CN214088612U - 一种翻砂铸造生产用分选筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻砂铸造生产用分选筛，包括箱体，箱体左侧靠近顶部处开设有第一开口，箱体左侧靠近第一开口处固定连接有第一砂石收集箱，第一砂石收集箱顶部开设有第二开口，第一砂石收集箱前壁通过合页活动连接有第一活动门，箱体右侧靠近底部处开设有第三开口，箱体右侧靠近第三开口处固定连接有第二砂石收集箱，第二砂石收集箱顶部开设有第四开口，第二砂石收集箱前壁通过合页活动连接有第二活动门，本实用新型可通过电动伸缩杆、齿条板、齿轮、搅拌杆、四个搅拌叶片、四个刮板和烘干箱之间相互配合使用，可以使本装置实现搅拌和烘干动作，达到将潮湿的砂石搅拌开和烘干的作用，提高了回收率，降低铸造成本。

Description

一种翻砂铸造生产用分选筛

技术领域

本实用新型涉及翻砂技术领域，具体为一种翻砂铸造生产用分选筛。

背景技术

在翻砂铸造生产中，需要将模具砂石重复利用制作模具，但在生产或者转运过程中，砂石中难免会混入较大的其他块状料或者金属件，如果块状料或者金属件在模具制作中混入，影响模具的机械强度，如果位于模具的内表面，还会对铸件造成严重的质量影响，同时翻砂铸造生产中的砂石具有一定的湿度，黏在一起的砂石因为较大会被筛分出去，导致回收数量大大减少，造成铸造成本提高，所以需要对砂石进行筛分和烘干搅拌，将杂质筛分出去，以确保铸造质量和成本维持。

现有的翻砂铸造生产分选筛仅可以将杂质与砂石分选开，没有将潮湿的砂石进行搅拌烘干的作用，导致回收数量大大减少，造成铸造成本提高；也没有除尘措施，导致灰尘落到机器上，加快机器磨损老化，并且灰尘对生产区域作业人员的呼气道危害很大，直接危及到人们的健康安全。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的无法对潮湿的砂石进行搅拌烘干；没有除尘措施和无法移动等缺陷，提供一种翻砂铸造生产用分选筛。所述一种翻砂铸造生产用分选筛具有可对潮湿的砂石进行搅拌烘干；设置有除尘措施和可移动到多个工作点作业等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翻砂铸造生产用分选筛，包括箱体，所述箱体左侧靠近顶部处开设有第一开口，所述箱体左侧靠近第一开口处固定连接有第一砂石收集箱，所述第一砂石收集箱顶部开设有第二开口，所述第一砂石收集箱前壁通过合页活动连接有第一活动门，所述箱体右侧靠近底部处开设有第三开口，所述箱体右侧靠近第三开口处固定连接有第二砂石收集箱，所述第二砂石收集箱顶部开设有第四开口，所述第二砂石收集箱前壁通过合页活动连接有第二活动门，所述箱体前侧通过活页活动连接有第三活动门，所述箱体右侧固定连接有把手，所述箱体顶部靠近左侧处固定连接有进料斗，所述进料斗的底端贯穿箱体，并延伸至箱体内，所述箱体左侧靠近底部处固定连接有水箱，所述水箱顶部开设有出气孔，所述水箱顶部固定连接有硬管，所述硬管底部贯穿水箱，并延伸至水箱内，所述硬管右端插接有波纹管，所述波纹管右端固定连接有吸风机，所述箱体内腔左侧靠近顶部处固定连接有第一固定板，所述第一固定板顶部设有第一筛分机构，所述箱体内腔右侧靠近底部处固定连接有第二固定板，所述第二固定板顶部设有第二筛分机构，所述箱体内腔右侧固定连接有第三固定板，所述第三固定板左侧设有烘干机构。

优选的，所述第一筛分机构包括第一筛分框，所述第一筛分框设在第一固定板顶部，所述第一筛分框顶部靠近左侧处固定连接有第一挡板，所述第一筛分框底部固定连接有第一筛网，所述第一筛分框底部活动连接有四个第一弹簧，四个所述第一弹簧底部活动连接在第一固定板顶部，四个所述第一弹簧以第一筛分框的中心轴线为对称轴呈前后左右对称设置，所述第一筛分框底部靠近右侧处固定连接有第一连接板，所述第一连接板前端面活动连接有第一活动杆，所述第一活动杆远离第一连接板一端活动连接有第一圆板，所述第一活动杆底部固定连接有移动杆，所述移动杆远离第一活动杆一端活动连接在吸风机顶部，所述箱体内腔左侧固定连接有第四固定板，所述第四固定板顶部固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座顶部固定连接有第一圆筒，所述第一圆筒前后两端均开设有第一开孔，所述第一开孔上固定连接有第一轴承，所述第四固定板顶部靠近后侧处固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，所述第一电机的输出轴穿过两个第一轴承，并延伸至第一圆筒外侧固定连接在第一圆板后端面，所述第一固定板顶部固定连接有两个第一竖杆，两个所述第一竖杆后端面活动连接有第一皮带辊，两个所述第一皮带辊上传动连接有同一个第一皮带，其中一个所述第一皮带辊靠近后端处传动连接有第二皮带，所述第二皮带远离第一皮带辊一侧传动连接在第一皮带轮上，其中一个所述第一竖杆左侧固定连接有第二挡板，所述第二挡板穿过第一开口，并延伸至第一砂石收集箱内，所述第一固定板右侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有导料板，所述导料板右侧固定连接有进料管。

优选的，所述第二筛分机构包括第二筛分框，所述第二筛分框设在第二固定板顶部，所述第二筛分框顶部靠近右侧处固定连接有第三挡板，所述第二筛分框底部固定连接有第二筛网，所述第二筛分框底部活动连接有四个第二弹簧，四个所述第二弹簧底部活动连接在第二固定板顶部，四个所述第二弹簧以第二筛分框的中心轴线为对称轴呈前后左右对称设置，所述第二筛分框底部靠近左侧处固定连接有第二连接板，所述第二连接板前端面活动连接有第二活动杆，所述第二活动杆远离第二连接板一端活动连接有第二圆板，所述箱体底部靠近右侧处固定连接有第二支撑座，所述第二支撑座顶部固定连接有第二圆筒，所述第二圆筒前后两端均开设有第二开孔，所述第二开孔上固定连接有第二轴承，所述箱体底部靠近右侧处固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二皮带轮，所述第二电机的输出轴穿过两个第二轴承，并延伸至第二圆筒外侧固定连接在第二圆板后端面，所述第二固定板顶部固定连接有两个第二竖杆，两个所述第二竖杆后端面活动连接有第二皮带辊，两个所述第二皮带辊上传动连接有同一个第三皮带，其中一个所述第二皮带辊靠近后端处传动连接有第四皮带，所述第四皮带远离第二皮带辊一侧传动连接在第二皮带轮上，其中一个所述第二竖杆左侧固定连接有第四挡板，所述第四挡板穿过第二开口，并延伸至第二砂石收集箱内。

优选的，所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱固定连接在第三固定板左侧，所述烘干箱顶部开设有第三开孔，所述第三开孔上固定连接有第三轴承，所述烘干箱顶部设有进料口，所述烘干箱底部设有出料口，所述箱体右侧靠近顶部处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆左端固定连接有齿条板，所述齿条板前侧啮合有齿轮，所述齿轮底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离齿轮一端穿过第三轴承，并延伸至烘干箱内，所述搅拌杆上靠近顶端处固定连接有毛刷，所述搅拌杆上固定连接有四个搅拌叶片，四个所述搅拌叶片以搅拌杆的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，四个所述搅拌叶片远离搅拌杆一端固定连接有刮板。

优选的，所述箱体内腔底部靠近左侧处固定连接有杂质收集箱，所述杂质收集箱前壁通过合页活动连接有第四活动门。

优选的，所述箱体底部固定连接有四个万向轮，四个所述万向轮以箱体的中心轴线为对称轴呈前后左右对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可通过第一电机、第二皮带、两个第一皮带辊、第一皮带、第一活动杆、第一连接板、第一筛分框、第一筛网之间相互配合使用，可以使本装置实现左右摆动和进行向外传输的作用，达到将砂石和杂质筛分开和传输到箱体外的目的，使工作过程更加省力；

2、本实用新型可通过电动伸缩杆、齿条板、齿轮、搅拌杆、四个搅拌叶片、四个刮板和烘干箱之间相互配合使用，可以使本装置实现搅拌和烘干动作，达到将潮湿的砂石搅拌开和烘干的作用，提高了回收率，降低铸造成本；

3、本实用新型可通过水箱、硬管、波纹管和吸风机的相互配合使用，可以使本装置实现吸风的作用，达到将箱体内灰尘吸到水箱内的作用，可有效去除灰尘，延缓机器使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体机构示意图。

图2为本实用新型第一电机侧视图。

图3为本实用新型第二电机侧视图。

图4为本实用新型第二皮带后视图。

图5为本实用新型第四皮带后视图。

图6为本实用新型图1中A处放大图。

图7为本实用新型图1中B处放大图。

图中标号：1、箱体；2、第一砂石收集箱；3、第一活动门；4、第二砂石收集箱；5、第二活动门；6、第三活动门；7、把手；8、进料斗；9、水箱；10、硬管；11、波纹管；12、吸风机；13、第一固定板；14、第二固定板；15、第三固定板；16、第一筛分框；17、第一挡板；18、第一筛网；19、第一弹簧；20、第一连接板；21、第一活动杆；22、第一圆板；23、移动杆；24、第四固定板；25、第一支撑座；26、第一圆筒；27、第一支撑板；28、第一电机；29、第一皮带轮；30、第一竖杆；31、第一皮带辊；32、第一皮带；33、第二皮带；34、第二挡板；35、支撑架；36、导料板；37、进料管；38、第二筛分框；39、第三挡板；40、第二筛网；41、第二弹簧；42、第二连接板；43、第二活动杆；44、第二圆板；45、第二支撑座；46、第二圆筒；47、第二支撑板；48、第二电机；49、第二皮带轮；50、第二竖杆；51、第二皮带辊；52、第三皮带；53、第四皮带；54、第四挡板；55、烘干箱；56、出料口；57、电动伸缩杆；58、齿条板；59、齿轮；60、搅拌杆；61、毛刷；62、搅拌叶片；63、刮板；64、杂质收集箱；65、第四活动门；66、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种翻砂铸造生产用分选筛，包括箱体1，箱体1左侧靠近顶部处开设有第一开口，箱体1左侧靠近第一开口处固定连接有第一砂石收集箱2，第一砂石收集箱2顶部开设有第二开口，第一砂石收集箱2前壁通过合页活动连接有第一活动门3，箱体1右侧靠近底部处开设有第三开口，箱体1右侧靠近第三开口处固定连接有第二砂石收集箱4，第二砂石收集箱4顶部开设有第四开口，第二砂石收集箱4前壁通过合页活动连接有第二活动门5，箱体1前侧通过活页活动连接有第三活动门6，箱体1右侧固定连接有把手7，箱体1顶部靠近左侧处固定连接有进料斗8，进料斗8的底端贯穿箱体1，并延伸至箱体1内，箱体1左侧靠近底部处固定连接有水箱9，水箱9顶部开设有出气孔，水箱9顶部固定连接有硬管10，硬管10底部贯穿水箱9，并延伸至水箱9内，硬管10右端插接有波纹管11，波纹管11右端固定连接有吸风机12，这样设置可通过水箱9、硬管10、波纹管11和吸风机12的相互配合使用，可以使本装置实现吸风的作用，达到将箱体1内灰尘吸到水箱9内的作用，可有效去除灰尘，延缓机器使用寿命，箱体1底部固定连接有四个万向轮66，四个万向轮66以箱体1的中心轴线为对称轴呈前后左右对称设置，安装万向轮66是为了本装置实现移动作业，提高工作效率，箱体1内腔底部靠近左侧处固定连接有杂质收集箱64，杂质收集箱64前壁通过合页活动连接有第四活动门65，箱体1前壁设置第四活动门65为了更好的将杂质清理出去，箱体1内腔左侧靠近顶部处固定连接有第一固定板13，第一固定板13顶部设有第一筛分机构，第一筛分机构包括第一筛分框16，第一筛分框16设在第一固定板13顶部，第一筛分框16顶部靠近左侧处固定连接有第一挡板17，第一筛分框16底部固定连接有第一筛网18，第一筛分框16底部活动连接有四个第一弹簧19，四个第一弹簧19底部活动连接在第一固定板13顶部，四个第一弹簧19以第一筛分框16的中心轴线为对称轴呈前后左右对称设置，第一筛分框16底部靠近右侧处固定连接有第一连接板20，第一连接板20前端面活动连接有第一活动杆21，第一活动杆21远离第一连接板20一端活动连接有第一圆板22，第一活动杆21底部固定连接有移动杆23，移动杆23远离第一活动杆21一端活动连接在吸风机12顶部，箱体1内腔左侧固定连接有第四固定板24，第四固定板24顶部固定连接有第一支撑座25，第一支撑座25顶部固定连接有第一圆筒26，第一圆筒26前后两端均开设有第一开孔，第一开孔上固定连接有第一轴承，第四固定板24顶部靠近后侧处固定连接有第一支撑板27，第一支撑板27顶部固定连接有第一电机28，第一电机28的输出轴上固定连接有第一皮带轮29，第一电机28的输出轴穿过两个第一轴承，并延伸至第一圆筒26外侧固定连接在第一圆板22后端面，第一固定板13顶部固定连接有两个第一竖杆30，两个第一竖杆30后端面活动连接有第一皮带辊31，两个第一皮带辊31上传动连接有同一个第一皮带32，其中一个第一皮带辊31靠近后端处传动连接有第二皮带33，第二皮带33远离第一皮带辊31一侧传动连接在第一皮带轮29上，其中一个第一竖杆30左侧固定连接有第二挡板34，第二挡板34穿过第一开口，并延伸至第一砂石收集箱2内，第一固定板13右侧固定连接有支撑架35，支撑架35顶部固定连接有导料板36，导料板36右侧固定连接有进料管37，此机构可通过第一电机28、第二皮带33、两个第一皮带辊31、第一皮带32、第一活动杆21、第一连接板20、第一筛分框16、第一筛网18之间相互配合使用，可以使本装置实现左右摆动和进行向外传输的作用，达到将砂石和杂质筛分开和传输到箱体1外的目的，使工作过程更加省力，箱体1内腔右侧靠近底部处固定连接有第二固定板14，第二固定板14顶部设有第二筛分机构，第二筛分机构包括第二筛分框38，第二筛分框38设在第二固定板14顶部，第二筛分框38顶部靠近右侧处固定连接有第三挡板39，第二筛分框38底部固定连接有第二筛网40，第二筛分框38底部活动连接有四个第二弹簧41，四个第二弹簧41底部活动连接在第二固定板14顶部，四个第二弹簧41以第二筛分框38的中心轴线为对称轴呈前后左右对称设置，第二筛分框38底部靠近左侧处固定连接有第二连接板42，第二连接板42前端面活动连接有第二活动杆43，第二活动杆43远离第二连接板42一端活动连接有第二圆板44，箱体1底部靠近右侧处固定连接有第二支撑座45，第二支撑座45顶部固定连接有第二圆筒46，第二圆筒46前后两端均开设有第二开孔，第二开孔上固定连接有第二轴承，箱体1底部靠近右侧处固定连接有第二支撑板47，第二支撑板47顶部固定连接有第二电机48，第二电机48的输出轴上固定连接有第二皮带轮49，第二电机48的输出轴穿过两个第二轴承，并延伸至第二圆筒46外侧固定连接在第二圆板44后端面，第二固定板14顶部固定连接有两个第二竖杆50，两个第二竖杆50后端面活动连接有第二皮带辊51，两个第二皮带辊51上传动连接有同一个第三皮带52，其中一个第二皮带辊51靠近后端处传动连接有第四皮带53，第四皮带53远离第二皮带辊51一侧传动连接在第二皮带轮49上，其中一个第二竖杆50左侧固定连接有第四挡板54，第四挡板54穿过第二开口，并延伸至第二砂石收集箱4内，箱体1内腔右侧固定连接有第三固定板15，第三固定板15左侧设有烘干机构，烘干机构包括烘干箱55，烘干箱55固定连接在第三固定板15左侧，烘干箱55顶部开设有第三开孔，第三开孔上固定连接有第三轴承，烘干箱55顶部设有进料口，烘干箱55底部设有出料口56，箱体1右侧靠近顶部处固定连接有电动伸缩杆57，电动伸缩杆57左端固定连接有齿条板58，齿条板58前侧啮合有齿轮59，齿轮59底部固定连接有搅拌杆60，搅拌杆60远离齿轮59一端穿过第三轴承，并延伸至烘干箱55内，搅拌杆60上靠近顶端处固定连接有毛刷61，搅拌杆60上固定连接有四个搅拌叶片62，四个搅拌叶片62以搅拌杆60的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，四个搅拌叶片62远离搅拌杆60一端固定连接有刮板63，可通过电动伸缩杆57、齿条板58、齿轮59、搅拌杆60、四个搅拌叶片62、四个刮板63和烘干箱55之间相互配合使用，可以使本装置实现搅拌和烘干动作，达到将潮湿的砂石搅拌开和烘干的作用，提高了回收率，降低铸造成本。

工作原理：本实用在需要对翻砂用的砂石进行分选时，首先通过工作人员推动把手7将本装置推到方便工作的位置，然后打开第一电机28和吸风机12，将砂石从进料斗8送到第一筛分框16内，第一电机28的输出轴带动第一圆板22转动，第一圆板22带动第一活动杆21左右移动，第一活动杆21带动移动杆23和第一连接板20左右移动，移动杆23带动吸风机12摆动，第一连接板20带动第一筛分框16左右移动，第一筛分框16带动第一挡板17、四个第一弹簧19和第一筛网18左右移动，左右移动的同时，将砂石进行筛分，细小的砂石通过第一筛网18被筛分到第一皮带32上，在第一电机28带动第一圆板22转动的同时，也带动第一皮带轮29转动，第一皮带轮29带动第二皮带33移动，第二皮带33带动其中一个第一皮带辊31转动，其中一个第一皮带辊31带动第一皮带32移动，第一皮带32带动另一个第一皮带辊31转动，此时，因筛分掉落到第一皮带32上的砂石通过第一皮带32被传输到箱体1外侧的第一砂石收集箱2内，而因为水蒸汽被打湿黏在一起的砂石和杂质通过重力的作用从第一筛网18上向右掉落，通过导料板36、进料管37和进料口滑落到烘干箱55内，此时打开烘干箱55和电动伸缩杆57的开关，使其开始工作，电动伸缩杆57伸缩的同时，带动齿条板58左右运动，齿条板58带动齿轮59顺、逆时针转动，齿轮59带动搅拌杆60顺、逆时针转动，搅拌杆60带动毛刷61、四个搅拌叶片62和四个刮板63顺、逆时针转动，此时四个搅拌叶片62和四个刮板63对砂石进行搅拌，并由烘干箱55将潮湿的砂石进行烘干，毛刷61对掉落到烘干箱55顶部的砂石进行扫除清洁，搅拌好的砂石从出料口56掉落到第二筛网40上，打开第二电机48，第二电机48的输出轴带动第二圆板44转动，第二圆板44带动第二活动杆43左右移动，第二活动杆43带动第二连接板42左右移动，第二连接板42带动第二筛分框38左右移动，第二筛分框38带动第二挡板34、四个第二弹簧41和第二筛网40左右移动，左右移动的同时，将砂石进行筛分，细小的砂石通过第二筛网40被筛分到第三皮带52上，在第二电机48带动第二圆板44转动的同时，也带动第二皮带轮49转动，第二皮带轮49带动第四皮带53移动，第四皮带53带动其中一个第二皮带辊51转动，其中一个第二皮带辊51带动第三皮带52移动，第三皮带52带动另一个第二皮带辊51转动，此时，因筛分掉落到第三皮带52上的砂石通过第三皮带52被传输到箱体1外侧的第二砂石收集箱4内，而杂质通过重力的作用从第二筛网40上向左掉落到杂质收集箱64内，在筛分工作进行的同时，吸风机12将箱体1内掉落的灰尘通过波纹管11和硬管10吸入到水箱9内，此时筛分工作完成，需要对砂石取出时，可打开第一活动门3和第二活动门5将砂石取出，需要对杂质取出时，可打开第三活动门6和第四活动门65将杂质取出，重复上述动作，可对更多的砂石进行筛分，本装置通过多个简单机构的相互配合使用，可使本装置实现对砂石和杂质进行筛分的目的，还可将箱体1内的灰尘吸入到水箱9内，达到除尘的作用，并且本装置安装了万向轮66，可使本装置便于移动，实现多个工作点工作，提高本装置的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种翻砂铸造生产用分选筛，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）左侧靠近顶部处开设有第一开口，所述箱体（1）左侧靠近第一开口处固定连接有第一砂石收集箱（2），所述第一砂石收集箱（2）顶部开设有第二开口，所述第一砂石收集箱（2）前壁通过合页活动连接有第一活动门（3），所述箱体（1）右侧靠近底部处开设有第三开口，所述箱体（1）右侧靠近第三开口处固定连接有第二砂石收集箱（4），所述第二砂石收集箱（4）顶部开设有第四开口，所述第二砂石收集箱（4）前壁通过合页活动连接有第二活动门（5），所述箱体（1）前侧通过活页活动连接有第三活动门（6），所述箱体（1）右侧固定连接有把手（7），所述箱体（1）顶部靠近左侧处固定连接有进料斗（8），所述进料斗（8）的底端贯穿箱体（1），并延伸至箱体（1）内，所述箱体（1）左侧靠近底部处固定连接有水箱（9），所述水箱（9）顶部开设有出气孔，所述水箱（9）顶部固定连接有硬管（10），所述硬管（10）底部贯穿水箱（9），并延伸至水箱（9）内，所述硬管（10）右端插接有波纹管（11），所述波纹管（11）右端固定连接有吸风机（12），所述箱体（1）内腔左侧靠近顶部处固定连接有第一固定板（13），所述第一固定板（13）顶部设有第一筛分机构，所述箱体（1）内腔右侧靠近底部处固定连接有第二固定板（14），所述第二固定板（14）顶部设有第二筛分机构，所述箱体（1）内腔右侧固定连接有第三固定板（15），所述第三固定板（15）左侧设有烘干机构。

2.根据权利要求1所述的一种翻砂铸造生产用分选筛，其特征在于：所述第一筛分机构包括第一筛分框（16），所述第一筛分框（16）设在第一固定板（13）顶部，所述第一筛分框（16）顶部靠近左侧处固定连接有第一挡板（17），所述第一筛分框（16）底部固定连接有第一筛网（18），所述第一筛分框（16）底部活动连接有四个第一弹簧（19），四个所述第一弹簧（19）底部活动连接在第一固定板（13）顶部，四个所述第一弹簧（19）以第一筛分框（16）的中心轴线为对称轴呈前后左右对称设置，所述第一筛分框（16）底部靠近右侧处固定连接有第一连接板（20），所述第一连接板（20）前端面活动连接有第一活动杆（21），所述第一活动杆（21）远离第一连接板（20）一端活动连接有第一圆板（22），所述第一活动杆（21）底部固定连接有移动杆（23），所述移动杆（23）远离第一活动杆（21）一端活动连接在吸风机（12）顶部，所述箱体（1）内腔左侧固定连接有第四固定板（24），所述第四固定板（24）顶部固定连接有第一支撑座（25），所述第一支撑座（25）顶部固定连接有第一圆筒（26），所述第一圆筒（26）前后两端均开设有第一开孔，所述第一开孔上固定连接有第一轴承，所述第四固定板（24）顶部靠近后侧处固定连接有第一支撑板（27），所述第一支撑板（27）顶部固定连接有第一电机（28），所述第一电机（28）的输出轴上固定连接有第一皮带轮（29），所述第一电机（28）的输出轴穿过两个第一轴承，并延伸至第一圆筒（26）外侧固定连接在第一圆板（22）后端面，所述第一固定板（13）顶部固定连接有两个第一竖杆（30），两个所述第一竖杆（30）后端面活动连接有第一皮带辊（31），两个所述第一皮带辊（31）上传动连接有同一个第一皮带（32），其中一个所述第一皮带辊（31）靠近后端处传动连接有第二皮带（33），所述第二皮带（33）远离第一皮带辊（31）一侧传动连接在第一皮带轮（29）上，其中一个所述第一竖杆（30）左侧固定连接有第二挡板（34），所述第二挡板（34）穿过第一开口，并延伸至第一砂石收集箱（2）内，所述第一固定板（13）右侧固定连接有支撑架（35），所述支撑架（35）顶部固定连接有导料板（36），所述导料板（36）右侧固定连接有进料管（37）。

3.根据权利要求1所述的一种翻砂铸造生产用分选筛，其特征在于：所述第二筛分机构包括第二筛分框（38），所述第二筛分框（38）设在第二固定板（14）顶部，所述第二筛分框（38）顶部靠近右侧处固定连接有第三挡板（39），所述第二筛分框（38）底部固定连接有第二筛网（40），所述第二筛分框（38）底部活动连接有四个第二弹簧（41），四个所述第二弹簧（41）底部活动连接在第二固定板（14）顶部，四个所述第二弹簧（41）以第二筛分框（38）的中心轴线为对称轴呈前后左右对称设置，所述第二筛分框（38）底部靠近左侧处固定连接有第二连接板（42），所述第二连接板（42）前端面活动连接有第二活动杆（43），所述第二活动杆（43）远离第二连接板（42）一端活动连接有第二圆板（44），所述箱体（1）底部靠近右侧处固定连接有第二支撑座（45），所述第二支撑座（45）顶部固定连接有第二圆筒（46），所述第二圆筒（46）前后两端均开设有第二开孔，所述第二开孔上固定连接有第二轴承，所述箱体（1）底部靠近右侧处固定连接有第二支撑板（47），所述第二支撑板（47）顶部固定连接有第二电机（48），所述第二电机（48）的输出轴上固定连接有第二皮带轮（49），所述第二电机（48）的输出轴穿过两个第二轴承，并延伸至第二圆筒（46）外侧固定连接在第二圆板（44）后端面，所述第二固定板（14）顶部固定连接有两个第二竖杆（50），两个所述第二竖杆（50）后端面活动连接有第二皮带辊（51），两个所述第二皮带辊（51）上传动连接有同一个第三皮带（52），其中一个所述第二皮带辊（51）靠近后端处传动连接有第四皮带（53），所述第四皮带（53）远离第二皮带辊（51）一侧传动连接在第二皮带轮（49）上，其中一个所述第二竖杆（50）左侧固定连接有第四挡板（54），所述第四挡板（54）穿过第二开口，并延伸至第二砂石收集箱（4）内。

4.根据权利要求1所述的一种翻砂铸造生产用分选筛，其特征在于：所述烘干机构包括烘干箱（55），所述烘干箱（55）固定连接在第三固定板（15）左侧，所述烘干箱（55）顶部开设有第三开孔，所述第三开孔上固定连接有第三轴承，所述烘干箱（55）顶部设有进料口，所述烘干箱（55）底部设有出料口（56），所述箱体（1）右侧靠近顶部处固定连接有电动伸缩杆（57），所述电动伸缩杆（57）左端固定连接有齿条板（58），所述齿条板（58）前侧啮合有齿轮（59），所述齿轮（59）底部固定连接有搅拌杆（60），所述搅拌杆（60）远离齿轮（59）一端穿过第三轴承，并延伸至烘干箱（55）内，所述搅拌杆（60）上靠近顶端处固定连接有毛刷（61），所述搅拌杆（60）上固定连接有四个搅拌叶片（62），四个所述搅拌叶片（62）以搅拌杆（60）的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，四个所述搅拌叶片（62）远离搅拌杆（60）一端固定连接有刮板（63）。

5.根据权利要求1所述的一种翻砂铸造生产用分选筛，其特征在于：所述箱体（1）内腔底部靠近左侧处固定连接有杂质收集箱（64），所述杂质收集箱（64）前壁通过合页活动连接有第四活动门（65）。

6.根据权利要求1所述的一种翻砂铸造生产用分选筛，其特征在于：所述箱体（1）底部固定连接有四个万向轮（66），四个所述万向轮（66）以箱体（1）的中心轴线为对称轴呈前后左右对称设置。

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