CN106205895B - 一种废电线电缆湿法破碎分选工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明一种废电线电缆湿法破碎分选工艺方法，方法步骤包括，破碎，水选，在本发明中，铜米以及塑料的分离均在水环境能中，能够避免产生扬尘和物料的飞溅，提高工人的工作环境。并且采用水选和重力分选两次分选，不仅能将铜米和塑料分离开来，还能将轻质浮水塑料和重质沉水塑料分离开来，提高了铜、塑料的回收质量。

Description

一种废电线电缆湿法破碎分选工艺方法

技术领域

本发明涉及废旧物品回收领域，适用于通信电缆单元线的粉碎与分离，具体的是一种废电线电缆湿法破碎分选工艺方法。

背景技术

目前国内废电缆的破碎分选工艺主要有湿法和干法两大类。

中国专利文献CN 102360644A，公开了″一种废旧电线电缆分离回收工艺″，所采用的方法是采用高速旋转将金属和塑料分类团聚，然后再用高压风量排出，再使用回旋筛将纤维物料除去，再使用分选将铜和塑料分离。中国专利文献CN101367084A，公开了一种″废旧电线电缆回收生产铜米粒的工艺方法″，其所采用的方法是将原料经过第一次和第二次粉碎磁选生成的纯铜米与塑料粒的混合物采用高压风机送入储料箱，再通过螺旋式输送机将储料箱内的粉碎物送至振动筛分离。早在上述两个方案中，铜米和塑料粒均采用的是干式分离，所采用的设备昂贵，且由于工艺中多使用高压风机，工作环境中很容易干燥产生扬尘粉尘和静电，对工人健康有不良影响。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种废电线电缆湿法破碎分选工艺，以改善废电线电缆回收工艺中工作环境，本发明是采用如下技术方案实现的：

一种废电线电缆湿法破碎分选工艺方法，步骤包括，

破碎，将废电线电缆破碎，形成电线电缆内芯与电线绝缘皮分离开来的混合料；

水选，将混合料倒入浮选池进行水选，混合料在水中分离形成上浮料和沉底料，上浮料采用刮板刮除收集，沉底料进入重力分选工位；

重力分选，将水选步骤中收集的沉底料使用水摇床进行重力分选，在水摇床的作用下，沉底料分离形成重质料、轻质料和重轻混合料，分别收集重质料，轻质料、重轻混合料。

优选地，破碎步骤为两次破碎，第一次破碎将废电线电缆破碎形成5～8cm的小段线段，第二次破碎为将小段线段再次破碎，生成铜米以及其他杂质的混合料。

优选地，还包括磁选，将破碎步骤产生的混合料进行磁力分选，分离并收集铁料，剩余混合料再进行水选。

更优选地，磁选步骤位于第一次破碎与第二次破碎之间。

优选地，水选步骤中，上浮料收集的方法为，采用刮板刮除后，经过板框压滤，形成废塑料滤饼。

优选地，重力分选步骤中，收集到的重轻混合料返回破碎步骤或水选步骤进行二次分离。

优选地，重力分选步骤中，收集到的轻质料利用圆形滚筒脱水机进行脱水处理。

优选地，水选步骤和重力分选步骤，所产生的污水排入污水净化系统进行净化，污水净化系统依次包括絮凝、砂滤、活性炭过滤三级净化。

在本发明中，铜米以及塑料的分离均在水环境能中，能够避免产生扬尘和物料的飞溅，提高工人的工作环境。并且采用水选和重力分选两次分选，不仅能将铜米和塑料分离开来，还能将轻质浮水塑料和重质沉水塑料分离开来，提高了铜、塑料的回收质量。

附图说明

图1废电线电缆湿法破碎分选工艺的工艺流程图

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，是本发明废电线电缆湿法破碎分选工艺的工艺流程图。

实施例1，

废旧电线电缆主要材料为铜线以及包覆在铜线外层的塑料皮，以及其他掺杂入电线的其他金属等，本实施例从回收铜的角度来阐述本工艺方法。

回收铜工艺方法为：

首先对废电线电缆进行破碎，使用湿式铜米机破碎成铜米大小，此时废电线电缆在铜米机的破碎作用下，内芯和绝缘皮脱离，形成铜米和塑料以及其他杂质的混合料，将混合料传送至水选工位。

然后进行水选，在浮选池内，由于活水或搅拌作用，铜米和塑料以及其他杂质在浮选池内进行翻滚，浮水塑料和少量电线绒毛以及少量纤维作为上浮料漂浮于浮选池水面上，而铜米和沉水塑料以及剩余少量未脱皮电线线段和沉水塑料作为沉底料则沉入浮选池水底。上浮的上浮料采用刮板刮除收集，沉底料由浮选池底的排出口排出，将进行下一步的重力分选。

