CN211915460U

CN211915460U - 一种铸造用方便使用的落砂机

Info

Publication number: CN211915460U
Application number: CN201922328166.7U
Authority: CN
Inventors: 龚庆子
Original assignee: Fujian Sumaitong E Commerce Co Ltd
Current assignee: Fujian Sumaitong E Commerce Co Ltd
Priority date: 2019-12-23
Filing date: 2019-12-23
Publication date: 2020-11-13
Anticipated expiration: 2029-12-23

Abstract

本实用新型公开了一种铸造用方便使用的落砂机，包括固定壳、筛选机构、卸料机构和除尘机构，所述固定壳的顶部安装有漏斗，所述筛选机构设置在固定壳的内部，所述卸料机构设置在固定壳上，所述除尘机构的数量为两个且对称设置在漏斗的左右两侧，所述筛选机构包括旋转电机和筛板，所述旋转电机安装在固定壳左侧的底部。本实用新型通过气缸、稳固板、推板、固定轴、活动块、挡板、密封板、缓冲弹簧、连接块、顶板、风机和水箱的相互配合，避免型砂和铸件分离后还需要人工手动去固定壳内拿取铸件，大大减轻了劳动力，提高了工作效率，而且降低了型砂和铸件分离时产生的灰尘，避免了对环境造成污染，给使用者带来极大的便利。

Description

一种铸造用方便使用的落砂机

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体为一种铸造用方便使用的落砂机。

背景技术

落砂机是铸造中常见的设备之一，是利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备，但是常见的落砂机当型砂和铸件分离完成后，还需要人工手动进行拿取铸件，不但增加了劳动力，而且降低了工作效率，而且落砂机在工作的过程中因振动会产生较大的灰尘，大大影响工作环境，同时影响人们的身体健康，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造用方便使用的落砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造用方便使用的落砂机，包括固定壳、筛选机构、卸料机构和除尘机构，所述固定壳的顶部安装有漏斗，所述筛选机构设置在固定壳的内部，所述卸料机构设置在固定壳上，所述除尘机构的数量为两个且对称设置在漏斗的左右两侧；

所述筛选机构包括旋转电机和筛板，所述旋转电机安装在固定壳左侧的底部，所述旋转电机输出轴的右端贯穿固定壳且延伸至其内部，所述旋转电机输出轴的表面且位于固定壳的内部安装有与固定壳相适配粉碎辊，所述筛板设置在固定壳的内部，所述筛板底部的左右两侧均安装有连接弹簧，所述连接弹簧的底端安装有支撑块，所述支撑块靠近固定壳内壁的一侧与固定壳的内壁固定连接，所述筛板底部的中点处安装有振动电机，所述固定壳的右侧位于筛板的顶部开设有通槽；

所述卸料机构包括气缸和两个稳固板，所述气缸安装在固定壳的左侧且对应通槽的位置，所述气缸的右侧贯穿固定壳且延伸至内部，所述气缸的右侧安装有推板，所述稳固板安装在固定壳右侧的顶部，两个稳固板之间通过固定轴固定连接，所述固定轴的表面活动连接有活动块，所述活动块的底部安装有挡板，所述挡板的左侧安装有与通槽相适配的密封板，所述挡板左侧的底部且位于固定壳的正面与背面均安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的左端安装有连接块，所述连接块靠近固定壳的一侧与固定壳固定连接；

所述除尘机构包括顶板和风机，所述顶板安装在漏斗的左侧，所述顶板的顶部安装有水箱，所述风机安装在漏斗的左侧且位于水箱的上方。

优选的，所述筛板靠近固定壳内壁的一侧与固定壳的内壁相互接触。

优选的，所述固定壳内壁的底部安装有引流板。

优选的，所述密封板的左侧与固定壳的右侧相互接触。

优选的，所述固定壳内壁右侧的凹槽内且对应旋转电机输出轴的位置安装有滚动轴承，所述旋转电机输出轴的右端贯穿滚动轴承且延伸至滚动轴承的内部与滚动轴承的内壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过气缸、稳固板、推板、固定轴、活动块、挡板、密封板、缓冲弹簧、连接块、顶板、风机和水箱的相互配合，避免型砂和铸件分离后还需要人工手动去固定壳内拿取铸件，大大减轻了劳动力，同时提高了工作效率，而且降低了型砂和铸件分离时产生的灰尘，避免了对环境造成污染，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置引流板，起到了引流砂子的效果，通过设置滚动轴承，提高了旋转电机输出轴运动时的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型固定壳俯视图的结构剖面图。

