SU980942A1 - Установка дл центробежного лить - Google Patents

Description

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к центробежному литью.

Известны устройства для заполнения форм жидким металлом при получении фасонных отливок методом центробежного 5 литья, состоящие из металлоприемника, расположенного на центробежном столе и соединенного с литейными формами литниковыми каналами [1].

Наиболее близкой к изобретению no _!0 технической сущности и достигаемому эффекту является установка для центробежного литья, включающая планшайбу с закрепленными на ней металлоприемником, литниковыми каналами, питателями, расположенными перпендикулярно осям литни- 15 ковых каналов, и литейные формы [2] .

Недостатком данного устройства является то, что оно позволяет получать качественные отливки фасонных деталей только определенной конфигурации, так как формы устанавливаются относительно литни- ²⁰ ковых каналов и направления вращения только в одном положении, а как показала серия опытов, при центробежном литье фасонных деталей существует целый ряд возмож2 ных положений формы, питателя и литникового канала относительно друг друга и направления вращения. При этом положение, которое обеспечивает наиболее высокое качество литья, индивидуальна для каждого типа конфигурации деталей и подбирается опытным путем. Кроме того, для получения качественных отливок металл должен подводиться в наиболее удаленную от оси вращения часть формы таким образом, чтобы первая порция расплава попадала на боковую стенку и под действием центробежной, кориолисовой и гравитационной сил не отрывалась от нее.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей установки.

Указанная цель достигается тем, что установка для центробежного литья, включающая планшайбу с закрепленными на ней металлоприемником, литниковыми каналами, питателями, расположенными перпендикулярно осям литниковых каналов, и литейные формы, снабжена разъемными кассетами, установленными на планшайбе, в которых расположены питатели и съемные литейные формы, а питатели выполнены в виде разъемных колец с эксцентричными от верстиями и с возможностью поворота в кассете вокруг своей оси, причем наиболее удаленная от оси вращения стенка формообразующей полости литейной формы совпадает со сливным отверстием питателя.

На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг, 2 — разрез А—А на фиг. I; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Установка для центробежного литья включает планшайбу 1 с закрепленными на ней металлоприемником 2, литниковыми каналами 3, питателями 4 и съемными литейными формами 5. Питатели и съемные литейныё формы помещены в разъемные кассеты 6, служащие продолжением литниковых каналов 3 и установленные на прикрепленные к планшайбе 1 опоры 7 с возможностью поворота вокруг осей, совпадающих с осями литниковых каналов. Питатели 4 представляют собой разъемные кольца с эксцентричными отверстиями и имеют возможность поворота в кассете 6 вокруг своей оси.

Изменяя положение кассеты относительно литникового канала и направления вращения, а также положение сменной литейной формы и питателя в кассете, можно подобрать оптимальное положение каждой литейной формы с целью получения бездефектных отливок.

[Черед заливкой приводят во вращение планшайбу 1, на которой расположен металлоприемник 2, соединенный литниковыми каналами 3 с литейными формами 5.

Во время заливки жидкий металл попадает в металлоприемник 2 и под действием центробежных, кориолисовых и гравитационных сил устремляется в литниковые каналы 3, заполняя литейные формы 5. При этом, так как наиболее удаленная от оси вращения стенка формообразующей полости литейной формы совпадает со сливным отверстием питателя, первая порция расплава попадает на боковую стенку формы и под действием центробежной, гравитационной и кориолисовой сил плавно, без разбрызгивания заполняет форму, что обеспечивает высокое качество отливки.

После кристаллизации и остывания · металла раскрывают формы и извлекают отливки.

