CN212706005U - 一种干拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干拉丝机，包括壳体、底座、进料口、拉丝通道、出料口、接料斗、隔网、收集槽、输送辊、排灰管、除尘箱、过滤网、抽气斗、抽气泵、排气管、顶盖、转辊、磨削带、风机、磨削板、电机、凸轮、连接板、固定套、压板、弹簧和活动杆。本实用新型结构合理，通过风机将拉丝产生的灰尘以及壳体内部的灰尘吹落，吹落的灰尘从接料斗落入收集槽内，通过隔网对较大的磨削颗粒进行拦截，启动抽气泵，抽气泵通过抽气斗、除尘箱以及排灰管将收集槽内部的灰尘抽出，通过过滤网对灰尘进行拦截，通过排气管将过滤后的空气排出，从而方便除尘，避免磨削后的钢板上粘附浮尘。

Description

一种干拉丝机

技术领域

本实用新型涉及一种干拉丝机，具体是一种干拉丝机，属于拉丝机应用技术领域。

背景技术

对于室内建筑中起重要作用的不锈钢板来说，其表面的拉丝处理使其得到了非镜面的金属光泽，具有很强的装饰效果，给与了普通金属极强的生命力。

目前在不锈钢板金属拉丝处理中，大部分情况下还需要操作者手动处理，且现有的干拉丝机在拉丝的过程中容易产生较多的灰尘和浮尘，灰尘和浮尘容易积聚在钢板上，从而不方便清除，且现有的拉丝机不方便切换磨削板，从而影响拉丝的效率。因此，针对上述问题提出一种干拉丝机。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种干拉丝机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种干拉丝机，包括壳体以及清洁装置和拉丝装置；

所述清洁装置包括开设在壳体两端侧壁的进料口和出料口，所述进料口和出料口之间设置有拉丝通道，所述拉丝通道的内部安装有输送辊，所述壳体的顶端固定连接除尘箱；

所述拉丝装置包括安装在壳体内部的转辊，所述转辊的数量为两个，两个所述转辊的外侧绕缠有磨削带，所述壳体的内部两侧安装有电机。

优选的，所述壳体的内部两侧均安装有风机，所述壳体的底部开有接料斗，所述接料斗的底部开有收集槽，所述收集槽的内部安装有隔网。

优选的，所述电机的输出端套接凸轮，所述凸轮配合连接连接板，所述连接板的底端固定连接活动杆，所述活动杆的底端固定连接压板，所述压板配合连接磨削带，所述磨削带的两侧固定连接磨削板，所述磨削带和磨削板均位于拉丝通道的顶部。

优选的，所述壳体的内部固定连接固定套，所述固定套的内部滑动连接活动杆，所述活动杆的外侧套接弹簧，所述弹簧套接在固定套的内部。

优选的，所述除尘箱的内部安装有抽气泵，所述抽气泵的输出端连通排气管，所述抽气泵的进气端连通抽气斗，所述抽气斗固定连接在除尘箱的内部，所述除尘箱的内部固定连接过滤网，所述除尘箱的顶端通过铰链铰接顶盖，所述除尘箱的一端通过排灰管连通收集槽的一端，所述排灰管贯穿壳体的内壁。

优选的，所述壳体的底端固定连接底座，所述底座的数量为四个，四个所述底座对称分布在壳体的底端四周，所述壳体的一端侧壁铰接有侧盖。

本实用新型的有益效果是：

1、通过将钢板从进料口放入拉丝通道内部的输送辊上，通过启动电机，电机带动凸轮转动，凸轮与连接板配合连接并下压连接板，连接板带动活动杆与固定套滑动，活动杆带动弹簧压缩并推动压板下压磨削带，磨削带带动磨削板与钢板的顶端表面接触，配合输送辊的移动从而对钢板进行快速拉丝。

2、通过风机将拉丝产生的灰尘以及壳体内部的灰尘吹落，吹落的灰尘从接料斗落入收集槽内，通过隔网对较大的磨削颗粒进行拦截，启动抽气泵，抽气泵通过抽气斗、除尘箱以及排灰管将收集槽内部的灰尘抽出，通过过滤网对灰尘进行拦截，通过排气管将过滤后的空气排出，从而方便除尘，避免磨削后的钢板上粘附浮尘。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大示意图。

图中：1、壳体，2、底座，3、进料口，4、拉丝通道，5、出料口，6、接料斗，7、隔网，8、收集槽，9、输送辊，10、排灰管，11、除尘箱，12、过滤网，13、抽气斗，14、抽气泵，15、排气管，16、顶盖，17、转辊，18、磨削带，19、风机，20、磨削板，21、电机，22、凸轮，23、连接板，24、固定套，25、压板，26、弹簧，27、活动杆。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种干拉丝机，包括壳体1以及清洁装置和拉丝装置；

所述清洁装置包括开设在壳体1两端侧壁的进料口3和出料口5，所述进料口3和出料口5之间设置有拉丝通道4，所述拉丝通道4的内部安装有输送辊9，所述壳体1的顶端固定连接除尘箱11；

