CN208230791U - 一种改进型型砂筛分回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸造领域，提供一种改进型型砂筛分回收装置，包括PLC控制器、输送机构、振动落砂机、振动输送机构、第一电磁机构、第二电磁机构、第一冷铁收集箱、第二冷铁收集箱、破碎机、闸板机构、除尘器、除尘罩、出料通道、振动筛、水平移动机构、精砂收集箱和回收箱，通过将废型砂通过输送机构直接送至振动落砂机振动分离，再通过振动输送机构振动分散输送，同时采用第一电磁机构和第二电磁机构设于振动输送机构两侧经铁钉、铁屑的吸收滤除，再将型砂送至破碎机经破碎，然后通过振动筛进行分选精砂和大块型砂分别收集，精砂可直接用于新的型砂制作，而大块型砂则可再送至破碎机进行破碎，从而实现高效回收型砂、回收效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造领域，特别涉及一种改进型型砂筛分回收装置。
背景技术
目前，砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。现有技术中的零件铸模型砂回收采用人工取砂，将浇铸好的砂模（含零件）敲碎取出零件后的残砂人工铲进周转砂斗，然后采用人工分选冷铁和筛砂，再送到配砂工序加入新砂及膨润土及煤粉干混。且这种传统的回收型砂采用行车砂斗吊运，具有吊具跌落的危险性；同时，由于人工选铁和分筛，劳动强度大、效率低下。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单可高效回收型砂、回收效果好、环保的改进型型砂筛分回收装置。
为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种改进型型砂筛分回收装置，包括PLC控制器、输送机构、振动落砂机、振动输送机构、第一电磁机构、第二电磁机构、第一冷铁收集箱、第二冷铁收集箱、破碎机、闸板机构、除尘器、除尘罩、出料通道、振动筛、水平移动机构、精砂收集箱和回收箱，所述输送机构输送废型砂至振动落砂机进料口，所述除尘罩设于振动落砂机上方，所述振动落砂机出料口与振动输送机构一端相连接，所述振动输送机构另一端与破碎机进料口相连接，所述第一电磁机构和第二电磁机构分别穿设于振动输送机构的两侧边上用于吸附废型砂中的铁钉、铁屑，所述第一冷铁收集箱和第二冷铁收集箱分别设于第一电磁机构和第二电磁机构下方用于收集铁钉、铁屑，所述破碎机的出料口经闸板机构与出料通道进口端相连接，所述精砂收集箱和回收箱均经水平移动机构可移动设于出料通道的出口一端上，所述振动筛一侧可转动地设于出料通道中部侧壁上用于封住出料通道进行筛选型砂并将精砂送至精砂收集箱内或下垂放开使振动筛上破碎不完全的大块型砂送至回收箱内，所述除尘器设于出料通道上部内侧壁用于清除粉尘，所述输送机构、振动落砂机、振动输送机构、第一电磁机构、第二电磁机构、破碎机、闸板机构、除尘器、除尘罩、振动筛和水平移动机构均连接并受控于PLC控制器。
进一步的改进，所述闸板机构包括闸板和推动闸板移动的第一驱动单元，所述第一驱动单元连接并受控于PLC控制器。
进一步的改进，所述振动输送机构包括第一振动泵、输送槽、上盖板和第二驱动单元，所述上盖板盖设于输送槽的开槽上，所述第一振动泵设于输送槽下表面，所述第二驱动单元连接并驱动输送槽传动输送，所述第一振动泵和第二驱动单元均连接并受控于PLC控制器。
进一步的改进，所述振动筛包括用于过滤废型砂的筛网、带动筛网振动的第二振动泵、转动轴和90°旋转电机，所述转动轴经轴承可转动地设于出料通道的中部侧壁上，所述筛网一侧边套设于转动轴上，所述90°旋转电机连接并带动转动轴转动，所述第二振动泵和90°旋转电机连接并受控于PLC控制器。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过将废型砂通过输送机构直接送至振动落砂机振动分离，再通过振动输送机构振动分散输送，同时采用第一电磁机构和第二电磁机构设于振动输送机构两侧经铁钉、铁屑的吸收滤除，再将型砂送至破碎机经破碎，然后通过振动筛进行分选精砂和大块型砂分别收集，精砂可直接用于新的型砂制作，而大块型砂则可再送至破碎机进行破碎，从而实现高效回收型砂、回收效果好，通过设置吸尘罩和除尘器使得型砂筛分回收装置上产生的灰尘被清除避免粉尘污染，环保，结构简单合理，可广泛推广应用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1，优选的本实用新型的改进型型砂筛分回收装置，包括PLC控制器、输送机构1、振动落砂机2、振动输送机构3、第一电磁机构4、第二电磁机构5、第一冷铁收集箱6、第二冷铁收集箱7、破碎机8、闸板机构9、除尘器10、除尘罩11、出料通道12、振动筛13、水平移动机构14、精砂收集箱15和回收箱16，所述输送机构1输送铸造完成后的废型砂至振动落砂机2进料口，所述除尘罩