TR201807141T4 - Kodlama cihazı. - Google Patents

Kodlama cihazı. Download PDF

Info

Publication number
TR201807141T4
TR201807141T4 TR2018/07141T TR201807141T TR201807141T4 TR 201807141 T4 TR201807141 T4 TR 201807141T4 TR 2018/07141 T TR2018/07141 T TR 2018/07141T TR 201807141 T TR201807141 T TR 201807141T TR 201807141 T4 TR201807141 T4 TR 201807141T4
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
coding
medium
adhesive tape
rotating bodies
sensor
Prior art date
Application number
TR2018/07141T
Other languages
English (en)
Inventor
Nakamura Tomonori
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Publication of TR201807141T4 publication Critical patent/TR201807141T4/tr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/0009—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets control of the transport of the copy material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0095—Detecting means for copy material, e.g. for detecting or sensing presence of copy material or its leading or trailing end
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
    • B41J15/048—Conveyor belts or like feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/16—Means for tensioning or winding the web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00—Advancing webs
    • B65H20/06—Advancing webs by friction band
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00—Advancing webs
    • B65H20/06—Advancing webs by friction band
    • B65H20/08—Advancing webs by friction band to effect step-by-step advancement of web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/188—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
    • B65H23/192—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web motor-controlled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/195—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H23/198—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in winding mechanisms or in connection with winding operations motor-controlled (Controlling electrical drive motors therefor)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/50—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material
    • B65H2404/53—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material with particular mechanical, physical properties
    • B65H2404/539—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material with particular mechanical, physical properties other
    • B65H2404/5391—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material with particular mechanical, physical properties other adhesive properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/11—Dimensional aspect of article or web
    • B65H2701/113—Size
    • B65H2701/1133—Size of webs
    • B65H2701/11332—Size of webs strip, tape, narrow web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/37—Tapes
    • B65H2701/378—Recording tape

Landscapes

  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)

Abstract

Kayıt cihazı kayıt ortamını (P) desteklemek ve taşımak üzere yapılandırılmış birden fazla dönen gövde (3) üzerine gerili durumda olan yapışkan bir bant, kayıt ortamının (P) bir birinci aralıkta (L1) yapışkan banda göre ayrılıp ayrılmadığını algılamak üzere yapılandırılmış bir birinci sensor (9), kayıt ortamının (P) birinci aralık (L1) içerisinde bulunan bir ikinci aralıkta (L2) yapışkan banda göre ayrılıp ayrılmadığını algılamak üzere yapılandırılmış bir ikinci sensor (10), kayıt ortamının (P) sarılması için yapılandırılmış bir sarma ünitesi (8) ve sarma ünitesini (8) birinci sensor (9) tarafından kayıt ortamının (P) ayrılma pozisyonunun birinci aralık (L1) içerisinde olduğunun tespit edilmesi durumunda sarma ünitesini (8) kontrol etmek ve ikinci sensor (10) tarafından kayıt ortamının (P) ayrılma pozisyonunun ikinci aralıkta (L2) olduğunun algılanması üzerine dönen gövdeleri yapışkan bandın hareketini durduracak şekilde kontrol etmek üzere yapılandırılmış bir kontrol ünitesi (11) içermektedir.

