TR201807141T4 - Kodlama cihazı. - Google Patents
Kodlama cihazı. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201807141T4 TR201807141T4 TR2018/07141T TR201807141T TR201807141T4 TR 201807141 T4 TR201807141 T4 TR 201807141T4 TR 2018/07141 T TR2018/07141 T TR 2018/07141T TR 201807141 T TR201807141 T TR 201807141T TR 201807141 T4 TR201807141 T4 TR 201807141T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- coding
- medium
- adhesive tape
- rotating bodies
- sensor
- Prior art date
Links
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims abstract description 55
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 43
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 40
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 26
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000001454 recorded image Methods 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/0009—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets control of the transport of the copy material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/0095—Detecting means for copy material, e.g. for detecting or sensing presence of copy material or its leading or trailing end
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
- B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
- B41J15/048—Conveyor belts or like feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
- B41J15/16—Means for tensioning or winding the web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/06—Advancing webs by friction band
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/06—Advancing webs by friction band
- B65H20/08—Advancing webs by friction band to effect step-by-step advancement of web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
- B65H23/188—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
- B65H23/192—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web motor-controlled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
- B65H23/195—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H23/198—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in winding mechanisms or in connection with winding operations motor-controlled (Controlling electrical drive motors therefor)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/50—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material
- B65H2404/53—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material with particular mechanical, physical properties
- B65H2404/539—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material with particular mechanical, physical properties other
- B65H2404/5391—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material with particular mechanical, physical properties other adhesive properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/11—Dimensional aspect of article or web
- B65H2701/113—Size
- B65H2701/1133—Size of webs
- B65H2701/11332—Size of webs strip, tape, narrow web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/37—Tapes
- B65H2701/378—Recording tape
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
Abstract
Kayıt cihazı kayıt ortamını (P) desteklemek ve taşımak üzere yapılandırılmış birden fazla dönen gövde (3) üzerine gerili durumda olan yapışkan bir bant, kayıt ortamının (P) bir birinci aralıkta (L1) yapışkan banda göre ayrılıp ayrılmadığını algılamak üzere yapılandırılmış bir birinci sensor (9), kayıt ortamının (P) birinci aralık (L1) içerisinde bulunan bir ikinci aralıkta (L2) yapışkan banda göre ayrılıp ayrılmadığını algılamak üzere yapılandırılmış bir ikinci sensor (10), kayıt ortamının (P) sarılması için yapılandırılmış bir sarma ünitesi (8) ve sarma ünitesini (8) birinci sensor (9) tarafından kayıt ortamının (P) ayrılma pozisyonunun birinci aralık (L1) içerisinde olduğunun tespit edilmesi durumunda sarma ünitesini (8) kontrol etmek ve ikinci sensor (10) tarafından kayıt ortamının (P) ayrılma pozisyonunun ikinci aralıkta (L2) olduğunun algılanması üzerine dönen gövdeleri yapışkan bandın hareketini durduracak şekilde kontrol etmek üzere yapılandırılmış bir kontrol ünitesi (11) içermektedir.
Description
TARIFNAME
KODLAMA CIHAZI
ILGILI UYGULAMALARA ÇAPRAZ REFERANS
Bu basvuru 6 Eylül 2013 tarihinde basvurusu yapilan 2013-
184758 sayili Japon Basvurusuna rüçhan talep etmektedir.
BULUSUN GEÇMISI
Teknik Alan
Bu bulus bir kodlama cihazi ile ilgilidir.
Ilgili Teknik
Geçmiste, kodlama yapilacak ortam bir sarma ünitesi
tarafindan sarilan birden fazla dönen gövde üzerinde
sarilmis bir yapiskan bant kullanilarak kodlama yapilacak
bir ortami destekleyen ve aktaran kodlama cihazlari
kullanilmistir. Bu cihazlar arasinda kodlama yapilacak
ortamin yapiskan banda göre ayrilma pozisyonunun
algilanmasi için sensorlar ile donatilmis kodlama
cihazlari açiklanmistir.
Yayininda kodlama yapilacak ortam olarak bir kumasin
gerilim derecesindeki farka göre kodlama yapilacak
ortamin is ayrilma pozisyonunu kontrol edebilen bir
kodlama cihazi açiklanmaktadir.
Patent Yayininda kodlama yapilacak ortamin gevseklik
miktarini algilayabilen bir sensor ile donatilmis bir
kodlama cihazi açiklanmaktadir.
Ancak, yukarida belirtilen geleneksel kodlama cihazi
türlerinde sarma ünitesi motoru büyük bir kapasiteye
sahiptir ve bunun daha küçük bir kapasiteye
dönüstürülmesi zordur.
Bu durum geleneksel kodlama cihazlarinda, sarma
hatalarinin baskilanmasi amaciyla kodlama yapilacak
ortamin sarma ünitesi tarafindan uygulanan sarma hizinin
kodlama yapilacak ortamin yapiskan bant tarafindan
tasinma hizindan daha hizli olmasinin gerekli olmasindan
kaynaklanmaktadir. Geleneksel kodlama cihazlari kodlama
yapilacak ortamin sarilmasi esnasinda kodlama yapilacak
ortamin yapiskan bant tarafindan tasinmasini durdurmak
üzere yapilandirilmamistir* ve bu nedenden dolayi sarma
ünitesi motorunun kapasitesinin yüksek yapilmasi
kaçinilmaz bir durumdur. Özellikle, sarilacak olan
kodlama yapilacak ortamin silindirinin küçük bir çapa
sahip olmasi durumunda, kodlama yapilacak ortamin sarma
hizinin daha yavas olmasi daha kolay olacaktir, bu yüzden
bu tür bir durumda da, sarma hatalarinin baskilanmasi
durumunda, yüksek kapasiteli bir motor kullanilmasi
gerekmektedir.
Bu bilgilerin isiginda, bulusun bir amaci bir yapiskan
bant kullanilarak bir kodlama ortamini destekleyen ve
tasiyan ve kodlama ortamini bir sarma ünitesi kullanarak
saran bir kodlama cihazi ile sarma hatalarini baskilarken
daha düsük kapasiteli bir sarma ünitesi motoru elde
edilmesidir.
