CN211963583U - 一种仓顶粉罐脉冲除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿粉除尘设备技术领域,尤其是一种仓顶粉罐脉冲除尘器,包括连接管一、旋风分离装置和脉冲除尘装置,所述旋风分离装置包括快接管道、旋风分离器、关风机和集尘布袋,快接管道的一端连接旋风分离器的进气口,关风机安装在旋风分离器的下端出口处,集成布袋套设在关风机的下部出口上,所述连接管一的一端连接粉罐的顶部开口,连接管一的另一端位于粉罐的下部且通过快接管道与旋风分离器连通,所述脉冲除尘装置包括连接管二、集尘箱体、脉冲电极和脉冲控制器,本实用新型能够对粉罐进行集尘,提高除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿粉除尘设备技术领域,具体领域为一种仓顶粉罐脉冲除尘器。
背景技术
随着时代的发展,产能越来越大,对于物料的需求量也越多,矿粉的使用方式也由原来的手工添加转变为矿粉罐车运输、绞龙自动计量添加的方式。由于矿粉罐车是使用自带泵组将矿粉打入矿粉罐,这就使得矿粉罐内部气压急速上升,影响绞龙计量的精度,矿粉还会伴随着高压从有缝隙的地方向外喷射,造成一定的环境污染。
为解决此问题,现在通过在矿粉罐的顶部安装布袋除尘器,其原理是利用布袋除尘器中对携带部分粉尘的空气(简称含尘气体)进行过滤,布袋将含尘气体中的矿粉挡住而使空气得以排出,但是适合此种安装方式的布袋除尘器的布袋过滤面积较小,随着布袋的堵塞将很快失去除尘的效果,使用寿命也不长。且因为是安装在罐顶,维修起来也相对麻烦。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于维修、且除尘效率高的仓顶粉罐脉冲除尘器。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种仓顶粉罐脉冲除尘器,包括连接管一、旋风分离装置和脉冲除尘装置,所述旋风分离装置包括快接管道、旋风分离器、关风机和集尘布袋,快接管道的一端连接旋风分离器的进气口,关风机安装在旋风分离器的下端出口处,集成布袋套设在关风机的下部出口上,所述连接管一的一端连接粉罐的顶部开口,连接管一的另一端位于粉罐的下部且通过快接管道与旋风分离器连通,所述脉冲除尘装置包括连接管二、集尘箱体、脉冲电极和脉冲控制器,脉冲电极安装在集尘箱体内,连接管二的两端分别连通旋风分离器的出气口与集尘箱体的进气口,脉冲控制器安装在集尘箱体的外部,且脉冲控制器的输出端与脉冲电极电连接。
优选的,所述关风机的下部出口处连接有出料筒,出料筒的下端外边缘设置有凸边。
优选的,所述集尘布袋的开口处设置有松紧带,集尘布袋的开口通过松紧带与出料筒的凸边处配合。
优选的,所述脉冲电极在集尘箱体内呈左右配合设置,集尘箱体的进气口位于集尘箱体的上部。
优选的,所述集尘箱体的下部出口处设置有集尘盒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过旋风分离器和连接管一的设置,能够将粉罐内的高压气体导入到旋风分离器内,并使得通过高压气体带动的矿粉尘在旋风分离器内得到分离收集,避免了粉罐内排出的气体带有大量粉尘对环境造成污染,且浪费大量矿粉资源,通过设置关风机能够避免旋风分离器筒内的旋转气流从容置筒的下端开口排出,设置回收袋且回收袋为布袋,使得能够提高收集效率,进一步提高工作效率,布袋为具有空隙的袋子,能够避免空气涨袋的情况,通过出料筒、凸边、松紧带的设置,能够方便在布袋内集满粉尘后,将布袋方便的取下,并使得新的布袋在出料筒处套设;
通过脉冲集尘装置的设置,能够在通过旋风分离器进行分离后的气流通过脉冲集尘方式进行二次粉尘收集,使得排出外部的气体为无矿粉粉尘的气体,使得提高了除尘效率,并将粉尘进行完全收集,提高资源利用率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图。
图中:1、粉罐;2、连接管一;3、快接管道;4、旋风分离器;5、关风机;6、出料筒;7、凸边;8、集尘布袋;9、连接管二;10、集尘箱体;11、脉冲电极;12、脉冲控制器;13、集尘盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至2,本实用新型提供一种技术方案:一种仓顶粉罐脉冲除尘器,包括连接管一、旋风分离装置和脉冲除尘装置,所述旋风分离装置包括快接管道、旋风分离器、关风机和集尘布袋,快接管道的一端连接旋风分离器的进气口,关风机安装在旋风分离器的下端出口处,集成布袋套设在关风机的下部出口上,所述连接管一的一端连接粉罐的顶部开口,连接管一的另一端位于粉罐的下部且通过快接管道与旋风分离器连通,所述脉冲除尘装置包括连接管二、集尘箱体、脉冲电极和脉冲控制器,脉冲电极安装在集尘箱体内,连接管二的两端分别连通旋风分离器的出气口与集尘箱体的进气口,脉冲控制器安装在集尘箱体的外部,且脉冲控制器的输出端与脉冲电极电连接。