Description

TARIFNAME KODLAMA CIHAZI ILGILI UYGULAMALARA ÇAPRAZ REFERANS Bu basvuru 6 Eylül 2013 tarihinde basvurusu yapilan 2013- 184758 sayili Japon Basvurusuna rüçhan talep etmektedir.
BULUSUN GEÇMISI Teknik Alan Bu bulus bir kodlama cihazi ile ilgilidir.
Ilgili Teknik Geçmiste, kodlama yapilacak ortam bir sarma ünitesi tarafindan sarilan birden fazla dönen gövde üzerinde sarilmis bir yapiskan bant kullanilarak kodlama yapilacak bir ortami destekleyen ve aktaran kodlama cihazlari kullanilmistir. Bu cihazlar arasinda kodlama yapilacak ortamin yapiskan banda göre ayrilma pozisyonunun algilanmasi için sensorlar ile donatilmis kodlama cihazlari açiklanmistir.
Yayininda kodlama yapilacak ortam olarak bir kumasin gerilim derecesindeki farka göre kodlama yapilacak ortamin is ayrilma pozisyonunu kontrol edebilen bir kodlama cihazi açiklanmaktadir.
Patent Yayininda kodlama yapilacak ortamin gevseklik miktarini algilayabilen bir sensor ile donatilmis bir kodlama cihazi açiklanmaktadir.
Ancak, yukarida belirtilen geleneksel kodlama cihazi türlerinde sarma ünitesi motoru büyük bir kapasiteye sahiptir ve bunun daha küçük bir kapasiteye dönüstürülmesi zordur.
Bu durum geleneksel kodlama cihazlarinda, sarma hatalarinin baskilanmasi amaciyla kodlama yapilacak ortamin sarma ünitesi tarafindan uygulanan sarma hizinin kodlama yapilacak ortamin yapiskan bant tarafindan tasinma hizindan daha hizli olmasinin gerekli olmasindan kaynaklanmaktadir. Geleneksel kodlama cihazlari kodlama yapilacak ortamin sarilmasi esnasinda kodlama yapilacak ortamin yapiskan bant tarafindan tasinmasini durdurmak üzere yapilandirilmamistir* ve bu nedenden dolayi sarma ünitesi motorunun kapasitesinin yüksek yapilmasi kaçinilmaz bir durumdur. Özellikle, sarilacak olan kodlama yapilacak ortamin silindirinin küçük bir çapa sahip olmasi durumunda, kodlama yapilacak ortamin sarma hizinin daha yavas olmasi daha kolay olacaktir, bu yüzden bu tür bir durumda da, sarma hatalarinin baskilanmasi durumunda, yüksek kapasiteli bir motor kullanilmasi gerekmektedir.
Bu bilgilerin isiginda, bulusun bir amaci bir yapiskan bant kullanilarak bir kodlama ortamini destekleyen ve tasiyan ve kodlama ortamini bir sarma ünitesi kullanarak saran bir kodlama cihazi ile sarma hatalarini baskilarken daha düsük kapasiteli bir sarma ünitesi motoru elde edilmesidir.
Bulusa göre, 1. Isteme göre bir kodlama cihazi saglanmaktadir.
Bu yönden, kodlama ortaminin sarilmasi ve yapiskan bandin hareketinin durdurulmasi kodlama ortaminin yapiskan banda göre ayrilma pozisyonuna göre gerçeklestirilmektedir. Bu sayede, sarma hatalarinin baskilanmasi amaciyla kodlama ortaminin sarma ünitesi tarafindan sarilma hizinin kodlama ortaminin yapiskan bant tarafindan tasinma hizindan daha hizli olmasini gerektirmeyen bir yapi kullanilmasi mümkün olmaktadir.
Bu nedenle, sarma ünitesi için düsük kapasiteli bir motor kullanilmasi mümkün olmakta ve böylece sarma hatalarini baskilarken sarma ünitesinin motoru olarak daha küçük kapasiteli bir motor kullanilmasi mümkün olmaktadir.
Kodlama cihazi tercihen 2. Istemde belirtilen özelliklere sahiptir.
Burada, “yapiskan bant" ifadesi kodlama ortaminin desteklendigi yüzey üzerine ayrilabilir sekilde yapisan ve kodlama ortamini tutan bir yapiskan madde ile kapli bir bandi ifade etmektedir.
Bu modda. iken, kontrol ünitesi dönen. gövdeleri ikinci sensor tarafindan kodlama ortaminin ayrilma pozisyonunun ikinci aralik içerisinde oldugunun algilanmasi durumunda yapiskan bandin hareketini durduracak sekilde kontrol etmektedir. Özellikle, kodlama ortaminin sarilmasi esnasinda, kodlama ortaminin yapiskan bant tarafindan tasinmasi durdurulmaktadir. Bu nedenle, sarma hatalarinin baskilanmasi amaciyla kodlama ortaminin sarma ünitesi tarafindan sarilma hizinin kodlama ortaminin yapiskan bant tarafindan tasinma hizindan daha hizli olmasi gerekli degildir. Dolayisiyla, sarma ünitesi için düsük kapasiteli bir motor kullanilmasi mümkün olmakta ve böylece sarma hatalarini baskilarken sarma ünitesinin motoru olarak daha küçük kapasiteli bir motor kullanilmasi mümkün olmaktadir.
Kodlama cihazi tercihen 3. Istemde belirtilen Özelliklere sahiptir.
Bu modda iken, birinci sensor ve ikinci sensor kodlama ortaminin kesisen yüzeyi yönünden isik saçmakta ve yüzeyden yansitilan isigi kullanarak kodlama ortaminin yapiskan banda göre ayrildigini algilamaktadir. Bu nedenden dolayi, örnegin, isik saçan ünitenin karsisinda yer alan kenar üzerinde yansitici bir ünitenin yer alan ve yansitici üniteden. yansiyan isigi alan bir yapinin optik bir sensoru kullanilarak, isik kodlama ortaminin yüzeyi boyunca uzanan yönde yayilmaktadir` ve yansiyan isigin kodlama ortami tarafindan engellendiginin algilanmasi üzerine, algilama hassasiyeti kodlama ortaminin yapiskan banda göre ayrildiginin algilanmasindan daha yüksektir.
Kodlama cihazi tercihen 4. Istemde belirtilen özelliklere sahiptir.
