JP6288430B2 - 記録装置および記録方法 - Google Patents

Description

本発明は、記録装置および記録方法に関するものである。

従来から、粘着性ベルトに被記録媒体を貼り付けるとともに支持させて搬送し、記録ヘッドからインクを吐出して前記被記録媒体に記録を行う記録装置が使用されている。
前記粘着性ベルトには、前記被記録媒体の支持面に当該被記録媒体を剥離可能に貼り付ける接着剤が塗布されることが開示されている。

特許文献１には、搬送ベルトの上面に、地張り剤と呼ばれる接着剤が均一に塗布された装置が開示されている。

特開平０８−３０２５７６号公報

ここで、前記粘着性ベルトに加圧ローラー等によって貼りつけられた被記録媒体に記録を行うと、該記録時のインク打ち込み量によって、前記粘着性ベルトと被記録媒体の界面においてインクの浸透に差が生じる場合がある。前記粘着性ベルトと被記録媒体の界面にインク浸透の差があると、前記粘着性ベルトと前記被記録媒体との間の粘着力に差が生じる。より具体的には、前記記録時のインク打ち込み量が多い部分よりも、該インク打ち込み量が少ない部分の方が粘着力が高くなる傾向がある。
このため、記録後の当該布帛を剥離する際に、粘着力が高いところが部分的に剥がれにくくなる。特に、前記被記録媒体が布帛である場合には、その剥がれにくい部分が伸びてしまうという問題があった。

そこで、本発明の目的は、粘着性ベルトに貼りつけられた被記録媒体に記録を行い、記録後の前記被記録媒体を前記粘着性ベルトから剥がすときに、該被記録媒体に対するインク吐出量の差によって前記粘着力に差が生じ、部分的に剥がれにくくなることを防止することにある。

上記課題を解決するため、本発明の第１の態様に係る記録装置は、被記録媒体を剥離可能に貼り付ける粘着性を有する粘着性ベルトと、前記粘着性ベルトに支持される前記被記録媒体に、画像を形成する液体をノズル列から吐出する液体吐出部と、前記被記録媒体に剥離液を付着する剥離液付着部と、を備えたことを特徴とするものである。

本発明の第２の態様に係る記録装置は、第１の態様において、前記剥離液付着部は、前記剥離液をノズル列から吐出することを特徴とするものである。

本発明の第３の態様に係る記録装置は、第２の態様において、前記液体吐出部と前記剥離液付着部の動作を制御する制御部を備え、前記制御部は、前記液体吐出部からの液体吐出量と、前記剥離液付着部からの剥離液吐出量を、前記被記録媒体の全体における単位面積当たりに吐出された総液量が同じになるように制御することを特徴とするものである。

本発明の第４の態様に係る記録装置は、第１の態様から第３の態様のいずれかにおいて、前記粘着性ベルトに前記被記録媒体を支持させた後に、該被記録媒体に対して前記剥離液を付着するように構成されていることを特徴とするものである。

本発明の第５の態様に係る記録装置は、第１の態様から第３の態様のいずれかにおいて、前記剥離液は、液体吐出領域以外の部分に付着することを特徴とするものである。

本発明の第６の態様に係る記録装置は、第１の態様から第５の態様のいずれかにおいて、前記剥離液は、前記被記録媒体の少なくとも側端部分に付着することを特徴とするものである。

本発明の第７の態様に係る記録装置は、第１の態様から第６の態様のいずれかにおいて、前記剥離液は、水と、界面活性剤と、を含むことを特徴とするものである。

本発明の第８の態様に係る記録方法は、被記録媒体に剥離液を付着する工程と、粘着性ベルトに支持される前記被記録媒体に液体を吐出して画像を形成する工程と、を備えることを特徴とするものである。

本発明によれば、粘着性ベルトに貼り付けられた被記録媒体に画像を形成する液体を吐出して記録を行い、記録後の被記録媒体を前記粘着性ベルトから剥がすときに、該被記録媒体に対する液体の吐出量の差によって前記粘着力に差が生じ、部分的に剥がれにくくなることを防ぐことができる。

