CN213529628U - 一种用于废铜回收的筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于废铜回收的筛选设备，包括回收箱本体，所述回收箱本体内腔下端挖设有筛选腔，所述筛选腔顶面左侧连通有进料管，所述回收箱本体顶面设置有调速电机，所述调速电机输出端通过驱动轴连接有筛选机构，且所述筛选机构设置于筛选腔内腔下端，所述筛选腔内腔底部对称挖设有出料口，所述回收箱本体右侧设置有清洁机构，所述筛选板通过第一连接环套对称设置于驱动轴外壁下端，且所述第一连接套环套嵌于驱动轴外壁下端，所述下料板通过第二连接套环对称设置于驱动轴外壁下端，所述第二连接套环内腔与驱动轴外壁下端通过轴承连接，便于下料以及提高了筛分的效率，具有一定的清洁效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于废铜回收的筛选设备，属于回收资源技术领域。
背景技术
铜及常被使用的铜家族已经有几百年的使用历史了，它们是最古老的金属家族之一，一类是新废铜，它是铜工业生产过程中产生的废料，另一类是旧废铜，它是使用后被废弃的物品，废铜种类大多是丝线状或者尺寸不同的颗粒状，现有技术中，对于颗粒状废铜筛分时，效率慢，以及下料容易堵塞，同时筛分时废铜外壁粘覆的粉尘不能及时的清理。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于废铜回收的筛选设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括回收箱本体，所述回收箱本体内腔下端挖设有筛选腔，所述筛选腔顶面左侧连通有进料管，所述回收箱本体顶面设置有调速电机，所述调速电机输出端通过驱动轴连接有筛选机构，且所述筛选机构设置于筛选腔内腔下端，所述筛选腔内腔底部对称挖设有出料口，所述回收箱本体右侧设置有清洁机构。
进一步的，所述进料管输入端贯通回收箱本体左侧上端，所述进料管输入端为倾斜结构。
进一步的，所述筛选机构包括第一连接套环、筛选板、第二连接套环与下料板，所述筛选板通过第一连接环套对称设置于驱动轴外壁下端，且所述第一连接套环套嵌于驱动轴外壁下端，所述下料板通过第二连接套环对称设置于驱动轴外壁下端，且所述第二连接套环套嵌于驱动轴下端，所述第二连接套环内腔与驱动轴外壁下端通过轴承连接。
进一步的，所述筛选板与下料板顶面均挖设有通口，相邻的两个筛选板上挖设的通口尺寸均不相同，相邻的两个下料板上挖设的通口尺寸均不相同，且所述下料板与筛选板均为倾斜结构。
进一步的，所述清洁机构包括清洁箱、放置腔、吸尘泵与吸尘管，所述清洁箱设置于回收箱本体右侧上端，所述回收箱内腔通过隔板形成多个放置腔，位于上端的所述放置腔内腔底面中部设置有吸尘泵，所述吸尘泵左侧与底面中部均连通有吸尘管。
进一步的，位于底部的所述吸尘管输出管贯通位于下端的所述放置腔顶面中部，位于左侧的所述吸尘管输出端连通筛选腔右侧上端。
本实用新型的有益效果是：
1、设置的筛选机构与其内部包括的部件，与设置的调速电机以及驱动轴相协助配合，调速电机通过驱动轴带着筛选机构转动，使得通过进料管的颗粒状废铜，通过多个筛选板上的通口相对应进入不同的下料板上，再次通过下料板上的通口进入出料口并排出，因下料板与筛选板均为倾斜结构，便于下料以及提高了筛分的效率。
2、设置的清洁机构与其包括的部件，筛分时，颗粒状废铜上粘覆的粉尘会扬起在筛选腔内，吸尘泵通过吸尘管吸附以及传递至放置腔内，具有一定的清洁效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种用于废铜回收的筛选设备主视图；
图2是本实用新型一种用于废铜回收的筛选设备内视图；
图3是本实用新型一种用于废铜回收的筛选设备筛选机构放大示意图；
图中标号：1、回收箱本体；2、筛选腔；3、进料管；4、调速电机；5、驱动轴；6、筛选机构；7、出料口；8、清洁机构；9、第一连接套环；10、筛选板；11、第二连接套环；12、下料板；13、通口；14、清洁箱；15、放置腔；16、吸尘泵；17、吸尘管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：包括回收箱本体1，所述回收箱本体1内腔下端挖设有筛选腔2，所述筛选腔2顶面左侧连通有进料管3，所述进料管3输入端贯通回收箱本体1左侧上端，所述进料管3输入端为倾斜结构，所述回收箱本体1顶面设置有调速电机4，所述调速电机4输出端通过驱动轴5连接有筛选机构6，且所述筛选机构6设置于筛选腔2内腔下端，所述筛选腔2内腔底部对称挖设有出料口7，所述回收箱本体1右侧设置有清洁机构8。