Bu modda iken, kodlama kafasi tarafindan kodlama yapilmasi esnasinda, ikinci sensor tarafindan kodlama ortaminin ayrilma pozisyonunun ikinci aralikta oldugunun algilanmasi üzerine, kodlama kafasi kodlama islemi esnasindaki geri. ve ileri hareket. boyunca. bir yöndeki harekete göre kodlama isleminin sona ermesi sonrasinda ana konuma gitmektedir. Bu sayede, kodlama isleminin kodlama islemi esnasindaki geri ve ileri hareket boyunca bir yöndeki harekete göre orta noktada sona ermesi nedeniyle kaydedilen bir imgede bir sorunun meydana gelmesi durumunda bozuk kaydi baskilarken kodlama kafasinin ana pozisyonda korunmasi mümkün olmaktadir.
Kodlama cihazi tercihen 5. Istemde belirtilen özelliklere sahiptir.
Kodlama ortaminin tasinma yönünü kesen yönde ileri ve geri hareket eden ve kodlama islemini gerçeklestiren kodlama kafasi ile donatilmis kodlama cihazi ile kodlama kafasinin hareketi esnasinda (kodlama islemi esnasinda) yapiskan bant durmaktadir.
Bu modda iken, ikinci sensor tarafindan kodlama ortaminin ayrilma pozisyonunun ikinci aralikta oldugunun algilanmasi üzerine, dönen gövdeler yapiskan bandin hareketini dönen gövdelerin aralikli tahrik islemine göre tahrik edilmedigi zamanlamaya uyacak sekilde durdurmak üzere kontrol edilmektedir. Bu nedenle, yapiskan bandin hareketinin dönen gövdelerin aralikli tahrik islemine göre tahrik edildigi zamanlamaya uyacak sekilde durdurulmasi nedeniyle yapiskan bandin hareket mesafesinin orta uzaklikta olmasi ile bir sorunun meydana geldigi noktaya kadar bozuk kaydin baskilanmasi mümkün olmaktadir.
Kodlama cihazi tercihen 6. Istemde belirtilen özelliklere sahiptir.
Bu moda göre, dönen gövdelerin aralikli tahrike göre tahrik edilmesinden önce kodlama ortaminin ayrilma pozisyonunun ikinci aralikta olup olmadigi tespit edilmektedir. Bunun yani sira, ikinci aralik içerisinde olmasi durumunda, yapiskan bant durmaya devam etmekte ve ikinci aralik içerisinde olmamasi durumunda ise, dönen gövdeler aralikli tahrike göre dönen gövdelerin tahrik zamanlamasina uyacak sekilde tahrik edilmektedir. Bu nedenle, yapiskan bandin hareketinin durduruldugu bir durumda, kodlama ortaminin ayrilma pozisyonunun ikinci aralik içerisinde olup olmadigi tespit edilebilmekte ve yapiskan bandin hareketinin orta noktada durmasi benzeri kodlama isleminde yasanan bir sorunun meydana gelmesinin engellenmesi mümkün olmaktadir. çIZIMLERIN KISA AÇIKLAMASI Bu bulusun uygulamalari bu noktada sadece örnek yolu ile ve eslik eden çizimlere atifta bulunularak açiklanacaktir: Sekil 1 bu bulusun bir uygulamasindaki kodlama cihazini gösteren sematik bir yandan görünümdür; Sekil 2 bu bulusun. bir uygulamasindaki kodlama cihazinin bir blok diyagramidir; Sekil 3 bu bulusun bir uygulamasindaki kodlama cihazinin kilit parçalarinin büyütülmüs bir görünümüdür; Sekil 4 bu bulusun bir uygulamasindaki kodlama cihazinin kilit parçalarinin büyütülmüs bir görünümüdür ve Sekil 5 bu bulusun bir uygulamasindaki kodlama cihazinin kilit parçalarinin büyütülmüs bir görünümüdür. ÖÇRNEK UYGULAMALARIN AYRINTILI AÇIKLAMASI Asagida bu bulusun bir uygulamasindaki kodlama cihazinin ekli çizimlere atifta bulunularak ayrintili bir açiklamasi verilecektir.
Sekil 1 bu bulusun bir uygulamasindaki kodlama cihazini (l) gösteren sematik bir yandan görünümdür.
Bu uygulamadaki kodlama cihazi (1) tahrik silindiri (3) boyunca gerilmis durumda bir yapiskan bant (2) ve bir dönme yönünde (C) dönen ve bir kodlama ortamini (P) destekleyen ve kodlama ortamini bir aktarim yönünde (A) tasiyan bir tahrik edilen silindir (4) ile donatilmistir. Diger bir sekilde ifade edilirse, yapiskan bant (2) birden fazla sayida dönen gövde üzerinde gerilmis durumdadir ve kodlama ortamini (P) destekleyen ve tasiyan bir tasiyici banttir. Bu uygulamadaki kodlama cihazi (1) birden fazla dönen gövde olarak tahrik silindiri (3) ve tahrik edilen silindir (4) dahil iki silindir ile donatilmistir, ancak cihazin iki ya da daha fazla silindir ile donatilmasi ve bunlardan birkacinin tahrik silindiri olmasi da ayrica mümkündür.
Burada, "yapiskan bant" ifadesi kodlama ortamini destekleyen yüzey üzerine ayrilabilir sekilde yapisan ve kodlama ortamini tutan bir yapiskan madde ile kapli bir bandi ifade etmektedir.
Bunun yani sira, kodlama ortaminin (P) yapiskan bant (2) tarafindan tasindigi yol içerisinde bir kodlama kafasi (6) yer almaktadir. Kodlama cihazi (1) kodlama kafasini (6) bir saryo (5) araciligiyla tasima yönü (A) ile kesisen bir yönde (B) ileri ve geri hareket ettirirken kodlama kafasinin (6) Hürekkep bosaltma yüzeyinden (F) kodlama ortami üzerine mürekkep bosaltmakta ve istenen imgeyi olusturmaktadir.
Bu uygulamadaki kodlama cihazi (1) ileri ve geri hareket ederken kodlama yapan kodlama kafasi (6) ile donatilmistir, ancak kodlama cihazinin üzerinde tasima yönü (A) ile kesisen bir yönde mürekkep bosaltan birden fazla püskürtme memesi bulunan ve hat kafasi olarak adlandirilan bir kafa ile donatilmasi da mümkündür.