Bulusa göre, 1. Isteme göre bir kodlama cihazi
saglanmaktadir.
Bu yönden, kodlama ortaminin sarilmasi ve yapiskan
bandin hareketinin durdurulmasi kodlama ortaminin
yapiskan banda göre ayrilma pozisyonuna göre
gerçeklestirilmektedir. Bu sayede, sarma hatalarinin
baskilanmasi amaciyla kodlama ortaminin sarma ünitesi
tarafindan sarilma hizinin kodlama ortaminin yapiskan
bant tarafindan tasinma hizindan daha hizli olmasini
gerektirmeyen bir yapi kullanilmasi mümkün olmaktadir.
Bu nedenle, sarma ünitesi için düsük kapasiteli bir
motor kullanilmasi mümkün olmakta ve böylece sarma
hatalarini baskilarken sarma ünitesinin motoru olarak
daha küçük kapasiteli bir motor kullanilmasi mümkün
olmaktadir.
Kodlama cihazi tercihen 2. Istemde belirtilen
özelliklere sahiptir.
Burada, “yapiskan bant" ifadesi kodlama ortaminin
desteklendigi yüzey üzerine ayrilabilir sekilde yapisan
ve kodlama ortamini tutan bir yapiskan madde ile kapli
bir bandi ifade etmektedir.
Bu modda. iken, kontrol ünitesi dönen. gövdeleri ikinci
sensor tarafindan kodlama ortaminin ayrilma pozisyonunun
ikinci aralik içerisinde oldugunun algilanmasi durumunda
yapiskan bandin hareketini durduracak sekilde kontrol
etmektedir. Özellikle, kodlama ortaminin sarilmasi
esnasinda, kodlama ortaminin yapiskan bant tarafindan
tasinmasi durdurulmaktadir. Bu nedenle, sarma
hatalarinin baskilanmasi amaciyla kodlama ortaminin
sarma ünitesi tarafindan sarilma hizinin kodlama
ortaminin yapiskan bant tarafindan tasinma hizindan daha
hizli olmasi gerekli degildir. Dolayisiyla, sarma
ünitesi için düsük kapasiteli bir motor kullanilmasi
mümkün olmakta ve böylece sarma hatalarini baskilarken
sarma ünitesinin motoru olarak daha küçük kapasiteli bir
motor kullanilmasi mümkün olmaktadir.
Kodlama cihazi tercihen 3. Istemde belirtilen
Özelliklere sahiptir.
Bu modda iken, birinci sensor ve ikinci sensor kodlama
ortaminin kesisen yüzeyi yönünden isik saçmakta ve
yüzeyden yansitilan isigi kullanarak kodlama ortaminin
yapiskan banda göre ayrildigini algilamaktadir. Bu
nedenden dolayi, örnegin, isik saçan ünitenin karsisinda
yer alan kenar üzerinde yansitici bir ünitenin yer alan
ve yansitici üniteden. yansiyan isigi alan bir yapinin
optik bir sensoru kullanilarak, isik kodlama ortaminin
yüzeyi boyunca uzanan yönde yayilmaktadir` ve yansiyan
isigin kodlama ortami tarafindan engellendiginin
algilanmasi üzerine, algilama hassasiyeti kodlama
ortaminin yapiskan banda göre ayrildiginin
algilanmasindan daha yüksektir.
Kodlama cihazi tercihen 4. Istemde belirtilen
özelliklere sahiptir.
Bu modda iken, kodlama kafasi tarafindan kodlama
yapilmasi esnasinda, ikinci sensor tarafindan kodlama
ortaminin ayrilma pozisyonunun ikinci aralikta oldugunun
algilanmasi üzerine, kodlama kafasi kodlama islemi
esnasindaki geri. ve ileri hareket. boyunca. bir yöndeki
harekete göre kodlama isleminin sona ermesi sonrasinda
ana konuma gitmektedir. Bu sayede, kodlama isleminin
kodlama islemi esnasindaki geri ve ileri hareket boyunca
bir yöndeki harekete göre orta noktada sona ermesi
nedeniyle kaydedilen bir imgede bir sorunun meydana
gelmesi durumunda bozuk kaydi baskilarken kodlama
kafasinin ana pozisyonda korunmasi mümkün olmaktadir.
Kodlama cihazi tercihen 5. Istemde belirtilen özelliklere
sahiptir.
Kodlama ortaminin tasinma yönünü kesen yönde ileri ve
geri hareket eden ve kodlama islemini gerçeklestiren
kodlama kafasi ile donatilmis kodlama cihazi ile kodlama
kafasinin hareketi esnasinda (kodlama islemi esnasinda)
yapiskan bant durmaktadir.
Bu modda iken, ikinci sensor tarafindan kodlama ortaminin
ayrilma pozisyonunun ikinci aralikta oldugunun
algilanmasi üzerine, dönen gövdeler yapiskan bandin
hareketini dönen gövdelerin aralikli tahrik islemine göre
tahrik edilmedigi zamanlamaya uyacak sekilde durdurmak
üzere kontrol edilmektedir. Bu nedenle, yapiskan bandin
hareketinin dönen gövdelerin aralikli tahrik islemine
göre tahrik edildigi zamanlamaya uyacak sekilde
durdurulmasi nedeniyle yapiskan bandin hareket
mesafesinin orta uzaklikta olmasi ile bir sorunun meydana
geldigi noktaya kadar bozuk kaydin baskilanmasi mümkün
olmaktadir.
Kodlama cihazi tercihen 6. Istemde belirtilen özelliklere
sahiptir.