本発明の一実施例に係る記録装置を表す概略側面図。 本発明の一実施例に係る記録装置の概略平面図。 （Ａ）は本発明の一実施例に係る記録装置に用いる吐出ヘッドの一例を示す平面図であり、（Ｂ）は吐出ヘッドの他の一例を示す平面図。 本発明の一実施例に係る記録方法について説明する図であり、（Ａ）は形成する画像の濃さが均一である場合であり、（Ｂ）は形成する画像に濃淡がある場合である。

以下において、本発明の一実施形態に係る記録装置について、添付図面を参照して説明する。尚、本発明はこれらによって制約されるものではない。

［実施例１］
図１は、本発明の一実施例に係る記録装置１を表す概略側面図である。図２は、本発明の一実施例に係る記録装置１の概略平面図である。

本実施例の記録装置１は、被記録媒体Ｐを剥離可能に貼り付けて支持し、搬送方向yに搬送する粘着性ベルト２を備えている。
本明細書において、「粘着性ベルト」とは、被記録媒体Ｐの支持面Ｇに粘着剤が塗られ、その支持面Ｇが、被記録媒体Ｐを剥離可能に貼り付ける粘着性を有するベルトを意味する。
粘着性ベルト２において、被記録媒体Ｐを剥離可能に貼り付ける粘着性は、被記録媒体Ｐの支持面Ｇに、所謂「地張り剤」と呼ばれる公知の粘着剤を塗ることによって付与されている。

粘着性ベルト２は、回転方向Ｒに回転する駆動ローラー３と従動ローラー４に張架されている。本実施例の記録装置１は、駆動ローラー３と従動ローラー４の２つのローラーを備えているが、３つ以上のローラーを備えていてもよく、そのうち複数が駆動ローラーであってもよい。

また、従動ローラー４と対向する位置に貼付ローラー７を備えている。貼付ローラー７は、従動ローラー４に向けて付勢されており、被記録媒体Ｐは貼付ローラー７と従動ローラー４上の粘着性ベルト２との間で押圧されつつ挟持されて、粘着性ベルト２に貼り付けられる。

また、本実施例の記録装置１において、粘着性ベルト２による被記録媒体Ｐの搬送経路には、画像を形成する液体としてのインクをノズル列から吐出する液体吐出部１０と、剥離液Ｄを吐出する剥離液付着部１１と、を備えた吐出ヘッド６が設けられている。
吐出ヘッド６の液体吐出部１０は、図３（Ａ）に示すように、各色のインク［例えば、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）］を吐出するノズル列１０ａ、ノズル列１０ｂ、ノズル列１０ｃ、およびノズル列１０ｄによって構成されている。また、剥離液付着部１１は、剥離液用ノズル列１１ａによって構成されている。
このような記録装置１としては、例えば、インクジェット記録装置が挙げられる。

液体吐出部１０からインクを吐出して画像を形成した後、被記録媒体Ｐは、粘着性ベルト２の下流側の所定の範囲内にある剥離位置１２において粘着性ベルト２から剥がされ、所定の位置に固定された従動ローラー９を介して、回転方向Ｒに回転する巻取部８により巻き取られる。被記録媒体Ｐはロール紙に限らず、単票紙を用いる記録装置１でもよいのはもちろんである。

尚、本明細書において「下流」とは、記録装置において被記録媒体が搬送されていく方向をいい、これと反対の方向を「上流」というものとする。
また、「インク」とは、色材を含み、被記録媒体Ｐに定着させることにより画像を形成することが可能な液体である。

記録装置１は、キャリッジ５を介して搬送方向yと交差する方向ｘに吐出ヘッド６を往復移動させながら、液体吐出部１０のノズル列１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄから被記録媒体にインクを吐出させて所望の画像を形成することができる。また、剥離液付着部１１の剥離液用ノズル列１１ａから吐出される剥離液Ｄも、吐出ヘッド６の往復移動によって被記録媒体Ｐに対して付着することができる。