Burada, bir "hat kafasi" kodlama ortaminin (P) kesisen yönünün tamamini kapsayabilecek sekilde kodlama ortaminin (P) tasima yönünü (A) kesen kesisen yönde bir püskürtme memesi alani olusturulmus, kodlama kafasi ya da kodlama ortamindan bir tanesinin sabit digerinin hareketli oldugu bir kodlama cihazi ile kullanilan bir kodlama kafasidir. Hat kafasinin kodlama cihazinin tasidigi kodlama ortaminin (P) tamaminin bütün kesisme yönünün kapsama alinamadigi kesisme yönünde bir püskürtme memesi alani bulunmasi da ayrica kabul edilmektedir.
Bu uygulamadaki kodlama cihazi (1) ile daha sonra açiklanacagi üzere kodlama ortami (P) belirlenmis bir aralik içerisinde yapiskan bandan (2) ayrilmaktadir ve belirlenmis bir pozisyonda sabitlenmis bir tahrik edilen silindir (7) araciligiyla bir sarma ünitesi (8) tarafindan sarilmaktadir. Sarma ünitesinin (8) kodlama ortamini (P) sarmasi üzerine, kodlama ortami (P) dönme yönünde (C) dönmektedir.
Kodlama ortaminin (P) tasinma yönü olan kodlama ortaminin (P) yapiskan banttan. (2) ayrildigi. pozisyon. ile tahrik edilen silindir (7) yer aldigi pozisyon arasinda bir birinci sensor (9) ve bir ikinci sensor (10) temin edilmistir.
Burada, birinci sensor (9) ve ikinci sensor (10) kodlama ortaminin (P) kesisen yüzeyi yönünden isik saçan ve kodlama ortaminin (P) yüzeyinden yansiyan isik ile kodlama ortaminin (P) yapiskan banda (2) göre ayrildigini algilayan optik sensorlardir.
Bu nedenle, örnegin, isik saçan ünitenin karsisinda yer alan kenar üzerinde yansitici bir ünitenin yer alan ve yansitici üniteden yansiyan isigi alan bir yapinin optik bir sensoru kullanilarak, isik kodlama ortaminin yüzeyi boyunca uzanan yönde yayilmaktadir ve yansiyan isigin kodlama ortami (P) tarafindan engellendiginin algilanmasi üzerine, algilama hassasiyeti kodlama ortaminin (P) yapiskan banda (2) göre ayrildiginin algilandigi geleneksel yöntemden daha yüksektir. Bunun nedeni, bu tür bir geleneksel yöntem ile, kodlama ortaminin (P) kesisen yüzeyi yönündeki uzunluk (kalinlik) kisa oldugundan, optik sensor tarafindan algilama zamanlamasi ve yansitilan isigin kodlama ortami (P) tarafindan engellendigi zamanlama arasinda bir bükülme nedeniyle algilama hatalarinin meydana geldigi durumlar söz konusu olmaktadir.
Asagida, bu uygulamadaki kodlama cihazina (l) iliskin elektriksel yapilandirma açiklanacaktir.
Sekil 2 bu uygulamadaki kodlama cihazinin (1) blok diyagramidir.
Bir kontrol ünitesi (11) içerisinde kodlama cihazinin (l) tamamini kontrol eden bir Merkezi Islemci Birimi (CPU) (12) yer almaktadir. Merkezi Islemci Birimi (CPU) (12) bir sistem veri yolu (13) araciligiyla Merkezi Islemci Birimi (CPU) (12) tarafindan çalistirilan çesitli kontrol programlarinin ve bakim dizilerinin ve benzerlerinin depolandigi bir ROM (14) ünitesine ve 'verilerin geçici olarak depolanabildigi bir RAM (15) ünitesine baglanmaktadir.
Bunun yani sira, Merkezi Islemci Birimi (CPU) (12) sistem veri yolu (13) araciligiyla kodlama kafasini (6) tahrik eden bir kafa tahrik ünitesine (16) baglanmaktadir.
Bunun yani sira, Merkezi Islemci Birimi (CPU) (12) bir saryonun (5) tahrik edilmesi için bir saryo motorunun (18), kodlama ortamini (P) destekleyen ve tasiyan yapiskan bandin (2) hareket mekanizmasi olan tahrik silindirinin (3) tahrik kaynagi olan bir sevk motorunun (19) ve sarma ünitesinin (8) tahrik kaynagi olan sarma motorunun (20) tahrik edilmesi amaciyla sistem veri yolu (13) araciligiyla bir motor tahrik ünitesine (17) baglanmaktadir.
Buna ek olarak, Merkezi Islemci Birimi (CPU) (12) sistem veri yolu (13) araciligiyla bir giris/çikis ünitesine (21) baglanmaktadir ve giris/çikis ünitesi (21) birinci sensora (9), ikinci sensora (10) ve kodlama cihazina (1) kodlama verilerinin ve benzeri verilerin girilmesi için kullanilan harici bir cihaz olan bir PC (22) birimine baglidir.
Asagida, bu uygulamadaki kodlama cihazinin (1) kilit parçalarinin büyütülmüs görüntüleri kullanilarak daha ayrintili bir açiklama verilecektir. 3 ila 5 numarali Sekiller bu uygulamadaki kodlama cihazinin (1) kilit parçalarinin büyütülmüs görüntüleridir. 3 ila 5 numarali Sekillerde, birinci sensor (9) kodlama ortaminin (P) bir uzunlugun (Ll) algilama araligi içerisinde olup olmadigini (kodlama ortaminin (P) yüzeyinden yansiyan isigin gelip gelmedigini) algilamak suretiyle kodlama ortaminin (P) yapiskan banda (2) göre bir ayrilma pozisyonunun (23) bir birinci aralik (R1) içerisinde olup olmadigini algilayabilmektedir. Birinci sensor (9) özellikle kodlama ortaminin (P) birinci aralikta (R1) yapiskan banda (2) göre ayrildigini algilamaktadir.
Bununr yani sira, ikinci sensor' (10) kodlama ortaminin (P) bir uzunlugun (L2) algilama araligi içerisinde olup olmadigini (kodlama ortaminin (P) yüzeyinden yansiyan isigin gelip gelmedigini) algilamak suretiyle kodlama ortaminin (P) yapiskan banda (2) göre bir ayrilma pozisyonunun (23) birinci aralik (R1) bünyesinde yer alan bir ikinci aralik (R2) içerisinde olup olmadigini algilayabilmektedir. Ikinci sensor (10) özellikle kodlama ortaminin (P) birinci aralik (R1) bünyesinde yer alan ikinci aralikta (R2) yapiskan banda (2) göre ayrildigini algilamaktadir.
