮氣化物之 效率顯著降低且燃燒廢氣中因殘留硫氣化物，氣化氫等， 而會顯著地阻礙還原氮氣化物用觭媒之作用。另一方面， 燃燒廢氣之溫度若為5 0 〇〇以上時則因燃燒廢氣中被添 加做為還原劑之氨，與燃燒廢氣中所含氣會起反應，産生 氮氣化物，為此，反應器3内之燃燒廢氣溫度應維持於 1 50〜500t：範圍内。 一邊維持被添加還原劑之氨的燃燒廢氣溫度於150 〜5 0 Ot：範圍内，一邊導入燃燒廢氣於除去氮氣化物用 反應器3内，燃燒廢氣即可在氨之存在下與除去氮氧化物 用反應器3内所配置，上述邇原氮氣化物用觸媒相接觭， (請先間讀背而之注意事項再堝穷木/1) 本紙張尺度边用中國國家楳準(CNS)甲4規格(210x297公#) -15 - Λ 6 15 6 經濟句中央樣準局貝工消费合作社印製 五、發明説明（14 藉此進行還原與分解燃燒廢氣中所含氮氣化物，得以有效 率地自燃燒廢氣中除去氮氣化物。 除去有機氣化合物用反應器4内像配置氣化有機氦化 合物用觸媒者。氧化有機氨化合物用«媒係由至少一種選 自鉑、耙、釕、錳、銅、鉻及鐵，以及此等之氧化物所成 群者，並且被載持於至少一種選自氣化鈦、氣化矽、氣化 绍及氧化結所成群之載《表面上。使用上述氧化有機氯化 合物用觭媒時可以防止因燃燒廢氣中所含硫氣化物（ SOz )、氛化氫（HCJM或鹵素等劣化«媒之作用， 因此可以長期間維持觭媒作用。承載此等氣化有機氯化合 物用皤媒於其表面之載體以選自氣化鈦與氧化矽之複合化 合物（T i _S i )、氧化鈦與氧化貉之複合化 合物（T i 〇2 _Zr〇2 )、氣化鈦與氣化矽與氣化鋁 之複合化合物（Ti〇2 _Si〇2 —Ap2〇3)、以及 氧化鈦與氧化矽與氧化鉻之複合化合物（丁丨〇2— S i 〇2 -ZrOa )所成群中之任一種為宜。 另外，以富鋁紅柱石（muiite 3Ai^〇3· S i )所成基體及上述基膿表面上所形成氣化鈦所成之層予以 形成上述載體時，可以藉由氣化鈦層保護富鋁紅柱石所成 基體，而更提高載鼸之耐酸性。又，氧化鈦層係在其表面 上具有微細凹凸，可以確保足夠之表面積得以大量載持撤 粒狀觭媒，因此可以有效地發揮觸媒之作用。 載持有機氣化合物氣化用觸媒於其表面之載鼸形狀， 可以與本發明之上述第1方法中所用載體之形狀相同，在 (請先閲讀背而之注意事項#艰寫木抒) *ϊτ* 本紙張尺度边用中國面家樣準(CNS)Τ4規格(210x297公货) 一 16 一 經濟部中央標準局员工消費合作社印製 五、發明説明（1令 此省略其説明。 其次如第4圖所示，如上述在除去氮氧化物用反應器 3内被除去氮氣化物之燃燒廢氣係被導入除去有機氱化合 物用反應器4内。除去有機氣化合物用反應器4内之燃燒 廢氣的溫度不但對於自燃燒廢氣除去有機氯化合物之效率 有極大之影響，亦對於饌氣化物之再發生有極大之影響。 即燃燒廢氣之溫度若為1 5 0 t：以下時，除去有機氯 化合物用反應器4内之有機氛化合物之氧化反臁無法充分 進行，自燃燒廢氣除去有機氣化合物之效率顯著降低，燃 燒廢氣中因殘留硫氧化物、氱化氫等，而會顯箸地阻礙除 去有機氣化合物用觸媒之作用。另一方面，燃燒廢氣之溫 度若為5 0 Ot：以上時則因燃燒廢氣中微董之殘留氛，與 燃燒廢氣中所含氧會起反應，産生氮氣化物。為此，除去 有機氣化合物用反應器4内之燃燒廢氣溫度應維持於 1 5 0〜5 0 0 t：範圍内。 如上述一邊在除去氮氣化物用反應器3中維持被除去 氮氧化物之燃燒廢氣於150〜500t!溫度範圍内，一 邊將燃燒廢氣導入除去有機氯化合物用反應器4中時，燃 燒廢氣即可以與除去有機氣化合物用反應器4中所配置之 上述有機氣化合物之氧化用觸媒，在氧之存在下接觸，藉 此氧化及分解燃燒廢氣中所含有機氯化合物，得以有效率 地自燃燒廢氣中除去有機氯化合物。 本發明第2方法之第1實施形態中，氨對氮氣化物的 比率（ΝΗ3 /ΝΟι )係以莫爾比為1以上添加氨於燃 (請先閲讀背面之注意事項再填窝木抒) 本紙張尺度逍用中國Η家標準(CNS)甲4規格(210x297公釐) _ 17 _ 199111 Λ 6 Β 6 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（1夺 燒廢氣中即可提高氮氣化物之除去效率。以此配合比添加 氨於燃燒廢氣中時，只要殘留氛之董未達大約500 ppm以上，在除去有機氱化合物用反應器4内燃燒廢氣 中之殘留氨幾乎可以全部被分解為氮及水，因而可以防止 殘留氛之弊害。 另外，本發明之第2方法之第1實施形態中，氨像在 混合室1内被連鑛地添加予燃燒廢氣中，惟亦可以間歃性 地添加此等氨。間歇性地添加氨於燃燒廢氣中時，一部份 氨會被吸附於除氮氣化物用反應器3中所配置之還原氮氣 化物用觸媒及其載臛中，因而可以在除去氮氧化物用反應 器3内實質上連鑛地進行廢氣中所含氮氣化物之還原反醮 Ο 另外，本發明第2方法之第1實施形態中像在混合室 1與煙囱（不圖示）之間另外設置除去氮氣化物用反臁器 3及除去有機氱化合物用反應器4,惟亦可以在混合室1 與煙囱（不圖示）之間設置單一反應器，在其中配置上述 還原氮氧化物用觸媒及上述氣化有機氯化合物用觸媒。這 時不但為除去燃燒廢氣中所含氮氣化物及有機氯化合物， 亦為除去燃燒廢氣中殘留之氨，最好在上述單一反應器中 ,自燃燒廢氣流動方向之上流側向著下流側，依序配置還 原氮氧化物用觸媒及氧化有機氣化合物用觸媒為宜。如上 述在單一反應器内配置還原氮氧化物用《媒及氣化有機氱 化合物用觭媒時，可以小型化處理燃燒廢氣用之設置，進 而可以降低設備費用及蓮轉費用。 (請先閲讀背面之注意事項再褀寫木ir) 裝· ,v>°· 本紙》•尺度逍用中國國家樣準(CNS)肀4規格(210X297公釐) -18 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 I991ii Λ 6 _ li 6__ 五、發明説明（l? 第5圖僳本發明第2方法之第2實施形態以工程条統 圖表示。 如第5圖所示，本發明第2方法之第2實施形態僳在 除去有機氯化合物用反應器4之出口側，即在除去有機氯 化合物用反應器4與煙囱（不圖示）間，除增設氮氣化物 濃度測定器以外，其他則均與本發明第2方法之上述第1 實施形態相同。 即，本發明第2方法之第2實施形態僳如第5圈所示 ，在除去氮氧化物用反應器3中，自燃燒廢氣除去氮氣化 物，繼而在除去有機氱化合物用反應器4中自燃燒廢氣除 去有機氣化合物。繼而在除去有機氛化合物用反應器4之 出口側，藉由氮氧化物濃度測定器5測定燃燒廢氣中之氮 氣化物濃度，然後依據如上述所測燃燒廢氣中之氮氣化物 濃度，調節混合室1中添加予燃燒廢氣中做為邇原劑之氨 量。 第6圖僳本發明第2方法之第3實施形態以工程条統 圖表示者。 本發明第2方法之第3實施形態係除以下所述以外， 其他均與本發明第2方法之上述第1實施形態一樣。 (1) 除去有機氯化合物用反應器4之出口俩，即， 在除去有機氣化合物用反應器4與煙囱（不圖示）之間設 置第1氮氧化物濃度測定器5; (2) 混合室1之入口御(，即焚化爐（不圏示）與混 合室1之間設置第2氮氣化物濃度測定器6 ;及 (請先閲讀背面之注意事項再填寫木A') 裝· 線. 本紙張尺度边用中國B家標準(CNS)甲4規格(210X297公 -19 * Λ 6 η 6 經濟部+央楳準局8¾工消費合作社印驳 五、發明説明（1孕 (3)求得第1氮氧化物濃度測定器5所測定燃燒睡 氣中氮氣化物濃度，與第2氮氣化物濃度測定器6所測得 燃燒廢氣中氮氣化物濃度間之差，設置演算器7使之可以 依據上述所求得差值調節添加予混合室1内燃燒廢氣中做 為還原劑的氛量。 即，如第6圖所示，本發明第2方法之第3實施形雎 中係在混合室1之入口側，藉由第2氮氧化物濃度測定器 6測得導入混合室之前的燃燒廢氣中氮氧化物濃度。鑷而 在除去氮氧化物用反應器3内自燃燒廢氣中除去氮氣化物 ,然後在除去有機氯化合物用反應器4内自燃燒廢氣中除 去有機氮化合物。繼而在除去有機氦化合物用反應器4之 出口側，藉由第1氮氧化物濃度測定器5測定自除去有機 氣化合物用反應器4所排出燃燒廢氣中的氮氣化物濃度。 繼而藉由演算器7求得第1氮氣化物濃度測定器5所測得 燃燒廢氣中之氮氧化物漉度，與第2氮氧化物濃度测定器 6所測得燃燒廢氣中之氮氣化物濃度間的差值，然後依據 上述所求得差值控制做為通原劑之氨供給予混合室1内燃 燒廢氣所用裝置（不圖示），俥能調節做為還原劑添加予 混合室1内燃燒廢氣之氨量。 依本發明第2方法之第3實施形態的方法時，即使自 焚化爐所排出燃燒廢氣中氮氧化物之濃度有所變化，亦可 以隨時在混合室1内之燃燒廢氣中添加做為還原劑適量之 氣，因而可以有效率地自燃燒廢氣中除去氮氣化物。 其次一邊參照圓面，一邊詳細説明本發明之過濾材料 (請先閲讀背面之注意事項再填寫木·Α) 本紙張尺度遑用中國國家標準(CNS)甲4規格(210x297公龙) -20 - Λ 6 Η 6 199111 五、發明説明（19 。第8圖僳表示本發明濾材中之一實施形態概略側視圓。 (請先間讀背面之注意事項#艰寫木頁) 本發明之濾材a C "像被裝配於集塵機（不予圃示） 中者，如第8圖所示由圓筒狀外層14,以及緊貼接觭於 該外層内成為同心之圆筒狀内層15所形成。 外層14像由至少一種蘧自氧化鈦、氣化矽、氧化鋁 及氣化鉻所成群構成，並且形成為多孔質構造。外層14 俗具有自燃燒廢氣除去粉塵之作用。 圆筒狀内層15僳被緊密地同心嵌合於國简狀外層 14内。内層15你由至少一種選自氣化鈦、氣化矽、氧 化鋁及氣化結所成群所構成，以圆筒狀中所形成之多孔質 載體，以及在其氣孔内被載持有至少一種選自鉑、耙、釕 、錳、銅、鉻及鐵，及此等之氣化物所成群的觭媒所成， 藉由上述觸媒可以防止因燃燒廢氣中所含硫氧化物，氣化 氫或鹵素而會發生劣化觸媒作用，因此可以長期間穩定地 維持觸媒之作用。 外層14及内層15之表觀孔隙率最好為10〜30 %之範圍。 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 内層15之上述載體最好選自氣化鈦與氣化矽之後合 化合物（T i 〇2 _S i 〇2 )、氣化鈦與氧化結之複合 化合物（T i〇2 _Zr〇2 )、氣化鈦與氧化矽與氣化 鋁之複合化合物（Ti〇2 _Si〇2 _Α)22〇3)、以 及氧化鈦與氧化矽與氣化結之複合化合物（T i 〇2 — Si〇2 _Zr〇2 )所成群中之任一種為宜。 如第8圖所示之說明，本發明之濾材a C 〃雖為如上 本紙張尺度遑用中國B家標準(CNS)甲4規格(210x297公釐） -21 - Ι991ίί Λ 6 Η 6 經濟部中央標準局貝工消費合作社印级 五、發明説明（2Φ 述由圆筒狀之外層14及晒筒狀之内層15所成者，惟其 構造及形狀尚可以隨意改變，只要至少濾材之一部份可以 與燃燒廢氣中所含氮氧化物接觸，使其邐原，並予以分解 ，又，可以同時與燃燒廢氣中所含有機氱化合物接觸，使 其氣化，並予以分解之觸媒所成即可。在此例示本發明之 另一種濾材。 (1) 由多孔質之載體，與在其氣孔内載持上述觸媒 所成濾材，自燃燒廢氣之排出侧至濾材之全讎厚度50% 以下長度之部份的氣孔内，載持有被使用觸媒中之70% 以上觸媒者。 (2) 由多孔質載鼸，與在其一邊表面部份上所載持 上述觸媒所成濾材，另一未載持觭媒之載«表面部份側像 被配置在導入燃燒廢氣之一邊，而載持觭媒之載體表面部 份側則被配置於排出燃燒廢氣之一邊者。 (3) 由相同於以往濾材之材料的濾布，與在其一邊 表面所載持之上述觸媒所成濾材，另一未載持觸媒之濾布 表面側偽被配置於導入燃燒廢氣之一邊，而載持觸媒之濾 布表面側則被配置於排出燃燒廢氣之一邊者。 依第8圖所示如上述之本發明濾材a C 〃及上述（1 )〜（3)項濾材時，在油(材，於導入燃燒廢氣之一邊部 份幾乎可以全部除去燃燒廢氣中所含粉塵，而防止粉塵附 著於觭媒表面，所以可以長期間維持觭媒之穩定作用。 另外，以富鋁紅柱石（mulite 3Ai^〇3· S i 〇2 )所成基體及上述基體表面上所形成氧化鈦所成層予以形 (請先閲讀背而之注意事項#填寫木灯) 本紙張尺度边用中國a家棵準(CNS)甲4規格(210x297公*) -22 - ί991ϋ Λ 6 Π 6 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（21) 成上述載持觸媒之載龌時，可以藉由氧化鈦靥保護富鋁紅 柱石所成基體，而更提髙載鼸之耐酸性。又，氣化鈦層僳 在其表面上具有微細凹凸，可以確保足夠之表面積得以大 量載持後述之微粒狀《媒，因此可以有效地發揮嫌媒之作 用。 本發明濾材中所使用上述觸媒偽具有可促進還原燃燒 廢氣中所含氮氧化物之觸媒反應作用，與促進氧化燃燒廢 氣中所含有機氣化合物之觸媒反應作用雙方面者，因此只 要添加氨於燃燒廢氣中做為還原劑，即可以自燃燒廢氣除 去粉塵及有機氯化合物，同時亦可除去氮氧化物。 另外，若以釩所成還原氮氧化物用觸媒，以及上述皤 媒，即至少一種選自鉑、耙、釕、錳、銅、絡及鐵，以及 此等氣化物所成群所成觸媒予以構成至少一部份本發明之 滅材時，卽可以自燃燒廢氣除去粉塵，有機氯化合物及氮 氧化物，尤其可以提高氮氧化物之除去效率。 與第9圖所示以往方法不同，依本發明之上述濾材時 ,不必在集塵機16之下流側設置除去有機氯化合物反應 器17,可以小型化處理燃燒廢氣用之設備，進而降低設 備費用及蓮轉費用。 以下，藉由對比實施例及比較例，更詳細說明自燃燒 廢氣除去氮氧化物及有機氯化合物，被裝配於集塵機之本 發明方法，以及自燃燒廢氣除去粉塵及有機氱化合物用之 本發明濾材。 (請先閲讀背面之注意事項孙填寫木") 本紙張尺度通用中國8家標準(CNS)甲4規格(210x297公；¢) - 23 - 199111 A 6 H6 經濟部中央標準局员工消費合作社印製 五、發明説明（22) 奮施例1 製備具有第2圖所示構造，由富鋁紅柱石（ 3Αί2〇3· S i 〇2 )所成基鼸，與基醱表面上所形成 氣化鈦所成層予以構成之載體A。載體A中之氧化鈦含量 你60重量％。載體A之各部份尺寸如下所示。 (1) 一對側壁8a及8b間的距離a ·· 3. 7m», (2) 波浪狀隔牆9之波浪節距b : 7. 5咖* (3) 波浪狀隔牆9之厚度c:0.4顧， (4) 一對側壁8a及8b之厚度分別為d:0. 5 m ,及 (5 )孔隙率：7 7炻。 依公知方法載持鉛微粒子於上述載釅A表面上做為》 媒，製備除去氮氧化物及有機氯化合物用構件I。所載持 之鉑量偽每1000cm3載臁A之體積為2. 5g。 使用除去氮氣化物及有機氯化合物用構件I,依第1 圖所示本發明之第1方法，自燃燒廢氣除去有害物質。 卽導入含有130〜180ppm之氮氣化物（ NO,),及含有 2000 〜4000ng/Nm3 有機 氱化合物的聚氯化二苯并二氣陸画（PCDDs)之燃燒 廢氣至混合室1内，然後將做為還原劑之氨添加予燃燒廢 氣中。 繼而將添加有氨之燃燒廢氣導入配置有除去氮氧化物 及有機氣化合物用構件I之反應室2内，在氨及氣之存在 下使燃燒廢氣與構件I之觸媒接觭，使燃燒廢氣中所含氮 (請先閲讀背面之注意事項再填寫木頁) 本紙51尺度遑用中家樣準(CNS)甲4規格(210x297公#) 一 24 - A 6 It 6 五、發明説明（23) 氣化物邇原，進而分解，同時氣化燃燒廢氣中所含有機氦 化合物的聚氣化二苯并二氣陸園（PCDDs),並予以 分解。 上述實施例1中傜一邊改變反應器2内之燃燒廢氣的 溫度，一邊調査氮氣化物之除去率或增加率，以及聚氯化 二苯并二氧陸囫之除去率。結果示於第1表。 將添加予燃燒廢氣中之氛量，即，對燃燒廢氣中所含 氮氣化物之氨莫爾比（即，NH3 / NO，），反應器2 中之燃燒廢氣溫度，及反應器2中之其空間速度一併示於 第1表。 (請先閲讀背面之注意事項再堺寫木-Λ) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 本紙張尺度边用中國B家標準(CNS)甲4規格(210X297公*) - 25 - 199111 五、發明説明（24)第1表 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製