本明細書において「剥離液」とは、粘着性ベルト２に支持された被記録媒体Ｐに付着して、粘着性ベルト２に対する剥離性を付与し得るものをいう。
剥離液Ｄは、画像を形成する液体（記録装置１におけるインク）と混ざることによって化学変化を起こすことがなく、被記録媒体Ｐに付着しても視覚的影響を及ぼさないほぼ無色の液体であることが好ましい。
例えば、水を主成分として、界面活性剤を含む液体を用いることができる。
前記界面活性剤としては、ノニオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤、両性系界面活性剤が挙げられる。特に、ノニオン系界面活性剤を用いることが好ましい。ノニオン系界面活性剤としては、例えば、アセチレングリコール系、アセチレンアルコール系、エチレングリコール系、多価アルコール系等の公知の界面活性剤を用いることができる。
剥離液Ｄに含まれる界面活性剤は１種類に限らず、複数種の界面活性剤が含有されていてもよい。

剥離液Ｄとしては、色材を含まないこと以外はインクとほぼ同様の成分によって構成される液体を用いることができる。
インクの組成は、被記録媒体Ｐの種類によっても異なるが、例えば、布帛に画像を形成する場合、溶媒としての水を主成分として、色材、界面活性剤、保湿剤、防腐剤、キレート剤等が含まれている他、さらに、消泡剤等の機能性添加剤が含まれていてもよい。

本実施例によれば、被記録媒体Ｐに剥離液Ｄを付着する剥離液付着部１１を備えているので、インクによる画像形成を行うに当たり、被記録媒体Ｐに対して吐出するインクの量が被記録媒体Ｐの部分毎に異なり、インクの打ち込み量が多い部分と少ない部分が分布する状態になるときに、インクの打ち込み量が少ない部分に剥離液Ｄを付着することが可能となる。

インクの打ち込み量が少ない部分に剥離液Ｄを付着することによって、前記多い部分と少ない部分における「液」の付着量の差を少なくすることができる。
このことにより、粘着性ベルト２と被記録媒体Ｐの界面において、「液」の浸透状態が違う部分が生じる虞が少なくなる。したがって、粘着性ベルト２と被記録媒体Ｐとの間の粘着力の差が生じる虞を減少させることができる。
以って、インクによる画像形成後、被記録媒体Ｐが剥離位置１２において粘着性ベルト２から剥がされるときに、被記録媒体Ｐにおけるインクの打ち込み量の差によって部分的に剥がれにくくなることを防ぐことができる。
尚、本明細書において、「液」は、物質の三態の一つとして液体状であるものの総称として用いている。

なお、本実施例では、剥離液付着部１１を、インクを吐出する液体吐出部と同様のノズル列によって吐出する構造とした。インクと剥離液Ｄを同じ吐出構造とすると、インクと剥離液Ｄを同様の液滴の状態で吐出して、被記録媒体Ｐに付着することができるため好ましい。

また、本実施例では、液体吐出部１０と剥離液付着部１１が同じ吐出ヘッド６に設けられている。すなわち、剥離液Ｄの付着は、粘着性ベルト２に被記録媒体Ｐを支持させた後、その粘着性ベルト２上の被記録媒体Ｐに対して行うように構成されている。
この構成によって、粘着性ベルト２に支持された被記録媒体Ｐに対して剥離液Ｄを付着するので、液体吐出部１０によって吐出されるインクが付着するときの被記録媒体と同じ支持状態において、剥離液Ｄの付着を行うことができる。また、剥離液Ｄを付着する前の被記録媒体Ｐは、粘着性ベルト２に貼り付けることが容易である。