Bu moda göre, dönen gövdelerin aralikli tahrike göre
tahrik edilmesinden önce kodlama ortaminin ayrilma
pozisyonunun ikinci aralikta olup olmadigi tespit
edilmektedir. Bunun yani sira, ikinci aralik içerisinde
olmasi durumunda, yapiskan bant durmaya devam etmekte ve
ikinci aralik içerisinde olmamasi durumunda ise, dönen
gövdeler aralikli tahrike göre dönen gövdelerin tahrik
zamanlamasina uyacak sekilde tahrik edilmektedir. Bu
nedenle, yapiskan bandin hareketinin durduruldugu bir
durumda, kodlama ortaminin ayrilma pozisyonunun ikinci
aralik içerisinde olup olmadigi tespit edilebilmekte ve
yapiskan bandin hareketinin orta noktada durmasi benzeri
kodlama isleminde yasanan bir sorunun meydana gelmesinin
engellenmesi mümkün olmaktadir.
çIZIMLERIN KISA AÇIKLAMASI
Bu bulusun uygulamalari bu noktada sadece örnek yolu ile
ve eslik eden çizimlere atifta bulunularak
açiklanacaktir:
Sekil 1 bu bulusun bir uygulamasindaki kodlama cihazini
gösteren sematik bir yandan görünümdür;
Sekil 2 bu bulusun. bir uygulamasindaki kodlama
cihazinin bir blok diyagramidir;
Sekil 3 bu bulusun bir uygulamasindaki kodlama
cihazinin kilit parçalarinin büyütülmüs bir
görünümüdür;
Sekil 4 bu bulusun bir uygulamasindaki kodlama
cihazinin kilit parçalarinin büyütülmüs bir
görünümüdür ve
Sekil 5 bu bulusun bir uygulamasindaki kodlama
cihazinin kilit parçalarinin büyütülmüs bir
görünümüdür.
ÖÇRNEK UYGULAMALARIN AYRINTILI AÇIKLAMASI
Asagida bu bulusun bir uygulamasindaki kodlama cihazinin
ekli çizimlere atifta bulunularak ayrintili bir
açiklamasi verilecektir.
Sekil 1 bu bulusun bir uygulamasindaki kodlama cihazini
(l) gösteren sematik bir yandan görünümdür.
Bu uygulamadaki kodlama cihazi (1) tahrik silindiri (3)
boyunca gerilmis durumda bir yapiskan bant (2) ve bir
dönme yönünde (C) dönen ve bir kodlama ortamini (P)
destekleyen ve kodlama ortamini bir aktarim yönünde (A)
tasiyan bir tahrik edilen silindir (4) ile
donatilmistir. Diger bir sekilde ifade edilirse,
yapiskan bant (2) birden fazla sayida dönen gövde
üzerinde gerilmis durumdadir ve kodlama ortamini (P)
destekleyen ve tasiyan bir tasiyici banttir. Bu
uygulamadaki kodlama cihazi (1) birden fazla dönen gövde
olarak tahrik silindiri (3) ve tahrik edilen silindir
(4) dahil iki silindir ile donatilmistir, ancak cihazin
iki ya da daha fazla silindir ile donatilmasi ve
bunlardan birkacinin tahrik silindiri olmasi da ayrica
mümkündür.
Burada, "yapiskan bant" ifadesi kodlama ortamini
destekleyen yüzey üzerine ayrilabilir sekilde yapisan ve
kodlama ortamini tutan bir yapiskan madde ile kapli bir
bandi ifade etmektedir.
Bunun yani sira, kodlama ortaminin (P) yapiskan bant (2)
tarafindan tasindigi yol içerisinde bir kodlama kafasi
(6) yer almaktadir. Kodlama cihazi (1) kodlama kafasini
(6) bir saryo (5) araciligiyla tasima yönü (A) ile
kesisen bir yönde (B) ileri ve geri hareket ettirirken
kodlama kafasinin (6) Hürekkep bosaltma yüzeyinden (F)
kodlama ortami üzerine mürekkep bosaltmakta ve istenen
imgeyi olusturmaktadir.
Bu uygulamadaki kodlama cihazi (1) ileri ve geri hareket
ederken kodlama yapan kodlama kafasi (6) ile
donatilmistir, ancak kodlama cihazinin üzerinde tasima
yönü (A) ile kesisen bir yönde mürekkep bosaltan birden
fazla püskürtme memesi bulunan ve hat kafasi olarak
adlandirilan bir kafa ile donatilmasi da mümkündür.
Burada, bir "hat kafasi" kodlama ortaminin (P) kesisen
yönünün tamamini kapsayabilecek sekilde kodlama
ortaminin (P) tasima yönünü (A) kesen kesisen yönde bir
püskürtme memesi alani olusturulmus, kodlama kafasi ya
da kodlama ortamindan bir tanesinin sabit digerinin
hareketli oldugu bir kodlama cihazi ile kullanilan bir
kodlama kafasidir. Hat kafasinin kodlama cihazinin
tasidigi kodlama ortaminin (P) tamaminin bütün kesisme
yönünün kapsama alinamadigi kesisme yönünde bir
püskürtme memesi alani bulunmasi da ayrica kabul
edilmektedir.
Bu uygulamadaki kodlama cihazi (1) ile daha sonra
açiklanacagi üzere kodlama ortami (P) belirlenmis bir
aralik içerisinde yapiskan bandan (2) ayrilmaktadir ve
belirlenmis bir pozisyonda sabitlenmis bir tahrik edilen
silindir (7) araciligiyla bir sarma ünitesi (8)
tarafindan sarilmaktadir. Sarma ünitesinin (8) kodlama
ortamini (P) sarmasi üzerine, kodlama ortami (P) dönme
yönünde (C) dönmektedir.
Kodlama ortaminin (P) tasinma yönü olan kodlama ortaminin
(P) yapiskan banttan. (2) ayrildigi. pozisyon. ile tahrik
edilen silindir (7) yer aldigi pozisyon arasinda bir
birinci sensor (9) ve bir ikinci sensor (10) temin
edilmistir.
Burada, birinci sensor (9) ve ikinci sensor (10) kodlama
ortaminin (P) kesisen yüzeyi yönünden isik saçan ve
kodlama ortaminin (P) yüzeyinden yansiyan isik ile
kodlama ortaminin (P) yapiskan banda (2) göre
ayrildigini algilayan optik sensorlardir.