No. 氨量 (NH" NO.) 反應器 (反應器 3及4)内 之燃燒廢 氣溫度 (°C) 空間速 速（SV) (hr-M NOx 除去 率 (%) N0. 增加 率 (%) PCDDs 除去 率 (%) 本 發 明 方 法 1 1.5 200 3,000 88.3 — 99.4 2 1.5 250 3,000 75.6 — 99.8 3 1.5 275 3,000 73.5 — 99.8 4 1.5 275 7,500 71.5 一 90.2 5 1.5 300 7,500 65.4 — 94.1 bb 較 方 法 1 1.5 350 7,500 — 36.8 95.3 (請先閱讀背而之注意事項再填寫木頁) 本紙張尺度通用中國國家樣準(CNS)甲4規格(210X297公釐） ^ -ΔΌ - 經濟部中央標準局貝工消赀合作社印製 ί99ϋί Λ 6 _Π£ 五、發明説明（25) 由第1表可知，本發明方法No.1〜5係已自燃燒 廢氣中有效率地除去氮氣化物及有機氣化合物之聚氯化二 苯并二氣陸圍。 反之，反應器2中燃燒廢氣溫度為本發明第1方法之 範圍外而較高溫度的比較例No.1雖可以有效率地自燃 燒廢氣除去有機氛化合物的聚氯化二苯并二氧陸園，但無 法自燃燒廢氣中除去氮氧化物，自反應器2所排出之燃燒 廢氣中所含氮氣化物量反而比導入混合室1内之前所含於 燃燒廢氣中之氮氣化物的量增加3 6. 8%。其理由應起 因於反應器2中燃燒廢氣溫度比本發明第1方法之範圍為 高，因此在反應器2内中發生大量之氮氧化物所致。 窨施例2 製備具有第3圔所示構造，由氧化鈦所成載體B。調 製之載體B的各部份尺寸如下。 (1) 複數値平行通道13之各寬度e : 6. 0 mm, 及 (2) 複數之水平壁11a、 11b及複數之垂直壁 12a、 12b之各厚度f:1. 0刪。 依公知方法載持還原氮氣化物用觸媒之钒撤粒子於上 述載持B表面上，調製為還原氮氣化物用構件I。所載持 之釩量對於形成載體B之氧化鈦量而言為1◦重置％。 另外再製備由氧化鈦與氣化矽之複合化合物（ T i — S i 〇2 )所成，且具有第3圔所示構造之另 本紙張尺度边用中國國家標準(CNS)甲4規格(210X297公龙）_ 27 _ (請先間讀背面之注意事項#璜寫本頁) Λ 6 Β6 ί991ϋ 五、發明説明（26) 一載體Β。此另一載體Β之鈦與矽之比率（T i : S i) 僳莫爾比8. 5 : 1. 5。另一載釅B之各部份尺寸你如 下者。 (1) 複數値平行通道13之各宽度e:3. 2咖， 及 (2) 複數之水平壁1 1 a、1 1 b及複數之垂直壁 12a、 12b之各厚度f:0· 5咖。 依公知方法在上述另一載艨B表面上載持氣化有機氰 化合物用觸媒的鉑微粒子，諝製為氣化有機氯化合物用構 件皿。所載持之鉑量像毎1 000cm3另一載《ΙΒ的體 積為1 · 5 g 〇 使用還原氮氣化物用構件I及氣化有機氯化合物用構 件M,依第4圖所示本發明第2方法之第1實施形態，自 燃燒廢氣除去有害物質。 即導入含有130〜180ppm量之氮氣化物（ N0* ),及2000〜4000ng/Nm3 量有機氰 化合物的聚氛化二苯并二氧陸圓之燃燒廢氣於混合室1中 ，然後在其中添加還原劑之氨於燃燒廢氣中。 繼而將添加有氛之燃燒廢氣導入配置有通原氮氣化物 用構件I之除去氮氧化物用反應器3内，在氛之存在下使 燃燒廢氣與構件I之邇原氮氣化物用觸媒接觸，還原並分 解燃燒廢氣中所含氮氧化物（ΝΟι )。除去氮氣化物用 反應器3中燃燒廢氣的空間速度（SV)像5000 h r -z〇 本紙張尺度逍用中B國家標準(CNS)甲4規格(210x297公龙）-28 - (請先間讀背面之注意事項再填寫木奸) 裝· 線- 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 Λ () B 6 199m 五、發明説明（27) 雄而將上述被除去氮氧化物之燃燒廢氣導入配置有氣 化有機氯化合物用構件Η[之除去有機氣化合物用反應器4 中，在氧存在下使燃燒廢氣與構件m之氧化有機氱化合物 用觸媒接觸，進而氧化，並分解燃燒廢氣中所含有機氣化 合物之聚氣化二苯并二氣陸園及殘留氨。除去有機氯化合 物用反應器4中之燃燒廢氣的空間速度（SV)俗 2000hr~2〇 將上述實施例2中，混合室1内被添加予燃燒廢氣中 之氨量，以及一邊變化除去氮氧化物用反應器3及除去有 機氣化合物用反應器4内之燃燒廢氣溫度，調査氮氣化物 之除去率，聚氣化二苯并二氧陸園之除去率，及自除去有 機氣化合物用反應器4所排出燃燒廢氣中之殘留氨量，結 果示於第2表。 將添加予燃燒廢氣之氨置，即，對於燃燒廢氣中所含 氮氧化物的氨莫爾比（卽ΝΗ3 /Ν〇Λ ),以及除去氮 氧化物用反應器3及除去有機氣化合物用反應器4内的燃 燒廢氣溫度亦一併示於第2表。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫木A) 裝- *ίΓ_ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度逍用中國B家標準(CNS)甲4規格(210x297公；《：) - 29 - 199111 Λ 6 Η 6 經濟部中央標準局貝工消t合作社印製 五、發明説明（2功 第2表 No. 氧量 (NH" NO.) 反應器 (反應器 3及4)内 之燒廢氣 溫度（t：) N0^ 除去率 (%) PCDDs 除去率 (%) 殘留氨量 (ppm) 6 0.7 250 78.6 94.2 1·〇以下 7 0.7 300 86.4 98.3 1.0以下 8 0.7 350 89.1 99.6 1.0以下 本 9 0.7 400 90.4 99.8 1.0以下 10 0.7 450 91.3 99.9 1.0以下 發 11 0.9 250 88.0 94.2 1.0以下 12 0.9 300 93.5 98.3 1.0以下 明 13 0.9 350 95.8 99.6 1.0以下 14 0.9 400 98.6 99.8 1.0以下 方 15 0.9 450 98.5 99.9 1.0以下 16 1.0 250 91.3 94.2 1.0以下 法 17 1.0 300 97.8 98.3 1·〇以下 18 1.0 350 99.0以上 99.6 1.0以下 19 1.0 400 99.0以上 99.8 1-0以下 20 1.0 450 99.0以上 99.9 1.0以下 (請先閲讀背而之注意事項再填寫本頁) 裝- ?