なお、液体吐出部１０と剥離液付着部１１を同じ吐出ヘッド６に設ける場合のほか、それぞれを別体の吐出ヘッドで設けることも可能である。例えば、剥離液付着部１１用の吐出ヘッドを、粘着性ベルト２による搬送経路上であって、液体吐出部１０用の吐出ヘッドよりも上流側、または下流側のいずれかに設けることができる。
また、粘着性ベルト２に被記録媒体Ｐを支持させる前の被記録媒体Ｐに対して、予め剥離液Ｄを付着させることも可能である。

また、本実施例の記録装置１は、往復移動しながら記録する吐出ヘッド６を備えているが、インクを吐出するノズルを搬送方向yと交差する方向に複数設けた所謂ラインヘッドを備える記録装置でもよい。
ここで、「ラインヘッド」とは、被記録媒体Ｐの搬送方向yと交差する交差方向に形成されたノズルの領域が、前記被記録媒体Ｐの前記交差方向全体をカバー可能なように設けられ、記録ヘッド又は被記録媒体の一方を固定し他方を移動させて画像を形成する記録装置に用いられる記録ヘッドである。

記録装置１は、制御部１３（図２を参照）によって、吐出ヘッド６に設けられたインク用ノズル列１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄから吐出されるインクと、剥離液用ノズル列１１ａから吐出される剥離液Ｄの、それぞれの吐出を制御するように構成されている。

ここで、制御部１３は、インク用ノズル列１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄからのインク吐出量と、剥離液用ノズル列１１ａからの剥離液Ｄ吐出量を、被記録媒体Ｐの全体における単位面積当たりに吐出された総液量、すなわち、単位面積当たりに吐出されたインク量と剥離液Ｄ量を合わせた総液量が同じになるように制御する。

このことによって、粘着性ベルト２と被記録媒体Ｐの界面における「液」の浸透状態を均一にすることができるので、粘着性ベルト２と被記録媒体Ｐとの間の粘着力に差が生じる虞を低減することができる。以って、インクによる画像形成後、被記録媒体Ｐが剥離位置１２において粘着性ベルト２から剥がされるときに、被記録媒体Ｐにおけるインクの打ち込み量の差によって部分的に剥がれにくくなる虞を低減することができる。
尚、被記録媒体Ｐの全体における単位面積当たりに吐出された総液量が「同じ」とは、全くの同一量である場合に限らず、粘着性ベルト２と被記録媒体Ｐとの間の粘着力がほぼ等しくなり、剥がれ易さに差が生じない範囲で「同じ」であることを含んだ意味である。

制御部１３による制御について、図４を用いてさらに詳しく説明する。
記録装置１は、インクが吐出された領域（以下、インク吐出領域１４という）に画像を形成する。図４（Ａ）は、被記録媒体Ｐに形成される画像Ｓ１の濃さが均一である場合を示している。したがって、インク吐出領域１４全域における単位面積当たりのインクの量ＶＡ１は均一である。
一方、インク吐出領域以外の部分（以下、インク非吐出領域１５という）はインクが吐出されない。すなわち、インク非吐出領域１５における単位面積当たりのインクの量ＶＡ２は０である。

このとき、剥離液Ｄを被記録媒体Ｐに吐出するにあたり、インク非吐出領域１５には、インク吐出領域１４における単位面積当たりのインクの量ＶＡ１と同量の剥離液Ｄを吐出する。そして、インク吐出領域１４には剥離液Ｄを吐出しない（吐出量は０）。
すなわち、インク吐出領域１４における単位面積当たりの剥離液Ｄの量をＶＢ１、インク非吐出領域１５における単位面積当たりの剥離液Ｄの量をＶＢ２とすると、ＶＡ１＋ＶＢ１＝ＶＡ２＋ＶＢ２になるように、制御部１３によって制御する。これにより、被記録媒体Ｐに対する「液」の付着量を、被記録媒体Ｐの全体にわたって均一にすることができる。