Bu nedenle, örnegin, isik saçan ünitenin karsisinda yer
alan kenar üzerinde yansitici bir ünitenin yer alan ve
yansitici üniteden yansiyan isigi alan bir yapinin optik
bir sensoru kullanilarak, isik kodlama ortaminin yüzeyi
boyunca uzanan yönde yayilmaktadir ve yansiyan isigin
kodlama ortami (P) tarafindan engellendiginin algilanmasi
üzerine, algilama hassasiyeti kodlama ortaminin (P)
yapiskan banda (2) göre ayrildiginin algilandigi
geleneksel yöntemden daha yüksektir. Bunun nedeni, bu tür
bir geleneksel yöntem ile, kodlama ortaminin (P) kesisen
yüzeyi yönündeki uzunluk (kalinlik) kisa oldugundan,
optik sensor tarafindan algilama zamanlamasi ve
yansitilan isigin kodlama ortami (P) tarafindan
engellendigi zamanlama arasinda bir bükülme nedeniyle
algilama hatalarinin meydana geldigi durumlar söz konusu
olmaktadir.
Asagida, bu uygulamadaki kodlama cihazina (l) iliskin
elektriksel yapilandirma açiklanacaktir.
Sekil 2 bu uygulamadaki kodlama cihazinin (1) blok
diyagramidir.
Bir kontrol ünitesi (11) içerisinde kodlama cihazinin (l)
tamamini kontrol eden bir Merkezi Islemci Birimi (CPU)
(12) yer almaktadir. Merkezi Islemci Birimi (CPU) (12)
bir sistem veri yolu (13) araciligiyla Merkezi Islemci
Birimi (CPU) (12) tarafindan çalistirilan çesitli kontrol
programlarinin ve bakim dizilerinin ve benzerlerinin
depolandigi bir ROM (14) ünitesine ve 'verilerin geçici
olarak depolanabildigi bir RAM (15) ünitesine
baglanmaktadir.
Bunun yani sira, Merkezi Islemci Birimi (CPU) (12) sistem
veri yolu (13) araciligiyla kodlama kafasini (6) tahrik
eden bir kafa tahrik ünitesine (16) baglanmaktadir.
Bunun yani sira, Merkezi Islemci Birimi (CPU) (12) bir
saryonun (5) tahrik edilmesi için bir saryo motorunun
(18), kodlama ortamini (P) destekleyen ve tasiyan
yapiskan bandin (2) hareket mekanizmasi olan tahrik
silindirinin (3) tahrik kaynagi olan bir sevk motorunun
(19) ve sarma ünitesinin (8) tahrik kaynagi olan sarma
motorunun (20) tahrik edilmesi amaciyla sistem veri yolu
(13) araciligiyla bir motor tahrik ünitesine (17)
baglanmaktadir.
Buna ek olarak, Merkezi Islemci Birimi (CPU) (12) sistem
veri yolu (13) araciligiyla bir giris/çikis ünitesine
(21) baglanmaktadir ve giris/çikis ünitesi (21) birinci
sensora (9), ikinci sensora (10) ve kodlama cihazina (1)
kodlama verilerinin ve benzeri verilerin girilmesi için
kullanilan harici bir cihaz olan bir PC (22) birimine
baglidir.
Asagida, bu uygulamadaki kodlama cihazinin (1) kilit
parçalarinin büyütülmüs görüntüleri kullanilarak daha
ayrintili bir açiklama verilecektir.
3 ila 5 numarali Sekiller bu uygulamadaki kodlama
cihazinin (1) kilit parçalarinin büyütülmüs
görüntüleridir.
3 ila 5 numarali Sekillerde, birinci sensor (9) kodlama
ortaminin (P) bir uzunlugun (Ll) algilama araligi
içerisinde olup olmadigini (kodlama ortaminin (P)
yüzeyinden yansiyan isigin gelip gelmedigini) algilamak
suretiyle kodlama ortaminin (P) yapiskan banda (2) göre
bir ayrilma pozisyonunun (23) bir birinci aralik (R1)
içerisinde olup olmadigini algilayabilmektedir. Birinci
sensor (9) özellikle kodlama ortaminin (P) birinci
aralikta (R1) yapiskan banda (2) göre ayrildigini
algilamaktadir.
Bununr yani sira, ikinci sensor' (10) kodlama ortaminin
(P) bir uzunlugun (L2) algilama araligi içerisinde olup
olmadigini (kodlama ortaminin (P) yüzeyinden yansiyan
isigin gelip gelmedigini) algilamak suretiyle kodlama
ortaminin (P) yapiskan banda (2) göre bir ayrilma
pozisyonunun (23) birinci aralik (R1) bünyesinde yer
alan bir ikinci aralik (R2) içerisinde olup olmadigini
algilayabilmektedir. Ikinci sensor (10) özellikle
kodlama ortaminin (P) birinci aralik (R1) bünyesinde yer
alan ikinci aralikta (R2) yapiskan banda (2) göre
ayrildigini algilamaktadir.
Burada, Sekil 3 kodlama ortaminin (P) ayrilma
pozisyonunun (23) birinci araligin (R1) içerisinde ancak
ikinci araligin (R2) disinda oldugu durumu
göstermektedir. Bunun yani sira, Sekil 4 kodlama
ortaminin (P) ayrilma pozisyonunun (23) birinci araligin
(R1) disinda (özellikle, ayni zamanda ikinci araligin
(R2) da disinda) oldugu durumu göstermektedir. Bunun10
yani sira, Sekil 5 kodlama ortaminin (P) ayrilma
pozisyonunun (23) birinci araligin (Rl) ve ikinci
araligin (R2) içerisinde oldugu durumu göstermektedir.