Burada, Sekil 3 kodlama ortaminin (P) ayrilma pozisyonunun (23) birinci araligin (R1) içerisinde ancak ikinci araligin (R2) disinda oldugu durumu göstermektedir. Bunun yani sira, Sekil 4 kodlama ortaminin (P) ayrilma pozisyonunun (23) birinci araligin (R1) disinda (özellikle, ayni zamanda ikinci araligin (R2) da disinda) oldugu durumu göstermektedir. Bunun10 yani sira, Sekil 5 kodlama ortaminin (P) ayrilma pozisyonunun (23) birinci araligin (Rl) ve ikinci araligin (R2) içerisinde oldugu durumu göstermektedir. Özellikle, Sekil 3'te gösterilen durum bir referans olarak alindiginda, kodlama ortaminin (P) sarma ünitesi (8) tarafindan sarilma hizinin kodlama ortaminin (P) yapiskan bant (2) tarafindan tasinma hizindan daha hizli oldugu durumun devam. etmesi durumunda ya da yapiskan bandin (2) hareketinin durmasi ve kodlama ortaminin (P) sarma ünitesi (8) tarafindan sarilmasi isleminin devam etmesi durumunda Sekil 4'te gösterilen durum elde edilmektedir. Bunun yani sira, kodlama ortaminin (P) sarma ünitesi (8) tarafindan sarilma hizinin kodlama ortaminin (P) yapiskan bant (2) tarafindan tasinma hizindan daha yavas oldugu durumun devam etmesi durumunda ya da kodlama ortaminin (P) sarma ünitesi (8) tarafindan sarilmasi isleminin durmasi ve yapiskan bandin (2) hareketinin devam etmesi durumunda, Sekil 'te gösterilen durum elde edilmektedir.
Bunun yani sira, Sekil 2'de gösterilen kontrol ünitesi (11) birinci sensor (9) tarafindan kodlama ortaminin (P) ayrilma pozisyonunun (23) birinci aralik (R1) içerisinde oldugunun tespit edilmesi durumunda sarma ünitesini (8) kodlama ortamini (P) saracak sekilde kontrol eder. Sekil 3 ve Sekil 5 kodlama ortaminin (P) ayrilma pozisyonunun (23) birinci aralik (R1) içerisinde oldugu ve sarma ünitesinin (8) kodlama ortamini (P) kontrol ünitesi (11) tarafindan kontrol edilen sekilde dönme yönünde (C) Bunun yani sira, kontrol ünitesi (11) ikinci sensor (10) tarafindan kodlama ortaminin (P) ayrilma pozisyonunun (23) ikinci aralik (R2) içerisinde oldugunun tespit edilmesi durumunda tahrik silindirini (3) yapiskan bandin (2) hareketini durduracak sekilde kontrol eder. Sekil 5 kodlama ortaminin (P) ayrilma pozisyonunun (23) ikinci aralik (R2) içerisinde oldugu durumu ve tahrik silindirinin (3) dönme hareketinin kontrol ünitesi (ll) tarafindan kontrol edilen sekilde yapiskan bandin (2) hareketini durdurmak üzere durdugu durumu göstermektedir.
Bunun yani sira, Sekil 4 kodlama ortaminin (P) ayrilma pozisyonunun (23) birinci araligin (R1) disinda oldugu durumu ve kontrol ünitesi (11) tarafindan kodlama ortaminin sarma ünitesi (8) tarafindan sarilma isleminin durdugu ve tahrik silindirinin (3) kodlama kafasi (6) tarafindan aralikli kodlama isleminin ardindan dönme yönünde (C) aralikli olarak tahrik edildigi durumu göstermektedir.
Bu tür bir yapiya sahip olmasi sayesinde, bu uygulamadaki kodlama cihazi (1) sarma hatasini engellemektedir ve böylece kodlama ortaminin (P) sarma ünitesi (8) tarafindan sarilma hizinin kodlama ortaminin (P) yapiskan bant (2) tarafindan tasinma hizindan daha hizli olmasi gerekli olmamaktadir. Bunun nedeni, yukarida açiklanan sekilde, Sekil 5'te gösterilen türden bir durumda iken, yapiskan bandin (2) hareketi durmaktadir. Dolayisiyla, sarma ünitesi (8) için düsük kapasiteli bir motor kullanilmasi ve sarma hatalarini baskilarken sarma ünitesinin (8) Hwtoru olarak daha küçük kapasiteli bir motor kullanilmasi mümkün olmaktadir.
Yukarida açiklanan sekilde, bu uygulamadaki kodlama cihazi (1) kodlama ortaminin (P) tasinma yönü (A) ile kesisen bir yönde (B) ileri ve geri hareket eden ve kodlama yapan bir kodlama kafasi (6) ile donatilmistir.
Burada, kontrol ünitesi (11) tahrik silindirinin (3) ileri ve geri harekete göre aralikli olarak tahrik edilecegi sekilde tahrik silindirini (3) kontrol etmektedir. Bunun yani sira, kodlama kafasi (6) tarafindan kodlama yapilmasi esnasinda, ikinci sensor (10) tarafindan kodlama ortaminin (P) ayrilma pozisyonunun (23) ikinci aralik (R2) içerisinde oldugunun tespit edilmesi durumunda, kodlama islemi esnasindaki geri ve ileri hareket boyunca bir yöndeki harekete göre kaydin sona ermesi sonrasinda, kontrol ünitesi (11) kodlama kafasinin (6) ana pozisyona gitmesini saglayacak sekilde kodlama kafasinin (6) bir saryo motoru (18) ya da benzer bir motordan meydana gelen hareket mekanizmasini kontrol eder.
Kontrol ünitesi (11) tarafindan gerçeklestirilen bu tür bir kontrol islemi ile kodlama islemi esnasindaki geri ve ileri hareket boyunca bir yöndeki harekete göre kaydin orta noktada sonlandirilmasi suretiyle, kaydedilen bir imgede bir sorunun meydana gelmesi durumunda bozuk kaydi baskilarken kodlama kafasinin (6) ana pozisyonda korunmaktadir.
Yukarida belirtilen sekilde, bu uygulamadaki kodlama cihazi (1) kodlama ortaminin (P) tasinma yönü (A) ile kesisen bir yönde (B) ileri ve geri hareket eden ve kodlama yapan bir kodlama kafasi (6) ile donatilmistir.
