CN106001518A - 一种新型落砂机 - Google Patents

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杜忠福
杨德军
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D29/00—Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
    • B22D29/02—Vibratory apparatus specially designed for shaking out flasks

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Abstract

本发明公开了一种新型落砂机，包括机架、落砂装置、型砂回收装置、动力装置、降噪除尘装置和铸造件收集装置，机架为矩形箱体，落砂装置安装在机架内，落砂装置包括振动筛板、落砂栅床和支撑杆，振动筛板位于落砂栅床上方，振动筛板与落砂栅床通过支撑杆连接，落砂栅床底部设有弹簧，弹簧安装在机架上，动力装置安装在机架内，动力装置上设有振动电机，落砂栅床底部中心位置设有孔，孔内安装有偏心轴，设有减速箱与偏心轴连接,减速箱与振动电机连接，型砂回收装置安装在落砂装置下方的机架上，本发明型砂和铸件分离效果明显，型砂回收及时，分离过程噪音少，污染小。

Description

一种新型落砂机
技术领域
本发明属于铸造机械设备领域，具体是一种新型落砂机。
背景技术
落砂机是利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备，我国常用的惯性落砂机的结构特点是：落砂栅床装有带偏重的旋转轴，当轴旋转时偏重产生离心力(激振力)，使安装在支撑弹簧上的落砂栅床振动，在实际生产中，落砂机噪音大，污染严重，型砂和铸件分离效果不明显。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型落砂机，型砂和铸件离效果明显，噪音小，污染少。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种新型落砂机，包括机架、落砂装置、型砂回收装置、动力装置、降噪除尘装置和铸造件收集装置，机架为矩形箱体，落砂装置安装在机架内，落砂装置包括振动筛板、落砂栅床和支撑杆，振动筛板位于落砂栅床上方，振动筛板与落砂栅床通过支撑杆连接，落砂栅床底部设有弹簧，弹簧安装在机架上，动力装置安装在机架内，动力装置上设有振动电机，落砂栅床底部中心位置设有孔，孔内安装有偏心轴，设有减速箱与偏心轴连接,减速箱与振动电机连接，型砂回收装置安装在落砂装置下方的机架上，型砂回收装置包括回收斗和型砂集中箱，回收斗安装在型砂集中箱上方，回收斗安装在落砂栅床正下方，型砂集中箱底部设有滑轮，机架底部型砂集中箱出口，降噪除尘装置包括降噪层和吸尘装置，降噪层为安装在机架内壁上的吸音层，吸尘装置包括引风机和过滤箱，过滤箱安装在机架外侧，过滤箱内安装有四个滤袋，引风机安装在过滤箱出口处，机架侧面设有铸造件出口，落砂装置上方的机架上安装有铸造件收集装置，铸造件收集装置包括机械手、机械手控制装置和铸造件滑槽，机械手位于落砂装置上方，铸造件滑槽安装在铸造件出口处，机械手控制装置安装在机架外。
进一步的，降噪层材质为矿棉板。
进一步的，回收斗材质为铸铁。
进一步的，回收斗外侧设有降温装置，降温装置包括散热片和吹风机，散热片安装在回收斗表面，吹风机的出风口正对散热片。
进一步的，落砂栅床底部至少设有四组弹簧。
进一步的，振动筛板上端面设有凸起，凸起顶端磨平。
进一步的，振动筛板上孔的直径大于落砂栅床上孔的直径。
本发明的有益效果是：
型砂和铸件分离效果明显，型砂回收及时，分离过程噪音少，污染小。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明剖视图。