τ_ 線. 本紙張尺度逍用中8國家標準(CNS)甲4規格(210X297公釐) -30 - ί991ίί Λ 6 I? 6 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（29) 由第2表可知，本發明方法No. 6〜20之任一均 可以有效率地自燃燒廢氣中除去氮氣化物及有機氯化合物 之聚氱化二苯并二氧陸圃，並且自除去有機氯化物甩反應 器4所排出之燃燒廢氣中的氛董僳1. Op pm以下，其 量極微。 為比較起見，使用與本發明方法No. 6〜20相同 之還原氮氣化物用構件I及氣化有機氰化合物用構件皿， 依第7圖所示以往方法，自燃燒睡氣中除去有害物質。 卽，導入含有130〜180 ppm置之氣氣化物（ N0,),及 2000 〜4000ns/Nm3 量之有機 氣化合物的聚氯化二苯并二氣陸園之燃燒廢氣至被配置有 氧化有機氯化合物用構件Μ之除去有機氣化合物用反應器 4内，在氧存在下使燃燒廢氣與構件Μ之氧化有機氣化合 物用觸媒接觸，氣化並分解燃燒廢氣中所含有機氣化合物 之聚氯化二苯并二氣陸圃。除去有機氱化合物用反應器4 中之燃燒廢氣空間速度（SV)俗SOOOhr—。 雄而，導入如上述被除去有機氯化合物之燃燒廢氣至 混合室1内，在其中添加做為邇原劑之氨於燃燒廢氣中。 繼而將添加有氨之燃燒廢氣導入配置有還原氮氣化物 用構件I之除去氮氣化物用反應器3内，在氨之存在下使 燃燒廢氣與構件I之還原氮氧化物用觸媒接腾，還原並分 解燃燒廢氣中所含氮氣化物（ΝΟι )。除去氮氧化物用 反應器3中燃燒廢氣的空間速度（SV)僳5000 h r ~1 〇 (請先閲讀背面之注意事項再填筠木ICC) 裝- 訂_ 線. 本紙張尺度逍用中國B家標準(CNS)T4規格(2U1X297公着）_ 31 - 199111 Λ 6 Β6 五、發明説明（30) 將上述比較方法中，混合室1内被添加予燃燒廢氣中 氨量，以及一邊變化除去氤氧化物用反應器3及除去有機 氯化合物用反應器4内之燃燒廢氣溫度，諝査氮氣化物之 除去率，聚氯化二苯并二氧陸園之除去率，及自除去氮氣 化物用反應器3所排出燃燒廢氣中之殘留氛量，結果示於 第3表。 將添加予燃燒廢氣之氛量，即，對於燃燒廢氣中所含 氮氧化物的氨莫爾比（即ΝΗ3 /ΝΟχ ),以及除去氮 氧化物用反應器3及除去有機氣化合物用反應器4内的燃 燒廢氣溫度亦一併示於第3表。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫木ΙΓ) 裝< 線- 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 本紙張尺度边用中國國家標準(CNS)T4規格(210X297公龙）_ 32 五、發明説明（31) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 第3表 No. 氨量 (NH" NO.) 反應器 内之燃 燒廢氣 溫度 (V) N0, 除去率 (%) PCDDs 除去率 (%) 殘留氨量 (ppm) 2 0.7 250 57.1 93.1 5-20 3 0.7 300 71.4 97.7 3-10 4 0.7 350 78.6 99.4 1-5 比 5 0.7 400 82.1 99.6 1-5 6 0.7 450 82.0 99.7 1-5 較 7 0.9 250 74.2 93.1 15-30 8 0.9 300 83.9 97.7 10-20 方 9 0.9 350 90.6 99.4 5-15 10 0.9 400 92.3 99.6 3-10 法 11 0.9 450 93.1 99.7 3-10 12 1.0 250 84.7 93.1 20-50 13 1.0 300 94.8 97.7 15-40 14 1.0 350 96.2 99.4 10-30 15 1.0 400 97.3 99.6 5-20 16 1.0 450 97.8 99.7 5-20 本紙張尺度通用中HH家標準(CNS)甲4規格(210X297公;¢) _ 33 _ (請先閲讀背面之注意事項再填寫木ic) 裝- 線- 199X11 Λ 6 Η 6 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（32) 由第3表可知，比較方法No. 2〜No.16之各 方法像氮氧化物及聚氣化二苯并二氣陸園之除去率均較上 述本發明No. 6〜20之各方法稍差。尤其比較方法 No. 2〜16之各方法中，自除去®氧化物用反應器3 所排出之燃燒廢氣中殘留氨量你遠超出上述本發明方法 No. 6〜20之各方法的殘留氨量。 另外，比較方法No. 2〜16之各方法亦被確認有 以下問題包含在内 (1) 有時視焚化爐之燃燒狀況，燃燒廢氣中會含微 量之氨，在除去有機氱化合物用反應器4中，此氨即成為 發生氮氧化物之原因，結果燃燒廢氣中之氡氣化物董邸增 加； (2) 欲自燃燒廢氣中除去此等大量之氮氣化物時， 混合室1内之對氮《化物的氨其爾比（即ΝΗ3 /ΝΟι )必須以添加多量之氛使其成為1以上； (3) 結果除去饌氣化物用反應器3及/或位於較其 下流側之機器内燃燒廢氣中的殘留氨會與燃燒廢氣中的硫 氣化物（SOx )反應，生成為硫酸銨（（NH4) 2S〇4 ),會有導致除去氮氣化物用反應器3及上述機器腐蝕之 虞；以及 (4) 為規避上述問題發生，若將添加予燃燒廢氣中 之氨量減少為對氮氣化物之氨莫爾比（即ΝΗ3 /ΝΟι )為1以下，例如0. 