Kodlama ortaminin (P) tasinma yönü (A) ile kesisen bir yönde (B) ileri ve geri hareket eden ve kodlama yapan bir kodlama kafasi (6) ile donatilmis kodlama cihazi (1) ile kodlama kafasinin (6) hareketi esnasinda (kodlama islemi esnasinda), yapiskan bandin (2) durdurulmasi gerekmektedir. Bu› bilgi isiginda, kontrol ünitesi (11) tahrik silindirinin (3) ileri ve geri harekete göre aralikli olarak tahrik edilecegi sekilde tahrik silindirini (3) kontrol etmektedir.
Bunun yani sira, ikinci sensor (10) tarafindan kodlama ortaminin (P) ayrilma pozisyonunun (23) ikinci aralik (R2) içerisinde oldugunun tespit edilmesi durumunda, kontrol ünitesi (11) tahrik silindirini (3) yapiskan bandin (2) hareketini tahrik silindirinin (3) aralikli tahrik islemine göre tahrik edilmedigi zamanlamaya uyacak sekilde durdurmak üzere kontrol etmektedir.
Burada, kontrol ünitesi (ll) tarafindan gerçeklestirilen bu tür bir kontrol islemi ile yapiskan bandin (2) hareketinin tahrik silindirinin (3) aralikli tahrik islemine göre tahrik edildigi zamanlamaya uyacak sekilde durdurulmasi nedeniyle yapiskan bandin (2) hareket mesafesinin orta uzaklikta olmasi ile bir sorunun meydana geldigi noktaya kadar bozuk kaydin baskilanmasi mümkün olmaktadir.
Yukarida belirtilen sekilde, bu uygulamadaki kodlama cihazi (1) kodlama ortaminin (P) tasinma yönü (A) ile kesisen bir yönde (B) ileri ve geri hareket eden ve kodlama yapan bir kodlama kafasi (6) ile donatilmistir.
Burada, kontrol ünitesi (ll) tahrik silindirinin (3) ileri ve geri harekete göre aralikli olarak tahrik edilecegi sekilde tahrik silindirini (3) kontrol etmektedir. Bunun yani sira, tahrik silindirinin (3) aralikli tahrike göre tahrik edilmesinden önce ikinci sensor (10) kodlama ortaminin (P) ayrilma pozisyonunun (23) ikinci aralikta (R2) olup olmadigi tespit. edecek sekilde kontrol edilmektedir. Bunun yani sira, kodlama ortaminin (P) ayrilma pozisyonunun (23) ikinci aralik (R2) içerisinde olmasi durumunda, tahrik silindirini (3) yapiskan bandin durmaya devam edilmesini saglayacak sekilde kontrol etmektedir. Bunun yani sira, kodlama ortaminin (P) ayrilma pozisyonunun (23) ikinci aralik (R2) içerisinde olmamasi durumunda ise, tahrik silindirini (3) tahrik. silindiri (3) aralikli tahrike göre tahrik silindirinin (3) aralikli tahrike göre tahrik zamanlamasina uyacak sekilde tahrik edilmesini saglayacak sekilde kontrol etmektedir. kontrol ünitesi (11) tarafindan gerçeklestirilen bu tür bir kontrol islemi ile yapiskan bandin (2) hareketinin durdugu durumda, kodlama ortaminin (P) ayrilma pozisyonunun (23) ikinci aralik (R2) içerisinde olup olmadigi tespit edilmektedir. Bunun yani sira, yapiskan bandin (2) hareketinin orta pozisyonda durmasi ya da benzeri nedenlerden dolayi kodlama isleminde sorunlarin meydana gelmesi engellenmektedir.
Yukarida yer alan açiklamayi özetlenmek gerekirse, bu uygulamadaki kodlama cihazi (1) kodlama ortaminin (P) birden fazla dönen gövde üzerine gerili olan ve kodlama ortamini (P) destekleyen ve tasiyan yapiskan banda (2) göre ayrilma pozisyonuna (23) göre kodlama ortaminin (P) sarilmasi ve yapiskan bandin (2) hareketinin durdurulmasi islemlerini gerçeklestirmektedir.
Bu sayede, sarma hatalarinin baskilanmasi amaciyla kodlama ortaminin (P) sarma ünitesi (8) tarafindan sarilma hizinin kodlama ortaminin (P) yapiskan bant (2) tarafindan tasinma hizindan daha hizli olmasini gerektirmeyen bir yapi elde edilmesi mümkün olmaktadir.
Bu nedenle, sarma ünitesi (8) için düsük kapasiteli bir motor kullanilmasi mümkün olmakta ve böylece sarma hatalarini baskilarken sarma ünitesinin (8) motoru olarak daha küçük kapasiteli bir motor kullanilmasi mümkün olmaktadir.
IFADELERIN GENEL YORUMLAMASI Bu bulusun kapsaminin yorumlanmasinda, "içerir" kelimesinin ve türevlerinin, burada kullanilan sekliyle, belirtilen özellikler, elemanlar, bilesenler, gruplar, bütünsel seyler ve/Veya adimlarin varligini kapsayan ancak, belirtilmeyen diger belirtilen özellikleri, elemanlari, bilesenleri, gruplari, bütünsel seyleri ve/veya adimlari dislamayan açik uçlu ifadeler olmasi amaçlanmistir. Bu durum ayrica "kapsayan", "sahip olan" ve bunlarin türevleri benzeri ayni anlama sahip kelimelere de uygulanmaktadir. Ayrica, tekil anlamda kullanildiginda "parça," "bölüm," "kisim," "öge" ya da parça anlamini tasiyabilir. Son olarak, burada kullanilan sekliyle "büyük ölçüde", "yaklasik" ve "yaklasik olarak", benzeri büyüklük ifadeleri son sonuç büyük ölçüde degismeyecek sekilde degistirilen ifadeden makul bir sapma miktarini da ifade eder. Örnegin, bu ifadelerin, bu büyüklükte bir sapmanin degistirdigi kelimenin anlamini bozmamasi durumunda degistirilen ifadenin en az ± %5 oraninda bir sapma araligini da kapsadigi kabul edilebilir.
Bu bulusun açiklanmasi için sadece seçilen uygulamalar tercih edilmis olsa da teknik konusunda uzman kisiler bu açiklamadan ekli istemlerde tanimlanan bulusun kapsamindan ayrilmadan çesitli degisikliklerin ve modifikasyonlarin yapilabilecegini açikça anlayacaktir.
Bunun yani sira, bu bulusa göre uygulamalarin yukarida yer alan açiklamalari sadece açiklama amaçlidir ve ekli istemler ya da esdegerleri tarafindan tanimlanan bulusu sinirlama amaci tasimamaktadir.

