CN218517350U - 一种自动震渣装置 - Google Patents
一种自动震渣装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218517350U CN218517350U CN202222807951.2U CN202222807951U CN218517350U CN 218517350 U CN218517350 U CN 218517350U CN 202222807951 U CN202222807951 U CN 202222807951U CN 218517350 U CN218517350 U CN 218517350U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- shakeout machine
- top end
- bottom plate
- sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型涉及铸件生产的技术领域,特别是涉及一种自动震渣装置,其精密铸造件通过落砂机上的夹具固定,精密铸造件固定在落砂机上,调整机构控制转板左右摆动,转板带动落砂机左右摆动,落砂机带动精密铸造件左右摆动,精密铸造件腔室中的废砂废渣通过左右摆动进行清除,铸件摆动过程中,落砂机对铸件进行上下震砂,精密铸造件腔室中的废砂废渣得到彻底充分的清理,提高废砂废渣清理的充分性和清理效率;包括底板、支撑板、转轴、转板和落砂机,底板水平放置,两个支撑板竖直固定安装在底板的顶端,转轴转动安装在两个支撑板之间,转板固定安装在转轴上,落砂机安装在转板的顶端,落砂机上设置有夹具;还包括调整机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件生产的技术领域,特别是涉及一种自动震渣装置。
背景技术
自动震渣装置是一种用于铸件清理的装置,其在铸件生产的领域中得到了广泛的使用;现有的一种自动震渣装置使用中发现,铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。
现有技术中,在对精密铸造件进行废砂废渣清理时,公告号为CN213410285U的中国实用新型专利,其公开了一种清理铸件的震动落砂机,包括支杆,所述支杆的外壁固定安装有框架板,所述框架板的内部固定安装有落砂斗,所述落砂斗的内部活动安装有抖动仓,所述抖动仓的外部固定安装有传动板,所述传动板的底部固定安装有抖动组件,所述抖动仓的外壁固定安装有抖动电机,所述框架板的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部啮合有限位块。
使用时发现,由于精密铸造件内部腔室多变,仅靠该装置上下震砂,精密铸造件腔室中的废砂废渣不能进行充分的清除,清理能力有待进一步提高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种精密铸造件通过夹具固定在落砂机上,调整机构通过转板带动落砂机和铸件左右摆动,精密铸造件腔室中的废砂废渣通过左右摆动进行清除,铸件摆动过程中,落砂机对铸件进行上下震砂,精密铸造件腔室中的废砂废渣得到彻底充分的清理,提高废砂废渣清理的充分性和清理效率的自动震渣装置。
本实用新型的一种自动震渣装置,包括底板、支撑板、转轴、转板和落砂机,底板水平放置,两个支撑板竖直固定安装在底板的顶端,转轴转动安装在两个支撑板之间,转板固定安装在转轴上,落砂机安装在转板的顶端,落砂机上设置有夹具;还包括调整机构,调整机构安装在底板的顶端,转板的底端与调整机构连接;精密铸造件通过落砂机上的夹具固定,精密铸造件固定在落砂机上,调整机构控制转板左右摆动,转板带动落砂机左右摆动,落砂机带动精密铸造件左右摆动,精密铸造件腔室中的废砂废渣通过左右摆动进行清除,铸件摆动过程中,落砂机对铸件进行上下震砂,精密铸造件腔室中的废砂废渣得到彻底充分的清理,提高废砂废渣清理的充分性和清理效率。
优选的,调整机构包括连杆、扇形齿轮、立板、电机、往复丝杠、光杠、齿条和移动块,连杆的顶端与转板的底端固定连接,扇形齿轮固定安装在连杆的底端,两个立板竖直固定安装在底板的顶端,电机固定安装在一个立板的外侧,电机的输出端与往复丝杠的一端同心连接,往复丝杠转动安装在两个立板之间,光杠固定安装在两个立板之间,齿条滑动安装在光杠上,齿条和扇形齿轮啮合,移动块螺纹配合安装在往复丝杠上,移动块的顶端与齿条的底端固定连接;启动电机,电机控制往复丝杠转动,往复丝杠带动移动块在往复丝杠上移动,移动块带动齿条进行移动,齿条在光杠上滑动,齿条与扇形齿轮啮合传动,齿条带动扇形齿轮左右摆动,扇形齿轮通过连杆带动转板左右摆动,转板带动落砂机左右摆动,落砂机带动铸件左右摆动,提高废砂废渣清理的充分性和清理效率。
优选的,还包括支腿、万向轮和刹车板,多个支腿竖直固定安装在底板的底端,每个支腿的底端固定安装有万向轮,每个万向轮上设置有刹车板;支腿和万向轮对底板起到支撑作用,把套为装置的移动提供便利,提高装置移动的便利性,刹车板通过限制万向轮转动使装置停止移动,提高稳定性。