更具体而言，所述筛选机构6包括第一连接套环9、筛选板10、第二连接套环11与下料板12，所述筛选板10通过第一连接环套对称设置于驱动轴5外壁下端，且所述第一连接套环9套嵌于驱动轴5外壁下端，所述下料板12通过第二连接套环11对称设置于驱动轴5外壁下端，且所述第二连接套环11套嵌于驱动轴5下端，所述第二连接套环11内腔与驱动轴5外壁下端通过轴承连接，所述筛选板10与下料板12顶面均挖设有通口13，相邻的两个筛选板10上挖设的通口13尺寸均不相同，相邻的两个下料板12上挖设的通口13尺寸均不相同，且所述下料板12与筛选板10均为倾斜结构。
更具体而言，所述清洁机构8包括清洁箱14、放置腔15、吸尘泵16与吸尘管17，所述清洁箱14设置于回收箱本体1右侧上端，所述回收箱内腔通过隔板形成多个放置腔15，位于上端的所述放置腔15内腔底面中部设置有吸尘泵16，所述吸尘泵16左侧与底面中部均连通有吸尘管17，位于底部的所述吸尘管17输出管贯通位于下端的所述放置腔15顶面中部，位于左侧的所述吸尘管17输出端连通筛选腔2右侧上端。
综上所述，此装置上的各个电器均通过导线连接外部电源，并通过外部控制，此外，位于下端的所述放置腔15为粉尘放置腔，位于下端的所述放置腔15前表面通过合页连接有箱门。
本实用新型工作原理：调速电机4通过驱动轴5带着筛选机构6转动，筛选板10通过第一连接套环9被驱动轴5带动，并依次过滤以及带动尺寸不同的颗粒状废铜移动以及下料，通过多个筛选板10上的通口13相对应进入不同的下料板12上，再次通过下料板12上的通口13进入出料口7并排出，同时产生的粉尘通过吸尘泵16带动吸尘管17吸附以及传递至放置腔15内。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于废铜回收的筛选设备，包括回收箱本体(1)，其特征在于：所述回收箱本体(1)内腔下端挖设有筛选腔(2)，所述筛选腔(2)顶面左侧连通有进料管(3)，所述回收箱本体(1)顶面设置有调速电机(4)，所述调速电机(4)输出端通过驱动轴(5)连接有筛选机构(6)，且所述筛选机构(6)设置于筛选腔(2)内腔下端，所述筛选腔(2)内腔底部对称挖设有出料口(7)，所述回收箱本体(1)右侧设置有清洁机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于废铜回收的筛选设备，其特征在于：所述进料管(3)输入端贯通回收箱本体(1)左侧上端，所述进料管(3)输入端为倾斜结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于废铜回收的筛选设备，其特征在于：所述筛选机构(6)包括第一连接套环(9)、筛选板(10)、第二连接套环(11)与下料板(12)，所述筛选板(10)通过第一连接环套对称设置于驱动轴(5)外壁下端，且所述第一连接套环(9)套嵌于驱动轴(5)外壁下端，所述下料板(12)通过第二连接套环(11)对称设置于驱动轴(5)外壁下端，且所述第二连接套环(11)套嵌于驱动轴(5)下端，所述第二连接套环(11)内腔与驱动轴(5)外壁下端通过轴承连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于废铜回收的筛选设备，其特征在于：所述筛选板(10)与下料板(12)顶面均挖设有通口(13)，相邻的两个筛选板(10)上挖设的通口(13)尺寸均不相同，相邻的两个下料板(12)上挖设的通口(13)尺寸均不相同，且所述下料板(12)与筛选板(10)均为倾斜结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于废铜回收的筛选设备，其特征在于：所述清洁机构(8)包括清洁箱(14)、放置腔(15)、吸尘泵(16)与吸尘管(17)，所述清洁箱(14)设置于回收箱本体(1)右侧上端，所述回收箱内腔通过隔板形成多个放置腔(15)，位于上端的所述放置腔(15)内腔底面中部设置有吸尘泵(16)，所述吸尘泵(16)左侧与底面中部均连通有吸尘管(17)。
6.根据权利要求5所述的一种用于废铜回收的筛选设备，其特征在于：位于底部的所述吸尘管(17)输出管贯通位于下端的所述放置腔(15)顶面中部，位于左侧的所述吸尘管(17)输出端连通筛选腔(2)右侧上端。
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