7〜0. 9範豳時，則自燃燒廢氣 除去氮氣化物之除去率即降低至約70%。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫木S) 本紙張尺度逍用中國B家櫺準(CNS)甲4規格(210x297公#) _ 34 — 199111 Λ 6 Η 6 經濟部中央標準局EX工消費合作社印¾ 五、發明説明（33) 奮施例3 製備與實施例2相同之邇原氮氣化物用構件I。 另外，製備具有第2圖所示構造，由富鋁紅柱石（ 3Αβ2〇3· S i 〇2 )所成基膜，與基饑表面上所形成 氧化鈦所成層予以構成之載體A。載醱A中之氣化鈦含量 係60重量％。載«ΙΑ之各部份尺寸像如下所示。 (1) 一對側壁8a及8b間的距離a : 3. 7圆I， (2) 波浪狀隔牆9之波浪節距b : 7. 5κβ, (3) 波浪狀隔艢9之厚度c : 0· 4··， (4) 一對側壁8a及8b之厚度分別為d ·· 0. 5 mi ,及 (5 )氣孔率：7 7 % 依公知方法載持鉑撖粒子於上述載鼸A表面上做為氧 化有機氣化合物用觸媒，製備氣化有機氮化合物用構件IV 。所載持鉑量傺每1 000cm3載艨A之體積含有 2 . 0 g 〇 使用還原氮氣化物用構件I及氣化有機氣化合物用構 件W,依第4圖所示之本發明第2方法第1實施形態，自 燃燒廢氣除去有害物質。 即導入含有130〜180ppm量之氮氣化物（ NOz ),及2000〜4〇00ng/Nm3 量有機氯 化合物的聚氣化二苯并二氧陸園之燃燒廢氣於混合室1中 ,然後在其中添加通原劑之氨於燃燒廢氣中。添加予燃澆 (請先閲讀背面之注意事項#堺^本N) 裝· 訂_ 線. 本紙張尺度逍用中國8家楳準(CNS)甲4規格(210x297公釐）一 35 — 199111 Λ 6 I? 6 經濟部中央標準局员工消費合作社印製 五、發明説明34 ) 廢氣之氨量，即，對燃燒廢氣所含氮氣化物之氛莫爾比（ 即NH3/NO,)僳0. 9。 繼而將添加有氨之燃燒廢氣導入配置有通原餌氧化物 用構件I之除去氮氧化物用反應器3内，在縝之存在下使 燃燒廢氣與構件I之邇原氮氣化物用皤媒接觭，通原並分 解燃燒廢氣中所含氮氣化物（ΝΟχ )。除去氮氣化物用 反應器3中燃燒廢氣的空間速度（SV)像5 0 0 0 h r "' 〇 雄而將上述被除去氮氧化物之燃燒廢氣導入配置有氧 化有機氱化合物用構件W之除去有機氰化合物用反應器4 中，在氧存在下使燃燒廢氣與構件IV之氣化有機氦化合物 用觸媒接皤，進而氣化，並分解燃燒廢氣中所含有機氣化 合物之聚氯化二苯并二氣陸園及殘留氛。除去有機氣化合 物用反應器4中之燃燒廢氣的空間速度（SV)像 5 0 0 0 h r -2〇 上述實施例3中，一邊變化除去氮氧化物用反應器3 及除去有機氣化合物用反應器4内之燃燒廢氣溫度，諝査 氮氣化物之除去率，聚氣化二苯并二氣陸園之除去率，及 自除去有機氣化合物用反應器4所排出燃燒廢氣中之殘留 氨量，結果示於第4表。 將除去氮氧化物用反應器3及除去有機氯化合物用反 應器4中之燃燒廢氣溫度一併示於第4表。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫木") 本紙》尺度遑用中《國家橒準(CHS)甲4規格(210x297公釐）一 36 - i99Ui 五、發明説明（35) 第4表

No · 反應器 (反應器 3及4)内 之燃燒廢 氣溫度 (V ) N0^ 除去率 (%) PCDDs 除去率 (%) 殘留氨 童 (PPm ) 本 發 明 方 法 21 250 88.2 95.1 1-0以下 22 300 92.5 98.9 1.0以下 23 350 96.0 99.3 1.0以下 24 400 98.9 99.9以上 1.0以下 25 450 98.7 99.9以上 1.0以下 經濟部中央櫺準局員工消費合作社印51 (請先閱讀背面之注意事項再堝寫本頁) 由第4表可知，本發明方法No. 21〜25之任一 種均可以有效率地自燃燒廢氣中除去氮氣化物及有機氣化 合物之聚氣化二苯并二氣陸園，並且自除去有機氯化物用 反應器4所排出之燃燒廢氣中的殘留氨量係1. Op pm 本紙5艮尺度逍用中H國家櫺準(CNS)肀4規格(210X297公；Jt) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 199111 λ6 _U6_ 五、發明説明06) 以下，其量極微。 為比較起見，使用與本發明方法No. 21〜25相 同之還原氮氧化物用構件Π及氣化有機氯化合物用構件IV ，依第7圖所示以往方法，自燃燒廢氣中除去有害物質。 即，導入含有130〜180 ppm董之氮氣化物（ NO,)，及 2000 〜4000ng/Nm3 量之有機 氯化合物的聚氛化二苯并二氣陸園之燃燒廢氣至被配置有 氣化有機氯化合物用構件IV之除去有機氣化合物用反應器 4内，在氧存在下使燃燒廢氣與構件IV之氧化有機氯化合 物用觸媒接觸，氧化並分解燃煉廢氣中所含有機氣化合物 之聚氣化二苯并二氣陸園。除去有機氰化合物用反應器4 中之燃燒廢氣空間速度（SV)像SOOOhr—。 繼而將上述除去有機氛化合物之燃燒廢氣導入混合室 1内，然後在其中添加還原_之氨於燃燒廢氣中。被添加 予燃燒廢氣中之氨置，即，對燃燒廢氣中所含氮氣化物之 氨莫爾比（即NH3 /NO,)像0. 