CN207287017U - 三段式窑炉尾气收尘净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种三段式窑炉尾气收尘净化装置，具有壳体，壳体一端设有第一进气口，另一端设有第一排气口，壳体内沿气流方向依次设有收尘室、净化室和自然沉降室，收尘室、净化室和自然沉降室相互连通；收尘室接第一进气口，收尘室内设有收尘布袋；净化室顶部设有多个雾化喷嘴；自然沉降室接第一排气口。本实用新型通过三段式除尘净化处理，达到粉尘回收和净化尾气双重效果，有效节省成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种三段式窑炉尾气收尘净化装置。
背景技术
磷酸铁锂材料具有比容量高、原料丰富、价格低廉、安全性能好等优点，成为目前极具潜力的锂离子电池正极材料。在磷酸铁锂的煅烧过程中，会产生大量尾烟尘气难以处理，其中含有一氧化碳、二氧化碳、硫化物等有害杂质成分，也包含磷酸铁锂粉尘等可回收成分，直接排放至大气中，不仅造成了环境的污染，还也造成了成本的浪费。累积的粉尘容易造成管道堵死，传统的拆卸管道手工清理不仅影响生产效率，还对员工的工作环境造成很大危害，一般的回收装置很难对其有效处理，有必要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于提供一种三段式窑炉尾气收尘净化装置，能够对生产磷酸铁锂材料的窑炉尾气进行有效净化，对可回收成分进行有效回收。
实现本实用新型发明目的技术方案：
一种三段式窑炉尾气收尘净化装置，具有壳体，壳体一端设有第一进气口，另一端设有第一排气口，其特征在于：壳体内沿气流方向依次设有收尘室、净化室和自然沉降室，收尘室、净化室和自然沉降室相互连通；收尘室接第一进气口，收尘室内设有收尘布袋；净化室顶部设有多个雾化喷嘴；自然沉降室接第一排气口。
进一步地，收尘室、净化室之间通过第一筛网间隔，净化室与自然沉降室之间通过第二筛网间隔。
进一步地，收尘室底部下方设有收尘箱；收尘室下部为倒锥形收尘槽，收尘布袋通过卡扣与收尘槽卡接，收尘槽下方接收尘箱；收尘布袋设有第二进气口，第二进气口与第一进气口相连通，收尘布袋设有第二排气口，第二排气口经第一筛网与净化室相连通。
进一步地，壳体为方形，壳体外覆保温层。
进一步地，收尘布袋由PTFE材料制成。
进一步地，净化室底部下方设有排污槽，排污槽与净化室相连通；自然沉降室底部下方设有沉降箱，沉降箱与自然沉降室相连通。
进一步地，第一排气口处设有引风机。
进一步地，第二筛网目数大于第一筛网目数。
进一步地，第一进气口处设有进气阀；壳体内处于微正压状态，微正压为5～10pa。
本实用新型具有的有益效果：
本实用新型壳体内沿气流方向依次设有收尘室、净化室和自然沉降室，收尘室、净化室和自然沉降室相互连通；收尘室接第一进气口，收尘室内设有收尘布袋；净化室顶部设有多个雾化喷嘴；自然沉降室接第一排气口。尾气通过收尘室时，收尘布袋将尾气中的碳粉及磷酸铁锂的大颗粒粉进行有效回收，净化室内雾化喷嘴可对尾气进行降温喷淋，有效去除尾气中碳硫氧化物等有害气体成分，自然沉降室可通过自热沉降彻底对尾气出尘。本实用新型通过三段式除尘净化处理，达到粉尘回收和净化尾气双重效果，有效节省成本，提高生产效率。
本实用新型收尘室、净化室之间通过第一筛网间隔，净化室与自然沉降室之间通过第二筛网间隔。第二筛网目数大于第一筛网目数。通过筛网能够有效吸附尾气中的颗粒杂尘，进一步保证除尘效果。
本实用新型收尘室底部下方设有收尘箱，尾气中的碳粉及磷酸铁锂的大颗粒粉由收尘布袋落入收尘箱中，进一步提高除尘效率。本实用新型净化室底部下方设有排污槽，净化室内雾化喷嘴对尾气进行喷淋后形成的颗粒团及液体落入排污槽中，便于及时排除，进一步提高净化效率。本实用新型自然沉降室底部下方设有沉降箱，自然沉降的灰尘落入沉降箱中，便于及时清理，进一步提高除尘效率。本实用新型收尘布袋通过卡扣与收尘槽卡接，方便安装拆卸。本实用新型壳体外覆保温层，进一步保证了高温作业安全性。本实用新型壳体内处于微正压状态，微正压为5～10pa，与窑炉内实现压力平衡，进一步保证工作安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，壳体1为方形筒体，壳体1外覆保温层。壳体1一端设有第一进气口3，另一端设有第一排气口10。第一进气口3处设有进气阀2，第一排气口10处设有引风机11。壳体内沿气流方向依次设有收尘室13、净化室14和自然沉降室15，收尘室13、净化室14和自然沉降室15相互连通。收尘室13、净化室14之间通过第一筛网5间隔，净化室14与自然沉降室15之间通过第二筛网6间隔。第二筛网目数大于第一筛网目数。
收尘室13接第一进气口3，收尘室13内设有收尘布袋4。收尘室13下部为倒锥形收尘槽，收尘布袋4通过卡扣与收尘槽卡接，收尘槽下方接收尘箱8；收尘布袋4设有第二进气口，第二进气口与第一进气口3相连通，收尘布袋4设有第二排气口，第二排气口经第一筛网5与净化室14相连通。收尘布袋4由PTFE材料制成。
净化室14顶部设有多个雾化喷嘴7；净化室14底部下方设有排污槽9，排污槽9与净化室14相连通；自然沉降室15接第一排气口10，自然沉降室15底部下方设有沉降箱12，沉降箱12与自然沉降室15相连通。