Предложенная установка позволяет сократить расходы на изготовление центробежных форм и расширить номенклатуру отливок при сохранении их качества.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к литейному производству , преимущественно к центробежному литью. Известны устройства дл  заполнени  форм жидким металлом при получении фасонных отливок методом центробежного лить , состо щие из металлопрпемника, расположенного на центробежно.м столе и соединенного с литейными формами .литниковыми каналами I. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  установка дл  центробежного лить , включающа  планщайбу с закрепленными на ней металлоприемником, литниковыми каналами, питател ми, расположенными перпендикул рно ос м литниковых каналов, и литейные формы 2 . Недостатком данного устройства  вл етс  то, что оно позвол ет получать качественнь е отЛивки фасонных деталей только определенной конфигурации, так как формы устанавливаютс  относительно литниковых каналов и направлени  вращени  толь ко в одном положении, а как показала сери  опытов, при центробежном литье фасонных деталей существует целый р д возможных положений формы, питател  и литникового канала относительно друг друга и направлени  вращени . При этом ноложение , которое обеспечивает наиболее высокое качество лить , индпвндуальнэ дл  каждого типа конфигурации деталей и подбираетс  опытным путем. Кроме того, дл  получени  качественных отливок металл должен подводитьс  в наиболее удаленную от оси вращени  часть формы таким образом, чтобы перва  порци  расплава попадала на боковую стенку и под действием центробежной , кориолисоЕк:1Й и гравитационной сил не отрывалась от нее. Цель изобретени  - расщи1)ение технологических возможностей установки. Указанна  цель достигаетс  тем, что установка дл  центробежного лить , включающа  планшайбу с закрепленными на ней металлоприемником, литниковыми канала .ми, питател ми, расположенными перпендикул рно ос м литниковых каналов, и литейные формы, снабжена разъемными кассетами , установленными на планп.1айбе, в которых расположены питатели и съемные литейные формы, а питатели выполнены в виде разъемных колец с эксцентричными отверсти ми и с возможностью поворота в кассете вокруг своей оси, причем наиболее удаленна  от оси вращени  стенка формообразующей полости литейной формы совпадает со сливным отверстием питател . На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. Установка дл  центробежного лить  включает нланшайбу 1 с закрепленными на ней металлоприемником 2, литниковыми каналами 3, питател ми 4 и съемными литейными формами 5. Питатели и съемные литейные формы помещены в разъемные кассеты 6, служащие продолжением литниковых каналов 3 и установленные на прикрепленные к планшайбе 1 опоры 7 с возможностью поворота вокруг осей, совпадающих с ос ми литниковых каналов. Питатели 4 представл ют собой разъемные кольца с эксцентричными отверсти ми и имеют возможность поворота в кассете б вокруг своей оси. Измен   положение кассеты относительно литникового канала и направлени  вращени , а также положение сменной литейной формы и питател  в кассете, можно подобрать оптимальное положение каждой литейпой формы с целью получени  бездефектных отливок. Перед заливкой привод т во вращение планщайбу 1, на которой расположен металлоприемник 2, соединенный литниковыми каналами 3 с литейными формами 5. Во врем  заливки жидкий металл попадает в металлоприемник 2 и под действием центробежных, кориолисовых и гравитационных сил устремл етс  в литниковые каналы 3, заполн   литейные формы 5. При этом, так как наиболее удаленна  от оси вращени  стенка формообразующей полости литейной формы совпадает со сливным отверстием питател , перва  порци  расплава попадает на боковую стенку формы и под действием центробежной, гравитационной и кориолисовой сил плавно, без разбрызгивани  заполн ет форму, что обеспечивает высокое качество отливки. После кристаллизации и остывани -металла раскрывают формы и извлекают отливки . Предложенна  установка позвол ет сократить расходы на изготовление центробежных форм и расщирить номенклатуру отливок при сохранении их качества. Формула изобретени  Установка дл  центробежного лить , преимущественно фасонных деталей, включающа  планщайбу с закрепленными на ней металлоприемником, литниковыми каналами , питател ми, расположенными перпендикул рно ос м литниковых каналов, и литейные формы, отличающа с  тем, что, с целью расщирени  технологических возможностей , она снабжена разъемными кассетами , установленными на планщайбе, в которых расположены питатели и съемные литейные формы, а питатели выполнены в виде разъемных колец с эксцентричными отверсти ми и с возможностью поворота в кассете вокруг своей оси, причем наиболее удаленна  от оси вращени  стенка формообразующей полости каждой литейной формы совпадает со сливным отверстием питател . Источники инфор.мации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Юдин С. Б. и др. Центробежное литье, изд. 2. М., «Мащиностроение, 1972, с. 266.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 663479, кл. В 22 D 13/10, 1978.

   Вид В