次に、図４（Ｂ）は、被記録媒体Ｐに形成される画像Ｓ２に濃淡がある場合であり、符号１８が淡色部分であり、符号１９が濃色部分を示している。画像の濃淡は、インクの打ち込み量によって変えられ、淡色部分１８のインク打ち込み量は少なく、濃色部分１９のインク打ち込み量は多い。

このような場合には、剥離液Ｄを被記録媒体Ｐに吐出するにあたり、インク打ち込み量は少ない淡色部分１８には、濃色部分１９におけるインク打ち込み量との差を補うように、剥離液Ｄを付着する。

すなわち、淡色部分１８におけるインクの量をＶＣ１、濃色部分１９におけるインクの量をＶＣ２、インク非吐出領域２０におけるインクの量をＶＣ３とし、淡色部分１８における剥離液Ｄの量をＶＤ１、濃色部分１９における剥離液の量をＶＤ２、インク非吐出領域２０における剥離液Ｄの量をＶＤ３とすると、ＶＣ１＋ＶＤ１＝ＶＣ２＋ＶＤ２＝ＶＣ３＋ＶＤ３となるように、制御部１３によって制御する。
これにより、被記録媒体Ｐに対する「液」の付着量を、被記録媒体Ｐの全体にわたって均一にすることができる。

ここで、被記録媒体Ｐに対する剥離液Ｄの付着は、インクによる画像形成の前に行うことが望ましい。
例えば、被記録媒体Ｐを粘着性ベルト２に貼付ローラー７で押圧し、貼りつけて支持させる工程（貼付工程）を行い、これに続いて、粘着性ベルト２に支持される被記録媒体Ｐに剥離液Ｄを吐出して付着する工程（剥離液付着工程）を行う。更に、剥離液付着工程に続いて、インクを吐出して画像を形成する工程（画像形成工程）を行う。
このように、画像形成工程を行う前に、剥離液付着工程を行うことにより、被記録媒体Ｐに剥離液Ｄが先に付着しているので、インクを被記録媒体Ｐに浸透し易くすることができる。

例えば、図３（Ａ）のように、一つの吐出ヘッド６に、剥離液Ｄを吐出するノズル列１１ａと、各色のインク（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）を吐出するノズル列１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄが設けられている場合には、吐出ヘッド６の往復移動における往路の移動において剥離液Ｄを吐出し、復路の移動においてインクを吐出するようにして、剥離液付着工程に続いて画像形成工程を行うことができる。
このことによって、被記録媒体Ｐの幅方向（図２および図３の方向Ｘ）において、剥離液Ｄの付着とインクの付着のタイムラグがほとんどない状態とすることができ、被記録媒体Ｐに対する液の浸透状態をより均一にすることができる。すなわち、剥離位置１２において同時に剥がされる部分の粘着力を同じにすることができる。

また、剥離液Ｄを吐出するノズル列１１ａを、吐出ヘッド６の進行方向側の端部に設ける場合には、吐出ヘッド６がその進行方向への移動を行っている間に、剥離液付着工程に続いて画像形成工程を行うことができる。

吐出ヘッド６は、図３（Ｂ）に示されるように、各色のインク（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）を吐出するノズル列１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄと、これらの各色インクのノズル列を挟むように、両端に設けられた剥離液Ｄを吐出するノズル列１１ａ、ノズル列１１ｂを設けられていてもよい。
このようにノズル列が配列されていることによって、吐出ヘッド６が一方向へ移動している間に、剥離液付着工程に続いて画像形成工程を行う動作が、吐出ヘッド６の往復移動の往路および復路のいずれにおいても可能となる。

また、剥離液Ｄは、被記録媒体Ｐの少なくとも側端部分１６に付着するようにすることが望ましい。例えば、図４（Ａ）または図４（Ｂ）の点線１７よりも側端部分１６側の領域に、剥離液Ｄを吐出することが好ましい。

