CN110721794A - 一种用于蓄电池破碎分选的水循环过滤装置及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于蓄电池破碎分选的水循环过滤装置及其工作方法，该装置包括碎料抬升装置、碎料装置、水循环箱、主机箱与筛选装置；本发明在工作时，碎料装置对蓄电池物料进行进一步的粉碎后经输料管传输进入进料管，进料管在震动架的作用下使物料均匀进入主筛管，经过主筛管转动与震动对物料进行第一次过滤，再通过筛板对物料进行第二次过滤，过滤后的含有大量铅的水进入积液槽，积液槽内的泵将含铅水排入抽滤箱中，真空泵开启对抽滤箱内的含铅水进行抽滤，通过泵将抽滤后废水接引箱内的废水转移进入清洁水箱内循环利用，整个过程中，不会出现含铅废水大量排放的状况，同时能够将碎铅与其它材料充分分离，回收效果与回收效率更佳。

Description

一种用于蓄电池破碎分选的水循环过滤装置及其工作方法
技术领域
本发明属于再生铅回收技术领域，具体的，涉及一种用于蓄电池破碎分选的水循环过滤装置及其工作方法。
背景技术
铅酸蓄电池由于其成本低廉，在锂离子电池快速发展的今天，仍然占据了大量市场，铅酸蓄电池的生产过程中会使用大量的原料铅，在现有技术中，铅酸蓄电池的耗铅量达到全球耗铅量的85％以上，由于铅酸蓄电池的使用量较大，每年的铅酸蓄电池报废量就会很大，因此需要对铅酸蓄电池中的铅进行回收利用，一方面能够降低铅酸蓄电池对环境的污染，另一方面能够提资源的利用效率，避免铅原料的浪费。
铅酸蓄电池破碎分选的原理为首先通过人工除去铅酸蓄电池的电解液与外壳，然后对铅酸蓄电池进行破碎，将铅酸蓄电池破碎至一定尺径后，分离得到铅膏、金属废铅、塑料材料与隔板材料，在现有技术中，在对铅酸蓄电池进行破碎分选的过程中，大量的铅原料会依附在其他材料的表面，导致分离效果不佳，分离效率较差，同时分离过程中会使用大量的废水，废水中含有大量铅，这样的废水若不经处理直接排放，会对环境造成极大的危害，为了解决这一问题，本发明提供了以下技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于蓄电池破碎分选的水循环过滤装置及其工作方法。
本发明需要解决的技术问题为：
1、现有技术中，在对蓄电池进行破碎分选的过程中，需要使用大量水，最后分选得到铅也是含有大量水分的铅膏，因此蓄电池破碎分选工艺中产生的废水也是含有大量铅的废水，不经处理进行排放会对环境造成极大的影响，如何对破碎分选工艺中产生的废水进行循环利用，减少铅污染的排放，提升蓄电池中铅的回收效率，是目前需要解决的问题之一；
2、在蓄电池的破碎分选过程中，小粒径的铅物料会粘附在其他材料的表面，导致铅回收效率低下，其他材料的表面也会粘附大量铅材料，工作效率低下，分离回收效果不好。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于蓄电池破碎分选的水循环过滤装置，包括碎料抬升装置、碎料装置、水循环箱、主机箱与筛选装置；
所述水循环箱包括清洁水箱与抽滤箱，清洁水箱与抽滤箱密封隔离，抽滤箱的底部设置有漏斗，漏斗与抽滤箱之间设置有过滤网，漏斗与废水接引箱接通，废水接引箱连接有真空泵，所述废水接引箱内设置有水泵，通过水泵将废水接引箱内的水泵入清洁水箱内；
所述碎料抬升装置的出料嘴与碎料装置接通，出料嘴通过输水管与清洁水箱接通，所述碎料装置通过旋转的刀片对破碎的蓄电池物料进行粉碎，粉碎后的蓄电池物料经由输料管传输进入筛选装置；
所述筛选装置包括震动架与筛选滚筒，所述筛选滚筒包括两个进料管与设置在两个进料管之间的主筛管，所述主筛管为两端开口的筒状结构，主筛管的表面开有筛孔，进料管与主筛管之间通过轴承转动连接，轴承的外壁与主机箱固定连接；
所述进料管的管壁上设置有进料口，进料口通过输料管与碎料装置接通，经碎料装置进一步粉碎后的蓄电池物料经输料管传输进入进料管，进料管固定设置在震动架上；
所述主筛管设置在主机箱内，主机箱内还设置有若干根辊轴，辊轴与主机箱通过轴承转动连接，至少有一个辊轴通过链条连接有电机，辊轴之间通过履带连接，电机通过链条驱动辊轴，进而驱动履带循环运动，履带驱动主筛管转动；