Claims (1)

  1. ISTEMLER Bir kodlama ortaminin (P) birden fazla dönen gövde (3, 4) üzerine gerili olan ve kodlama ortamini desteklemek ve tasimak üzere yapilandirilmis yapiskan banda (2) göre ayrilma. pozisyonuna. (23) göre kodlama. ortaminin (P) sarilmasi ve yapiskan bandin (2) hareketinin durdurulmasi islemlerini gerçeklestirmek üzere yapilandirilmis bir kodlama cihazi (1). Yapiskan bant (2); kodlama ortaminin bir birinci aralikta (Rl) yapiskan banda göre ayrilip ayrilmadigini algilamak üzere yapilandirilmis bir birinci sensor (9); kodlama ortaminin birinci aralik (Rl) içerisinde bulunan bir ikinci aralikta (R2) yapiskan banda göre ayrilip ayrilmadigini algilamak üzere yapilandirilmis bir ikinci sensor (10); Kodlama ortaminin sarilmasi için yapilandirilmis bir sarma ünitesi (8) ve sarma ünitesini birinci sensor tarafindan kodlama ortaminin ayrilma pozisyonunun (23) birinci aralik içerisinde oldugunun tespit edilmesi durumunda kodlama ortaminin sarilmasini kontrol etmek ve ikinci sensor tarafindan kodlama ortaminin ayrilma pozisyonunun. ikinci aralikta oldugunun. algilanmasi üzerine dönen gövdeleri yapiskan bandin hareketini durduracak sekilde kontrol etmek üzere yapilandirilmis bir kontrol ünitesi (11) içeren 1. Isteme göre kodlama cihazi (1). Birinci sensorun ve ikinci sensorun kodlama ortaminin bir yüzeyini kesen bir yönde isik yaymak ve yüzeyden yansiyan isigi kullanmak suretiyle kodlama ortaminin10 yapiskan banda göre ayrildigini algilamak üzere yapilandirildigi 2. Isteme göre kodlama cihazi (1). .Kodlama ortaminin tasinma yönü (A) ile kesisen bir yönde (B) ileri ve geri hareket eden ve kodlama yapan bir kodlama kafasi (6) da içeren kontrol ünitesinin kodlama kafasinin dönen gövdelerin tasinma yönü ile kesisen bir yönde ileri ve geri hareketine göre aralikli olarak tahrik edilmesini saglayacak sekilde dönen gövdeleri kontrol etmek üzere yapilandirildigi ve kodlama kafasi tarafindan kodlama yapilmasi esnasinda, ikinci sensorun kodlama ortaminin ayrilma pozisyonunun ikinci aralikta oldugunun algilamasi üzerine, kodlama islemi esnasindaki geri ve ileri hareket boyunca bir yöndeki harekete göre kaydin sona ermesi sonrasinda, kontrol ünitesinin kodlama kafasinin ana pozisyona gitmesini saglayacak sekilde kodlama kafasinin hareket mekanizmasini kontrol etmek üzere yapilandirildigi 2. Isteme ya da 3. Isteme göre kodlama cihazi. .Kodlama ortaminin tasinma yönü (A) ile kesisen bir yönde (B) ileri ve geri hareket eden ve kodlama yapan bir kodlama kafasi (6) da içeren kontrol ünitesinin kodlama kafasinin dönen gövdelerin tasinma yönü ile kesisen bir yönde ileri ve geri hareketine göre aralikli olarak tahrik edilmesini saglayacak sekilde dönen gövdeleri kontrol etmek üzere yapilandirildigi ve ikinci sensorun kodlama ortaminin ayrilma pozisyonunun ikinci aralikta oldugunun algilanmasi üzerine, kontrol ünitesinin dönen gövdeleri yapiskan bandin hareketini dönen gövdelerin aralikli tahrik islemine göre tahrik edilmedigi zamanlamaya uyacak sekilde durdurmak üzere kontrol etmek üzere yapilandirildigi 2 ila 4. Istemlerden herhangi birisine göre kodlama cihazi. .Kodlama ortaminin tasinma yönü (A) ile kesisen bir yönde (B) ileri ve geri hareket eden ve kodlama yapan bir kodlama kafasi (6) da içeren, kontrol ünitesinin kodlama kafasinin dönen gövdelerin tasinma yönü ile kesisen bir yönde ileri ve geri hareketine göre aralikli olarak tahrik edilmesini saglayacak sekilde dönen gövdeleri kontrol etmek üzere, dönen gövdelerin dönen gövdelerin aralikli tahrik edilmesine göre tahrik edilmesinden önce kodlama ortaminin ayrilma pozisyonunun ikinci aralikta olup olmadigini algilayacak sekilde ikinci sensoru kontrol etmek üzere, ayrilma pozisyonunun ikinci aralik içerisinde olmasi durumunda yapiskan bandin hareketsiz kalmasini sürdürecek sekilde dönen gövdeleri kontrol etmek ayrilma pozisyonunun ikinci aralik içerisinde olmamasi durumunda dönen gövdelerin aralikli tahrike göre dönen gövdelerin tahrik zamanlamasina uyacak sekilde tahrik edilecek sekilde dönen gövdeleri kontrol etmek üzere yapilandirildigi 2 ila 5. Istemlerden herhangi birisine göre kodlama cihazi.
TR2018/07141T 2013-09-06 2014-09-05 Kodlama cihazı. TR201807141T4 (tr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013184758A JP6195062B2 (ja) 2013-09-06 2013-09-06 記録装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201807141T4 true TR201807141T4 (tr) 2018-06-21

