CN210786694U - 一种碳酸钙粉加工中尾气循环利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于碳酸钙粉加工技术领域，尤其为一种碳酸钙粉加工中尾气循环利用装置，包括除杂箱，所述除杂箱的顶部固定安装有第一风机，所述第一风机的通风口与除杂箱相连通，所述除杂箱的下方设有分级降尘箱，所述除杂箱与分级降尘箱之间固定连接有第一通管，所述分级降尘箱的一侧固定安装有第一电机，所述分级降尘箱内转动安装有分级螺旋体，所述分级螺旋体的一端延伸至分级降尘箱外并与第一电机的输出轴固定连接，所述分级降尘箱的一侧固定安装有第二风机。本实用新型在原有的基础上对碳酸钙粉的收集方式进行了改变，用过滤结构代替了水流沾附结构，在保护环境的同时，也在一定程度上保证了碳酸钙粉的质量。

Description

一种碳酸钙粉加工中尾气循环利用装置

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙粉加工技术领域，尤其涉及一种碳酸钙粉加工中尾气循环利用装置。

背景技术

碳酸钙是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石、是一种化合物，呈中性，在碳酸钙分级系统的加工过程中，会产生大量的尾粉和气体，这些尾粉和气体大多通过引风机直接排入大气，导致粉尘到处扩散，污染周边环境，经检索，授权公告号为CN207591527U的专利文件公开了一种碳酸钙加工中尾气循环利用装置，包括进料气泵，所述进料气泵底部设置有进料过滤网，其进料过滤网底部设置有除杂室，且除杂室底部设置有分级降尘室，所述分级降尘室侧壁安装有旋转电机，其旋转电机右侧壁连接有旋转轴承，且旋转轴承侧壁连接有分级螺旋体，所述分级降尘室底部设置有回收盒，其回收盒顶部侧壁设置有回收盒接头槽，且回收盒接头槽内部连接有回收盒接头，所述水膜除尘室侧壁设置有降水槽，其降水槽底部连接有排水孔，且挡板旋钮底部连接有尾气排放管。

但是，上述技术中还存在不足之处，上述技术中最后是通过水流机构来完成对碳酸钙粉的收集，但通过水流收集的碳酸钙粉不仅需要进行二次风干，同时经过水流的混合，也很难保证碳酸钙粉的质量，因此，提出一种碳酸钙粉加工中尾气循环利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳酸钙粉加工中尾气循环利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳酸钙粉加工中尾气循环利用装置，包括除杂箱，所述除杂箱的顶部固定安装有第一风机，所述第一风机的通风口与除杂箱相连通，所述除杂箱的下方设有分级降尘箱，所述除杂箱与分级降尘箱之间固定连接有第一通管，所述分级降尘箱的一侧固定安装有第一电机，所述分级降尘箱内转动安装有分级螺旋体，所述分级螺旋体的一端延伸至分级降尘箱外并与第一电机的输出轴固定连接，所述分级降尘箱的一侧固定安装有第二风机，所述分级降尘箱与第二风机的通风口相连通，所述分级降尘箱的下方设有收集箱，所述第二风机与收集箱之间固定连接有第二通管，所述收集箱的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一皮带轮，所述收集箱内固定安装有过滤板，所述收集箱内转动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间套设有同一根皮带，所述转动杆远离第二皮带轮的一端贯穿过滤板并固定安装有毛刷，所述毛刷与过滤板相接触，所述收集箱的一侧固定安装有第三通管，所述第三通管的顶端与第一通管固定连接。

优选的，所述收集箱的一侧固定安装有通风阀门，所述收集箱的顶部固定安装有两个支撑柱，所述支撑柱的顶端与分级降尘箱的底部固定连接。

优选的，所述分级降尘箱的一侧固定安装有盛放板，所述盛放板的顶部与第一电机的底座固定连接。

优选的，所述收集箱的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个支撑杆，所述支撑杆上开设有转动通孔，所述转动杆与转动通孔转动连接。