所述主机箱内设置有筛板，筛板设置在主筛管的底部，主机箱的底部设置有积液槽，积液槽内设置有水泵，用于将积液槽内的含铅水输入抽滤箱中。
作为本发明的进一步方案，进料管远离主筛管的一端设置有端盖，端盖与进料管之间为可拆卸连接。
作为本发明的进一步方案，所述进料管的内径由端盖一端至靠近主筛管的一端逐渐减小。
作为本发明的进一步方案，履带与主筛管的外表面之间通过摩擦力或啮合结构连接。
作为本发明的进一步方案，所述震动架包括底架底架通过缓冲弹簧与支撑架的底部连接，支撑架的上部与进料管的外壁固定连接，支撑架的中部固定安装有支撑架，支撑架上固定安装有震动电机。
作为本发明的进一步方案，所述主机架上固定安装有分散结构，所述分散结构包括封壳，封壳开口一端与主机架的内部接通，封壳的两侧面上分别连接有进水接口与机架，封壳通过机架安装有电机，电机转动连接有扇叶，扇叶设置在封壳内。
一种用于蓄电池破碎分选的水循环过滤装置的工作方法，包括如下步骤：
碎料抬升装置接收粉碎后的蓄电池物料，并将其抬升，通过出料嘴将物料传输进入碎料装置，同时通过输水管向出料嘴内注水；
碎料装置对蓄电池物料进行进一步的粉碎后经输料管传输进入进料管，进料管在震动架的作用下使物料均匀进入主筛管，经过主筛管转动与震动对物料进行第一次过滤，再通过筛板对物料进行第二次过滤，过滤后的含有大量铅的水进入积液槽；
积液槽内的泵将含铅水排入抽滤箱中，真空泵开启对抽滤箱内的含铅水进行抽滤，抽滤产生的废水中仍然含有大量铅，因此通过泵将废水接引箱内的废水转移进入清洁水箱内循环利用，当抽滤压力达到预设值P时，停止向抽滤箱内进料，并继续抽滤预设时间T，然后将铅滤饼取出，继续进料进行抽滤工作。
本发明的有益效果：
本发明在工作时，碎料抬升装置接收粉碎后的蓄电池物料，并将其抬升，通过出料嘴将物料传输进入碎料装置，同时通过输水管向出料嘴内注水；碎料装置对蓄电池物料进行进一步的粉碎后经输料管传输进入进料管，进料管在震动架的作用下使物料均匀进入主筛管，经过主筛管转动与震动对物料进行第一次过滤，再通过筛板对物料进行第二次过滤，过滤后的含有大量铅的水进入积液槽，积液槽内的泵将含铅水排入抽滤箱中，真空泵开启对抽滤箱内的含铅水进行抽滤，抽滤产生的废水中仍然含有大量铅，因此通过泵将废水接引箱内的废水转移进入清洁水箱内循环利用，当抽滤压力达到预设值P时，停止向抽滤箱内进料，并继续抽滤预设时间T，然后将铅滤饼取出，继续进料进行抽滤工作，整个过程中，水能够循环使用，因此不会出现含铅废水大量排放的状况，同时通过筛选装置能够对破碎的蓄电池进行筛选，将碎铅与其它材料充分分离，避免碎铅附着在其它块状材料表面，回收效果与回收效率更佳。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明所述水循环过滤装置的结构示意图；
图2为本发明所述水循环过滤装置的正视图；
图3为主机箱的剖视图；
图4为筛选装置的结构示意图；
图5为分散结构的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种用于蓄电池破碎分选的水循环过滤装置，如图1-图4所示，包括碎料抬升装置1、碎料装置2、水循环箱3、主机箱4与筛选装置；
所述水循环箱3包括清洁水箱31与抽滤箱32，清洁水箱31与抽滤箱32密封隔离，抽滤箱32的底部设置有漏斗33，漏斗33与抽滤箱32之间设置有过滤网，漏斗33与废水接引箱34接通，废水接引箱34连接有真空泵，通过真空泵对废水接引箱进行抽真空处理，使废水接引箱34内处于负压状态，从而对进入抽滤箱32的物料进行抽滤处理，所述废水接引箱34内设置有水泵，通过水泵将废水接引箱34内的水泵入清洁水箱31内循环利用；
所述碎料抬升装置1用于接收经过破碎的蓄电池物料，并对破碎的废电池物料进行抬升，碎料抬升装置1的出料嘴11与碎料装置2接通，同时出料嘴11通过输水管12与清洁水箱31接通，破碎的蓄电池物料在进入碎料装置2内时，清洁水箱31同时向碎料装置中补入水，避免物料大量粘结在装置内壁与管道内壁上，起到稀释与清洗的作用，所述碎料装置2为通过高速旋转的刀片对破碎的蓄电池物料进行进一步的粉碎，粉碎后的蓄电池物料经由输料管92传输进入筛选装置；