Family

ID=51483369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2018/07141T TR201807141T4 (tr) 2013-09-06 2014-09-05 Kodlama cihazı.

Country Status (4)

Country Link
US (3) US9156289B2 (tr)
EP (1) EP2853407B1 (tr)
JP (1) JP6195062B2 (tr)
TR (1) TR201807141T4 (tr)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6195062B2 (ja) 2013-09-06 2017-09-13 セイコーエプソン株式会社 記録装置
JP6213723B2 (ja) * 2013-09-17 2017-10-18 セイコーエプソン株式会社 記録装置及び記録方法
JP6288430B2 (ja) * 2014-02-20 2018-03-07 セイコーエプソン株式会社 記録装置および記録方法
JP7363260B2 (ja) * 2019-09-19 2023-10-18 セイコーエプソン株式会社 記録システム、記録装置、制御方法
JP2023028762A (ja) * 2021-08-20 2023-03-03 セイコーエプソン株式会社 記録装置、及び、搬送装置

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0565156A (ja) * 1991-09-03 1993-03-19 Nitto Denko Corp ラベル供給装置
JP3504926B2 (ja) * 1994-01-10 2004-03-08 富士通株式会社 連続紙の両面印刷システム
JP3168118B2 (ja) * 1994-07-21 2001-05-21 キヤノン株式会社 画像形成装置
JP2001310849A (ja) 2000-04-28 2001-11-06 Konica Corp 画像記録装置
JP3590887B2 (ja) 2000-12-28 2004-11-17 株式会社イチノセインターナショナル 被染布の搬送角度変更装置
JP3829654B2 (ja) 2001-06-01 2006-10-04 ウシオ電機株式会社 帯状ワークの加工装置
JP3988125B2 (ja) 2002-05-31 2007-10-10 富士ゼロックス株式会社 両面印刷装置
JP2004066588A (ja) * 2002-08-05 2004-03-04 Noritsu Koki Co Ltd 画像形成装置
KR100486083B1 (ko) * 2003-09-08 2005-05-03 주식회사 태일시스템 다기능 디지털 프린터
US7258414B2 (en) * 2004-09-17 2007-08-21 Ricoh Company, Ltd. Image-forming apparatus
EP1733892B8 (en) * 2004-11-18 2011-09-21 Olympus Corporation Jam processing apparatus for printer and method thereof
JP4821337B2 (ja) 2006-01-30 2011-11-24 コニカミノルタホールディングス株式会社 インクジェット記録装置
JP4306756B2 (ja) * 2007-03-29 2009-08-05 ブラザー工業株式会社 画像記録装置
JP4539724B2 (ja) 2008-01-21 2010-09-08 コニカミノルタホールディングス株式会社 画像記録装置
JP6083155B2 (ja) 2012-08-31 2017-02-22 セイコーエプソン株式会社 媒体送り装置および記録装置
JP6195062B2 (ja) * 2013-09-06 2017-09-13 セイコーエプソン株式会社 記録装置

Also Published As

Publication number Publication date
US9844959B2 (en) 2017-12-19
US20150070431A1 (en) 2015-03-12
US20170100947A1 (en) 2017-04-13
EP2853407B1 (en) 2018-03-14
US20150375539A1 (en) 2015-12-31
JP2015051551A (ja) 2015-03-19
US9555650B2 (en) 2017-01-31
JP6195062B2 (ja) 2017-09-13
US9156289B2 (en) 2015-10-13
EP2853407A1 (en) 2015-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TR201807141T4 (tr) Kodlama cihazı.
CN1085170C (zh) 吸管安装装置
WO2000040419A1 (fr) Mecanisme de detection, dispositif de controle de chariot et imprimante comprenant ces elements
CN104891104A (zh) 皮带架长度的调节方法及在船用环形皮带输送机上的应用和皮带架
US20180031394A1 (en) Power transmitting apparatus, robot, and printer
CN107108145B (zh) 纸张收容装置和纸张收容方法
JP2006044152A (ja) 粘着フィルム貼着装置
JP2015105832A (ja) 光学部材貼合パネルの搬送検査装置及び搬送検査方法
JP2013203543A (ja) 巻取装置および巻取方法
JP6213723B2 (ja) 記録装置及び記録方法
JP5136387B2 (ja) 搬送車
JP2006248779A (ja) 線条物リール装置
US9114632B2 (en) Printing ribbon and method for a ribbon printing system
EP2841281A2 (fr) Dispositif de retournement de carte destiné à être fixé sur une imprimante
JP2013136457A5 (tr)
JP2004292133A (ja) ウェブ搬送装置およびその制御方法
JP2008120180A (ja) 索道のスプライス部握索防止装置
JP3404327B2 (ja) 被搬送物検知システム
JP2576563Y2 (ja) テープ切れ誤検出防止機構付ｔａｂ用試験装置
JPH045776A (ja) 搬送装置の荷検出装置
JP2006225123A (ja) 画像形成装置の駆動系位置制御装置
JPS58155199A (ja) 被作業体の位置検出装置
JPH045778A (ja) 搬送装置の荷検出装置
JPH01237949A (ja) 回転ヘッド型磁気記録再生装置のテープエンド検出装置
JP2012061738A (ja) サーマルプリンタ