CN212277057U - 一种开关端子加工用排屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开关端子加工用排屑装置，包括排屑箱、传送带、进水管、矩形框、排屑口、吸风管、排屑腔、传动辊、导屑口、第一电机、回收处理腔、搅拌杆、搅拌叶、滤板、圆形框、排料口、第一风机、第二风机和第二电机。本实用新型设计合理，通过排屑结构，将铜屑穿过排屑口吸附在传送带上，导传送带的一端，然后在重力的作用下，铜屑将穿过导屑口进入回收处理腔内，达到自动排屑的效果，可以更好的对开关端子的加工进行排屑，避免了传统需要人工进行清理铜屑的繁琐过程，提高了开关端子加工的效率，通过环保结构，对铜屑进行充分的清洗和干燥，便于铜屑的回收，达到环保的效果，增强了实用性。

Description

一种开关端子加工用排屑装置

技术领域

本实用新型涉及一种排屑装置，具体是一种开关端子加工用排屑装置，属于开关端子应用技术领域。

背景技术

开关端子是专业为各种小型断路器、漏电断路器、空气开关等，配套性使用，用为电控配电设备成套装置及组合式终端电气箱中配线而设计，绝缘电压690V，额定电压为380V，插针式进线端紧配开关连接，无需其他导线、铜、铝排过渡连接，是小型断路器或漏电断路器、出现端多路连接使用便捷、最牢固可靠的新颖产品。

在开关端子的加工过程中，会产生大量的铜屑，但是一般的排屑装置，为了防止铜屑堵塞过滤板，需要定期清理过滤的铜屑，过程繁琐，从而降低了开关端子加工的效率，且铜屑不便于清洗和干燥，导致其不便于回收，造成浪费。因此，针对上述问题提出一种开关端子加工用排屑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种开关端子加工用排屑装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种开关端子加工用排屑装置，包括排屑箱、排屑结构和环保结构，所述排屑箱上开设有排屑腔和回收处理腔；

所述排屑结构包括传送带、矩形框和吸风管，所述排屑腔内活动安装有两个传动辊，两个所述传动辊通过同一个传送带相互传动连接，且其中一个所述传动辊的一端与第二电机上的轴杆固定连接，且所述排屑腔内安装有矩形框，所述矩形框与吸风管的一端连接，所述吸风管的另一端与第二风机连接；

所述环保结构包括搅拌杆、排料口和进水管，所述回收处理腔内活动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的环形面上等距安装有若干个搅拌叶，且所述搅拌杆的一端与第一电机上的轴杆固定连接，且所述回收处理腔的一侧壁上开设有排料口，所述排料口内通过螺栓安装有圆形框，所述圆形框的内侧壁与滤板的环形面固定连接，且所述回收处理腔与进水管的一端固定连接，所述进水管通过导管与第一风机连接。

优选的，所述进水管的一端设置有过滤网，且所述进水管的另一端位于排屑箱的一侧壁上。

优选的，所述矩形框位于传送带的上层和下层之间，且所述传送带上等距开设有若干个圆形通孔，且圆形通孔内设置有过滤网。

优选的，所述传送带一侧的下端开设有导屑口，且所述导屑口设置在排屑腔的底部，且所述导屑口的一侧安装有弧形挡板。

优选的，所述排屑腔内安装有矩形挡板，且矩形挡板位于排屑口的一侧。

优选的，与所述第一风机连接的导管上设置有电磁阀，且所述第二风机和第一风机均通过螺栓安装在收纳箱内，且收纳箱安装在排屑箱的一侧壁上。

本实用新型的有益效果是：

1、该种开关端子加工用排屑装置设计合理，通过排屑结构，将铜屑穿过排屑口吸附在传送带上，导传送带的一端，然后在重力的作用下，铜屑将穿过导屑口进入回收处理腔内，达到自动排屑的效果，可以更好的对开关端子的加工进行排屑，避免了传统需要人工进行清理铜屑的繁琐过程，提高了开关端子加工的效率。

2、该种开关端子加工用排屑装置设计合理，通过环保结构，对铜屑进行充分的清洗和干燥，便于铜屑的回收，达到环保的效果，增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型滤板和圆形框连接结构示意图；

图2为本实用新型矩形框和吸风管连接结构示意图；

图3为本实用新型排屑腔和传动辊连接结构示意图。

图中：1、排屑箱，2、传送带，3、进水管，4、矩形框，5、排屑口，6、吸风管，7、排屑腔，8、传动辊，9、导屑口，10、第一电机，11、回收处理腔，12、搅拌杆，13、搅拌叶，14、滤板，15、圆形框，16、排料口，17、第一风机，18、第二风机，19、第二电机。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种开关端子加工用排屑装置，包括排屑箱1、排屑结构和环保结构，所述排屑箱1上开设有排屑腔7和回收处理腔11；

所述排屑结构包括传送带2、矩形框4和吸风管6，所述排屑腔7内活动安装有两个传动辊8，两个所述传动辊8通过同一个传送带2相互传动连接，且其中一个所述传动辊8的一端与第二电机19上的轴杆固定连接，且所述排屑腔7内安装有矩形框4，所述矩形框4与吸风管6的一端连接，所述吸风管6的另一端与第二风机18连接，达到排屑的效果；