优选的，所述收集箱的底部内壁上开设有滑孔，所述皮带与滑孔滑动连接，所述收集箱的底部内壁上开设有出料口，所述第一风机和第二风机的型号为XGB-550。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过除杂箱、第一风机、分级降尘箱、第一通管、第一电机、分级螺旋体、第二风机和收集箱想配合，启动第一风机，将碳酸钙粉引流至除杂箱内，对碳酸钙粉进行除杂处理，然后将碳酸钙粉导入分级降尘箱内，启动第一电机，第一电机带动分级螺旋体转动，分级螺旋体通过转动对碳酸钙粉进行降尘处理，然后第二风机将处理过的碳酸钙粉输送至收集箱中，碳酸钙粉在经过过滤板时被过滤板拦截，而尾气则穿过过滤板并通过第三通管返回至第一通管中，从而完成了对碳酸钙粉加工尾气的循环工作；

通过第二电机、第一皮带轮、过滤板、转动杆、第二皮带轮、皮带和毛刷相配合，启动第二电机，第二电机通过输出轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过转动杆带动毛刷转动，毛刷通过转动将一些沾附在过滤板上的碳酸钙粉扫下，被扫下的碳酸钙粉从下方的出料口漏出，从而完成了对碳酸钙粉的收集工作；

本实用新型在原有的基础上对碳酸钙粉的收集方式进行了改变，用过滤结构代替了水流沾附结构，在保护环境的同时，也在一定程度上保证了碳酸钙粉的质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大机构示意图。

图中：1、除杂箱；2、第一风机；3、分级降尘箱；4、第一通管；5、第一电机；6、分级螺旋体；7、第二风机；8、收集箱；9、第二通管；10、第二电机；11、第一皮带轮；12、过滤板；13、转动杆；14、第二皮带轮；15、皮带；16、毛刷；17、第三通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种碳酸钙粉加工中尾气循环利用装置，包括除杂箱1，除杂箱1的顶部固定安装有第一风机2，第一风机2的通风口与除杂箱1相连通，除杂箱1的下方设有分级降尘箱3，除杂箱1与分级降尘箱3之间固定连接有第一通管4，分级降尘箱3的一侧固定安装有第一电机5，分级降尘箱3内转动安装有分级螺旋体6，分级螺旋体6的一端延伸至分级降尘箱3外并与第一电机5的输出轴固定连接，分级降尘箱3的一侧固定安装有第二风机7，分级降尘箱3与第二风机7的通风口相连通，分级降尘箱3的下方设有收集箱8，第二风机7与收集箱8之间固定连接有第二通管9，收集箱8的底部固定安装有第二电机10，第二电机10的输出轴上固定安装有第一皮带轮11，收集箱8内固定安装有过滤板12，收集箱8内转动安装有转动杆13，转动杆13的一端固定安装有第二皮带轮14，第一皮带轮11与第二皮带轮14之间套设有同一根皮带15，转动杆13远离第二皮带轮14的一端贯穿过滤板12并固定安装有毛刷16，毛刷16与过滤板12相接触，收集箱8的一侧固定安装有第三通管17，第三通管17的顶端与第一通管4固定连接；

收集箱8的一侧固定安装有通风阀门，收集箱8的顶部固定安装有两个支撑柱，支撑柱的顶端与分级降尘箱3的底部固定连接，分级降尘箱3的一侧固定安装有盛放板，盛放板的顶部与第一电机5的底座固定连接，收集箱8的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个支撑杆，支撑杆上开设有转动通孔，转动杆13与转动通孔转动连接，收集箱8的底部内壁上开设有滑孔，皮带15与滑孔滑动连接，收集箱8的底部内壁上开设有出料口，第一风机2和第二风机7的型号为XGB-550，通过除杂箱1、第一风机2、分级降尘箱3、第一通管4、第一电机5、分级螺旋体6、第二风机7和收集箱8想配合，启动第一风机2，将碳酸钙粉引流至除杂箱1内，对碳酸钙粉进行除杂处理，然后将碳酸钙粉导入分级降尘箱3内，启动第一电机5，第一电机5带动分级螺旋体6转动，分级螺旋体6通过转动对碳酸钙粉进行降尘处理，然后第二风机7将处理过的碳酸钙粉输送至收集箱8中，碳酸钙粉在经过过滤板12时被过滤板12拦截，而尾气则穿过过滤板12并通过第三通管17返回至第一通管4中，从而完成了对碳酸钙粉加工尾气的循环工作，通过第二电机10、第一皮带轮11、过滤板12、转动杆13、第二皮带轮14、皮带15和毛刷16相配合，启动第二电机10，第二电机10通过输出轴带动第一皮带轮11转动，第一皮带轮11通过皮带15带动第二皮带轮14转动，第二皮带轮14通过转动杆13带动毛刷16转动，毛刷16通过转动将一些沾附在过滤板12上的碳酸钙粉扫下，被扫下的碳酸钙粉从下方的出料口漏出，从而完成了对碳酸钙粉的收集工作，本实用新型在原有的基础上对碳酸钙粉的收集方式进行了改变，用过滤结构代替了水流沾附结构，在保护环境的同时，也在一定程度上保证了碳酸钙粉的质量。