Özellikle, Sekil 3'te gösterilen durum bir referans
olarak alindiginda, kodlama ortaminin (P) sarma ünitesi
(8) tarafindan sarilma hizinin kodlama ortaminin (P)
yapiskan bant (2) tarafindan tasinma hizindan daha hizli
oldugu durumun devam. etmesi durumunda ya da yapiskan
bandin (2) hareketinin durmasi ve kodlama ortaminin (P)
sarma ünitesi (8) tarafindan sarilmasi isleminin devam
etmesi durumunda Sekil 4'te gösterilen durum elde
edilmektedir. Bunun yani sira, kodlama ortaminin (P)
sarma ünitesi (8) tarafindan sarilma hizinin kodlama
ortaminin (P) yapiskan bant (2) tarafindan tasinma
hizindan daha yavas oldugu durumun devam etmesi
durumunda ya da kodlama ortaminin (P) sarma ünitesi (8)
tarafindan sarilmasi isleminin durmasi ve yapiskan
bandin (2) hareketinin devam etmesi durumunda, Sekil
'te gösterilen durum elde edilmektedir.
Bunun yani sira, Sekil 2'de gösterilen kontrol ünitesi
(11) birinci sensor (9) tarafindan kodlama ortaminin (P)
ayrilma pozisyonunun (23) birinci aralik (R1) içerisinde
oldugunun tespit edilmesi durumunda sarma ünitesini (8)
kodlama ortamini (P) saracak sekilde kontrol eder. Sekil
3 ve Sekil 5 kodlama ortaminin (P) ayrilma pozisyonunun
(23) birinci aralik (R1) içerisinde oldugu ve sarma
ünitesinin (8) kodlama ortamini (P) kontrol ünitesi (11)
tarafindan kontrol edilen sekilde dönme yönünde (C)
Bunun yani sira, kontrol ünitesi (11) ikinci sensor (10)
tarafindan kodlama ortaminin (P) ayrilma pozisyonunun
(23) ikinci aralik (R2) içerisinde oldugunun tespit
edilmesi durumunda tahrik silindirini (3) yapiskan bandin
(2) hareketini durduracak sekilde kontrol eder. Sekil 5
kodlama ortaminin (P) ayrilma pozisyonunun (23) ikinci
aralik (R2) içerisinde oldugu durumu ve tahrik
silindirinin (3) dönme hareketinin kontrol ünitesi (ll)
tarafindan kontrol edilen sekilde yapiskan bandin (2)
hareketini durdurmak üzere durdugu durumu göstermektedir.
Bunun yani sira, Sekil 4 kodlama ortaminin (P) ayrilma
pozisyonunun (23) birinci araligin (R1) disinda oldugu
durumu ve kontrol ünitesi (11) tarafindan kodlama
ortaminin sarma ünitesi (8) tarafindan sarilma isleminin
durdugu ve tahrik silindirinin (3) kodlama kafasi (6)
tarafindan aralikli kodlama isleminin ardindan dönme
yönünde (C) aralikli olarak tahrik edildigi durumu
göstermektedir.
Bu tür bir yapiya sahip olmasi sayesinde, bu uygulamadaki
kodlama cihazi (1) sarma hatasini engellemektedir ve
böylece kodlama ortaminin (P) sarma ünitesi (8)
tarafindan sarilma hizinin kodlama ortaminin (P) yapiskan
bant (2) tarafindan tasinma hizindan daha hizli olmasi
gerekli olmamaktadir. Bunun nedeni, yukarida açiklanan
sekilde, Sekil 5'te gösterilen türden bir durumda iken,
yapiskan bandin (2) hareketi durmaktadir. Dolayisiyla,
sarma ünitesi (8) için düsük kapasiteli bir motor
kullanilmasi ve sarma hatalarini baskilarken sarma
ünitesinin (8) Hwtoru olarak daha küçük kapasiteli bir
motor kullanilmasi mümkün olmaktadir.
Yukarida açiklanan sekilde, bu uygulamadaki kodlama
cihazi (1) kodlama ortaminin (P) tasinma yönü (A) ile
kesisen bir yönde (B) ileri ve geri hareket eden ve
kodlama yapan bir kodlama kafasi (6) ile donatilmistir.
Burada, kontrol ünitesi (11) tahrik silindirinin (3)
ileri ve geri harekete göre aralikli olarak tahrik
edilecegi sekilde tahrik silindirini (3) kontrol
etmektedir. Bunun yani sira, kodlama kafasi (6)
tarafindan kodlama yapilmasi esnasinda, ikinci sensor
(10) tarafindan kodlama ortaminin (P) ayrilma
pozisyonunun (23) ikinci aralik (R2) içerisinde oldugunun
tespit edilmesi durumunda, kodlama islemi esnasindaki
geri ve ileri hareket boyunca bir yöndeki harekete göre
kaydin sona ermesi sonrasinda, kontrol ünitesi (11)
kodlama kafasinin (6) ana pozisyona gitmesini saglayacak
sekilde kodlama kafasinin (6) bir saryo motoru (18) ya da
benzer bir motordan meydana gelen hareket mekanizmasini
kontrol eder.
Kontrol ünitesi (11) tarafindan gerçeklestirilen bu tür
bir kontrol islemi ile kodlama islemi esnasindaki geri ve
ileri hareket boyunca bir yöndeki harekete göre kaydin
orta noktada sonlandirilmasi suretiyle, kaydedilen bir
imgede bir sorunun meydana gelmesi durumunda bozuk kaydi
baskilarken kodlama kafasinin (6) ana pozisyonda
korunmaktadir.
Yukarida belirtilen sekilde, bu uygulamadaki kodlama
cihazi (1) kodlama ortaminin (P) tasinma yönü (A) ile
kesisen bir yönde (B) ileri ve geri hareket eden ve
kodlama yapan bir kodlama kafasi (6) ile donatilmistir.
Kodlama ortaminin (P) tasinma yönü (A) ile kesisen bir
yönde (B) ileri ve geri hareket eden ve kodlama yapan bir
kodlama kafasi (6) ile donatilmis kodlama cihazi (1) ile
kodlama kafasinin (6) hareketi esnasinda (kodlama islemi
esnasinda), yapiskan bandin (2) durdurulmasi
gerekmektedir. Bu› bilgi isiginda, kontrol ünitesi (11)
tahrik silindirinin (3) ileri ve geri harekete göre
aralikli olarak tahrik edilecegi sekilde tahrik
silindirini (3) kontrol etmektedir.