所述关风机的下部出口处连接有出料筒,出料筒的下端外边缘设置有凸边。
所述集尘布袋的开口处设置有松紧带,集尘布袋的开口通过松紧带与出料筒的凸边处配合。
所述脉冲电极在集尘箱体内呈左右配合设置,集尘箱体的进气口位于集尘箱体的上部,脉冲电极为大表面积的光滑电极板。
所述集尘箱体的下部出口处设置有集尘盒。
为方便集尘箱体内的气压降低,在集尘箱体的左右两侧分别开设出气孔,即出气孔在脉冲电极板的背面,并在出气孔上密封设置过滤纸。
通过本技术方案,粉罐运行过程中,粉罐内的气压升高通过连接管一将高压气体导入旋风分离器内,通过旋风分离器内的螺旋顶板的顶风处理,使得气流在旋风分离器内的空腔内向下螺旋旋转,使得淀粉朝旋风分离器内的下端开口沉淀,空气从旋风分离器内的上端开口经过连接管二排出到集成箱体内,沉淀在旋风分离器内的下端开口处的粉尘,通过关风机的卸料处理,使得粉尘通过集成布袋进行粉尘收集;
进入集成箱体内的气流,通过脉冲控制器对脉冲电极板的频率电流控制,使得脉冲电极板对箱体内的气体进行粉尘吸附,并使得干净的气体排出集成箱体,电极板上吸附的粉尘落入集尘盒内进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种仓顶粉罐脉冲除尘器,其特征在于:包括连接管一、旋风分离装置和脉冲除尘装置,所述旋风分离装置包括快接管道、旋风分离器、关风机和集尘布袋,快接管道的一端连接旋风分离器的进气口,关风机安装在旋风分离器的下端出口处,集成布袋套设在关风机的下部出口上,所述连接管一的一端连接粉罐的顶部开口,连接管一的另一端位于粉罐的下部且通过快接管道与旋风分离器连通,所述脉冲除尘装置包括连接管二、集尘箱体、脉冲电极和脉冲控制器,脉冲电极安装在集尘箱体内,连接管二的两端分别连通旋风分离器的出气口与集尘箱体的进气口,脉冲控制器安装在集尘箱体的外部,且脉冲控制器的输出端与脉冲电极电连接。
2.根据权利要求1所述的一种仓顶粉罐脉冲除尘器,其特征在于:所述关风机的下部出口处连接有出料筒,出料筒的下端外边缘设置有凸边。
3.根据权利要求2所述的一种仓顶粉罐脉冲除尘器,其特征在于:所述集尘布袋的开口处设置有松紧带,集尘布袋的开口通过松紧带与出料筒的凸边处配合。
4.根据权利要求1所述的一种仓顶粉罐脉冲除尘器,其特征在于:所述脉冲电极在集尘箱体内呈左右配合设置,集尘箱体的进气口位于集尘箱体的上部。
5.根据权利要求4所述的一种仓顶粉罐脉冲除尘器,其特征在于:所述集尘箱体的下部出口处设置有集尘盒。
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CN202020324295.9U CN211963583U (zh) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | 一种仓顶粉罐脉冲除尘器 |
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CN211963583U true CN211963583U (zh) | 2020-11-20 |
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CN202020324295.9U Active CN211963583U (zh) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | 一种仓顶粉罐脉冲除尘器 |
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CN (1) | CN211963583U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112588062A (zh) * | 2020-11-28 | 2021-04-02 | 温州索纽环保科技有限公司 | 环保的水泥生产车间用空气粉尘收集设备 |
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2020
- 2020-03-16 CN CN202020324295.9U patent/CN211963583U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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