被記録媒体Ｐが布帛や紙である場合、その側端部分１６には、該布帛や紙の繊維が毛羽状に出ている場合がある。このような被記録媒体Ｐの側端部分１６の繊維の毛羽は、粘着性ベルト２に張り付いて残り易い。
例えば、インクジェット捺染記録装置のような、布帛に対して記録を行う記録装置では、図４（Ａ）、図４（Ｂ）のように、被記録媒体Ｐの側端部分１６には記録が行われないことも少なからずある。

粘着性ベルト２に支持された被記録媒体Ｐでは、「液」の浸透量が少ない部分の方が、「液」の浸透量が多い部分よりも粘着性ベルト２と被記録媒体Ｐとの間の粘着力は高くなる。
したがって、被記録媒体Ｐの側端部分１６に剥離液Ｄを付着することによって、側端部分１６付近における粘着力を低くすることができる。このことによって、被記録媒体Ｐを粘着性ベルト２から剥がす際に、毛羽が粘着性ベルト２について残ることを効果的に防止することができる。

尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。

以上、本発明について具体的な実施例に基づいて詳述した。ここで、本発明について、もう一度まとめて説明する。
本発明の第１の態様に係る記録装置１は、被記録媒体Ｐを剥離可能に貼り付ける粘着性を有する粘着性ベルト２と、粘着性ベルト２に支持される被記録媒体Ｐに画像を形成する液体をノズル列１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄから吐出する液体吐出部１０と、被記録媒体Ｐに剥離液Ｄを付着する剥離液付着部１１とを備えたことを特徴とするものである。

ここで、「粘着性ベルト」とは、被記録媒体Ｐの支持面Ｇに粘着剤が塗られ、その支持面Ｇが、被記録媒体Ｐを剥離可能に貼り付ける粘着性を有するベルトを意味する。
また、「剥離液」とは、被記録媒体Ｐに付着して、被記録媒体Ｐに粘着性ベルト２に対する剥離性を付与し得るものをいう。

本態様によれば、被記録媒体Ｐに剥離液Ｄを付着する剥離液付着部１１を備えているので、被記録媒体Ｐに対して吐出する画像を形成する液体、例えば、インクの量が被記録媒体Ｐの部分毎に異なり、インクの付着量が少ない部分と多い部分が分布する状態になるときに、インクの付着量が少ない部分に剥離液Ｄを付着させて、インクの付着量が多い部分における「液」の量の差を少なくすることができる。

インクの付着量が多い部分と少ない部分において、「液」としての付着量の差が少なくなると、粘着性ベルト２と被記録媒体Ｐの界面における液体の浸透状態の差も少なくなり、以って、粘着性ベルト２と被記録媒体Ｐとの間の粘着力の差が生じる虞を減らすことができる。
したがって、液体を吐出後の被記録媒体Ｐを粘着性ベルト２から剥がす際に、インクの付着量が少ない部分が剥がれにくくなることを防ぐことができる。

本発明の第２の態様に係る記録装置１は、第１の態様において、剥離液付着部１１は、液体吐出部１０と同構造であることを特徴とするものである。

本態様によれば、剥離液付着部１１が液体吐出部１０と同構造であるので、剥離液Ｄを、液体と同様の液滴の状態で吐出して、被記録媒体Ｐに付着することができる。

本発明の第３の態様に係る記録装置１は、第２の態様において、液体吐出部１０と剥離液付着部１１の動作を制御する制御部１３を備え、制御部１３は、液体吐出部１０からの液体吐出量と、剥離液付着部１１からの剥離液Ｄ吐出量を、被記録媒体Ｐの全体における単位面積当たりに吐出された総液量が同じになるように制御することを特徴とするものである。