所述筛选装置包括震动架5与筛选滚筒6，所述筛选滚筒6包括两个进料管62与设置在两个进料管62之间的主筛管，所述主筛管为两端开口的筒状结构，主筛管的表面开有筛孔，进料管62与主筛管之间通过轴承转动连接，轴承的外壁与主机箱4固定连接，进料管62远离主筛管的一端设置有端盖61，端盖61与进料管62之间为可拆卸连接，由于主筛管在筛选过程中，粒径较大而无法通过主筛管的物料会积余在主筛管内，需要通过打开端盖61以移出物料，保证过滤分离工序的高效率进行；
所述进料管62的管壁上设置有进料口63，进料口63通过输料管92与碎料装置2接通，经碎料装置2进一步粉碎后的蓄电池物料经输料管92传输进入进料管62，进料管62固定设置在震动架5上；
所述进料管62的内径由端盖61一端至靠近主筛管的一端逐渐减小，从而形成斜面，当物料由进料口63进入进料管62后，会向主筛管转移而不会在进料管62内堆积；
所述主筛管设置在主机箱4内，主机箱4内还设置有若干根辊轴65，辊轴65与主机箱4通过轴承转动连接，至少有一个辊轴65通过链条66连接有电机，辊轴65之间通过履带64连接，电机通过链条66驱动辊轴65，进而驱动履带64循环运动，履带64与主筛管的外表面之间通过摩擦力或啮合结构连接，从而实现通过履带64驱动主筛管转动；
所述主机箱4内设置有筛板41，筛板41设置在主筛管的底部，筛板41上所开筛孔的孔径小于主筛管表面所开筛孔的孔径，筛板41起到进一步过滤的效果，主机箱4的底部设置有积液槽42，经过主筛管与筛板41过滤后的含有大量铅的水进入积液槽42，积液槽42内设置有水泵，用于将积液槽42内的含铅水输入抽滤箱32中；
所述震动架5包括底架51，底架51通过缓冲弹簧52与支撑架53的底部连接，支撑架53的上部与进料管62的外壁固定连接，支撑架53的中部固定安装有支撑架54，支撑架54上固定安装有震动电机55，通过震动电机55的工作能够避免进料积余在进料管62内，同时提升主筛管的筛选效果。
作为本发明的进一步方案，所述主机架5上固定安装有分散结构7，如图5所示，所述分散结构7包括封壳71，封壳71开口一端与主机架5的内部接通，封壳71的两侧面上分别连接有进水接口73与机架72，封壳71通过机架72安装有电机，电机转动连接有扇叶，扇叶设置在封壳71内，通过电机驱动扇叶转动，对进水接口73进入的水进行分散，使其均匀喷射在主筛管的表面，避免浆料状的铅附着在其他材料表面无法分离。
本发明所述水循环过滤装置的工作方法为；
碎料抬升装置接收粉碎后的蓄电池物料，并将其抬升，通过出料嘴11将物料传输进入碎料装置2，同时通过输水管12向出料嘴11内注水；
碎料装置2对蓄电池物料进行进一步的粉碎后经输料管92传输进入进料管62，进料管62在震动架5的作用下使物料均匀进入主筛管，经过主筛管转动与震动对物料进行第一次过滤，再通过筛板41对物料进行第二次过滤，过滤后的含有大量铅的水进入积液槽42；
积液槽42内的泵将含铅水排入抽滤箱32中，真空泵开启对抽滤箱32内的含铅水进行抽滤，抽滤产生的废水中仍然含有大量铅，因此通过泵将废水接引箱34内的废水转移进入清洁水箱内循环利用，当抽滤压力达到预设值P时，停止向抽滤箱32内进料，并继续抽滤预设时间T，然后将铅滤饼取出，继续进料进行抽滤工作。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于蓄电池破碎分选的水循环过滤装置，其特征在于，包括碎料抬升装置(1)、碎料装置(2)、水循环箱(3)、主机箱(4)与筛选装置；
所述水循环箱(3)包括清洁水箱(31)与抽滤箱(32)，清洁水箱(31)与抽滤箱(32)密封隔离，抽滤箱(32)的底部设置有漏斗(33)，漏斗(33)与抽滤箱(32)之间设置有过滤网，漏斗(33)与废水接引箱(34)接通，废水接引箱(34)连接有真空泵，所述废水接引箱(34)内设置有水泵，通过水泵将废水接引箱(34)内的水泵入清洁水箱(31)内；
所述碎料抬升装置(1)的出料嘴(11)与碎料装置(2)接通，出料嘴(11)通过输水管(12)与清洁水箱(31)接通，所述碎料装置(2)通过旋转的刀片对破碎的蓄电池物料进行粉碎，粉碎后的蓄电池物料经由输料管(92)传输进入筛选装置；