Bunun yani sira, ikinci sensor (10) tarafindan kodlama
ortaminin (P) ayrilma pozisyonunun (23) ikinci aralik
(R2) içerisinde oldugunun tespit edilmesi durumunda,
kontrol ünitesi (11) tahrik silindirini (3) yapiskan
bandin (2) hareketini tahrik silindirinin (3) aralikli
tahrik islemine göre tahrik edilmedigi zamanlamaya uyacak
sekilde durdurmak üzere kontrol etmektedir.
Burada, kontrol ünitesi (ll) tarafindan gerçeklestirilen
bu tür bir kontrol islemi ile yapiskan bandin (2)
hareketinin tahrik silindirinin (3) aralikli tahrik
islemine göre tahrik edildigi zamanlamaya uyacak sekilde
durdurulmasi nedeniyle yapiskan bandin (2) hareket
mesafesinin orta uzaklikta olmasi ile bir sorunun meydana
geldigi noktaya kadar bozuk kaydin baskilanmasi mümkün
olmaktadir.
Yukarida belirtilen sekilde, bu uygulamadaki kodlama
cihazi (1) kodlama ortaminin (P) tasinma yönü (A) ile
kesisen bir yönde (B) ileri ve geri hareket eden ve
kodlama yapan bir kodlama kafasi (6) ile donatilmistir.
Burada, kontrol ünitesi (ll) tahrik silindirinin (3)
ileri ve geri harekete göre aralikli olarak tahrik
edilecegi sekilde tahrik silindirini (3) kontrol
etmektedir. Bunun yani sira, tahrik silindirinin (3)
aralikli tahrike göre tahrik edilmesinden önce ikinci
sensor (10) kodlama ortaminin (P) ayrilma pozisyonunun
(23) ikinci aralikta (R2) olup olmadigi tespit. edecek
sekilde kontrol edilmektedir. Bunun yani sira, kodlama
ortaminin (P) ayrilma pozisyonunun (23) ikinci aralik
(R2) içerisinde olmasi durumunda, tahrik silindirini (3)
yapiskan bandin durmaya devam edilmesini saglayacak
sekilde kontrol etmektedir. Bunun yani sira, kodlama
ortaminin (P) ayrilma pozisyonunun (23) ikinci aralik
(R2) içerisinde olmamasi durumunda ise, tahrik
silindirini (3) tahrik. silindiri (3) aralikli tahrike
göre tahrik silindirinin (3) aralikli tahrike göre
tahrik zamanlamasina uyacak sekilde tahrik edilmesini
saglayacak sekilde kontrol etmektedir.
kontrol ünitesi (11) tarafindan gerçeklestirilen bu tür
bir kontrol islemi ile yapiskan bandin (2) hareketinin
durdugu durumda, kodlama ortaminin (P) ayrilma
pozisyonunun (23) ikinci aralik (R2) içerisinde olup
olmadigi tespit edilmektedir. Bunun yani sira, yapiskan
bandin (2) hareketinin orta pozisyonda durmasi ya da
benzeri nedenlerden dolayi kodlama isleminde sorunlarin
meydana gelmesi engellenmektedir.
Yukarida yer alan açiklamayi özetlenmek gerekirse, bu
uygulamadaki kodlama cihazi (1) kodlama ortaminin (P)
birden fazla dönen gövde üzerine gerili olan ve kodlama
ortamini (P) destekleyen ve tasiyan yapiskan banda (2)
göre ayrilma pozisyonuna (23) göre kodlama ortaminin (P)
sarilmasi ve yapiskan bandin (2) hareketinin
durdurulmasi islemlerini gerçeklestirmektedir.
Bu sayede, sarma hatalarinin baskilanmasi amaciyla
kodlama ortaminin (P) sarma ünitesi (8) tarafindan
sarilma hizinin kodlama ortaminin (P) yapiskan bant (2)
tarafindan tasinma hizindan daha hizli olmasini
gerektirmeyen bir yapi elde edilmesi mümkün olmaktadir.
Bu nedenle, sarma ünitesi (8) için düsük kapasiteli bir
motor kullanilmasi mümkün olmakta ve böylece sarma
hatalarini baskilarken sarma ünitesinin (8) motoru
olarak daha küçük kapasiteli bir motor kullanilmasi
mümkün olmaktadir.
IFADELERIN GENEL YORUMLAMASI
Bu bulusun kapsaminin yorumlanmasinda, "içerir"
kelimesinin ve türevlerinin, burada kullanilan sekliyle,
belirtilen özellikler, elemanlar, bilesenler, gruplar,
bütünsel seyler ve/Veya adimlarin varligini kapsayan
ancak, belirtilmeyen diger belirtilen özellikleri,
elemanlari, bilesenleri, gruplari, bütünsel seyleri
ve/veya adimlari dislamayan açik uçlu ifadeler olmasi
amaçlanmistir. Bu durum ayrica "kapsayan", "sahip olan"
ve bunlarin türevleri benzeri ayni anlama sahip
kelimelere de uygulanmaktadir. Ayrica, tekil anlamda
kullanildiginda "parça," "bölüm," "kisim," "öge" ya da
parça anlamini tasiyabilir. Son olarak, burada kullanilan
sekliyle "büyük ölçüde", "yaklasik" ve "yaklasik olarak",
benzeri büyüklük ifadeleri son sonuç büyük ölçüde
degismeyecek sekilde degistirilen ifadeden makul bir
sapma miktarini da ifade eder. Örnegin, bu ifadelerin, bu
büyüklükte bir sapmanin degistirdigi kelimenin anlamini
bozmamasi durumunda degistirilen ifadenin en az ± %5
oraninda bir sapma araligini da kapsadigi kabul
edilebilir.
Bu bulusun açiklanmasi için sadece seçilen uygulamalar
tercih edilmis olsa da teknik konusunda uzman kisiler bu
açiklamadan ekli istemlerde tanimlanan bulusun
kapsamindan ayrilmadan çesitli degisikliklerin ve
modifikasyonlarin yapilabilecegini açikça anlayacaktir.