优选的,还包括推把和把套,两个推把固定安装在底板的顶端,每个把套固定安装在一个推把的顶端;工作人员握住把套控制装置的移动,提高装置移动的便利性。
优选的,还包括加强板,每个支腿与底板底端的夹角均设置有加强板;加强板加强支腿对底板的支撑作用,提高稳定性。
优选的,所述电机为自锁电机;电机通过控制电机的输出端与往复丝杠的转动阻止移动块的移动,延长装置的使用寿命。
优选的,所述把套为橡胶材质;防止工作人员握住把套时发生脱手的现象,提高安全性和稳定性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:精密铸造件通过落砂机上的夹具固定,精密铸造件固定在落砂机上,调整机构控制转板左右摆动,转板带动落砂机左右摆动,落砂机带动精密铸造件左右摆动,精密铸造件腔室中的废砂废渣通过左右摆动进行清除,铸件摆动过程中,落砂机对铸件进行上下震砂,精密铸造件腔室中的废砂废渣得到彻底充分的清理,提高废砂废渣清理的充分性和清理效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部局部放大结构示意图;
图3是图1中B部局部放大结构示意图;
图4是本实用新型的正视结构示意图;
附图中标记:1、底板;2、支撑板;3、转轴;4、转板;5、落砂机;6、连杆;7、扇形齿轮;8、立板;9、电机;10、往复丝杠;11、光杠;12、齿条;13、移动块;14、支腿;15、万向轮;16、刹车板;17、推把;18、把套;19、加强板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
本实用新型的一种自动震渣装置,包括底板1、支撑板2、转轴3、转板4、落砂机5、调整机构、支腿14、万向轮15、刹车板16、推把17、把套18和加强板19,底板1水平放置,两个支撑板2竖直固定安装在底板1的顶端,转轴3转动安装在两个支撑板2之间,转板4固定安装在转轴3上,落砂机5安装在转板4的顶端,调整机构安装在底板1的顶端,转板4的底端与调整机构连接,多个支腿14竖直固定安装在底板1的底端,每个支腿14的底端固定安装有万向轮15,每个万向轮15上设置有刹车板16,两个推把17固定安装在底板1的顶端,每个把套18固定安装在一个推把17的顶端,把套18为橡胶材质,每个支腿14与底板1底端的夹角均设置有加强板19。
参考图1至图2,调整机构包括连杆6、扇形齿轮7、立板8、电机9、往复丝杠10、光杠11、齿条12和移动块13,连杆6的顶端与转板4的底端固定连接,扇形齿轮7固定安装在连杆6的底端,两个立板8竖直固定安装在底板1的顶端,电机9为自锁电机,电机9固定安装在一个立板8的外侧,电机9的输出端与往复丝杠10的一端同心连接,往复丝杠10转动安装在两个立板8之间,光杠11固定安装在两个立板8之间,齿条12滑动安装在光杠11上,齿条12和扇形齿轮7啮合,移动块13螺纹配合安装在往复丝杠10上,移动块13的顶端与齿条12的底端固定连接。
如图1至图4所示,本实用新型的一种自动震渣装置,其在工作时,精密铸造件通过夹具固定在落砂机5上,启动电机9,电机9控制往复丝杠10转动,往复丝杠10带动移动块13在往复丝杠10上移动,移动块13带动齿条12进行移动,齿条12在光杠11上滑动,齿条12与扇形齿轮7啮合传动,齿条12带动扇形齿轮7左右摆动,扇形齿轮7通过连杆6带动转板4左右摆动,转板4带动落砂机5左右摆动,落砂机5带动铸件左右摆动,精密铸造件腔室中的废砂废渣通过左右摆动进行清除,铸件摆动过程中,落砂机5对铸件进行上下震砂,精密铸造件腔室中的废砂废渣得到彻底充分的清理,清理完毕后,取下铸件即可。
本实用新型的一种自动震渣装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;落砂机5上设置有夹具。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种自动震渣装置,包括底板(1)、支撑板(2)、转轴(3)、转板(4)和落砂机(5),底板(1)水平放置,两个支撑板(2)竖直固定安装在底板(1)的顶端,转轴(3)转动安装在两个支撑板(2)之间,转板(4)固定安装在转轴(3)上,落砂机(5)安装在转板(4)的顶端,落砂机(5)上设置有夹具;其特征在于,还包括调整机构,调整机构安装在底板(1)的顶端,转板(4)的底端与调整机构连接。
2.如权利要求1所述的一种自动震渣装置,其特征在于,调整机构包括连杆(6)、扇形齿轮(7)、立板(8)、电机(9)、往复丝杠(10)、光杠(11)、齿条(12)和移动块(13),连杆(6)的顶端与转板(4)的底端固定连接,扇形齿轮(7)固定安装在连杆(6)的底端,两个立板(8)竖直固定安装在底板(1)的顶端,电机(9)固定安装在一个立板(8)的外侧,电机(9)的输出端与往复丝杠(10)的一端同心连接,往复丝杠(10)转动安装在两个立板(8)之间,光杠(11)固定安装在两个立板(8)之间,齿条(12)滑动安装在光杠(11)上,齿条(12)和扇形齿轮(7)啮合,移动块(13)螺纹配合安装在往复丝杠(10)上,移动块(13)的顶端与齿条(12)的底端固定连接。