重力分选的步骤中，将水选步骤排出的沉底料运送至重力分选工位，重力分选所采用装置是水摇床，沉底料中，含有脱了皮的纯铜重质料、少量未充分破碎而夹杂有塑料的电线线段以及一些重质沉水塑料组成的重轻混合料、和部分沉水塑料组成的轻质料。在水摇床上，水流方向与水摇床床面的运动方向垂直，随着床面的不对称的往复运动，重质料、重轻混合料、轻质料收到床面的振动作用松散分层，往往是轻质料在最上层，重质料在最下层，重轻混合料在在中间层，轻质料受到水流的冲击而顺着水流的方向与水一起流出，而重质料和混合料沿着水摇床运动的方向逐渐移至水摇床的末端，其中，重轻混合料受到水摇床振动和水流冲击的同时作用，会一定程度偏离原来的运动方向，以致与重质料完全分离。其中分离出的重质料为分选出纯净的铜米，重轻混合料为未分选完全的电线线段，轻质料为塑料，分别收集铜米、未分选完全的电线线段、塑料，其中未脱皮电线线段再返回湿式铜米机进行二次破碎或返回浮选池进行二次分选，塑料则进行专门的塑料回收工艺。

在本实施例中，可以将破碎步骤分为两次破碎，先将使用大功率重型预碎机将废电线电缆破碎成5～8cm的小段线段，然后再使用铜米机将小段线段破碎成铜米混合料，使用大型预碎机破碎，一方面保护铜米机的寿命，另一方面，将湿式铜米机与水选步骤采用的浮选池和重力分选所采用的水摇床集成化管理，提高工作效率，改善了车间内工作环境。

在本实施例中为了保证回收铜的纯度，可以在进行水选之前先将其他金属料如铁料利用磁力分选出去。在第一次破碎后进行磁选，能够提高磁选效率。

在水选之后还可以进行第二次磁力分选，此时由于水选的作用，将黏附的杂质除去，磁力分选铁料更加彻底。

在本实施例中，水选步骤中上浮料经刮板刮除收集，由于在收集时带有污水，经过板框压滤成废塑料滤饼，将污水排出。排出的污水将进入专门的污水净化系统中进行净化。

在本实施例中，重力分选步骤中，在水摇床的作用下塑料等轻质料随水流一起排出，经过滚筒筛进行脱水处理后收集，而脱除的水排入污水净化系统中净化。

本实施例中，污水净化系统中，使用混凝剂将悬浮物絮凝形成大颗粒物质，然后经过砂滤将大颗粒物质过滤，然后再使用活性炭吸附过滤有色、有味以及其他杂质，达到三级净化的效果。污水经污水净化系统净化后，可再次提供整个工艺使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种废电线电缆湿法破碎分选工艺方法，其特征在于：方法步骤包括，

破碎，将废电线电缆破碎，形成电线电缆内芯与电线绝缘皮分离开来的混合料，破碎步骤为两次破碎，还包括磁选，磁选步骤位于第一次破碎与第二次破碎之间；

水选，将混合料倒入浮选池进行水选，混合料在水中分离形成上浮料和沉底料，上浮料采用刮板刮除收集，沉底料进入重力分选工位；

重力分选，将水选步骤中收集的沉底料使用水摇床进行重力分选，在水摇床的作用下，沉底料分离形成重质料、轻质料和重轻混合料，分别收集重质料，轻质料、重轻混合料；

在水选之后进行第二次磁力分选，将水选步骤产生的沉底料进行磁力分选，分离并收集铁料。

2.根据权利要求1所述的废电线电缆湿法破碎分选工艺方法，其特征在于：第一次破碎将废电线电缆破碎形成5～8cm的小段线段，第二次破碎为将小段线段再次破碎，生成铜米以及其他杂质的混合料。

3.根据权利要求1或2所述的废电线电缆湿法破碎分选工艺方法，其特征在于：磁选是将破碎步骤产生的混合料进行磁力分选，分离并收集铁料，剩余混合料再进行水选。

4.根据权利要求1所述的废电线电缆湿法破碎分选工艺方法，其特征在于：水选步骤中，上浮料收集的方法为，采用刮板刮除后，经过板框压滤，形成废塑料滤饼。

5.根据权利要求1所述的废电线电缆湿法破碎分选工艺方法，其特征在于：重力分选步骤中，收集到的重轻混合料返回破碎步骤或水选步骤或重力分选步骤进行二次分离。

6.根据权利要求1所述的废电线电缆湿法破碎分选工艺方法，其特征在于：重力分选步骤中，收集到的轻质料利用圆形滚筒脱水机进行脱水处理。

7.根据权利要求1所述的废电线电缆湿法破碎分选工艺方法，其特征在于：水选步骤和重力分选步骤，所产生的污水排入污水净化系统进行净化，污水净化系统依次包括絮凝、砂滤、活性炭过滤三级净化。