Bunun yani sira, bu bulusa göre uygulamalarin yukarida
yer alan açiklamalari sadece açiklama amaçlidir ve ekli
istemler ya da esdegerleri tarafindan tanimlanan bulusu
sinirlama amaci tasimamaktadir.
Claims (1)
- ISTEMLER Bir kodlama ortaminin (P) birden fazla dönen gövde (3, 4) üzerine gerili olan ve kodlama ortamini desteklemek ve tasimak üzere yapilandirilmis yapiskan banda (2) göre ayrilma. pozisyonuna. (23) göre kodlama. ortaminin (P) sarilmasi ve yapiskan bandin (2) hareketinin durdurulmasi islemlerini gerçeklestirmek üzere yapilandirilmis bir kodlama cihazi (1). Yapiskan bant (2); kodlama ortaminin bir birinci aralikta (Rl) yapiskan banda göre ayrilip ayrilmadigini algilamak üzere yapilandirilmis bir birinci sensor (9); kodlama ortaminin birinci aralik (Rl) içerisinde bulunan bir ikinci aralikta (R2) yapiskan banda göre ayrilip ayrilmadigini algilamak üzere yapilandirilmis bir ikinci sensor (10); Kodlama ortaminin sarilmasi için yapilandirilmis bir sarma ünitesi (8) ve sarma ünitesini birinci sensor tarafindan kodlama ortaminin ayrilma pozisyonunun (23) birinci aralik içerisinde oldugunun tespit edilmesi durumunda kodlama ortaminin sarilmasini kontrol etmek ve ikinci sensor tarafindan kodlama ortaminin ayrilma pozisyonunun. ikinci aralikta oldugunun. algilanmasi üzerine dönen gövdeleri yapiskan bandin hareketini durduracak sekilde kontrol etmek üzere yapilandirilmis bir kontrol ünitesi (11) içeren 1. Isteme göre kodlama cihazi (1). Birinci sensorun ve ikinci sensorun kodlama ortaminin bir yüzeyini kesen bir yönde isik yaymak ve yüzeyden yansiyan isigi kullanmak suretiyle kodlama ortaminin10 yapiskan banda göre ayrildigini algilamak üzere yapilandirildigi 2. Isteme göre kodlama cihazi (1). .Kodlama ortaminin tasinma yönü (A) ile kesisen bir yönde (B) ileri ve geri hareket eden ve kodlama yapan bir kodlama kafasi (6) da içeren kontrol ünitesinin kodlama kafasinin dönen gövdelerin tasinma yönü ile kesisen bir yönde ileri ve geri hareketine göre aralikli olarak tahrik edilmesini saglayacak sekilde dönen gövdeleri kontrol etmek üzere yapilandirildigi ve kodlama kafasi tarafindan kodlama yapilmasi esnasinda, ikinci sensorun kodlama ortaminin ayrilma pozisyonunun ikinci aralikta oldugunun algilamasi üzerine, kodlama islemi esnasindaki geri ve ileri hareket boyunca bir yöndeki harekete göre kaydin sona ermesi sonrasinda, kontrol ünitesinin kodlama kafasinin ana pozisyona gitmesini saglayacak sekilde kodlama kafasinin hareket mekanizmasini kontrol etmek üzere yapilandirildigi 2. Isteme ya da 3. Isteme göre kodlama cihazi. .Kodlama ortaminin tasinma yönü (A) ile kesisen bir yönde (B) ileri ve geri hareket eden ve kodlama yapan bir kodlama kafasi (6) da içeren kontrol ünitesinin kodlama kafasinin dönen gövdelerin tasinma yönü ile kesisen bir yönde ileri ve geri hareketine göre aralikli olarak tahrik edilmesini saglayacak sekilde dönen gövdeleri kontrol etmek üzere yapilandirildigi ve ikinci sensorun kodlama ortaminin ayrilma pozisyonunun ikinci aralikta oldugunun algilanmasi üzerine, kontrol ünitesinin dönen gövdeleri yapiskan bandin hareketini dönen gövdelerin aralikli tahrik islemine göre tahrik edilmedigi zamanlamaya uyacak sekilde durdurmak üzere kontrol etmek üzere yapilandirildigi 2 ila 4. Istemlerden herhangi birisine göre kodlama cihazi. .Kodlama ortaminin tasinma yönü (A) ile kesisen bir yönde (B) ileri ve geri hareket eden ve kodlama yapan bir kodlama kafasi (6) da içeren, kontrol ünitesinin kodlama kafasinin dönen gövdelerin tasinma yönü ile kesisen bir yönde ileri ve geri hareketine göre aralikli olarak tahrik edilmesini saglayacak sekilde dönen gövdeleri kontrol etmek üzere, dönen gövdelerin dönen gövdelerin aralikli tahrik edilmesine göre tahrik edilmesinden önce kodlama ortaminin ayrilma pozisyonunun ikinci aralikta olup olmadigini algilayacak sekilde ikinci sensoru kontrol etmek üzere, ayrilma pozisyonunun ikinci aralik içerisinde olmasi durumunda yapiskan bandin hareketsiz kalmasini sürdürecek sekilde dönen gövdeleri kontrol etmek ayrilma pozisyonunun ikinci aralik içerisinde olmamasi durumunda dönen gövdelerin aralikli tahrike göre dönen gövdelerin tahrik zamanlamasina uyacak sekilde tahrik edilecek sekilde dönen gövdeleri kontrol etmek üzere yapilandirildigi 2 ila 5. Istemlerden herhangi birisine göre kodlama cihazi.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013184758A JP6195062B2 (ja) | 2013-09-06 | 2013-09-06 | 記録装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201807141T4 true TR201807141T4 (tr) | 2018-06-21 |