所述拉丝装置包括安装在壳体1内部的转辊17，所述转辊17的数量为两个，两个所述转辊17的外侧绕缠有磨削带18，所述壳体1的内部两侧安装有电机21。

所述壳体1的内部两侧均安装有风机19，所述壳体1的底部开有接料斗6，所述接料斗6的底部开有收集槽8，所述收集槽8的内部安装有隔网7，结构更加合理，便于连接；所述电机21的输出端套接凸轮22，所述凸轮22配合连接连接板23，所述连接板23的底端固定连接活动杆27，所述活动杆27的底端固定连接压板25，所述压板25配合连接磨削带18，所述磨削带18的两侧固定连接磨削板20，所述磨削带18和磨削板20均位于拉丝通道4的顶部，结构更加合理，便于连接；所述壳体1的内部固定连接固定套24，所述固定套24的内部滑动连接活动杆27，所述活动杆27的外侧套接弹簧26，所述弹簧26套接在固定套24的内部，结构更加合理，便于连接；所述除尘箱11的内部安装有抽气泵14，所述抽气泵14的输出端连通排气管15，所述抽气泵14的进气端连通抽气斗13，所述抽气斗13固定连接在除尘箱11的内部，所述除尘箱11的内部固定连接过滤网12，所述除尘箱11的顶端通过铰链铰接顶盖16，所述除尘箱11的一端通过排灰管10连通收集槽8的一端，所述排灰管10贯穿壳体1的内壁，结构更加合理，便于连接；所述壳体1的底端固定连接底座2，所述底座2的数量为四个，四个所述底座2对称分布在壳体1的底端四周，所述壳体1的一端侧壁铰接有侧盖101，结构更加合理，便于连接。

本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后将钢板从进料口3放入拉丝通道4内部的输送辊9上，通过启动电机21，电机21带动凸轮22转动，凸轮22与连接板23配合连接并下压连接板23，连接板23带动活动杆27与固定套24滑动，活动杆27带动弹簧26压缩并推动压板25下压磨削带18，磨削带18带动磨削板20与钢板的顶端表面接触，配合输送辊9的移动从而对钢板进行快速拉丝，通过风机19将拉丝产生的灰尘以及壳体1内部的灰尘吹落，吹落的灰尘从接料斗6落入收集槽8内，通过隔网7对较大的磨削颗粒进行拦截，启动抽气泵14，抽气泵14通过抽气斗13、除尘箱11以及排灰管10将收集槽8内部的灰尘抽出，通过过滤网12对灰尘进行拦截，通过排气管15将过滤后的空气排出，从而方便除尘，避免磨削后的钢板上粘附浮尘。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种干拉丝机，其特征在于：包括壳体(1)以及清洁装置和拉丝装置；

所述清洁装置包括开设在壳体(1)两端侧壁的进料口(3)和出料口(5)，所述进料口(3)和出料口(5)之间设置有拉丝通道(4)，所述拉丝通道(4)的内部安装有输送辊(9)，所述壳体(1)的顶端固定连接除尘箱(11)；

所述拉丝装置包括安装在壳体(1)内部的转辊(17)，所述转辊(17)的数量为两个，两个所述转辊(17)的外侧绕缠有磨削带(18)，所述壳体(1)的内部两侧安装有电机(21)。

2.根据权利要求1所述的一种干拉丝机，其特征在于：所述壳体(1)的内部两侧均安装有风机(19)，所述壳体(1)的底部开有接料斗(6)，所述接料斗(6)的底部开有收集槽(8)，所述收集槽(8)的内部安装有隔网(7)。

3.根据权利要求1所述的一种干拉丝机，其特征在于：所述电机(21)的输出端套接凸轮(22)，所述凸轮(22)配合连接连接板(23)，所述连接板(23)的底端固定连接活动杆(27)，所述活动杆(27)的底端固定连接压板(25)，所述压板(25)配合连接磨削带(18)，所述磨削带(18)的两侧固定连接磨削板(20)，所述磨削带(18)和磨削板(20)均位于拉丝通道(4)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种干拉丝机，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定连接固定套(24)，所述固定套(24)的内部滑动连接活动杆(27)，所述活动杆(27)的外侧套接弹簧(26)，所述弹簧(26)套接在固定套(24)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种干拉丝机，其特征在于：所述除尘箱(11)的内部安装有抽气泵(14)，所述抽气泵(14)的输出端连通排气管(15)，所述抽气泵(14)的进气端连通抽气斗(13)，所述抽气斗(13)固定连接在除尘箱(11)的内部，所述除尘箱(11)的内部固定连接过滤网(12)，所述除尘箱(11)的顶端通过铰链铰接顶盖(16)，所述除尘箱(11)的一端通过排灰管(10)连通收集槽(8)的一端，所述排灰管(10)贯穿壳体(1)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种干拉丝机，其特征在于：所述壳体(1)的底端固定连接底座(2)，所述底座(2)的数量为四个，四个所述底座(2)对称分布在壳体(1)的底端四周，所述壳体(1)的一端侧壁铰接有侧盖(101)。

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