本態様によれば、画像を形成する液体と剥離液Ｄを合わせた「液」としての付着量を、被記録媒体Ｐの全体にわたって均一にすることができる。このことによって、粘着性ベルト２と被記録媒体Ｐの界面における「液」の浸透状態を均一にすることができるので、粘着性ベルト２と被記録媒体Ｐとの間の粘着力に差が生じる虞を低減することができる。以って、液体を被記録媒体Ｐへの吐出後に、被記録媒体Ｐが粘着性ベルト２から部分的に剥がれにくくなることを低減することができる。
尚、被記録媒体Ｐの全体における単位面積当たりに吐出された総液量が「同じ」とは、全くの同一量である場合に限らず、粘着性ベルト２と被記録媒体Ｐとの間の粘着力がほぼ等しくなり、剥がれ易さに差が生じない範囲で「同じ」であることを含んだ意味である。

本発明の第４の態様に係る記録装置１は、第１の態様から第３の態様のいずれかにおいて、粘着性ベルト２に被記録媒体Ｐを支持させた後に、被記録媒体Ｐに対して剥離液Ｄを付着するように構成されていることを特徴とするものである。

本態様によれば、粘着性ベルト２に被記録媒体Ｐを支持された被記録媒体Ｐに対して剥離液Ｄを付着するので、剥離液Ｄの付着を、液体吐出部１０によって吐出される液体が付着するときの被記録媒体と同じ支持状態において行うことができる。また、剥離液Ｄを付着する前の被記録媒体Ｐは、粘着性ベルト２に貼り付けることが容易である。

本発明の第５の態様に係る記録装置１は、第１の態様から第３の態様のいずれかにおいて、剥離液Ｄは、液体吐出領域以外の部分に付着することを特徴とするものである。

本態様によれば、液体吐出領域以外の部分、すなわち、液体非吐出領域１５に剥離液Ｄを付着することによって、液体吐出領域１４と液体非吐出領域１５における「液」の付着量の差を減少させ、被記録媒体Ｐの全体としての「液」の付着量をほぼ均一にすることができる。
このことによって、被記録媒体Ｐ全体において、粘着性ベルト２と被記録媒体Ｐの界面における「液」の浸透状態の差が少なくなり、粘着性ベルト２と被記録媒体Ｐとの間の粘着力に差が生じる虞を低減することができる。

本発明の第６の態様に係る記録装置１は、第１の態様から第５の態様のいずれかにおいて、剥離液Ｄは、被記録媒体Ｐの少なくとも側端部分１６に付着することを特徴とするものである。

被記録媒体Ｐが布帛や紙である場合、その側端部分１６には、布帛や紙の繊維が毛羽状に出ている場合がある。このような被記録媒体Ｐの側端部分１６の繊維の毛羽は、粘着性ベルト２に張り付いて残り易い。
一方、画像形成を行う際には、被記録媒体Ｐの側端部分１６には記録が行われないことも少なからずある。
ここで、粘着性ベルト２に支持された被記録媒体Ｐにおいて、「液」の浸透量が少ない部分の方が、「液」の浸透量が多い部分よりも粘着性ベルト２と被記録媒体Ｐとの間の粘着力は高くなる。

本態様によれば、被記録媒体Ｐの少なくとも側端部分１６に剥離液Ｄを付着することによって、側端部分１６における粘着力を低くすることができる。このことによって、被記録媒体Ｐを粘着性ベルト２から剥がす際に、被記録媒体Ｐの側端部分１６の毛羽が、粘着性ベルト２について残ることを効果的に防止することができる。

本発明の第７の態様に係る記録装置１は、第１の態様から第６の態様のいずれかにおいて、剥離液Ｄは、水と、界面活性剤と、を含むことを特徴とする

本態様によれば、水と界面活性剤とを含む液体を剥離液Ｄとして用い、第１の態様から第６の態様のいずれかと同様の効果を得ることができる。

本発明の第８の態様に係る記録方法は、被記録媒体Ｐに剥離液Ｄを付着する工程と、粘着性ベルト２に支持される被記録媒体Ｐに液体を吐出して画像を形成する工程と、を備えることを特徴とするものである。