9。 繼而將添加有氛之燃燒廢氣導入配置有通原氮氧化物 用構件I之除去氮氧化物用反應器3内，在氨之存在下使 燃燒廢氣與構件K之還原氮氣化物用觸媒接觸，還原並分 解燃燒廢氣中所含氮氣化物（ΝΟι )。除去氤氧化物用 反應器3中燃燒廢氣的空間速度（SV)像5000 h r _z〇 上述比較方法中一邊變化除去氮氣化物用反應器3及 除去有機氣化合物用反應器4内之燃燒廢氣溫度，諝査氦 (請先間讀背面之注意事項再場寫木") 本紙張尺度通用中a國家樣準（CNS)甲4規格（210x297公Jir) - 38 - 199111 Λ 6 Μ 6 五、發明説明（37) 氧化物之除去率，聚氱化二苯并二氧陸圃之除去率，及自 除去氮氧化物用反應器3所排出燃燒廢氣中之殘留氨童， 結果示於第5表。 在此將除去氮氣化物用反應器3及除去有機氯化合物 用反應器4内之燃燒廢氣溫度一併示於第5表。 第5表 經濟部中央橾準局貝工消t合作社印製

No . 反應器 (反應器3及 4)内之燃燒 廢氣溫度 (t：) NOx 除去率 (%) PCDDs 除去率 (%) ! 殘留氨 量 (ppm) 比 較 方 法 17 250 80.3 94.5 15-40 18 300 89.6 98.4 15-35 19 350 91.2 99.6 10-20 20 400 92.1 99.8 5-20 21 450 92.9 99.9以上 5-10 本紙張尺度逍用中Η國家楳準(CNS)甲4規格(210X297公釐) (請先閲讀背而之注意事項再艰寫木頁) 裝· 訂- 線. -39 - 199111 A 6 Η 6 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明08) 由第5表可知，比較方法No.17〜21之各方法 像氮氧化物及聚氣化二苯并二氣陸園之除去率均較上述本 發明方法No. 21〜25之各方法大約相同，比較方法 No.17〜21之各方法中，自除去氮氣化物用反應器 3所排出之燃燒廢氣中殘留氨量僳遠超出上述本發明方法 No. 21〜25各方法的殘留氛量。 奮掄例4 製備第8圖所示由園筒狀外層14,與其緊密接觸， 配置為同心之圓筒狀内層15所成之本發明範園内之濾材 C〇 即，製備由氧化鈦與氣化矽之複合化合物（T i 〇2 一 S i 〇2 )所成，多孔質且為圓筒狀之外雇14。外層 14中鈦與矽之比率（即T i : S i)僳莫爾比8. 5 : 1. 5。外層14之外徑、厚度及表觀孔隙率僳如下所示 • (1 )外徑：1 1 0鯽， (2) 厚度：1. 5咖，以及 (3) 表觀孔隙率：20%。 另外，製備由氣化鈦及氧化矽之複合化合物（ T i 〇2 -S i 〇2 )所成，多孔質且國筒狀之載體，以 及在其氣孔内所載持以鉑撖粒子為觭媒所成圓筒狀内靥 15。内層15之載鼸中鈦與矽之比率（即Ti : Si) 係莫爾比8. 5 : 1. 5。載體氣孔内所載持»媒之珀量 (請先閱讀背面之注意事項再塡离木一〇 本紙張尺度逍用中國國家標準(CNS)«fM規格(210x297公釐）-40 - 199111 Λ 6 Β6 經濟部中央標準局员工消費合作社印製 五、發明説明09) 像毎1 000cm3載鼸含有1. 5g。内層15之内徑 、厚度及表觀孔隙率僳如下所示者： (1 )内徑：1 0 4咖， (2) 厚度：1. 5βππ,及 (3) 表觀孔隙率：20%。 將筒狀内層15同心並緊密地嵌合於简狀外層14内 ，製成為本發明濾材C。 裝配上述濾材C於公知之集鏖機，除去燃燒廢氣中的 粉塵及有機氯化合物。 即，依以下條件，依第8圖之箭頭X方向使燃燒廢氣 通過圓筒狀外層14及圓筒狀内層15: (1) 燃燒廢氣中之聚氯化二苯并二氣陸園之含量： 2000〜4000ng/Nm3 , (2) 燃燒廢氣中粉塵之含量：10〜2〇g/ N m3 , (3) 燃燒廢氣之溫度：250*0,及 (4) 燃燒廢氣之流速：0. 8m/秒。 然後沿著圓筒狀内層15之中心軸線，通過空間部， 向箭頭Y方向排出。 調査如此被排出之燃燒廢氣中聚氱化二苯并=氧陸園 及粉塵。結果如以下所示。 (a) 聚氣化二苯并二氧陸園（PCDDs)之含量 :2〜5ng/Nm3 , (b) 粉塵含量：0. 0〇lg/Nm3。 (請先閲讀背面之注意事項再艰寫木1) 本紙張尺度逍用中国Η家標準(CNS)甲4規格(210X297公；¢) - 41 - x99Ui Λ 6 Η 6 五、發明説明件Ο ) 由上述可知，使用本發明之濾材C時，不但可除去粉 塵尚可以有效率地除去有機氣化合物之聚氯化二苯并二氣 陸圍。 如以上所詳述，依本發明時可以提供有效率地自焚化 爐燃燒廢氣除去有害物質，即氮氣化物及聚氯化二苯并二 氧陸画，聚氣二苯并呋喃等有機氮化合物二者之方法，以 及不但可以除去粉塵，亦可有效率地除去上述有害物質， 可以小型化處理燃燒廢氣用之設備，進而可減低設備費及 蓮轉費，可裝配於集應機之濾材，得以在工業上發揮其有 用效果。 (請先閱讀背面之注意事項再填离木K) 裝< 訂' 線- 經濟部中央標準局员工消費合作社印製 本紙張尺度边用中國《家標準(CNS)甲4規格(210X297公；¢) - 42 -

Claims (1)