所述环保结构包括搅拌杆12、排料口16和进水管3，所述回收处理腔11内活动安装有搅拌杆12，所述搅拌杆12的环形面上等距安装有若干个搅拌叶13，且所述搅拌杆12的一端与第一电机10上的轴杆固定连接，且所述回收处理腔11的一侧壁上开设有排料口16，所述排料口16内通过螺栓安装有圆形框15，所述圆形框15的内侧壁与滤板14的环形面固定连接，且所述回收处理腔11与进水管3的一端固定连接，所述进水管3通过导管与第一风机17连接，达到环保的效果。

所述进水管3的一端设置有过滤网，且所述进水管3的另一端位于排屑箱1的一侧壁上，合理利用空间；所述矩形框4位于传送带2的上层和下层之间，且所述传送带2上等距开设有若干个圆形通孔，且圆形通孔内设置有过滤网，将铜屑吸附在传送带2上；所述传送带2一侧的下端开设有导屑口9，且所述导屑口9设置在排屑腔7的底部，且所述导屑口9的一侧安装有弧形挡板，使铜屑落入导屑口9内；所述排屑腔7内安装有矩形挡板，且矩形挡板位于排屑口5的一侧，有利于达到排屑的效果；与所述第一风机17连接的导管上设置有电磁阀，且所述第二风机18和第一风机17均通过螺栓安装在收纳箱内，且收纳箱安装在排屑箱1的一侧壁上，合理利用空间。

本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，将排屑箱1位于开关端子加工装置的下端，启动第二风机18，使其进行吸风，将铜屑穿过排屑口5吸附在传送带2上，然后启动第二电机19，通过第二电机19的转动，将铜屑传到导传送带2的一端，然后在重力的作用下，铜屑将穿过导屑口9进入回收处理腔11内，达到自动排屑的效果；

然后将进水管3的一端与供水设备连接，将排料口16堵住，关闭与第一风机17连接的导管上设置有电磁阀，将清洗液导入回收处理腔11内，然后启动第一电机10，使搅拌杆12发生转动，对铜屑进行搅拌，达到充分清洗的效果，当清洗完成后，将排料口16打开并与污水处理设置连接，通过滤板14，将污水排出回收处理腔11内，将铜屑留在回收处理腔11内，然后打开与第一风机17连接的导管上设置有电磁阀，启动第一风机17，对回收处理腔11的内腔进行鼓风，对铜屑进行干燥，当干燥完成后，将圆形框15从排料口16上卸下，将铜屑从排料口16排出，便于铜屑的回收，达到环保的效果，增强了实用性。

第一电机10和第二电机19均采用的是常州市荣茂汽车电器有限公司提供的ZDY208D型号的电机，其配套电源电路由厂家提供。

第一风机17采用的是东莞市谱韵机电科技有限公司提供的PY135B型号的风机，其配套电源电路由厂家提供。

第二风机18采用的是宁波东莱机电有限公司提供的WS140120S-24-130-S200型号的风机，其配套电源电路由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种开关端子加工用排屑装置，其特征在于：包括排屑箱(1)、排屑结构和环保结构，所述排屑箱(1)上开设有排屑腔(7)和回收处理腔(11)；

所述排屑结构包括传送带(2)、矩形框(4)和吸风管(6)，所述排屑腔(7)内活动安装有两个传动辊(8)，两个所述传动辊(8)通过同一个传送带(2)相互传动连接，且其中一个所述传动辊(8)的一端与第二电机(19)上的轴杆固定连接，且所述排屑腔(7)内安装有矩形框(4)，所述矩形框(4)与吸风管(6)的一端连接，所述吸风管(6)的另一端与第二风机(18)连接；

所述环保结构包括搅拌杆(12)、排料口(16)和进水管(3)，所述回收处理腔(11)内活动安装有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的环形面上等距安装有若干个搅拌叶(13)，且所述搅拌杆(12)的一端与第一电机(10)上的轴杆固定连接，且所述回收处理腔(11)的一侧壁上开设有排料口(16)，所述排料口(16)内通过螺栓安装有圆形框(15)，所述圆形框(15)的内侧壁与滤板(14)的环形面固定连接，且所述回收处理腔(11)与进水管(3)的一端固定连接，所述进水管(3)通过导管与第一风机(17)连接。

2.根据权利要求1所述的一种开关端子加工用排屑装置，其特征在于：所述进水管(3)的一端设置有过滤网，且所述进水管(3)的另一端位于排屑箱(1)的一侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种开关端子加工用排屑装置，其特征在于：所述矩形框(4)位于传送带(2)的上层和下层之间，且所述传送带(2)上等距开设有若干个圆形通孔，且圆形通孔内设置有过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种开关端子加工用排屑装置，其特征在于：所述传送带(2)一侧的下端开设有导屑口(9)，且所述导屑口(9)设置在排屑腔(7)的底部，且所述导屑口(9)的一侧安装有弧形挡板。

5.根据权利要求1所述的一种开关端子加工用排屑装置，其特征在于：所述排屑腔(7)内安装有矩形挡板，且矩形挡板位于排屑口(5)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种开关端子加工用排屑装置，其特征在于：与所述第一风机(17)连接的导管上设置有电磁阀，且所述第二风机(18)和第一风机(17)均通过螺栓安装在收纳箱内，且收纳箱安装在排屑箱(1)的一侧壁上。

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