CN220969290U - 一种防尘型破碎机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种防尘型破碎机，包括机壳、工业吸尘器以及固定安装在机壳底部处的底罩；底罩的一侧下方设置有下料管，机壳的顶部安装有进料口；机壳的内部设置有破碎机构；机壳的右侧固定连通安装有集尘管，集尘管远离机壳的一端连接有输送机构，输送机构的下端通过连通管与下料管连接；工业吸尘器的输出端连接有吸管，吸管的末端与设置在集尘管顶部处的接口连接；集尘管与机壳的连接端处嵌合安装有防护网板；集尘管的上方内壁固定粘接有过滤网罩，接口与过滤网罩内连通。本申请的有益之处在于可实现破碎时的吸尘处理，避免灰尘直接扩散到外界，起到防尘的作用。

Description

一种防尘型破碎机

技术领域

本申请涉及破碎机领域，尤其是一种防尘型破碎机。

背景技术

破碎机是用于物料破碎的设备，常用于矿业开采中，进行尾矿、矿石的破碎处理。

如公开号为CN218078095U的一种用于尾矿破碎的破碎机，公开了一种用于尾矿破碎的破碎机，包括箱体、驱动组件、除尘组件、收集组件和两个破碎辊，两个破碎辊可转动的设于箱体内，且其通过轴承与箱体转动连接，除尘组件、收集组件和驱动组件均设于箱体上，驱动组件与破碎辊传动连接；还包括进料口和出料口，进料口设于箱体的顶端，且其与箱体内连通，出料口设于箱体一侧的底部，且其与箱体连通。本实用新型是一种用于尾矿破碎的破碎机，通过除尘组件对从进料口进入的尾矿进行加湿，从而降低尾矿破碎时产生的灰尘，降低对周围环境的影响；通过收集组件的风机将灰尘与水的混合物吹入收集箱内，从而防止在后续运送过程中水分蒸发而重新出现灰尘；

上述专利存在如下缺陷，其通过进行收集箱进行灰尘的收集，收集后的灰尘在收集箱中聚集，长期使用后，需要人工进行维护，进行内部的清洁，将灰尘排出，整体维护不便，人工劳动强度大，具体上述专利缺少自动排出灰尘的设计，使破碎后成灰尘状态和碎石状态物料一起聚集排出。

因此，针对上述问题提出一种防尘型破碎机。

发明内容

在本实施例中提供了一种防尘型破碎机，用于解决现有技术中缺少除尘后灰尘自动排出的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种防尘型破碎机，包括机壳、工业吸尘器以及固定安装在机壳底部处的底罩；所述底罩的一侧下方设置有下料管，所述机壳的顶部安装有进料口；所述机壳的内部设置有破碎机构，且破碎机构位于进料口的下方；所述机壳的右侧固定连通安装有集尘管，所述集尘管远离机壳的一端连接有输送机构，所述输送机构的下端通过连通管与下料管连接；所述工业吸尘器的输出端连接有吸管，所述吸管的末端与设置在集尘管顶部处的接口连接；所述集尘管与机壳的连接端处嵌合安装有防护网板；所述集尘管的上方内壁固定粘接有过滤网罩，所述接口与过滤网罩内连通；所述防护网板上的网孔大于过滤网罩上的网孔。

进一步地，所述底罩的底部固定安装有支撑架。

进一步地，所述破碎机构包括转动安装至机壳内部的破碎辊以及固定安装在机壳背面处的第二电机；所述破碎辊的数目为两个，位于机壳内部左侧处的所述破碎辊的后端与第二电机的输出轴端固定连接。

进一步地，两个所述破碎辊的前端处分别固定套接有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合连接。

进一步地，所述输送机构包括连接筒以及转动安装至连接筒内部的绞龙，所述连接筒的开口端与集尘管的一端连通安装，所述连接筒的闭口端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端与绞龙的一端固定连接。

进一步地，所述连接筒的下端固定连通安装有连通管，所述连通管的下端与下料管连通。

进一步地，所述连接筒的底部固定安装有连接架，所述连接架的一侧固定安装至机壳的外壁上。

本申请的有益之处在于：本申请提出的一种防尘型破碎机，具有吸尘设计，通过工业吸尘器进行抽吸，使机壳内部产生负压，避免破碎产生的灰尘直接从进料口和下料管进行排出，散开，产生的灰尘通过防护网板进入到集尘管中，进行聚集，通过过滤网罩起到过滤的作用，避免大颗粒灰尘进入到过滤网罩内，使大部分灰尘聚集在集尘管中，只有极小的灰尘被吸入到工业吸尘器中，聚集在集尘管中的灰尘，通过第一电机带动，使绞龙进行转动，通过绞龙进行输送，使收集的灰尘输送到连通管顶端，通过连通管排入到下料管中，进行排出；

综上本申请，可实现破碎时的吸尘处理，避免灰尘直接扩散到外界，起到防尘的作用，进一步其便于收集后的灰尘进行排出，通过输送处理，通过连通管使灰尘与破碎后的物料一起集中在下料管中，进行排出，无需人工后续进行灰尘的清除，为整体使用提供了便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的机壳内部俯视结构示意图；

图3为本申请一种实施例的集尘管和连接筒内部的结构示意图。

图中：1、机壳；2、底罩；3、支撑架；4、下料管；5、工业吸尘器；6、进料口；7、集尘管；8、接口；9、吸管；10、连接筒；11、第一电机；12、连接架；13、连通管；14、绞龙；15、过滤网罩；16、防护网板；17、第二电机；18、破碎辊；19、主动齿轮；20、从动齿轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种防尘型破碎机，包括机壳1、工业吸尘器5以及固定安装在机壳1底部处的底罩2；

