SU1606259A1 - Устройство дл центробежного лить отливок с по сками на внешней поверхности - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано при изготовлении отливок с по сками клиновидной формы на поверхности методом центробежного лить . Целью изобретени   вл етс  повышение качества отливок с по сками клиновидной остроугольной формы и из сплавов с повышенной склонностью к трещинообразованию. Устройство дл  центробежного лить  содержит вращающуюс  форму с футеровкой, имеющей кольцеобразные выступы и впадины, и заливочный желоб. Заливочный желоб выполнен с двум  продольными каналами, имеющими общую донную стенку. В каждом канале выполнены сливные отверсти , причем отверсти  одного канала расположены против выступов футеровки, а отверсти  другого канала - против впадин футеровки. Заливочный желоб выполнен с возможностью поворота на 180° вокруг продольной оси. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано при изг отовлении отливок с по сками клиновидной формы на поверхности методом центробежного лить .

Цель изобретени  - повышение качества отливок с по сками клиновидной остроугольной формы и из сплавов с повышенной склонностью к трешинообразованию.

На фиг. 1 показано устройство дл  центробежного лить  отливок с по сками на внешней поверхности, общий вид- на фиг. 2 - разрез на фиг. 1; на фиг 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство дл  центробежного лить  состоит из формы 1, установленной горизонтально и имеющей крышку 2, футеровку 3 и средство дл  пода.чи металла в форму I в виде желоба 4. В футеровке 3 формы 1 выполнены остроугольные клиновидные впадины 5 и выступы 6. Желоб 4 выполнен с двум 

продольными каналами 7 и 8, разделенными общей донной стенкой 9. Каждый из каналов 7 и 8 снабжен сливными отверсти ми 10 располагаемыми в их боковых стенках, при этом отверсти  10 канала 7 расположены против выступов 6 футеровки 3, а отверсти  10 канала 8 - против впадин 5 футеровки 3 Желоб 4 выполнен с возможностью поворота вокруг своей горизонтальной оси в частности на 180°.

Устройство центробежного лить  работает следующим образом.

После сборки формы 1 в нее вводитс  желоб 4. Форма 1 начинает вращатьс  с заданной скоростью, а в желоб 4 подаетс  расплав. В начальный период лить  желоб 4 установлен так, что расплав поступает в канал 8, отверсти  10 которого располагаютс  против впадин 5 футеровки 3. Расплав заполн ет все впадины 5 футеровки 3.

05

о

05 tsD СЛ

СО

Первый период заканчиваетс  при заполнении впадин 5 на высоту 0,4-1,0 их глубины т. е. при ,4-1,0. После этого прекращают подачу расплава в желоб 4, его поворачивают на 180° вокруг горизонтальной оси и начинают подачу расплава. В таком положении желоба 4 (фиг. 1 и 3) расплав поступает в канал 7 и через его отверсти  10, располагаемые против выступов 6 футеровки 3 - на выступы 6.

Claims (1)

1. Форма 1 заполн етс  до необходимого уровн  расплава, после чего подача расплава прекращаетс , а форма 1 вращаетс  до кристаллизации отливки. Последующее осуществл ют известным образом. Формула изобретени 

   Устройство дл  центробежного лить  отливок с по сками на внещней поверхности.

   содержащее горизонтальную форму с футеровкой имеющей кольцевые выступы и впадины, и заливочный желоб со сливными отверсти ми, расположенными против выступов формы, отличающеес  тем, что, с целью повьццени  качества отливок с по сками клиновидной остроугольной формы и из сплавов с повыщенной склонностью к трещинообразованию, заливочный желоб вьшолнен с двум  продольными каналами,

   имеющими общую донную стенку, и установлен с возможностью поворота вокруг своей продольной оси, при этом сливные отверсти  желоба, расположенные против выступов формы выполнены в боковой стенке одного

   из каналов, а в противоположной боковой стенке другого канала выполнены сливные отверсти , расположенные против впадин формы.

   4Фиг .1

   Фиг.2

   6-6