CN219425584U - 一种型砂分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型砂分离装置，其包括箱体，箱体内设有第一支撑架，第一支撑架转动连接有鼓型板，鼓型板开设有分离槽，鼓型板铰接有与分离槽相适配的分离门。箱体内固设有第二支撑架，第二支撑架沿长度方向的两端均固定连接有支撑板，两个支撑板之间转动连接有凵形推板第二支撑架上端面固定连接有第一电机，第一电机的输出轴穿设支撑板且固定连接有曲柄，曲柄转动连接有连杆，连杆与凵形推板转动连接，箱体内设有用于反转鼓型板的翻转机构。本申请可使刹车盘的双面充分震动，有利于提升刹车盘与型砂的分离效果。

Description

一种型砂分离装置

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术的领域，尤其是涉及一种型砂分离装置。

背景技术

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。刹车盘通常使用铸造的方式来进行加工生产，在液体金属在模具内冷却凝固后，为了取得铸件，需要将型砂与铸件表面分离开来。

相关技术可参考公告号为CN205599865U的中国专利公开了一种型砂分离装置，包括箱体及箱体支撑架，箱体左侧上部设置有进料口，进料口处设置有输送带，输送带出料端下方设置有倾斜向下的筛网，筛网两端经弹性件固定在箱体内侧壁上，筛网下表面固定有振动电机，筛网下端设置有出料斗，箱体侧壁上设置有与其内腔相通的出气管，出气管上设置有吸风机，出气管另一端连接有过滤袋，箱体下部设置有出砂口。

针对上述中的相关技术，待分离型砂经输送带从进料口进入箱体内筛网上，震动电机震动筛网对筛网上的铸件进行震动进而使型砂与铸件分离，筛网仅与铸件的单侧直接接触并进行震动，型砂与铸件的连接较为紧实，不与筛网接触的端面仍会残留型砂，使铸件与型砂分离的效果不佳。

实用新型内容

为了提升铸件与型砂的分离效果，本申请提供一种型砂分离装置。

本申请提供一种型砂分离装置，采用如下的技术方案：

一种型砂分离装置，包括箱体，所述箱体内设有第一支撑架，第一支撑架转动连接有鼓型板，鼓型板开设有分离槽，鼓型板铰接有与分离槽相适配的分离门。箱体内固设有第二支撑架，第二支撑架沿长度方向的两端均固定连接有支撑板，两个支撑板之间转动连接有凵形推板第二支撑架上端面固定连接有第一电机，第一电机的输出轴穿设支撑板且固定连接有曲柄，曲柄转动连接有连杆，连杆与凵形推板转动连接，箱体内设有用于反转鼓型板的翻转机构。

通过采用上述技术方案，打开分离门将待脱砂的刹车盘放入分离槽，第一电机带动曲柄转动，曲柄带动连杆进而拉动凵形推板，使凵形推板往复转动，凵形推板对鼓型板进行击打将附着在刹车盘表面的砂块震落，翻转机构将鼓型板反转，使凵形推板可使刹车盘的双面充分震动，有利于提升刹车盘与型砂的分离效果。

可选的，所述翻转机构包括第一气缸和第二电机，第一气缸与箱体固定连接，第一气缸的输出端与第一支撑架固定连接，第二电机与第一支撑架固定连接，第二电机的输出轴穿设第一支撑架且与鼓型板固定连接。

通过采用上述技术方案，第一旗杆推动第一支撑架使鼓型板沿箱体高度方向运动，第二电机带动鼓型板旋转，有利于实现鼓型板反转的效果。

可选的，所述鼓型板开设有若干与分离槽相连通的筛孔，箱体内滑动连接有集砂盒，箱体开设有与集砂盒相适配的集砂口，集砂盒固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，散落的砂块将通过筛孔下落至集砂盒内，便于对箱体内的型砂进行回收处理。

可选的，所述箱体固定连接有鼓风机，鼓风机设有吹气管，吹气管穿设箱体且与凵形推板相对应。

通过采用上述技术方案，鼓风机通过吹气管向凵形推板输送气流，气流将附着在凵形推板和第二支撑架上的落砂吹送至集砂盒，有利于保障凵形推板的洁净度。

可选的，所述箱体固设有水泵，水泵固定连接有喷水管，喷水管穿设箱体且固定连接有降尘头，降尘头与集砂盒相对应。

通过采用上述技术方案，水泵持续通过喷水管将水流运送至降尘头，降尘头将水流打散成水雾进行喷淋，有利于加速箱体内悬浮的型砂下落。

可选的，所述箱体铰接有密封盖，箱体内转动连接有支杆，密封盖开设有与支杆相适配的卡槽。

通过采用上述技术方案，密封盖便于对箱体进行密封，避免型砂散落至箱体外，支杆对密封盖进行支撑，便于操作人员向鼓型板内取放刹车盘。

可选的，所述第一支撑架沿周向的固定连接有若干第一滑块，箱体内壁开设有第一滑槽，第一滑块与相对应的第一滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，第一滑块与第一滑槽配合对第一支撑架进行限位，有利于提升第一支撑架移动时的稳定性。