11设于振动落砂机2上方，所述振动落砂机2出料口与振动输送机构3一端相连接，所述振动输送机构3另一端与破碎机8进料口相连接，所述振动输送机构3包括第一振动泵、输送槽、上盖板和第二驱动单元，所述上盖板盖设于输送槽的开槽上，所述第一振动泵设于输送槽下表面，所述第二驱动单元连接并驱动输送槽传动输送，所述第一电磁机构4和第二电磁机构5均包括翻转轴和设于翻转轴上的电磁铁，所述第一电磁机构4和第二电磁机构5分别穿设于振动输送机构3的输送槽的两侧边与电磁铁相适配的开口上用于吸附废型砂中的铁钉、铁屑，所述第一冷铁收集箱6和第二冷铁收集箱7分别设于第一电磁机构4和第二电磁机构5下方用于收集第一电磁机构4和第二电磁机构5的电磁铁上吸附的铁钉、铁屑经翻转轴翻转向第一冷铁收集箱6和第二冷铁收集箱7掉落的铁钉、铁屑，所述破碎机8的出料口经闸板机构9与出料通道12进口端相连接，所述闸板机构9包括闸板和推动闸板移动的第一驱动单元，所述精砂收集箱15和回收箱16均经水平移动机构14可移动设于出料通道12的出口一端上，所述水平移动机构14包括第三驱动单元、支撑座和滑轨，所述第三驱动单元连接并驱动支撑座于滑轨上水平往返滑动，所述精砂收集箱15和回收箱16分别可拆装地设于固定座上，所述振动筛13一侧可转动地设于出料通道12中部侧壁上用于封住出料通道12进行筛选型砂并将精砂送至精砂收集箱15内或下垂放开使振动筛13上破碎不完全的大块型砂送至回收箱16内，所述振动筛13包括用于过滤废型砂的筛网、带动筛网振动的第二振动泵、转动轴和90°旋转电机，所述转动轴经轴承可转动地设于出料通道12的中部侧壁上，所述筛网一侧边套设于转动轴上，所述90°旋转电机连接并带动转动轴转动，所述除尘器10设于出料通道12上部内侧壁用于清除粉尘，所述输送机构1、振动落砂机2、振动输送机构3的第一振动泵和第二驱动单元、第一电磁机构4、第二电磁机构5、破碎机8、闸板机构9的第一驱动单元、除尘器、除尘罩、振动筛的第二振动泵和90°旋转电机、和水平移动机构的第三驱动单元均连接并受控于PLC控制器。
本实用新型通过将废型砂通过输送机构直接送至振动落砂机振动分离，再通过振动输送机构振动分散输送，同时采用第一电磁机构和第二电磁机构设于振动输送机构两侧经铁钉、铁屑的吸收滤除，再将型砂送至破碎机经破碎，然后通过振动筛进行分选精砂和大块型砂分别收集，精砂可直接用于新的型砂制作，而大块型砂则可再送至破碎机进行破碎，从而实现高效回收型砂、回收效果好，通过设置吸尘罩和除尘器使得型砂筛分回收装置上产生的灰尘被清除避免粉尘污染，环保，结构简单合理，可广泛推广应用。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种改进型型砂筛分回收装置，包括PLC控制器、输送机构、振动落砂机、振动输送机构、第一电磁机构、第二电磁机构、第一冷铁收集箱、第二冷铁收集箱、破碎机、闸板机构、除尘器、除尘罩、出料通道、振动筛、水平移动机构、精砂收集箱和回收箱，其特征在于：所述输送机构输送废型砂至振动落砂机进料口，所述除尘罩设于振动落砂机上方，所述振动落砂机出料口与振动输送机构一端相连接，所述振动输送机构另一端与破碎机进料口相连接，所述第一电磁机构和第二电磁机构分别穿设于振动输送机构的两侧边上用于吸附废型砂中的铁钉、铁屑，所述第一冷铁收集箱和第二冷铁收集箱分别设于第一电磁机构和第二电磁机构下方用于收集铁钉、铁屑，所述破碎机的出料口经闸板机构与出料通道进口端相连接，所述精砂收集箱和回收箱均经水平移动机构可移动设于出料通道的出口一端上，所述振动筛一侧可转动地设于出料通道中部侧壁上用于封住出料通道进行筛选型砂并将精砂送至精砂收集箱内或下垂放开使振动筛上破碎不完全的大块型砂送至回收箱内，所述除尘器设于出料通道上部内侧壁用于清除粉尘，所述输送机构、振动落砂机、振动输送机构、第一电磁机构、第二电磁机构、破碎机、闸板机构、除尘器、除尘罩、振动筛和水平移动机构均连接并受控于PLC控制器。
2.根据权利要求1所述的改进型型砂筛分回收装置，其特征在于：所述闸板机构包括闸板和推动闸板移动的第一驱动单元，所述第一驱动单元连接并受控于PLC控制器。
3.根据权利要求1所述的改进型型砂筛分回收装置，其特征在于：所述振动输送机构包括第一振动泵、输送槽、上盖板和第二驱动单元，所述上盖板盖设于输送槽的开槽上，所述第一振动泵设于输送槽下表面，所述第二驱动单元连接并驱动输送槽传动输送，所述第一振动泵和第二驱动单元均连接并受控于PLC控制器。
4.根据权利要求1所述的改进型型砂筛分回收装置，其特征在于：所述振动筛包括用于过滤废型砂的筛网、带动筛网振动的第二振动泵、转动轴和90°旋转电机，所述转动轴经轴承可转动地设于出料通道的中部侧壁上，所述筛网一侧边套设于转动轴上，所述90°旋转电机连接并带动转动轴转动，所述第二振动泵和90°旋转电机连接并受控于PLC控制器。
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