图中：1固定壳、2筛选机构、21旋转电机、22筛板、23粉碎辊、24连接弹簧、25支撑块、26振动电机、27通槽、3卸料机构、31气缸、32稳固板、33推板、34固定轴、35活动块、36挡板、37密封板、38缓冲弹簧、39连接块、4除尘机构、41顶板、42风机、43水箱、5漏斗、6引流板、7滚动轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种铸造用方便使用的落砂机，包括固定壳1、筛选机构2、卸料机构3和除尘机构4，固定壳1的顶部固定连接有漏斗5，筛选机构2设置在固定壳1的内部，卸料机构3设置在固定壳1上，除尘机构4的数量为两个且对称设置在漏斗5的左右两侧，固定壳1内壁的底部固定连接有引流板6，过设置引流板6，起到了引流砂子的效果，固定壳1左侧的底部设置有与固定壳1相互连通的出料管。

筛选机构2包括旋转电机21和筛板22，旋转电机21安装在固定壳1左侧的底部，旋转电机21输出轴的右端贯穿固定壳1且延伸至其内部，旋转电机21输出轴的表面且位于固定壳1的内部固定连接有与固定壳1相适配粉碎辊23，通过设置旋转电机21和粉碎辊23，避免砂子出现结团的现象，从而影响后期的回收利用，固定壳1内壁右侧的凹槽内且对应旋转电机21输出轴的位置固定连接有滚动轴承7，旋转电机21输出轴的右端贯穿滚动轴承7且延伸至滚动轴承7的内部与滚动轴承7的内壁活动连接，通过设置滚动轴承7，提高了旋转电机21输出轴运动时的稳固性，筛板22设置在固定壳1的内部，筛板22靠近固定壳1内壁的一侧与固定壳1的内壁相互接触，筛板22底部的左右两侧均固定连接有连接弹簧24，连接弹簧24的底端固定连接有支撑块25，支撑块25靠近固定壳1内壁的一侧与固定壳1的内壁固定连接，筛板22底部的中点处固定连接有振动电机26，固定壳1的右侧位于筛板22的顶部开设有通槽27。

卸料机构3包括气缸31和两个稳固板32，气缸31安装在固定壳1的左侧且对应通槽27的位置，气缸31的右侧贯穿固定壳1且延伸至内部，气缸31的右侧固定连接有推板33，稳固板32安装在固定壳1右侧的顶部，两个稳固板32之间通过固定轴34固定连接，固定轴34的表面活动连接有活动块35，活动块35的底部固定连接有挡板36，挡板36的左侧固定连接有与通槽27相适配的密封板37，密封板37的左侧与固定壳1的右侧相互接触，挡板36左侧的底部且位于固定壳1的正面与背面均固定连接有缓冲弹簧38，缓冲弹簧38的左端固定连接有连接块39，连接块39靠近固定壳1的一侧与固定壳1固定连接。

除尘机构4包括顶板41和风机42，顶板41安装在漏斗5的左侧，顶板41的顶部固定连接有水箱43，风机42安装在漏斗5的左侧且位于水箱43的上方，风机42的右侧安装有与其相互连通的吸料管，吸料管的右端贯穿漏斗5且延伸至其内部，吸料管的底部的右侧安装有固定块，固定块靠近漏斗5的一侧与漏斗5固定连接，通过设置固定块，提高了吸料管的稳固性，风机42的底部安装有与其相互连通的排料管，排料管的底端贯穿水箱43且延伸至水箱43的内部，水箱43左侧的底部设置有与水箱43相互连通的排水管，排水管上安装有阀门，通过气缸31、稳固板32、推板33、固定轴34、活动块35、挡板36、密封板37、缓冲弹簧38、连接块39、顶板41、风机42和水箱43的相互配合，避免型砂和铸件分离后还需要人工手动去固定壳1内拿取铸件，大大减轻了劳动力，同时提高了工作效率，而且降低了型砂和铸件分离时产生的灰尘，避免了对环境造成污染，给使用者带来极大的便利。