1. 六、申請專利範面 f"l. 一種自燃燒廢氣除去氮氣化物及有機氱化合物之 方法，其特擻為包括以下步驟所成： 添加還原劑之氨（NH3 )於含有氟氣化物及有機氰 化合物之燃燒廢氣中；然後 維持添加上述遢原剤之氨的上述燃燒廢氣於15◦〜 3 4 0 1C溫度範圍内，同時使上述燃燒廢氣與至少一種遘 自氧化鈦（TiOs )、氧化矽（Si〇2 )、氧化鋁（ A)?2〇3)及氧化貉（Zr〇2 )所成群的載《表面上所 載持之至少一種邐自鉑（Pt)、耙（Pd)、釕（Ru )、錳（Μη)、銅（Cu)、鉻（Cr)及鐵（Fe) 以及此等之氧化物所成群之觸媒接觸，還原上述燃燒廢氣 中所含上述氮氧化物，使其分解，同時氣化上述燃燒廢氣 中所含上述有機氯化合物，使其分解，得以自上述燃燒廢 氣中除去上述氮氧化物及上述有機氯化合物者。 2. 如申請專利範圔第1項之方法，其中該載臛傈由 富鋁紅柱石（3Αί2〇3· S i 〇2 )所成基鼸，以及在 該基體表面上所形成氣化鈦（T i 〇2 )之層所成。 經濟部屮央標準局貝工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •線· 3. 如申請專利範圓第1項之方法，其中該載鼸你一 種選自氣化鈦與氧化矽之複合化合物（T i — S i 〇2 )、氣化鈦與氣化結之複合化合物（T i 〇2 _Zr〇2 )、氧化鈦與氧化矽與氧化鋁之複合化合物（T i 〇2 — S i 〇2 — Ai?2〇3)、及氧化鈦與氧化矽與氧化鍩之複 合化合物（Ti〇2 _Si〇2 -ZrO；^ )所成群者。 4·如申請專利範圍第1項之方法，其中在於使該燃 本紙張尺度適用中a國家標準(CNS>甲4規格(2丨0x297公釐） -43 - 199111 Α7 Β7 C7 D7 經濟部t央標準局貝工消費合作社印製 六、申請專利範園 燒廢氣與該觸媒接觸之步嫌以後，拥定該燃燒廢氣中之該 氮氣化物濃度； 依據如上述被測定之該燃燒廢氣中的該氮氣化物濃度 ，以調節被添加予該燃燒廢氣中做為邐原劑之氛量。 5. —種自燃燒睡氣除去氮氧化物及有機氱化合物之 方法，其特徽為由以下步班所成： 添加還原劑之氨（NH3 )於含有氮《化物及有機氣 化合物之燃燒廢氣中； 一邊雒持添加有邇原剤之氨的上述燃燒廢氣於150 〜5 0 0 1C範圍内之溫度，一邊使上述燃燒廢氣與還原氮 氧化物用觸媒接觸，還原上述燃燒廢氣中所含上述氮氣化 物，使其分解，得以自上述燃燒廢氣除去上述氮氧化物； 然後 一邊維持被除去上述氟氧化物之上述燃燒S氣於 1 5 0〜5 0 0 υ範圍内溫度，一邊使上述燃燒廢氣舆氧 化有機氯化合物用《媒相接觸，氧化上述燃燒廢氣中所含 上述有機氯化合物及殘留氛，使其分解，得以自上述燃燒 廢氣中除去上述有機氯化合物及上述殘留氨者。 6. 如申讅專利範園第5項之方法，其中在於使該燃 燒廢氣與該氧化有機氮化合物用觸媒接觸之步骤以後，測 定該燃燒廢氣中之該氮氧化物濃度；然後 依據如上述被測定之該燃燒廢氣中的該氮氣化物濃度 ，以調節被添加予該燃燒廢氣中做為邇原剤之嫫量。 7. 如申請專利範園第5或6項之方法，其中該氧化 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁 .¾.. •線. 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格(210x297公釐） ~ 44 ~ 19911 •5 Α7 Β7 C7 D7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 六、申請專利範ffl 有機氯化合物用觸媒僳至少一種遘自柏、把、釕、猛、銅 、鉻及鐵，以及此等之«化物所成群，並且被載持於至少 一種蘧自氣化鈦、氣化矽、氧化鋁及氧化鲒所成群之載醮 表面上者。 8.如申請專利範圍第7項之方法，其中該載膿像由 富鋁紅柱石（3Αί2〇3· S i 〇2 )所成基鼸，以及在 該基體表面上所形成氧化鈦（T i 02 )之層所成。 9♦如申請專利範園第7項之方法，其中該載雔你一 種選自氧化鈦與氣化矽之後合化合物（T i 〇2_S i Ο, )、氣化鈦與氧化餡之複合化合物（T i〇a —Zr〇3 )、氣化鈦與氧化矽與氧化鋁之複合化合物（丁丨0* — S i 〇2 -Αί2〇3)、及氣化鈦與氣化矽與氣化結之複 合化合物（Ti〇2 -Si〇2 _Zr〇2 )所成群者。 10. 如申請専利範園第5或6項之方法，其中該還 原劑氮氧化物用觸媒你由釩所成，並且被載持於氣化鈦所 成之載鼸表面上者。 11. 一種過《用材料，其特欺為至少該過濾材料之 一部份為可以與燃燒廢氣中所含有機氰化合物接觭，使其 氣化，進而可以分解該有機氮化合物用之觸媒所成，可以 自燃燒廢氣除去有機氛化合物，被装配於集塵機者，而該 觭媒僳至少一種選自鉑、耙、釕、錳、銅、絡及鐵以及此 等之氧化物所成群者。 12. 如申請專利範園第11項之遇濾用材料，其中 該觭媒傺被載持於至少一種選自氣化鈦、氣化矽、氧化鋁 (請先閱讀背面之注意事項再填窩本頁 •蒗· •訂· *線， 本紙張尺度適用中®國家標準（CNS)甲4規格(210x297公釐） ~ 45 19911 At B7 C7 D7 六、申請專利範圊 及氣化鉻所成之載讎表面上。 13. 如申請専利範園第12項之過濾用材料，其中 該載體像由富鋁紅柱石所成基腰，與在該基鼸表面上所形 成氧化鈦之層所成者。 14. 如申請專利範圃第12項之遇濾用材料，其中 該載體僳一種蘧自氧化鈦與氣化矽之後合化合物，氧化敎 與氧化結之複合化合物，氧化鈦與氣化矽與氣化鋁之複合 化合物，及氧化鈦與氧化矽與氣化貉之複合化合物所成群 。」 (請先閑讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部屮央標準局貝工消f合作社印製 -46 - 本紙張尺度適用中國困家標準（CNS)T4規格(210x297公釐）