Family
ID=51483369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/07141T TR201807141T4 (tr) | 2013-09-06 | 2014-09-05 | Kodlama cihazı. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US9156289B2 (tr) |
EP (1) | EP2853407B1 (tr) |
JP (1) | JP6195062B2 (tr) |
TR (1) | TR201807141T4 (tr) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6195062B2 (ja) * | 2013-09-06 | 2017-09-13 | セイコーエプソン株式会社 | 記録装置 |
JP6213723B2 (ja) * | 2013-09-17 | 2017-10-18 | セイコーエプソン株式会社 | 記録装置及び記録方法 |
JP6288430B2 (ja) * | 2014-02-20 | 2018-03-07 | セイコーエプソン株式会社 | 記録装置および記録方法 |
JP7363260B2 (ja) * | 2019-09-19 | 2023-10-18 | セイコーエプソン株式会社 | 記録システム、記録装置、制御方法 |
JP2023028762A (ja) * | 2021-08-20 | 2023-03-03 | セイコーエプソン株式会社 | 記録装置、及び、搬送装置 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0565156A (ja) * | 1991-09-03 | 1993-03-19 | Nitto Denko Corp | ラベル供給装置 |
JP3504926B2 (ja) * | 1994-01-10 | 2004-03-08 | 富士通株式会社 | 連続紙の両面印刷システム |
JP3168118B2 (ja) | 1994-07-21 | 2001-05-21 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
JP2001310849A (ja) | 2000-04-28 | 2001-11-06 | Konica Corp | 画像記録装置 |
JP3590887B2 (ja) | 2000-12-28 | 2004-11-17 | 株式会社イチノセインターナショナル | 被染布の搬送角度変更装置 |
JP3829654B2 (ja) | 2001-06-01 | 2006-10-04 | ウシオ電機株式会社 | 帯状ワークの加工装置 |
JP3988125B2 (ja) | 2002-05-31 | 2007-10-10 | 富士ゼロックス株式会社 | 両面印刷装置 |
JP2004066588A (ja) * | 2002-08-05 | 2004-03-04 | Noritsu Koki Co Ltd | 画像形成装置 |
KR100486083B1 (ko) * | 2003-09-08 | 2005-05-03 | 주식회사 태일시스템 | 다기능 디지털 프린터 |
US7258414B2 (en) * | 2004-09-17 | 2007-08-21 | Ricoh Company, Ltd. | Image-forming apparatus |
WO2006054665A1 (ja) * | 2004-11-18 | 2006-05-26 | Olympus Corporation | プリンタのジャム処理装置及びその方法 |
JP4821337B2 (ja) | 2006-01-30 | 2011-11-24 | コニカミノルタホールディングス株式会社 | インクジェット記録装置 |
JP4306756B2 (ja) * | 2007-03-29 | 2009-08-05 | ブラザー工業株式会社 | 画像記録装置 |
JP4539724B2 (ja) | 2008-01-21 | 2010-09-08 | コニカミノルタホールディングス株式会社 | 画像記録装置 |
JP6083155B2 (ja) | 2012-08-31 | 2017-02-22 | セイコーエプソン株式会社 | 媒体送り装置および記録装置 |
JP6195062B2 (ja) * | 2013-09-06 | 2017-09-13 | セイコーエプソン株式会社 | 記録装置 |
-
2013
- 2013-09-06 JP JP2013184758A patent/JP6195062B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2014
- 2014-08-25 US US14/467,766 patent/US9156289B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2014-09-05 EP EP14183848.2A patent/EP2853407B1/en active Active
- 2014-09-05 TR TR2018/07141T patent/TR201807141T4/tr unknown
-
2015
- 2015-09-10 US US14/850,403 patent/US9555650B2/en active Active
-
2016
- 2016-12-19 US US15/383,590 patent/US9844959B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20150375539A1 (en) | 2015-12-31 |
US20170100947A1 (en) | 2017-04-13 |
JP2015051551A (ja) | 2015-03-19 |
JP6195062B2 (ja) | 2017-09-13 |
US20150070431A1 (en) | 2015-03-12 |
US9844959B2 (en) | 2017-12-19 |
US9555650B2 (en) | 2017-01-31 |
US9156289B2 (en) | 2015-10-13 |
EP2853407A1 (en) | 2015-04-01 |
EP2853407B1 (en) | 2018-03-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR201807141T4 (tr) | Kodlama cihazı. | |
CN1085170C (zh) | 吸管安装装置 | |
US20180031394A1 (en) | Power transmitting apparatus, robot, and printer | |
CN107108145B (zh) | 纸张收容装置和纸张收容方法 | |
JP2006044152A (ja) | 粘着フィルム貼着装置 | |
WO2015080136A1 (ja) | 光学部材貼合パネルの搬送検査装置及び搬送検査方法 | |
JPH05301657A (ja) | 厚さ検知装置 | |
JP6213723B2 (ja) | 記録装置及び記録方法 | |
JP5136387B2 (ja) | 搬送車 | |
JP2006248779A (ja) | 線条物リール装置 | |
US9114632B2 (en) | Printing ribbon and method for a ribbon printing system | |
JP2010058890A (ja) | 搬送装置 | |
JP2007083924A (ja) | 宇宙構造物およびテザー折り畳み装置 | |
EP2841281A2 (fr) | Dispositif de retournement de carte destiné à être fixé sur une imprimante | |
JP2023168839A (ja) | エリア認識システム、エリア認識方法、およびプログラム | |
JP2013136457A5 (tr) | ||
JP2002052794A (ja) | 印字リボン切断検出装置 | |
JP2004292133A (ja) | ウェブ搬送装置およびその制御方法 | |
JP2023168837A (ja) | エリア認識システム、エリア認識方法、およびプログラム | |
JP2576563Y2 (ja) | テープ切れ誤検出防止機構付tab用試験装置 | |
JPH045776A (ja) | 搬送装置の荷検出装置 | |
JP2006248747A (ja) | ローラコンベヤの制動装置 | |
JP2006225123A (ja) | 画像形成装置の駆動系位置制御装置 | |
JPS58155199A (ja) | 被作業体の位置検出装置 | |
JPH045778A (ja) | 搬送装置の荷検出装置 |