CN209077771U - 一种砂型铸造用振动落砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂型铸造用振动落砂装置，包括机架，其特征在于：所述机架沿长度方向设置有振动落砂道，所述振动落砂道上沿其长度方向间隔设置有多块振板，所述振板之间具有落砂间隙，所述振板两端均设置有与振动落砂道连接的弹性件；所述振动落砂道位于振板下方沿振动落砂道长度方向设置有转杆，所述机架设置有与转杆连接的驱动件，所述转杆上间隔设置有通过转杆转动与振板相抵、并带动对应的振板上下振动的推块，其技术方案要点是，通过转杆转动使转杆上的推块拍打振板，使振板上下振动，将落砂道上的砂型震碎落砂，具有结构简单成本低的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂型铸造技术领域，更具体地说，它涉及一种砂型铸造用振动落砂装置。
背景技术
铸铁件的铸造过程中，需要利用铝模铸造与产品形状相同的砂型，在通过向砂型内浇注铁水，使产品在砂型内成型，然后在将成型后的产品外的型砂去除即可。型砂去除主要通过震动落砂大滚筒，对放入其内的砂型振动加滚动将砂子与铸件分离。
但是振动落砂大滚筒结构复杂，体积大，适合加工大批量的砂型或大体积砂型，加工成本高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种砂型铸造用振动落砂装置，其具有结构简单，成本低的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种砂型铸造用振动落砂装置，包括机架，所述机架沿长度方向设置有振动落砂道，所述振动落砂道上沿其长度方向间隔设置有多块振板，所述振板之间具有落砂间隙，所述振板两端均设置有与振动落砂道连接的弹性件；
所述振动落砂道位于振板下方沿振动落砂道长度方向设置有转杆，所述机架设置有与转杆连接的驱动件，所述转杆上间隔设置有通过转杆转动与振板相抵、并带动对应的振板上下振动的推块。
优选的，所述振动落砂道与水平方向的夹角在1-5度。
优选的，所述机架位于振动落砂道的下端处设置有铸件箱。
优选的，所述机架位于振动落砂道的下方设置有接砂箱。
优选的，位于每一所述振板下方的对应的推块数量为2-4个，且关于转杆中心轴对称分布。
优选的，沿所述转杆长度方向分布的所述推块均不在同一直线上。
优选的，所述振板为上贯穿有落砂孔。
优选的，所述振板上设置有若干个凸起。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、落砂时，通过机械手或提升机将砂型放置在振动落砂道上，振动落砂道上呈小角度倾斜，随着转杆转动，转杆上的推块带动振板上下振动，将砂型震碎，落砂从落砂间隙或落砂孔落入下方的接砂箱内，铸件落入铸件箱内，该装置结构简单，成本低；
2、推块数量为2-4个，可提高振动频率；推块不在一直线上，从而使相邻的每块振板的跳动周期不一致，提升振动效果；
3、振板上的凸起有利于破碎砂型，同时还能够减少铸件下落速度，使落砂更充分。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图。
图中：1、机架；11、转杆；111、推块；12、驱动件；13、铸件箱；14、接砂箱；2、振动落砂道；21、振板；211、落砂孔；212、凸起；22、落砂间隙；23、弹性件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种砂型铸造用振动落砂装置，参照图1，其包括机架1，机架1沿长度方向设置有振动落砂道2，振动落砂道2上沿其长度方向间隔设置有多块振板21，振板21之间具有落砂间隙22，振板21两端均设置有与振动落砂道2连接的弹性件23，弹性件23为弹簧。
振动落砂道2位于振板21下方沿振动落砂道2长度方向设置有转杆11，机架1设置有与转杆11连接的驱动件12，驱动件12为电机，转杆11上间隔设置有通过转杆11转动与振板21相抵、并带动对应的振板21上下振动的推块111。位于每一振板21下方的对应的推块111数量为2-4个，且关于转杆11中心轴对称分布，随转杆11一次转动，振动2-4次，沿转杆11长度方向分布的推块111均不在同一直线上，使得相邻的振板21每次振动位置各不一样，振动频率高。
振动落砂道2与水平方向的夹角在1-5度，铸件能够随着振动缓慢下落，机架1位于振动落砂道2的下端处设置有铸件箱13，用于承接落砂后的铸件；
机架1位于振动落砂道2的下方设置有接砂箱14，用于收集落砂，可回收利用，振板21为上贯穿有落砂孔211，更易使型砂下落，振板21上设置有若干个凸起212，有利于破碎砂型，还能够减少铸件下落速度，使落砂更充分。
本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种砂型铸造用振动落砂装置，包括机架，其特征在于：所述机架沿长度方向设置有振动落砂道，所述振动落砂道上沿其长度方向间隔设置有多块振板，所述振板之间具有落砂间隙，所述振板两端均设置有与振动落砂道连接的弹性件；
所述振动落砂道位于振板下方沿振动落砂道长度方向设置有转杆，所述机架设置有与转杆连接的驱动件，所述转杆上间隔设置有通过转杆转动与振板相抵、并带动对应的振板上下振动的推块。
2.根据权利要求1所述的砂型铸造用振动落砂装置，其特征在于：所述振动落砂道与水平方向的夹角在1-5度。
3.根据权利要求2所述的砂型铸造用振动落砂装置，其特征在于：所述机架位于振动落砂道的下端处设置有铸件箱。
4.根据权利要求1所述的砂型铸造用振动落砂装置，其特征在于：所述机架位于振动落砂道的下方设置有接砂箱。
5.根据权利要求1所述的砂型铸造用振动落砂装置，其特征在于：位于每一所述振板下方的对应的推块数量为2-4个，且关于转杆中心轴对称分布。
6.根据权利要求5所述的砂型铸造用振动落砂装置，其特征在于：沿所述转杆长度方向分布的所述推块均不在同一直线上。
7.根据权利要求1所述的砂型铸造用振动落砂装置，其特征在于：所述振板为上贯穿有落砂孔。
8.根据权利要求1所述的砂型铸造用振动落砂装置，其特征在于：所述振板上设置有若干个凸起。
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| CN201821462607.1U CN209077771U (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 一种砂型铸造用振动落砂装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113210589A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-08-06 | 含山县大颉机械有限公司 | 一种用于汽车发动机齿轮的落砂装置 |
-
2018
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