SU1409409A1 - Устройство дл заливки металла в изложницы на конвейере - Google Patents

Устройство дл заливки металла в изложницы на конвейере Download PDF

Info

Publication number
SU1409409A1
SU1409409A1 SU864041314A SU4041314A SU1409409A1 SU 1409409 A1 SU1409409 A1 SU 1409409A1 SU 864041314 A SU864041314 A SU 864041314A SU 4041314 A SU4041314 A SU 4041314A SU 1409409 A1 SU1409409 A1 SU 1409409A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drain
mold
molds
metal
housing
Prior art date
Application number
SU864041314A
Other languages
English (en)
Inventor
Генрих Гаврилович Крушенко
Александр Захарович Аксенов
Игорь Васильевич Усков
Борис Антонович Балашов
Original Assignee
Красноярский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института "Цветметавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Красноярский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института "Цветметавтоматика" filed Critical Красноярский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института "Цветметавтоматика"
Priority to SU864041314A priority Critical patent/SU1409409A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1409409A1 publication Critical patent/SU1409409A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к области заливки металла и может быть использовано в металлургии. Цель изобретени  - повьшение качества отливок за счет обеспечени  последовательного и равномерного заполнени  изложниц. При движении разливочного конвейера перемещаютс  установленные на нем металлические изложницы 1. При движении козырек изложницы 1 поворачивает приводной рычаг 14, посредством чего корпус 2 со сливными желобами 5 приводитс  во вращение на роликовых опорах и консольной опоре 13 навстречу движению изложницы 1. Взаимное встречное перемещение изложниц 1 и - корпуса 2 осуществл етс  так, что истечение металла через сливные желоба 5 с накопительно-сливными секторами происходит только в период их прохождени  над полост ми изложниц 1, причем размеры корпуса 2 и сливных желобов 5, а также количество желобов 5 подобраны так, что заливка одной ИЗЛОЖНИ1Ц11 I осуществл етс  из одного сливного желоби 5. 1 з.п. ф-лы, 5 ип. с сл

Description

со 4;
о со
Изобретение относитс  к заливке металла и может быть использовано в металлургии.
Цель изобретени  - повышение ка- чества отливок за счет обеспечени  последовательного и равномерного заполнени  изложниц.
На фиг.1 схематически изображено устройство дл  заливки, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фйг.З - сливной желоб, вид сверху; на фиг.4 - то же, вид спереди; на фиг.5 - разрез А-А на фиг.2.
Устройство дл  заливки металла в изложницы 1 на конвейере содержит ус тановленньй с возможностью вращени  вокруг горизонтальной оси футерованный корпус 2 в виде тела вращени  - цилиндра, имеющий приемное отверстие
3в одном торце и сливное отверстие
4в другом, причем на этом торце закреплены сливные аелоба 5, которые имеют перегородки 6, раздел ющие желоб 5 на секторы 7-П. Желоба 5 ус тановлены под углом к горизонтальной оси корпуса 2. По периметру корпуса
2, установленного на.роликовых опорах 12 и центральной консольной опоре 13, к нему прикреплены приводные рычаги 14. На торце корпуса 2 со сливным отверстием 4 выполнена футерованна  отбортовка 15.
Устройство устанавливаетс  между миксером и конвейером таким образом, что сливные желоба 5 наход тс  над полост ми изложниц 1, смонтированных на разливочном конвейере.
Устройство работает следующим образом .
При движении разливочного конвейера перемещаютс  установленные на нем металлические изложницы 1. При своем движении козьфек изложницы 1 поворачивает приводный рычаг 14, посредст- вом чего корпус 2 со сливными желоба- Ми 5 приводитс  во вращение на роликовых опорах 12 и консольной опоре 1 навстречу движению изложницы 1. Взаимное встречное перемещение изложниц 1 и корпуса 2 осуществл етс  таким образом, что истечение металла через сливные желоба 5 с накопительно-сливными секторами 7-11 происходит только в период их прохождени  над полост ми изложниц 1, причем размеры корпуса 2 и сливных желобов 5, а также количество келобов 5 подобраны такими , что залинка одной изложницы 1
осуществл етс  из одного сливного желоба 5.
Последовательность заливки изложницы I обеспечиваетс  следующим образом . Когда при вращении цилиндра (фиг.1) против часовой стрелки очередной сливной желоб 5 подходит к поверхности расплава в корпусе 2, жидкий металл попадает в крайний накопительно-сливной сектор 7 (). По мере дальнейгаего поворота корпуса 2 йектор 7 заполн етс , и на определенной стадии металл начинает сливатьс  в наиболее удаленный от цилиндра конец изложницы 1. В процессе заполнени  сектора 7 и слива из него металла начинает заполн тьс  и расположенный за ним сектор 8, и на определенной стадии вращени  металл из него начинает сливатьс  в ИЗЛОЖ1/ИЦУ 1. Точно так же включаютс  в процессе заполнени  и заливки-все последующие секторы 9-11 вплоть до окончани  процесса заливки изложницы 1. При Дальнейшем вращении корпуса 2 при уходе очередного желоба 5 с позиции заливки жидкий металл удерживаетс  в корпусе вертикальной стенкой отбортовки 15 до подхода в позицию- заливки следующего желоба 5.

