JPS6040666A - 溶融金属表面の浮滓除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、溶融金属表面の浮滓除去装置、とくにイン
ゴット鋳造１幾の金型を循環させるエンドレスベルトコ
ンベヤに設りられ、浮滓を金型から搬出づるために駆動
手段により溶融金属の表面Ｆに浸漬しうる少なくとも１
個の杓子を備え１ｃ装置に関りる。

従来技術 溶融金属を金型に注ぎ込むことにより金属の塊１ｃとえ
ばアルミニウムの塊がＴＭ造されることは周知であり、
その際に金型内で鋳造される金属の塊がインゴットと呼
ばれる。インゴットの製造の合理化を図るため、複数個
の金型がいわゆるインゴット鋳造機を通ってエンドレス
ベルトコンペ１７上を走行する。

この際、鋳造機の工程中に溶融金属の表面に浮遊してい
る金属、金属酸化物、スラグその他の混合物よりなる浮
滓を完全に金属表面から除去しかつ除去し１ｃ浮滓を金
型がら搬出しなｔノればならないという重要な問題があ
る。

多くの場合、溶融金属表面からの浮滓の除去および除去
された浮滓の金型がら廃棄槽への搬出は、未だに鋳造作
業者の手作業により行なわれている。この際、作業者は
杓子を金型に入れて引き上げることにより浮滓をづくぃ
取り、これを浮滓槽の縁で取除（。

このような過程を自動化するため、これを口ポットによ
り模倣する装置が既に提案されているが、この装置の原
価は比較的高い。

この提案は、まり゛機械的な方法によって４滓を杓子上
に押し、これを金型から搬出したのら、へらを用いで４
滓を削り取るものであるが、原価が安くなく、しかも信
頼度も低い。

一般に杓子には穴がありられているが、ずぐに詰まるの
で、非常に頻繁に清（吊を行なう必要がある。

発明の目的 この発明は、前）本の方法によって溶融金属の表面から
４滓を除去する装置を提供するものであり、前述のよう
な技術的問題点を解消し、槽の縁において常に杓子から
４滓を良好に取除きうるきわめて簡単でかつ機能的な装
置を提供することを目的とする。

発明の構成おＪ：び作用 この発明による装置は、浸漬状態の杓子が同様に金型内
の溶融金属中に浸漬可能な掻寄せ装置と協働し、掻寄せ
装置は４滓を杓子上に掻寄せるために駆動装置により杓
子に向って移動可能であり、杓子は金型から取出した４
滓を排出するために他の駆動手段の作動の下にある回転
軸を中心にして垂直面内で回転可能であるものぐある。

これより明らかなように、このような構成により、主に
直線運動と旋回運動たりで４滓の掻寄せならびに４滓の
取出しおよび良好なＩＪＩ出という一連の全ての処置が
可能になり、したがって、装置の構造が比較的簡単にな
る。

上記のような４ｒａ成にＪ：す、次のように構造的な配
置をきわめて簡単にり−ることができる。すなわち、杓
子と掻寄せ装置とはともに圧縮空気または油圧のシリン
ダ装置のピストンロツドに支持されて、−緒に垂直運動
をすることが可能である。

４滓を杓子上に掻寄せるための杓子と掻寄Ｕ装置との間
の水平方向の相対運動のためには、さらに、上記ピスト
ンロンドに堅固に連結されたブラケッ１〜の自由端部に
回転軸を介して杓子が支持され、かつこのピストンロン
ドに支持されて水平に伸びる油圧または圧縮空気のシリ
ンダ装置のピストンロツドの自由端部に掻寄ｉ！装置が
あるのが望ましい。

さらに、杓子旋回用駆動手段にラックを介しく杓子の回
転軸に作用する圧縮空気または油圧の駆動装置が含まれ
ている場合には、ぎわめて１７’Ｉ単で機能的な構成が
得られる。この場合、除去、搬出された４滓の収容槽を
杓子の回転範囲内にＬｉ２いてフレーム上に支持するこ
とができる１）ｐ　＋ら、旋回Ｊる杓子の排出位置の限
界ストッパどしての縁を槽に形成Ｊることができる。

このようにして、杓子に高いはね上げ効果が生じ、杓子
からの４滓の排出はより確実かつ完全となる。

循環中の金型に関り−るこの発明による装置の一時的な
追従動作のためには、杓子および掻寄Ｖ装置を支持１Ｊ
−るシリンダ装置がスライダに支持され、スライダが、
インゴット鋳造普幾の金型の移動径路と平行で循環りる
１ンドレスベルトコンベヤに連結可能な案内棒に固定さ
れるのが望ましい。このどき、装置全体の制御を単純化
するため、金型から４滓を除去、搬出するたびに油圧ま
たは圧縮空気のシリンダ装置によりスライダの一時的な
復帰動作を行なうような構成にすることができる。この
発明による溶融金属表面の４滓除去装置の前述のような
きわめて簡単、堅牢かつ機能的な構成により、スライダ
が少なくとも２組の杓子と掻寄せ装置を備え、隣接する
少なくとも２個の金型の４滓を同時に排出できるような
多重配置も可能である。

金型内の溶融金属がアルミニウムまたはアルミニウム合
金である場合、杓子が平らな穴あき鋼板製で、掻寄Ｕ装
置がセラミック成形品製であれば、杓子ａりよび掻寄「
装置の詰りか効果的に阻止される。

実　施　例 第１図および第２図により、まず、いわゆるインゴット
鋳造機を取上げる。鋳造機はここでは金型（１）によっ
て示されてＪ３す、金型（１）は、一般に、フレーム（
３）に支持されているエンドレスベルトコンベヤ（２）
上を連続的に循環している。循環中の金型（１）は、こ
こで詳述していない周知の方法Ｃ１インゴット（ここで
はアルミニウムまたはアルミニウム合金製）鋳造用の鋳
型として使用される。金型（１〉の循環工程中に金型（
１）内の溶融金属の表面に浮遊している４滓（６）を搬
出するＩＣめ、次にさらに詳細に説明するように、金型
（１）に対して一時的に、追従および復帰動作ができる
４滓除去装置がフレーム（３）に支持されている。

この装置は、隣接する２個の金型（１）から同時に４滓
（６）を除去できるように、２組の杓子（２０）を備え
ている（第２図参照）。しかしながら、３組以上または
単数の杓子（２０）の配置ももちろん可能である。各杓
子（２０）は、次にさらに詳述するように、金型（１）
内の溶融金属の表面下に浸漬可能であり、かつその都度
同様に金型（１）の溶融金属中に浸漬可能な掻寄せ装置
（３０）と協働し、その際杓子（２０）とＷｔ寄Ｕ装置
（３０）とはまず互いに金型（１）のほぼ全長に近い間
隔を保っている。第５図から推測できるように、掻寄Ｉ
！′装置（３０）は浸漬状態で杓子（２０）に向って移
動可能であり、その際溶融金属の表面を覆っている４滓
（６）が液面から完全に除去されて杓子（２０）上に押
上げられ、このようにして杓子（２０）は持上げ運動に
より４滓（６）を金型（１）から取出すことができる（
第６図参照）。杓子（２（＋）と掻寄ｔ！装置（３０）
は垂直運動を必要と覆るので、２絹の杓子（２（１）と
掻寄Ｖ装置（３０）はともに圧縮空気または油圧のシリ
ンダ装置（１０）のピストンロッド（１１）に支持され
ている。この際、杓子（２０）はピストンロッド（１１
〉と堅固に連結された水平ブラケット（２５）の自由端
部に支持され、これに対し、Ｗ１杏せ装置（３０）は油
圧または圧縮空気のシリンダ装置（駆動装置）・（３１
）のピストンロッド（３２〉の自由端部にあり、このシ
リンダ装置（３１）は同様にピストンロツド（１１）上
に水平に支持されている。この際、掻寄ゼ装置（３０）
は）内当なボルダク３３）を介してピストンロッド（３
２）の自由端部に着］；２自在に連結されている。

杓子（２０）ｊ３よσＷｔ寄ぜ装置（３０）の前述の一
時的な追従動作ま１．：は除去工程終了ごとの復帰動作
のために、２組の杓子（２（１）Ｊｊよび掻寄せ装置（
３０）を支持しているシリンダ装置（１０）が水平移動
ｒす能なスライダ（１３）に支持されている。このスラ
イダ（１３）は、この際、インゴット鋳造機の金型（１
）の移動径路に平行な球面案内ブシュ（１５〉上の案内
棒（１６）または類似の手段に支持され、ここでは詳述
していない通常の連結技術手段により、循環しているベ
ル１〜コンペ１７（２）に一時的に連結可能になされて
いる。そして、スライダ（１３）は、）内当な方法で切
離されたのら、たとえば別の油圧または圧縮空気のシリ
ンダ装置（１４）によってその都度元の位置に復＠づる
。このシリンダ装置（１４）は、しかしまた、この復＠
動作だ番プでなく、ベルトロンベ゛〜７（２）に対する
スライダ（１３）の追従動作も行なう。このようにして
、通常の検出装置でも、スライダ（１３）の連結、開放
時期および終端位置を監視Ｃぎる。

この発明による装置の他の重要な目標は、取出された４
滓（６）をそのために予め準備されている槽（４）内に
排出できるように、単数または複数の杓子（２０）が回
転軸（２１）を中心にして垂直面内で回転可能になって
いることにある。このため、この槽（４）は除去されて
搬出された４滓（６）を取出すために杓子（２０）の旋
回範囲内のフレーム（３）に支持され、かつ突出した縁
（５）を備えてａ）す、この縁（５）は旋回する杓子（
２０）の限界ストッパとして作用し、杓子（２０）がこ
れに比較的激しく衝突１“ることにより４滓（６）を完
全に排出覆ることができる。

単数または複数の杓子（２（１）の旋回運動のため、こ
こでは、たとえばラック（２３）を介して圧縮空気また
は油圧の駆１ｊＪｌ装置（手段＞（２２）が杓子（２０
）の回転軸（２１）に連結されている。

これら全ての駆動装置（１０）　（１４）　（２２）（
３１）は、回路（１０＝　＞　（１４＝　＞　（２２′
）　（３１′）を介しＣ１共通の弁制御装置（７）に接
続されている。

金型（１）内の溶融金属がここで使用されているような
アルミニウムまたはアルミニウム合金である場合は、と
くに、杓子（２０）には平らな穴あき鋼板を、掻寄せ装
置（３０）にはセラミック成形品を使用するのが望まし
い。

次に、第３図〜第１０図に基いて、金型（１）内の溶融
金属の表面から４滓を除去するための前記装置の作動を
詳細に説明する。

ここでは、第２図による出発位置から始める。

すなわち、まず、杓子（２０）と掻寄せ装置（３０）が
隣接する２個の金型（１）の真上にあり、スライダ（１
３）　（第１図参照）が、第４図に矢印で示すように、
循環中の金型（１）と同じ速度で同じ方向に移動してい
る。これを達成づ゛るため、通例、第２図において杓子
（２０）によって示されている位置より左にずれたスラ
イダ（１３）の出発位置から加速区間が始まり、第２図
の位置にくるまでに停止位置にあるスライダ（１３）が
金型（１）の移動速度まで加速される。

次いで、シリンダ装置（１０）が、第３図および第４図
に示すように、杓子（２０〉および掻寄Ｖ装＠（３０）
を金型（１）内の溶融金属中に浸漬するまで沈下させる
。次いで、第５図より明らかなように、シリンダ装置（
３１）のピストンロッド（３２）の移動おＪ：びこれに
伴う掻寄せ装置（３０）の移動により、溶融金属表面の
４滓（６）の杓子（２０）上への掻寄せが行なわれる。

第６図および第７図に示すように、スライダ（１３）が
金型（１）に同期追従している状態ぐ、杓子（２０）と
掻寄せ装置（３０）が再び金型（１）の外に持上げられ
、次に、第８図および第９図に示ずように、杓子（２０
）の旋回運動が行なわれ、搬出された４滓（６）は檜（
４）内に投入され、同時に掻寄せ装＠＜３０）が元の位
置に復帰する。

次いで、第１０図に示Ｊ−ように、スライダ（１３）が
出発位置に復帰し、同時に後続の金型に対ザる新たな除
去動作に備えるために杓子（２０）が逆方向に旋回する
。

発明の効果 この発明ににれば、前述のように、インゴット鋳造機の
循環している金型から４滓を搬出Ｊ−るための合理的で
最適な装置が得られ、この発明による装置は、どくに、
きわめて簡単で、鋳造に適し、堅牢で、事実上維持費が
不要Ｃ故障のないすぐれたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はインゴット鋳造機におけるこの発明による溶融
金属表面の４滓除去装置を示づ側面図、第２図はこの発
明による装置を応用しｌこ多重配置の１例を示すための
第１図に対応する正面図、第３図〜第１０図は第１図お
よび第２図に対応して装置の各作動状態を示す説明図で
ある。 （１）・・・金型、（２）・・・ベル１ヘコンベＡ７、
（３）・・・フレーム、（４）・・・槽、（５）・・・
縁、（６）・・・４滓、（０１）・・・シリンダ装置、
（１１）・・・ピストンロッド、（１３）・・・スライ
ダ、（１４）・・・シリンダ装置、（１６）・・・案内
棒、（２０）・・・杓子、（２１）・・・回転軸、（２
２）・・・駆動装置（手段）、（２３）・・・ラック、
（２５）・・・プラク°ツ１−１（３ｏ）・・・掻寄Ｉ
！′装置、（３１）・・・シリンダ装置（駆動装置）、
（３２）・・・ピストンロッド。 以　上 特許出願人　ガウヂ・エレクトロ・フール・外４名

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　とくにインゴット鋳造機の金型を循環させるエ
   ンドレスベルトコンベヤに設【′Ｊられ、浮滓を金型か
   ら搬出するために駆動手段により溶融金属の表面下に浸
   漬しうる少なくとも１個の杓子を備えた溶融金属表面の
   浮滓除去装置であって、 浸漬状態の杓子（２（＋）が同様に金型（１）内の溶融
   金属中に浸漬可能な掻寄せ装置（３０）と協働し、掻寄
   １！装置（３（＋）は浮滓を杓子（２０）上に掻寄せる
   ために駆動装置（３１）により杓子（２（＋）に向って
   移動可能であり、杓子（２０）は金型（１）から取出し
   た浮滓を排出するために他の駆動手段（２２）の作動の
   下にある回転軸（２１）を中心にして垂直面内で回転可
   能であることを特徴とする装置。 （２）　杓子（２０）と掻寄せ装置（３０）がともに圧
   縮空気または油圧のシリンダ装置（１０）のピストンロ
   ッド（１１）に支持されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項に記載の装置。 （３）　掻寄Ｕ装圃（３０）が、ピストン１］ツド（１
   １）に支持されＣ水平に伸びる油圧または圧縮空気のシ
   リンダ装置（３１）のピストンロッド（３２）の自由端
   部にあることを特徴とする特８′［請求の範囲第１項ま
   たは第２項に記載の装置。 （４）　杓子（２０）が、ピストンロッド（１１）に堅
   固に連結されたブラケット（２５）の自由端部に回転軸
   （２１）を介して支持されていることを　−特徴とづる
   特許請求の範囲第１項または第２項に記載の装置。 （５）　杓子（２（＋）旋回用の駆動手段（２２〉が圧
   縮空気または油圧の駆動装置（２２〉を備え、この駆動
   装置（２２）が杓子（２０）の回転軸（２１）にラック
   （２３）を介して作用することを特徴とする特許請求の
   範囲第１項または第４項に記載の装置。 （６）　金型（１）から除去され−Ｃ搬出され／ｊ浮滓
   を収容するための槽（４）が杓子（２０）の旋回範囲内
   のフレーム（３）に支持され、槽（４）には、旋回づる
   杓子（２０）の排出位置の限界ストッパとしＣの縁（５
   ）が形成されていることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載の装置。 （７）　杓子（２０）ｃｔｊよび掻寄「装置（３（１）
   を支持するシリンダ装置（１０）がスライダ（１３）に
   支持され、スライダ（１３）が、インボッ１へ鋳造機の
   金型（１）の移動径路と平行Ｃ・循環覆るエンドレスコ
   ンベＡ７（２）に連結可能な案内棒（１６）に固定され
   （いることを特徴とする特８′［請求の範囲第２項に記
   載の装置。 （８〉　金型（１）から浮滓を除去、搬出リ−るｌこび
   に油圧または圧縮空気のシリンダ装置（１４）ににリス
   ライダ（１３）の一時的な復帰動作が行なわれることを
   特徴とする特許請求の範囲第７項に記載の装置。 （９）　スライダ（１３）が、隣接Ｊる少なくとも２個
   の金型（１）の浮滓を同時に搬出づるための少なくとも
   ２組の相互に連動Ｊる杓子（２０〉と掻寄せ装置（３０
   ）を備えていることを特徴とする特許′［請求の範囲第
   １項〜第８項のいずれかに記載の装置。 （１０）　杓子（２０）が平らな穴あき鋼板よりなり、
   掻寄「装置（３（＋）がセラミック成形品よりなること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項〜第９項のいり゛れ
   かに記載の８ｍ。