使用时，把型砂和铸件全部投入进固定壳1的筛板22上，通过外界控制器启动振动电机26、旋转电机21和风机42，振动电机26带动筛板22和连接弹簧24振动，从而使得砂子通过筛板22落入到粉碎辊23上，旋转电机21通过输出轴带动粉碎辊23旋转运动，从而对结团的砂子进行粉碎处理，方便后期回收，粉碎完成后的砂子通过引流板6和出料管排出，风机42通过吸料管和排料管把灰尘排入进水箱43的内部，当分离完成后，通过外界控制器启动气缸31，气缸31带动推板33向右运动，推板33带动筛板22上的铸件向右运动，从而使得铸件向右推动密封板37和挡板36运动，从而使得挡板36拉伸缓冲弹簧38运动，挡板36带动活动块35围绕固定轴34旋转运动，使得通槽27被打开，此时可以拿取一个收集箱放置到固定壳1的右侧且对应通槽27的位置，从而进行接取铸件。

综上所述：该铸造用方便使用的落砂机，通过气缸31、稳固板32、推板33、固定轴34、活动块35、挡板36、密封板37、缓冲弹簧38、连接块39、顶板41、风机42和水箱43的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种铸造用方便使用的落砂机，包括固定壳（1）、筛选机构（2）、卸料机构（3）和除尘机构（4），其特征在于：所述固定壳（1）的顶部安装有漏斗（5），所述筛选机构（2）设置在固定壳（1）的内部，所述卸料机构（3）设置在固定壳（1）上，所述除尘机构（4）的数量为两个且对称设置在漏斗（5）的左右两侧；

所述筛选机构（2）包括旋转电机（21）和筛板（22），所述旋转电机（21）安装在固定壳（1）左侧的底部，所述旋转电机（21）输出轴的右端贯穿固定壳（1）且延伸至其内部，所述旋转电机（21）输出轴的表面且位于固定壳（1）的内部安装有与固定壳（1）相适配粉碎辊（23），所述筛板（22）设置在固定壳（1）的内部，所述筛板（22）底部的左右两侧均安装有连接弹簧（24），所述连接弹簧（24）的底端安装有支撑块（25），所述支撑块（25）靠近固定壳（1）内壁的一侧与固定壳（1）的内壁固定连接，所述筛板（22）底部的中点处安装有振动电机（26），所述固定壳（1）的右侧位于筛板（22）的顶部开设有通槽（27）；

所述卸料机构（3）包括气缸（31）和两个稳固板（32），所述气缸（31）安装在固定壳（1）的左侧且对应通槽（27）的位置，所述气缸（31）的右侧贯穿固定壳（1）且延伸至内部，所述气缸（31）的右侧安装有推板（33），所述稳固板（32）安装在固定壳（1）右侧的顶部，两个稳固板（32）之间通过固定轴（34）固定连接，所述固定轴（34）的表面活动连接有活动块（35），所述活动块（35）的底部安装有挡板（36），所述挡板（36）的左侧安装有与通槽（27）相适配的密封板（37），所述挡板（36）左侧的底部且位于固定壳（1）的正面与背面均安装有缓冲弹簧（38），所述缓冲弹簧（38）的左端安装有连接块（39），所述连接块（39）靠近固定壳（1）的一侧与固定壳（1）固定连接；

所述除尘机构（4）包括顶板（41）和风机（42），所述顶板（41）安装在漏斗（5）的左侧，所述顶板（41）的顶部安装有水箱（43），所述风机（42）安装在漏斗（5）的左侧且位于水箱（43）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种铸造用方便使用的落砂机，其特征在于：所述筛板（22）靠近固定壳（1）内壁的一侧与固定壳（1）的内壁相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种铸造用方便使用的落砂机，其特征在于：所述固定壳（1）内壁的底部安装有引流板（6）。

4.根据权利要求1所述的一种铸造用方便使用的落砂机，其特征在于：所述密封板（37）的左侧与固定壳（1）的右侧相互接触。

5.根据权利要求1所述的一种铸造用方便使用的落砂机，其特征在于：所述固定壳（1）内壁右侧的凹槽内且对应旋转电机（21）输出轴的位置安装有滚动轴承（7），所述旋转电机（21）输出轴的右端贯穿滚动轴承（7）且延伸至滚动轴承（7）的内部与滚动轴承（7）的内壁活动连接。