工作原理：收集箱8上装置有启动开关，启动开关、第一电机5、第二电机10和外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，使用时，启动第一风机2，将碳酸钙粉引流至除杂箱1内，对碳酸钙粉进行除杂处理，然后将碳酸钙粉导入分级降尘箱3内，启动第一电机5，第一电机5带动分级螺旋体6转动，分级螺旋体6通过转动对碳酸钙粉进行降尘处理，然后第二风机7将处理过的碳酸钙粉输送至收集箱8中，碳酸钙粉在经过过滤板12时被过滤板12拦截，而尾气则穿过过滤板12并通过第三通管17返回至第一通管4中完成循环，当需要将尾气排出时，打开通风阀门即可将废气排出，当需要对碳酸钙粉进行收集时，启动第二电机10，第二电机10通过输出轴带动第一皮带轮11转动，第一皮带轮11通过皮带15带动第二皮带轮14转动，第二皮带轮14通过转动杆13带动毛刷16转动，毛刷16通过转动将一些沾附在过滤板12上的碳酸钙粉扫下，被扫下的碳酸钙粉从下方的出料口漏出，从而完成了对碳酸钙粉的收集工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种碳酸钙粉加工中尾气循环利用装置，包括除杂箱（1），其特征在于：所述除杂箱（1）的顶部固定安装有第一风机（2），所述第一风机（2）的通风口与除杂箱（1）相连通，所述除杂箱（1）的下方设有分级降尘箱（3），所述除杂箱（1）与分级降尘箱（3）之间固定连接有第一通管（4），所述分级降尘箱（3）的一侧固定安装有第一电机（5），所述分级降尘箱（3）内转动安装有分级螺旋体（6），所述分级螺旋体（6）的一端延伸至分级降尘箱（3）外并与第一电机（5）的输出轴固定连接，所述分级降尘箱（3）的一侧固定安装有第二风机（7），所述分级降尘箱（3）与第二风机（7）的通风口相连通，所述分级降尘箱（3）的下方设有收集箱（8），所述第二风机（7）与收集箱（8）之间固定连接有第二通管（9），所述收集箱（8）的底部固定安装有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出轴上固定安装有第一皮带轮（11），所述收集箱（8）内固定安装有过滤板（12），所述收集箱（8）内转动安装有转动杆（13），所述转动杆（13）的一端固定安装有第二皮带轮（14），所述第一皮带轮（11）与第二皮带轮（14）之间套设有同一根皮带（15），所述转动杆（13）远离第二皮带轮（14）的一端贯穿过滤板（12）并固定安装有毛刷（16），所述毛刷（16）与过滤板（12）相接触，所述收集箱（8）的一侧固定安装有第三通管（17），所述第三通管（17）的顶端与第一通管（4）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉加工中尾气循环利用装置，其特征在于：所述收集箱（8）的一侧固定安装有通风阀门，所述收集箱（8）的顶部固定安装有两个支撑柱，所述支撑柱的顶端与分级降尘箱（3）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉加工中尾气循环利用装置，其特征在于：所述分级降尘箱（3）的一侧固定安装有盛放板，所述盛放板的顶部与第一电机（5）的底座固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉加工中尾气循环利用装置，其特征在于：所述收集箱（8）的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个支撑杆，所述支撑杆上开设有转动通孔，所述转动杆（13）与转动通孔转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉加工中尾气循环利用装置，其特征在于：所述收集箱（8）的底部内壁上开设有滑孔，所述皮带（15）与滑孔滑动连接，所述收集箱（8）的底部内壁上开设有出料口，所述第一风机（2）和第二风机（7）的型号为XGB-550。

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