本態様によれば、被記録媒体Ｐに対し剥離液Ｄを付着する工程を行うので、第１の態様と同様の効果を得ることができる。

１ 記録装置、２ 粘着性ベルト、３ 駆動ローラー、４ 従動ローラー、
５ キャリッジ、６ 吐出ヘッド、７ 貼付ローラー、
８ 巻取部、９ 従動ローラー、
１０ 液体吐出部、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ インク用ノズル列、
１１ 剥離液付着部、１１ａ、１１ｂ、 剥離液用ノズル列、
１２ 剥離位置、１３ 制御部、１４ インク吐出領域、
１５ インク非吐出領域、 １６ 側端部分、１７ 点線、
１８ 淡色部分、１９ 濃色部分、２０ インク非吐出領域、
Ｐ 被記録媒体、Ｓ１ 画像、Ｓ２ 画像

Claims (9)

1. 被記録媒体を剥離可能に貼り付ける粘着性を有する粘着性ベルトと、
   前記粘着性ベルトに支持される前記被記録媒体に、画像を形成する液体をノズル列から吐出する液体吐出部と、
   前記被記録媒体に剥離液を付着する剥離液付着部と、
   前記剥離液付着部の動作を制御する制御部と、を備え、
   前記制御部は、前記被記録媒体において、前記液体吐出部から吐出されて前記被記録媒体に付着する前記液体の量が少ない部分と多い部分とが分布する状態になる場合に、前記液体の付着量が少ない部分に前記剥離液を付着させて、前記液体の付着量が多い部分との液量の差を少なくする制御を実行する、
   ことを特徴とする、記録装置。
2. 被記録媒体を剥離可能に貼り付ける粘着性を有する粘着性ベルトと、
   前記粘着性ベルトに支持される前記被記録媒体に、画像を形成する液体をノズル列から吐出する液体吐出部と、
   前記被記録媒体に剥離液を付着する剥離液付着部と、を備え、
   前記剥離液は、液体吐出領域以外の部分に付着することを特徴とする、記録装置。
3. 請求項１または請求項２に記載された記録装置において、
   前記剥離液付着部は、前記剥離液をノズル列から吐出することを特徴とする、記録装置。
4. 被記録媒体を剥離可能に貼り付ける粘着性を有する粘着性ベルトと、
   前記粘着性ベルトに支持される前記被記録媒体に、画像を形成する液体をノズル列から吐出する液体吐出部と、
   ノズル列から吐出される剥離液を前記被記録媒体に付着する剥離液付着部と、
   前記液体吐出部と前記剥離液付着部の動作を制御する制御部と、を備え、
   前記制御部は、
   前記液体吐出部からの液体吐出量と、前記剥離液付着部からの剥離液吐出量を、前記被記録媒体の全体における単位面積当たりに吐出された総液量が同じになるように制御することを特徴とする、記録装置。
5. 請求項４に記載された記録装置において、
   前記剥離液は、液体吐出領域以外の部分に付着することを特徴とする、記録装置。
6. 請求項１から５のいずれか一項に記載された記録装置において、
   前記粘着性ベルトに前記被記録媒体を支持させた後に、該被記録媒体に対して前記剥離液を付着するように構成されていることを特徴とする、記録装置。
7. 請求項１から６のいずれか一項に記載された記録装置において、
   前記剥離液は、前記被記録媒体の少なくとも側端部分に付着することを特徴とする、記録装置。
8. 請求項１から７のいずれか一項に記載された記録装置において、
   前記剥離液は、水と、界面活性剤と、を含むことを特徴とする、記録装置。
9. 被記録媒体に液体を吐出して画像を形成する場合において、前記被記録媒体に付着する前記液体の量が少ない部分と多い部分とが分布する状態になる場合に、前記液体の付着量が多い部分との液量の差を少なくするように、前記液体の付着量が少ない部分に剥離液を付着する工程と、
   粘着性ベルトに支持される前記被記録媒体に前記液体を吐出して前記画像を形成する工程と、を備えることを特徴とする、記録方法。
   

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