所述底罩2的一侧下方设置有下料管4，所述机壳1的顶部安装有进料口6；

所述机壳1的内部设置有破碎机构，且破碎机构位于进料口6的下方；

所述机壳1的右侧固定连通安装有集尘管7，所述集尘管7远离机壳1的一端连接有输送机构，所述输送机构的下端通过连通管13与下料管4连接；

所述工业吸尘器5的输出端连接有吸管9，所述吸管9的末端与设置在集尘管7顶部处的接口8连接；

所述集尘管7与机壳1的连接端处嵌合安装有防护网板16；所述集尘管7的上方内壁固定粘接有过滤网罩15，所述接口8与过滤网罩15内连通；

所述防护网板16上的网孔大于过滤网罩15上的网孔。

所述底罩2的底部固定安装有支撑架3，用于整体结构的支撑，架高。

进一步地，所述破碎机构包括转动安装至机壳1内部的破碎辊18以及固定安装在机壳1背面处的第二电机17；所述破碎辊18的数目为两个，位于机壳1内部左侧处的所述破碎辊18的后端与第二电机17的输出轴端固定连接；两个所述破碎辊18的前端处分别固定套接有主动齿轮19和从动齿轮20，所述主动齿轮19与从动齿轮20之间啮合连接，可实现破碎处理，用于物料的破碎。

所述输送机构包括连接筒10以及转动安装至连接筒10内部的绞龙14，所述连接筒10的开口端与集尘管7的一端连通安装，所述连接筒10的闭口端固定安装有第一电机11，所述第一电机11的输出轴端与绞龙14的一端固定连接；所述连接筒10的下端固定连通安装有连通管13，所述连通管13的下端与下料管4连通，可进行输送，将收集的灰尘排入到下料管4中。

所述连接筒10的底部固定安装有连接架12，所述连接架12的一侧固定安装至机壳1的外壁上。

使用方法：本申请提出的一种防尘型破碎机在进行使用时，通过进料口6加入物料，通过第二电机17带动破碎辊18进行转动，通过主动齿轮19和从动齿轮20之间的啮合传动，使两个破碎辊18进行转动，通过两个破碎辊18进行物料的破碎，破碎后的物料落入到底罩2内，通过下料管4进行排出；

其中在进行破碎时，具有吸尘设计，通过工业吸尘器5进行抽吸，使机壳1内部产生负压，避免破碎产生的灰尘直接从进料口6和下料管4进行排出，散开，产生的灰尘通过防护网板16进入到集尘管7中，进行聚集，通过过滤网罩15起到过滤的作用，避免大颗粒灰尘进入到过滤网罩15内，使大部分灰尘聚集在集尘管7中，只有极小的灰尘被吸入到工业吸尘器5中，聚集在集尘管7中的灰尘，通过第一电机11带动，使绞龙14进行转动，通过绞龙14进行输送，使收集的灰尘输送到连通管13顶端，通过连通管13排入到下料管4中，进行排出；

综上本申请，可实现破碎时的吸尘处理，避免灰尘直接扩散到外界，起到防尘的作用，进一步其便于收集后的灰尘进行排出，通过输送处理，通过连通管13使灰尘与破碎后的物料一起集中在下料管4中，进行排出，无需人工后续进行灰尘的清除，为整体使用提供了便捷。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防尘型破碎机，其特征在于：包括机壳(1)、工业吸尘器(5)以及固定安装在机壳(1)底部处的底罩(2)；

所述底罩(2)的一侧下方设置有下料管(4)，所述机壳(1)的顶部安装有进料口(6)；

所述机壳(1)的内部设置有破碎机构，且破碎机构位于进料口(6)的下方；

所述机壳(1)的右侧固定连通安装有集尘管(7)，所述集尘管(7)远离机壳(1)的一端连接有输送机构，所述输送机构的下端通过连通管(13)与下料管(4)连接；

所述工业吸尘器(5)的输出端连接有吸管(9)，所述吸管(9)的末端与设置在集尘管(7)顶部处的接口(8)连接；

所述集尘管(7)与机壳(1)的连接端处嵌合安装有防护网板(16)；所述集尘管(7)的上方内壁固定粘接有过滤网罩(15)，所述接口(8)与过滤网罩(15)内连通；

所述防护网板(16)上的网孔大于过滤网罩(15)上的网孔。

2.根据权利要求1所述的一种防尘型破碎机，其特征在于：所述底罩(2)的底部固定安装有支撑架(3)。

3.根据权利要求1所述的一种防尘型破碎机，其特征在于：所述破碎机构包括转动安装至机壳(1)内部的破碎辊(18)以及固定安装在机壳(1)背面处的第二电机(17)；所述破碎辊(18)的数目为两个，位于机壳(1)内部左侧处的所述破碎辊(18)的后端与第二电机(17)的输出轴端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种防尘型破碎机，其特征在于：两个所述破碎辊(18)的前端处分别固定套接有主动齿轮(19)和从动齿轮(20)，所述主动齿轮(19)与从动齿轮(20)之间啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种防尘型破碎机，其特征在于：所述输送机构包括连接筒(10)以及转动安装至连接筒(10)内部的绞龙(14)，所述连接筒(10)的开口端与集尘管(7)的一端连通安装，所述连接筒(10)的闭口端固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴端与绞龙(14)的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种防尘型破碎机，其特征在于：所述连接筒(10)的下端固定连通安装有连通管(13)，所述连通管(13)的下端与下料管(4)连通。

7.根据权利要求5所述的一种防尘型破碎机，其特征在于：所述连接筒(10)的底部固定安装有连接架(12)，所述连接架(12)的一侧固定安装至机壳(1)的外壁上。