3.如权利要求1所述的一种自动震渣装置,其特征在于,还包括支腿(14)、万向轮(15)和刹车板(16),多个支腿(14)竖直固定安装在底板(1)的底端,每个支腿(14)的底端固定安装有万向轮(15),每个万向轮(15)上设置有刹车板(16)。
4.如权利要求1所述的一种自动震渣装置,其特征在于,还包括推把(17)和把套(18),两个推把(17)固定安装在底板(1)的顶端,每个把套(18)固定安装在一个推把(17)的顶端。
5.如权利要求3所述的一种自动震渣装置,其特征在于,还包括加强板(19),每个支腿(14)与底板(1)底端的夹角均设置有加强板(19)。
6.如权利要求2所述的一种自动震渣装置,其特征在于,所述电机(9)为自锁电机。
7.如权利要求4所述的一种自动震渣装置,其特征在于,所述把套(18)为橡胶材质。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222807951.2U CN218517350U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种自动震渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222807951.2U CN218517350U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种自动震渣装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218517350U true CN218517350U (zh) | 2023-02-24 |
Family
ID=85251157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222807951.2U Active CN218517350U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种自动震渣装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218517350U (zh) |
-
2022
- 2022-10-24 CN CN202222807951.2U patent/CN218517350U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111266529B (zh) | 一种砂型铸造脱模处理方法 | |
CN212705035U (zh) | 一种具有废屑功能的金属铸件加工用激光切割装置 | |
CN216065496U (zh) | 一种失蜡法铸造破壳机 | |
KR101036029B1 (ko) | 주형 사상기 | |
CN114799046B (zh) | 一种熔模铸造精密铸件的自动化铸造方法 | |
CN218517350U (zh) | 一种自动震渣装置 | |
CN111230081A (zh) | 一种砂型浇注件成型处理装置及成型处理工艺 | |
CN219882061U (zh) | 用于铸造件的毛刺去除装置 | |
CN220329505U (zh) | 一种钢锭模内壁高效除杂装置 | |
CN219582483U (zh) | 一种金属铸件打磨机 | |
CN112247122A (zh) | 一种发动机缸体制造加工后处理系统 | |
CN209077771U (zh) | 一种砂型铸造用振动落砂装置 | |
CN211101403U (zh) | 一种铸造用筛沙装置 | |
CN108555271A (zh) | 一种铸件清洁设备 | |
CN214108747U (zh) | 一种大型铸件落砂装置 | |
CN210334234U (zh) | 一种铸造废料型砂分离装置 | |
CN209698750U (zh) | 一种生产管梁支座蜡模的铸造模具用抛光装置 | |
CN208976761U (zh) | 一种熔模铸造撒砂机 | |
CN218194403U (zh) | 一种钢锭打磨机 | |
JPH0647524A (ja) | 鋳物の中子取出装置 | |
CN219725757U (zh) | 一种研磨机 | |
CN218693794U (zh) | 一种硅溶胶精密铸造震壳清砂处理机 | |
CN220837830U (zh) | 一种用于消失模铸造的振实加砂装置 | |
CN213410285U (zh) | 一种清理铸件的震动落砂机 | |
CN214212188U (zh) | 一种用于熔模精密铸造的清壳装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |