CN212237462U - 一种矿山用除尘破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山用除尘破碎机，属于矿山开采技术领域，包括壳体，所述壳体的顶端开设有入料口，所述壳体的内部一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有传动齿轮的输入端，所述传动齿轮的外侧啮合有齿轮A和齿轮B，所述齿轮A和齿轮B的一端分别过盈连接有粉碎辊A和粉碎辊B，所述粉碎辊A和粉碎辊B的下方固定安装有分选板，所述分选板的表面一侧开设有分选孔A，所述分选孔A的下方一侧开设有导料孔A，所述分选孔A的一侧开设有分选孔B。本实用新型通过安装的分选板，能够将破碎后产生的碎石分选开来，使得碎石能够通过不同的尺径大小进行不同的使用，实现废物利用，进而提高使用效果。

Description

一种矿山用除尘破碎机

技术领域

本实用新型涉及矿山开采技术领域，尤其涉及一种矿山用除尘破碎机。

背景技术

固体废物的破碎是指利用外力克服固体废物质点间的内聚力而使大块固体废物分裂成小块固体废物的过程。破碎是固体废物预处理的技术之一，通过破碎对固体尺寸和形状进行控制，有利于固体废物的资源化和减量化。

专利号CN109833933A公布了一种除尘效果好的矿山用破碎机，包括粉碎箱、卸料机构、除尘机构、一级粉碎机构和二级粉碎机构，粉碎箱的底部固定连接有卸料机构，粉碎箱的左侧设置有除尘机构，粉碎箱内腔的上端设置有一级粉碎机构，粉碎箱内腔的下端设置有二级粉碎机构。本发明通过粉碎箱、卸料机构、除尘机构、一级粉碎机构、二级粉碎机构、第三电机、第二转杆、第三粉碎辊、第四粉碎辊、第二导流板、进料管、第一导流板、管盖、出气管、过滤网、卡槽、支撑板和卡杆的配合，解决了现有的粉碎装置在使用时由于粉碎不彻底，给使用带来不便，而且粉碎过程中产出的粉尘没有得到及时有效的处理，不仅影响环境，而且对工作人员的健康也造成极大伤害的问题。

上述矿山用破碎机在使用时具有以下几个缺点：1、上述矿山用破碎机在使用时需要用到风机，使得风机需要长时间的运转，同时不能够对内部进行降温处理。

2、上述矿山用破碎机在使用时无法对破碎后的山石进行有效的利用，使得山石资源造成了一定程度的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种矿山用除尘破碎机，旨在通过安装的分选板，能够将破碎后产生的碎石分选开来，使得碎石能够通过不同的尺径大小进行不同的使用，实现废物利用，进而提高使用效果。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种矿山用除尘破碎机，包括壳体，所述壳体的顶端开设有入料口，所述壳体的内部一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有传动齿轮的输入端，所述传动齿轮的外侧啮合有齿轮A和齿轮B，所述齿轮A和齿轮B的一端分别过盈连接有粉碎辊A和粉碎辊B，所述粉碎辊A和粉碎辊B的下方固定安装有分选板，所述分选板的表面一侧开设有分选孔A，所述分选孔A的下方一侧开设有导料孔A，所述分选孔A的一侧开设有分选孔B，所述分选孔B的下方一侧开设有导料孔B，所述分选孔B的一侧开设有分选孔C，所述分选孔C的下方一侧开设有导料孔C，所述壳体的底端一侧插接有导水管，所述壳体的一侧过盈连接有水箱，所述水箱的内部插接有导管，所述导管的一端插接在喷头的顶端，所述喷头镶嵌连接在壳体内部的顶端。

可选的，所述导管的输出端固定连接有水泵的输入端，所述水泵的输入端与外部电源电性连接。

可选的，所述粉碎辊A和粉碎辊B的外侧过盈连接有粉碎锥，且所述粉碎锥的数量为若干。

可选的，所述分选孔A、分选孔B与分选孔C两两之间均固定安装有分隔板，且所述分隔板的底端开设有过滤槽口。

可选的，所述电机的输入端与外部电源电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装的水箱，使用时，接通外部电源，使得电机运转，电机通过旋转作用，带动电机输出端的传动齿轮，进而通过啮合作用带动齿轮 A和齿轮B转动，最终带动粉碎辊A和粉碎辊B旋转，而后将需要破碎的山石通过入料口导向壳体内部，使得山石被粉碎辊破碎开来，随后打开外部开关，使得水泵运转，水泵通过内部电机带动复叶叶轮旋转，从而产生一定的负压，将水箱内的水通过导管吸出，而后通过喷头喷薄在壳体内部，使得被粉碎辊A 和粉碎辊B粉碎的山石产生的粉尘被喷头喷出的水吸附，沉降，从而能够有效的减少破碎产生的粉尘飘扬的情况发生，随后水沉降至壳体底端的分选板表面，通过分隔板底端的过滤槽口聚集，被导水管导出壳体内部，同时在粉碎辊 A和粉碎辊B的表面喷薄水，能够减少粉碎辊A和粉碎辊B在工作时产生的热量，进而防止粉碎辊A和粉碎辊B长时间运转导致高温影响其使用寿命的情况发生。

2、本实用新型通过安装的分选板，当山石被粉碎后，不同颗粒的山石通过分选板表面的分选孔被过滤下来，其中分选孔A能够分选颗粒较小的山石，分选孔B能够分选颗粒中型的山石，分选孔C能够分选颗粒较大的山石，而后分选过后的山石通过导料孔A、导料孔B和导料孔C被分别导送出来，使得山石能够有效的被分选出来，有利于后续对不同尺寸大小的山石的使用，使得山石的使用效率更高，实现资源的合理利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种矿山用除尘破碎机的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种矿山用除尘破碎机的分选板结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种矿山用除尘破碎机的分隔板结构示意图。

图中：1、壳体；2、入料口；3、电机；4、传动齿轮；5、齿轮A；6、齿轮B；7、粉碎辊A；8、粉碎辊B；9、粉碎锥；10、分选板；11、分选孔A； 12、分选孔B；13、分选孔C；14、水箱；15、导管；16、水泵；17、喷头； 18、导料孔A；19、分隔板；20、导料孔B；21、导料孔C；22、导水管；23、过滤槽口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种矿山用除尘破碎机进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种矿山用除尘破碎机，包括壳体1，所述壳体1的顶端开设有入料口2，所述壳体1的内部一侧固定安装有电机3，所述电机3的输出端固定连接有传动齿轮4的输入端，所述传动齿轮4的外侧啮合有齿轮A5和齿轮B6，所述齿轮A5和齿轮B6的一端分别过盈连接有粉碎辊A7和粉碎辊B8，所述粉碎辊A7和粉碎辊B8的下方固定安装有分选板10，所述分选板10的表面一侧开设有分选孔A11，所述分选孔A11的下方一侧开设有导料孔A18，所述分选孔A11的一侧开设有分选孔 B12，所述分选孔B12的下方一侧开设有导料孔B20，所述分选孔B12的一侧开设有分选孔C13，所述分选孔C13的下方一侧开设有导料孔C21，所述壳体 1的底端一侧插接有导水管22，所述壳体1的一侧过盈连接有水箱14，所述水箱14的内部插接有导管15，所述导管15的一端插接在喷头17的顶端，所述喷头17镶嵌连接在壳体1内部的顶端，通过安装的分选板，能够将破碎后产生的碎石分选开来，使得碎石能够通过不同的尺径大小进行不同的使用，实现废物利用，进而提高使用效果。

参照图1所示，所述导管15的输出端固定连接有水泵16的输入端，所述水泵16的输入端与外部电源电性连接，通过安装的水泵，能够将水箱内部的水泵出。

参照图1所示，所述粉碎辊A7和粉碎辊B8的外侧过盈连接有粉碎锥9，且所述粉碎锥9的数量为若干，通过安装的粉碎辊A和粉碎辊B，能够将山石破碎开来。

参照图3所示，所述分选孔A11、分选孔B12与分选孔C13两两之间均固定安装有分隔板19，且所述分隔板19的底端开设有过滤槽口23，通过安装的分隔板，能够将污水通过过滤槽口汇聚导出。

参照图1所示，所述电机3的输入端与外部电源电性连接。

本实用新型实施例提供一种矿山用除尘破碎机，使用时，接通外部电源，使得电机3运转，电机3通过旋转作用，带动电机3输出端的传动齿轮4，进而通过啮合作用带动齿轮A5和齿轮B6转动，最终带动粉碎辊A7和粉碎辊 B8旋转，而后将需要破碎的山石通过入料口2导向壳体1内部，使得山石被粉碎辊破碎开来，随后打开外部开关，使得水泵16运转，水泵16通过内部电机带动复叶叶轮旋转，从而产生一定的负压，将水箱14内的水通过导管15吸出，而后通过喷头17喷薄在壳体1内部，使得被粉碎辊A7和粉碎辊B8粉碎的山石产生的粉尘被喷头17喷出的水吸附，沉降，从而能够有效的减少破碎产生的粉尘飘扬的情况发生，随后水沉降至壳体1底端的分选板10表面，通过分隔板19底端的过滤槽口23聚集，被导水管22导出壳体1内部，同时在粉碎辊A7和粉碎辊B8的表面喷薄水，能够减少粉碎辊A7和粉碎辊B8在工作时产生的热量，进而防止粉碎辊A7和粉碎辊B8由于长时间运转导致高温影响其使用寿命的情况发生，当山石被粉碎后，不同颗粒的山石通过分选板10 表面的分选孔被过滤下来，其中分选孔A11能够分选颗粒较小的山石，分选孔 B12能够分选颗粒中型的山石，分选孔C13能够分选颗粒较大的山石，而后分选过后的山石通过导料孔A18、导料孔B19和导料孔C20被分别导送出来，使得山石能够有效的被分选出来，有利于后续对不同尺寸大小的山石的使用，使得山石的使用效率更高，实现资源的合理利用。

上述电机3为市面上常见的13130SM15010型号，水泵16为市面上常见的GFG型号。

需要说明的是，本实用新型为一种矿山用除尘破碎机，包括壳体1、入料口2、电机3、传动齿轮4、齿轮A5、齿轮B6、粉碎辊A7、粉碎辊B8、粉碎锥9、分选板10、分选孔A11、分选孔B12、分选孔C13、水箱14、导管15、水泵16、喷头17、导料孔A18、分隔板19、导料孔B20、导料孔C21、导水管22、过滤槽口23，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种矿山用除尘破碎机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶端开设有入料口(2)，所述壳体(1)的内部一侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有传动齿轮(4)的输入端，所述传动齿轮(4)的外侧啮合有齿轮A(5)和齿轮B(6)，所述齿轮A(5)和齿轮B(6)的一端分别过盈连接有粉碎辊A(7)和粉碎辊B(8)，所述粉碎辊A(7)和粉碎辊B(8)的下方固定安装有分选板(10)，所述分选板(10)的表面一侧开设有分选孔A(11)，所述分选孔A(11)的下方一侧开设有导料孔A(18)，所述分选孔A(11)的一侧开设有分选孔B(12)，所述分选孔B(12)的下方一侧开设有导料孔B(20)，所述分选孔B(12)的一侧开设有分选孔C(13)，所述分选孔C(13)的下方一侧开设有导料孔C(21)，所述壳体(1)的底端一侧插接有导水管(22)，所述壳体(1)的一侧过盈连接有水箱(14)，所述水箱(14)的内部插接有导管(15)，所述导管(15)的一端插接在喷头(17)的顶端，所述喷头(17)镶嵌连接在壳体(1)内部的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种矿山用除尘破碎机，其特征在于，所述导管(15)的输出端固定连接有水泵(16)的输入端，所述水泵(16)的输入端与外部电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种矿山用除尘破碎机，其特征在于，所述粉碎辊A(7)和粉碎辊B(8)的外侧过盈连接有粉碎锥(9)，且所述粉碎锥(9)的数量为若干。

4.根据权利要求1所述的一种矿山用除尘破碎机，其特征在于，所述分选孔A(11)、分选孔B(12)与分选孔C(13)两两之间均固定安装有分隔板(19)，且所述分隔板(19)的底端开设有过滤槽口(23)。

5.根据权利要求1所述的一种矿山用除尘破碎机，其特征在于，所述电机(3)的输入端与外部电源电性连接。

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