所述筛选装置包括震动架(5)与筛选滚筒(6)，所述筛选滚筒(6)包括两个进料管(62)与设置在两个进料管(62)之间的主筛管，所述主筛管为两端开口的筒状结构，主筛管的表面开有筛孔，进料管(62)与主筛管之间通过轴承转动连接，轴承的外壁与主机箱(4)固定连接；
所述进料管(62)的管壁上设置有进料口(63)，进料口(63)通过输料管(92)与碎料装置(2)接通，经碎料装置(2)进一步粉碎后的蓄电池物料经输料管(92)传输进入进料管(62)，进料管(62)固定设置在震动架(5)上；
所述主筛管设置在主机箱(4)内，主机箱(4)内还设置有若干根辊轴(65)，辊轴(65)与主机箱(4)通过轴承转动连接，至少有一个辊轴(65)通过链条(66)连接有电机，辊轴(65)之间通过履带(64)连接，电机通过链条(66)驱动辊轴(65)，进而驱动履带(64)循环运动，履带(64)驱动主筛管转动；
所述主机箱(4)内设置有筛板(41)，筛板(41)设置在主筛管的底部，主机箱(4)的底部设置有积液槽(42)，积液槽(42)内设置有水泵，用于将积液槽(42)内的含铅水输入抽滤箱(32)中。
2.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池破碎分选的水循环过滤装置，其特征在于，进料管(62)远离主筛管的一端设置有端盖(61)，端盖(61)与进料管(62)之间为可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池破碎分选的水循环过滤装置，其特征在于，所述进料管(62)的内径由端盖(61)一端至靠近主筛管的一端逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池破碎分选的水循环过滤装置，其特征在于，履带(64)与主筛管的外表面之间通过摩擦力或啮合结构连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池破碎分选的水循环过滤装置，其特征在于，所述震动架(5)包括底架(51)，底架(51)通过缓冲弹簧(52)与支撑架(53)的底部连接，支撑架(53)的上部与进料管(62)的外壁固定连接，支撑架(53)的中部固定安装有支撑架(54)，支撑架(54)上固定安装有震动电机(55)。
6.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池破碎分选的水循环过滤装置，其特征在于，所述主机架(5)上固定安装有分散结构(7)，所述分散结构(7)包括封壳(71)，封壳(71)开口一端与主机架(5)的内部接通，封壳(71)的两侧面上分别连接有进水接口(73)与机架(72)，封壳(71)通过机架(72)安装有电机，电机转动连接有扇叶，扇叶设置在封壳(71)内。
7.一种用于蓄电池破碎分选的水循环过滤装置的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：
碎料抬升装置接收粉碎后的蓄电池物料，并将其抬升，通过出料嘴(11)将物料传输进入碎料装置(2)，同时通过输水管(12)向出料嘴(11)内注水；
碎料装置(2)对蓄电池物料进行进一步的粉碎后经输料管(92)传输进入进料管(62)，进料管(62)在震动架(5)的作用下使物料均匀进入主筛管，经过主筛管转动与震动对物料进行第一次过滤，再通过筛板(41)对物料进行第二次过滤，过滤后的含有大量铅的水进入积液槽(42)；
积液槽(42)内的泵将含铅水排入抽滤箱(32)中，真空泵开启对抽滤箱(32)内的含铅水进行抽滤，抽滤产生的废水中仍然含有大量铅，因此通过泵将废水接引箱(34)内的废水转移进入清洁水箱内循环利用，当抽滤压力达到预设值P时，停止向抽滤箱(32)内进料，并继续抽滤预设时间T，然后将铅滤饼取出，继续进料进行抽滤工作。
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