图2为本发明示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如附图所示，一种新型落砂机，包括机架1、落砂装置、型砂回收装置、动力装置、降噪除尘装置和铸造件收集装置，机架1为矩形箱体，落砂装置安装在机架1内，落砂装置包括振动筛板2、落砂栅床3和支撑杆4，振动筛板2位于落砂栅床3上方，振动筛板2与落砂栅床3通过支撑杆4连接，落砂栅床3底部设有弹簧5，弹簧5安装在机架1上，动力装置安装在机架1内，动力装置上设有振动电机，落砂栅床3底部中心位置设有孔，孔内安装有偏心轴，设有减速箱与偏心轴连接,减速箱与振动电机连接，型砂回收装置安装在落砂装置下方的机架1上，型砂回收装置包括回收斗6和型砂集中箱7，回收斗6安装在型砂集中箱7上方，型砂集中箱7底部设有滑轮，机架1底部型砂集中箱出口，降噪除尘装置包括降噪层8和吸尘装置9，降噪层8为安装在机架1内壁上的吸音层，吸尘装置9包括引风机10和过滤箱11，过滤箱11安装在机架1外侧，过滤箱11内安装有四个滤袋，引风机10安装在过滤箱11出口处，机架1侧面设有铸造件出口，落砂装置上方的机架上安装有铸造件收集装置，铸造件收集装置包括机械手12、机械手控制装置和铸造件滑槽13，机械手12位于落砂装置上方，铸造件滑槽安装在铸造件出口14处，机械手控制装置安装在机架外1，降噪层8材质为矿棉板，回收斗6材质为铸铁，回收斗6外侧设有降温装置，降温装置包括散热片15和吹风机16，散热片15安装在回收斗6表面，吹风机16的出风口正对散热片15，落砂栅床3底部至少设有四组弹簧，振动筛板2上端面设有凸起，凸起顶端磨平，振动筛板2上孔的直径大于落砂栅床3上孔的直径。
振动筛板2将型砂分离，落砂栅床3将型砂进一步分离，保证型砂质量，机械手12将模具拿出，型砂收集在型砂集中箱7中。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型落砂机，其特征在于，包括机架、落砂装置、型砂回收装置、动力装置、降噪除尘装置和铸造件收集装置，机架为矩形箱体，落砂装置安装在机架内，落砂装置包括振动筛板、落砂栅床和支撑杆，振动筛板位于落砂栅床上方，振动筛板与落砂栅床通过支撑杆连接，落砂栅床底部设有弹簧，弹簧安装在机架上，动力装置安装在机架内，动力装置上设有振动电机，落砂栅床底部中心位置设有孔，孔内安装有偏心轴，设有减速箱与偏心轴连接,减速箱与振动电机连接，型砂回收装置安装在落砂装置下方的机架上，型砂回收装置包括回收斗和型砂集中箱，回收斗安装在型砂集中箱上方，回收斗安装在落砂栅床正下方，型砂集中箱底部设有滑轮，机架底部型砂集中箱出口，降噪除尘装置包括降噪层和吸尘装置，降噪层为安装在机架内壁上的吸音层，吸尘装置包括引风机和过滤箱，过滤箱安装在机架外侧，过滤箱内安装有四个滤袋，引风机安装在过滤箱出口处，机架侧面设有铸造件出口，落砂装置上方的机架上安装有铸造件收集装置，铸造件收集装置包括机械手、机械手控制装置和铸造件滑槽，机械手位于落砂装置上方，铸造件滑槽安装在铸造件出口处，机械手控制装置安装在机架外。
2.根据权利要求1所述一种新型落砂机，其特征在于，降噪层材质为矿棉板。
3.根据权利要求1所述一种新型落砂机，其特征在于，回收斗材质为铸铁。
4.根据权利要求1所述一种新型落砂机，其特征在于，回收斗外侧设有降温装置，降温装置包括散热片和吹风机，散热片安装在回收斗表面，吹风机的出风口正对散热片。
5.根据权利要求1所述一种新型落砂机，其特征在于，落砂栅床底部至少设有四组弹簧。
6.根据权利要求1所述一种新型落砂机，其特征在于，振动筛板上端面设有凸起，凸起顶端磨平。
7.根据权利要求1所述一种新型落砂机，其特征在于，振动筛板上孔的直径大于落砂栅床上孔的直径。
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