шш
fO /4
13 fl
:о ел
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к оборудованию дл фасонного центробежно го лить . Известна вибрационна траверса дл вибивки отливок, включающа корог 1сло , скобы с крюками, и вибратором . Дл удалени отливок опоку , или изложницу подвешивают к подъемнику с помощью упом нутой траверсы, включают вибр аторы и после раэупроч нени формовочной смеси отливку уда л ют с помощью подъемника Недостатками известной траверсы вл ютс низка производительность, больша трудоемкость вследствие необходимости выполнени дополнител ных крановых операций и возможность механического повреждени изложниц. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой вл етс установка .дл выбивки центробежных отливок из изложниц , включающа стенд с поворотн столом, на котором устанавливаетси изложница, с устройством дл сн ти и установки крышек изложницы, с тол кателем дл выталкивани отливки на рольганг и консольно-поворотнымкран 1 Дл разборки изложницу устанавлива ют на поворотный стол,предварительно сн в детали креплени крышек. СтоЛ поочередно поворачива.ет изложницу крьаиками к съемному устройству. После сн ти обеих Крышек стол устанавливаетс так, чтобы продольна ось изложницы совпадала с осью толкател , выталкивайтего отлиёку на рольганг. Далее изложница вместе с поворотным столом наклон етс на 70 к горизонту и формовочна смесь проваливаетс в бункер, после чего стол возвращаетс в горизонтальное положение. Затем следует последовательный поворот изложницы торцами к устройству дл установки . Крышки предварительно футеруют и подают на сборку консольно-поворотным краном. С22. К недостаткам известной установки относ тс низка производительность труда, св занна с необходимостью предварительного совмещени осер толкател и изложницы перед оп рацией выталкивани отливки и наличие потерь,формовочной смеси вследствие неудовлетворительной очистки DT смеси фасонных частей отливки. Цель изобретени - повышение про изводительности труда, уменьшение потерь формовочной смеси и снижени механических повреждений изложниц. Указанна достигаетс тем, что установка дл выбивки отливок из изложниц центробежной машины, содержаща приемный стол, установоч ный стенд, устройство дл сн ти крышек, толкатель и транспортер, снабжена дополнительным устройством дл сн ти крьиаек, размещенным соосно первому устройству, вибратором и самоцентрирующими зажимами, размещенными на устаиовочном стенде, и подвижшлкм -платформами, расположен ными с двух сторон приемного стола и несущими устройства дл сн ти крышек. На фиг. 1 Изображена установка, общий вид; на фил. .2 - то же, вид сверху Установка включает станину 1, установочшлй стенд 2 с вибратором 3 и приводным механизмом 4, самоцентрируюише зажимы 5 с цилиндром б, цилиндры 7/ устройство 8 дл сн ти крышек, цилиндры продольного перемеще ни 9, цилиндры поперечного перемеи{ени 10, решетчатый приемный стол. 11 с шлинда ом 12, толкатель 13 с ЦИЛИНДРОМ 14 и сменным диском 15, транспсфтер 16, изложницы 17 с крышками 18. Установка работает следующим образом . Изложницу 17, закрыту о крышками 18 с noMOt№H) известных грузоподъемных средств, опускают на установочный стенд 2 и закрепЛ ю т в самоцентрируюадих зажимах 5с помощью цилиндра- б. Крышки 18 поворачиваютс вокруг своей оси и аыход т из байонетноАэ зацеплени , после чего к ним подводитс Устройства 8, которые вход т своими выступами в канавки крышек 18. jElaJiee устройства 8 вместе с крБН1 ками 18 отвод тс от изложницы 17 сначал;а в продольном, а затем в поперечном направлении с помощью . цилиндров продольного перемещени 9 и поперечного перемещени 10. После отвода крьпиек приемный стол 11 отводитс цилиндром 12 в положение против торца изложницы 17. Включаетс вибратор 3 и формовочна смесь начинает разупрочн тьс , часть ее в момент встр хивани выпадает из изложницы 16 через ее торцы и.проваливаетс на транспортер 16.. После выключени вибратора 3 оставша с смесь вместе с отливкой проталкиваетс диском 15 толкател 13 на решетчатый приемный стол 11, и формовочна смесь проваливаетс на транспортер 16. Установка ксалшек 18 на изложницу 17 производитс в обратном пор дке. Пустую изложницу 17 с закрепленными на ней крышками 18 освобождают из устройства 8 и с помощью известншх грузоподъемных средств передают на формовку. Суммарный экономический эффект от внедрени комплекса оборудовани
ДЛЯ изготовлени заготовок деталей п ти нёшменований методом центробежного лить по выплавл енвлм модел м составит 615 тыс,р., одна единица комплекса оборудовани дает , ГОДОВУЮ экономию 90-100 тыс.р.