Claims (2)

1. Устройство дл  заливки металла в изложницы на конвейере, содержащее установленный с возможностью вращени вокруг горизонтальной оси футерован- ньй корпус, имеющий приемное отверстие в одном торце и сливное отверстие ,
отличающеес 
тем.
что, с целью повьппени  качества отливок за счет обеспечени  последовательно го. и равномерного заполнени  изложниц, корпус выполнен в виде цилиндра , его сливное,отверстие размещено в другом торце, при этом уст-, ройство снабжено сливными желобами, закрепленными в торце корпуса и имеющими , перегородки, раздел ющие желоб на секторы.
2. Устройство по П.1, о т л и - чающе ес  тем, что сливные желоба установлены под углом к горизонт тальной оси корпуса,
(pueJ
Фиг. 2
.//
fO
9 -в
-7
фие.
i5
X
Фиг.5
SU864041314A 1986-01-09 1986-01-09 Устройство дл заливки металла в изложницы на конвейере SU1409409A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864041314A SU1409409A1 (ru) 1986-01-09 1986-01-09 Устройство дл заливки металла в изложницы на конвейере

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864041314A SU1409409A1 (ru) 1986-01-09 1986-01-09 Устройство дл заливки металла в изложницы на конвейере

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1409409A1 true SU1409409A1 (ru) 1988-07-15

Family

ID=21227992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864041314A SU1409409A1 (ru) 1986-01-09 1986-01-09 Устройство дл заливки металла в изложницы на конвейере

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1409409A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106041038A (zh) * 2016-05-19 2016-10-26 苏州石川制铁有限公司 全自动铁水溢满隔离装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 730467, кл. В 22 D 39/02, 1980. Авторское свидетельство СССР № 92825, кл. В 22 D 39/02, 1950. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106041038A (zh) * 2016-05-19 2016-10-26 苏州石川制铁有限公司 全自动铁水溢满隔离装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU805938A3 (ru) Устройство дл заливки металла вфОРМы
GB1444002A (en) Casting method and apparatus
SU1409409A1 (ru) Устройство дл заливки металла в изложницы на конвейере
US6276435B1 (en) Casting wheel
US4044927A (en) Ladle with axis of rotation through discharge spout
US4287936A (en) Ingot casting apparatus
JPS6211049B2 (ru)
JPS6040666A (ja) 溶融金属表面の浮滓除去装置
US4267877A (en) Apparatus for the continuous casting of an object of predetermined weight or size
US2214133A (en) Apparatus for centrifugal casting of molten metal
US4969502A (en) Method and apparatus for the casting of metals
JPH07328759A (ja) 溶湯汲み上げ方法
SU956135A1 (ru) Устройство дл заливки модельного состава в форму
SU996079A1 (ru) Устройство дл подачи расплава в центробежную форму
US3670803A (en) Chill casting machines
SU1202704A1 (ru) Устройство дл разливки жидкого металла
SU435063A1 (ru) Установка для получения многостержневыхотливок
AU717796B2 (en) Casting wheel
SU869948A1 (ru) Центробежна машина дл отливки длинномерных тел вращени
SU700279A1 (ru) Центробежна литейна машина с вертикальной осью вращени
SU426745A1 (ru) Карусельная машина для отливки чушек
SU1242291A1 (ru) Литникова система
SU1154801A1 (ru) Литейна карусельна машина
SU1205987A1 (ru) Литникова система
RU2025210C1 (ru) Устройство для обогрева металла в литейной форме