工作时，调节进气阀2，使壳体1内处于微正压状态，微正压为5～10pa，与窑炉保持压力平衡。尾气由第一进气口3进入壳体1内，先进入收尘布袋4内除尘，尾气中含有碳粉及磷酸铁锂的大颗粒粉尘落入收尘箱8中进行回收。然后，尾气再经第一筛网5进入净化室14，第一筛网5可对尾气中的大颗粒杂尘进行吸附，净化室14内的多个雾化喷嘴7对尾气进行喷淋降温，同时有效吸收其中碳硫氧化物等有害气体成分，喷淋后颗粒团及液体落入排污槽9中排出。最后，尾气经第二筛网6进入自然沉降室15，第二筛网6可对尾气中的小颗粒杂尘进行吸附，尾气经自然沉降除尘后，由第一排气口10排出。
Claims (9)
1.一种三段式窑炉尾气收尘净化装置，具有壳体，壳体一端设有第一进气口，另一端设有第一排气口，其特征在于：壳体内沿气流方向依次设有收尘室、净化室和自然沉降室，收尘室、净化室和自然沉降室相互连通；收尘室接第一进气口，收尘室内设有收尘布袋；净化室顶部设有多个雾化喷嘴；自然沉降室接第一排气口。
2.根据权利要求1所述的三段式窑炉尾气收尘净化装置，其特征在于：收尘室、净化室之间通过第一筛网间隔，净化室与自然沉降室之间通过第二筛网间隔。
3.根据权利要求2所述的三段式窑炉尾气收尘净化装置，其特征在于：收尘室底部下方设有收尘箱；收尘室下部为倒锥形收尘槽，收尘布袋通过卡扣与收尘槽卡接，收尘槽下方接收尘箱；收尘布袋设有第二进气口，第二进气口与第一进气口相连通，收尘布袋设有第二排气口，第二排气口经第一筛网与净化室相连通。
4.根据权利要求3所述的三段式窑炉尾气收尘净化装置，其特征在于：壳体为方形，壳体外覆保温层。
5.根据权利要求4所述的三段式窑炉尾气收尘净化装置，其特征在于：收尘布袋由PTFE材料制成。
6.根据权利要求5所述的三段式窑炉尾气收尘净化装置，其特征在于：净化室底部下方设有排污槽，排污槽与净化室相连通；自然沉降室底部下方设有沉降箱，沉降箱与自然沉降室相连通。
7.根据权利要求6所述的三段式窑炉尾气收尘净化装置，其特征在于：第一排气口处设有引风机。
8.根据权利要求7所述的三段式窑炉尾气收尘净化装置，其特征在于：第二筛网目数大于第一筛网目数。
9.根据权利要求1—8任何一项所述的三段式窑炉尾气收尘净化装置，其特征在于：第一进气口处设有进气阀；壳体内处于微正压状态，微正压为5～10pa。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721074520.2U CN207287017U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 三段式窑炉尾气收尘净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201721074520.2U CN207287017U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 三段式窑炉尾气收尘净化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207287017U true CN207287017U (zh) | 2018-05-01 |
Family
ID=62437774
Family Applications (1)
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| CN201721074520.2U Active CN207287017U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 三段式窑炉尾气收尘净化装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207287017U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110227325A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-13 | 江苏新鹏重型机电制造有限公司 | 一种多级复合收尘装置 |
| CN111773869A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-10-16 | 荆门零陵耐火科技有限公司 | 一种用于耐火材料窑炉废气处理装置 |
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2017
- 2017-08-25 CN CN201721074520.2U patent/CN207287017U/zh active Active
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| CN111773869A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-10-16 | 荆门零陵耐火科技有限公司 | 一种用于耐火材料窑炉废气处理装置 |
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