可选的，所述凵形推板背离第二支撑架的两端固定连接有缓冲块。

通过采用上述技术方案，缓冲块有利于对鼓型板进行保护。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.打开分离门将待脱砂的刹车盘放入分离槽，第一电机带动曲柄转动，曲柄带动连杆进而拉动凵形推板，使凵形推板往复转动，凵形推板对鼓型板进行击打将附着在刹车盘表面的砂块震落，翻转机构将鼓型板反转，使凵形推板可使刹车盘的双面充分震动，有利于提升刹车盘与型砂的分离效果；

2.第一旗杆推动第一支撑架使鼓型板沿箱体高度方向运动，第二电机带动鼓型板旋转，有利于实现鼓型板反转的效果；

3.散落的砂块将通过筛孔下落至集砂盒内，便于对箱体内的型砂进行回收处理。

附图说明

图1是一种型砂分离装置的整体结构示意图。

图2旨在突显凵形推板与鼓型板的位置示意图。

图3旨在突显吹气管与凵形推板的位置示意图。

附图标记说明：1、箱体；2、第一电机；3、翻转机构；4、集砂盒；5、鼓风机；6、水泵；7、第一滑块；11、第一支撑架；12、鼓型板；13、分离槽；14、分离门；15、第二支撑架；16、支撑板；17、凵形推板；18、筛孔；19、密封盖；21、曲柄；22、连杆；31、第一气缸；32、第二电机；41、集砂口；42、把手；51、吹气管；61、喷水管；62、降尘头；71、第一滑槽；171、缓冲块；191、支杆。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种型砂分离装置。

参照图1和图2，一种型砂分离装置，包括箱体1，箱体1铰接有密封盖19，通过转动密封盖19将箱体1打开，箱体1内转动连接有支杆191，人手转动支杆191使支杆191背离箱体1的一端与密封盖19相抵触，实现对密封盖19进行支撑。

参照图1和图2，箱体1内设有第一支撑架11，第一支撑架11转动连接有鼓型板12，鼓型板12开设有分离槽13，鼓型板12铰接有与分离槽13相适配的分离门14。人手打开分离门14，将附着有型砂的刹车盘放置于分离槽13内，关闭分离门14，将支杆191与卡槽分离，使密封盖19将箱体1密封，可避免型砂散落至箱体1外。

参照图1和图2，箱体1内固设有第二支撑架15，第二支撑架15沿长度方向的两端均固定连接有支撑板16，第二支撑架15上端面固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴穿设支撑板16且固定连接有曲柄21，第一电机2的输出轴带动曲柄21转动，曲柄21转动连接有连杆22，曲柄21带动连杆22移动。两个支撑板16之间转动连接有凵形推板17，连杆22与凵形推板17转动连接，连杆22带动凵形推板17往复摆动，使凵形推板17背离第二支撑板16的两端交替撞击鼓型板12，鼓型板12震动刹车盘使型砂与刹车盘分离。

参照图2和图3，凵形推板背离第二支撑架15的两端固定连接有缓冲块171，缓冲块171可对鼓型板12进行保护，防止长时间工作导致鼓型板12变形损坏。鼓型板12开设有若干与分离槽13相连通的筛孔18，箱体1(参照图1)滑动连接有集砂盒4，刹车板震落的型砂通过筛孔18下落至集砂盒4中，实现对型砂的收集。

参照图1和图2，箱体1内设有用于翻转机构3，翻转机构3包括第一气缸31和第一电机2，第一气缸31与箱体1固定连接，第一气缸31的输出端与第一支撑架11固定连接，第一气缸31的输出端伸出推动第一支撑架11，使第一支撑架11向背离第二支撑架15的方向移动。第一支撑架11沿周向固定连接有若干第一滑块7，箱体1内壁沿高度方向开设有若干第一滑槽71，第一滑块7与相对应的第一滑槽71滑动连接，第一滑块7与第一滑槽71配合对第一支撑架11进行限位，可提升第一支撑架11移动时的稳定性。

参照图1和图2，第二电机32与第一支撑架11固定连接，第二电机32的输出轴穿设第一支撑架11且与鼓型板12固定连接。第一气缸31抬升第一支撑架11时，第二电机32的输出轴带动鼓型板12缓慢反转，待鼓型板12反转完成后，第一气缸31的输出端收缩，使鼓型板12向靠近第二支撑架15的方向移动，凵形推板17可对鼓型板12的两侧进行震动敲击，进而对刹车盘的双面进行震动落砂，可提升刹车盘与型砂的分离效果。

参照图1和图3，箱体1固定连接有鼓风机5，鼓风机5设有吹气管51，鼓风机5持续向吹风管通入气流，吹气管51穿设箱体1且与凵形推板相对应，气流通过吹气管51将凵形推板和第二支撑板16上附着的型砂吹至集砂盒4，可保障凵形推板的洁净度。

参照图1和图2，箱体1固设有水泵6，水泵6固定连接有喷水管61，水泵6持续向喷水管61中通入水流，喷水管61穿设箱体1且固定连接有降尘头62，水流经喷水管61运送至降尘头62，降尘头62将水流打散成水雾进行喷淋，降尘头62与集砂盒4相对应，水雾可加速箱体1内悬浮的型砂下落，提升集砂盒4的集砂效率。

参照图1和图3，完成刹车盘与型砂分离后，打开密封箱和分离门14，将刹车盘取出，箱体1开设有与集砂盒4相适配的集砂口41，集砂盒4固定连接有把手42。人手拉动把手42将集砂盒4取出，操作人员可对箱体1内的型砂进行回收处理。

本申请实施例一种型砂分离装置的实施原理为：第一电机2的输出轴带动曲柄21转动，曲柄21带动连杆22移动，连杆22带动凵形推板17往复摆动，使凵形推板17背离第二支撑板16的两端交替撞击鼓型板12，使鼓型板12震动刹车盘将型砂与刹车盘分离。第一气缸31的输出端伸出推动第一支撑架11，使第一支撑架11向背离第二支撑架15的方向移动，第一气缸31抬升第一支撑架11时，第二电机32的输出轴带动鼓型板12缓慢反转，待鼓型板12反转完成后，第一气缸31的输出端收缩，使鼓型板12向靠近第二支撑架15的方向移动，使凵形推板17可对鼓型板12的两侧进行震动敲击，进而对刹车盘的双面进行震动落砂，可提升刹车盘与型砂的分离效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种型砂分离装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设有第一支撑架(11)，第一支撑架(11)转动连接有鼓型板(12)，鼓型板(12)开设有分离槽(13)，鼓型板(12)铰接有与分离槽(13)相适配的分离门(14)；箱体(1)内固设有第二支撑架(15)，第二支撑架(15)沿长度方向的两端均固定连接有支撑板(16)，两个支撑板(16)之间转动连接有凵形推板(17)；第二支撑架(15)上端面固定连接有第一电机(2)，第一电机(2)的输出轴穿设支撑板(16)且固定连接有曲柄(21)，曲柄(21)转动连接有连杆(22)，连杆(22)与凵形推板(17)转动连接，箱体(1)内设有用于翻转鼓型板(12)的翻转机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种型砂分离装置，其特征在于：所述翻转机构(3)包括第一气缸(31)和第二电机(32)，第一气缸(31)与箱体(1)固定连接，第一气缸(31)的输出端与第一支撑架(11)固定连接，第二电机(32)与第一支撑架(11)固定连接，第二电机(32)的输出轴穿设第一支撑架(11)且与鼓型板(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种型砂分离装置，其特征在于：所述鼓型板(12)开设有若干与分离槽(13)相连通的筛孔(18)，箱体(1)内滑动连接有集砂盒(4)，箱体(1)开设有与集砂盒(4)相适配的集砂口(41)，集砂盒(4)固定连接有把手(42)。

4.根据权利要求1所述的一种型砂分离装置，其特征在于：所述箱体(1)固定连接有鼓风机(5)，鼓风机(5)设有吹气管(51)，吹气管(51)穿设箱体(1)且与凵形推板(17)相对应。

5.根据权利要求3所述的一种型砂分离装置，其特征在于：所述箱体(1)固设有水泵(6)，水泵固定连接有喷水管(61)，喷水管(61)穿设箱体且固定连接有降尘头(62)，降尘头(62)与集砂盒(4)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种型砂分离装置，其特征在于：所述箱体(1)铰接有密封盖(19)，箱体(1)内转动连接有支杆(191)。

7.根据权利要求1所述的一种型砂分离装置，其特征在于：所述第一支撑架(11)沿周向固定连接有若干第一滑块(7)，箱体(1)内壁开设有第一滑槽(71)，第一滑块(7)与相对应的第一滑槽(71)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种型砂分离装置，其特征在于：所述凵形推板(17)背离第二支撑架(15)的两端固定连接有缓冲块(171)。