CN212943481U - 一种风选磁选一体化分选装置 - Google Patents

Abstract

一种风选磁选一体化分选装置，包括箱体，箱体顶部开设进料口，箱体两侧内壁分别铰接安装遮挡板，箱体两侧内壁分别活动安装螺杆，螺母与滑块之间通过连接轴连接，进而螺母带动滑块在滑槽内移动，使两块遮挡板相对端之间的距离发生变化，物料中带有铁物质的在磁选滚筒的转动下，被磁选滚筒吸附，即数个链轮之间通过链条连接，可以更好的将物料中所含有铁物质的杂质吸附到磁选滚筒上，避免过多物料流下，磁选滚筒无法吸附，而产生遗漏，此时较小的灰尘和型砂向下掉落，再通过风机将灰尘从型砂中分离，更为便利，而且通过清洁窗口，可以对磁选滚筒进行清理，以便于下次使用。

Description

一种风选磁选一体化分选装置

技术领域

本实用新型属于铸造机械领域，具体地说是一种风选磁选一体化分选装置。

背景技术

造型生产线中砂处理部分大都需要用到风选机和磁选机，风力分选器和磁选机为单独设备，在生产使用中分设安装，使布线设备复杂，占据生产线空间多，且连接处密封不佳粉尘多容易逸出，工作环境污染严重，从而在使用中较为不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种风选磁选一体化分选装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种风选磁选一体化分选装置，包括箱体，箱体顶部开设进料口，箱体两侧内壁分别铰接安装遮挡板，箱体两侧内壁分别活动安装螺杆，两根螺杆的螺纹相反，其中一根螺杆带有电机，两根螺杆之间通过连接块固定连接，遮挡板的前面开设滑槽，滑槽内配合设有滑块，螺杆上配合设有螺母，一个螺母与对应的一个滑块之间通过连接轴活动连接，箱体的中部前后两端内壁分别活动安装数个磁选滚筒，每个磁选滚筒的旋转轴前端固定安装链轮，数个链轮之间通过一条链条活动连接，箱体的两侧外壁分别清洁窗口，清洁窗口与磁选滚筒处于同一水平面，每个清洁窗口的后端铰接安装盖门，箱体内固定安装过滤网，过滤网位于磁选滚筒的下方，箱体内固定安装弧形板，弧形板位于过滤网的下方，弧形板的顶面中部开设通孔，箱体一侧内壁开设通风口，通风口位于弧形板的下方，箱体一侧外壁固定安装风机，风机的出风口与通风口相通，箱体一侧内壁固定安装斜板，斜板位于通风口的下方，箱体另一侧内壁开设排出口，排出口位于通风口的下方，箱体另一侧内壁固定安装型砂过滤网，型砂过滤网与排出口处于同一水平面，箱体的底端开设出料口，出料口固定连接带有阀门的管道。

如上所述的一种风选磁选一体化分选装置，所述的滑槽的截面为T型，滑块的截面为T型。

如上所述的一种风选磁选一体化分选装置，所述的箱体的另一侧外壁固定安装顶部带有注水口的水箱，水箱的顶端与排出口之间通过带有止回阀的连接管连接，水箱的一侧固定安装带有阀门的排放管。

如上所述的一种风选磁选一体化分选装置，所述的盖门的一侧固定安装把手。

如上所述的一种风选磁选一体化分选装置，所述的型砂过滤网的长度、宽度均大于排出口的长度宽度。

如上所述的一种风选磁选一体化分选装置，所述的箱体顶端固定安装漏斗，漏斗与进料口内部相通。

本实用新型的优点是：物料从进料口倒入箱体内，此时根据需要控制物料向下流入的量，即螺杆的电机工作，带动螺杆旋转，两根螺杆螺纹相反，螺杆与螺母螺纹配合，螺母与滑块之间通过连接轴连接，进而螺母带动滑块在滑槽内移动，滑块在滑槽内的移动，可以使遮挡板以与箱体内部铰接的点为中心向上或向下翻折，使两块遮挡板相对端之间的距离发生变化，物料中带有铁物质的在磁选滚筒的转动下，被磁选滚筒吸附，即数个链轮之间通过链条连接，可以带动数个磁选滚筒转动，未被吸附的型砂、灰尘从过滤网落入到弧形板上，然后通过通孔向下流动，此时风机工作，通过通风口，风机将风吹入到弧形板的下方，即通孔的下方，灰尘被吹走，型砂向下掉落，并灰尘通过排出口排出，型砂过滤网避免部分型砂被风吹走，通过斜板可以使风更为集中，使风力更好的对灰尘进行吹动；通过本实用新型可以控制物料的流入量，可以更好的将物料中所含有铁物质的杂质吸附到磁选滚筒上，避免过多物料流下，磁选滚筒无法吸附，而产生遗漏，此时较小的灰尘和型砂向下掉落，再通过风机将灰尘从型砂中分离，更为便利，而且通过清洁窗口，可以对磁选滚筒进行清理，以便于下次使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的I的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种风选磁选一体化分选装置，如图所示，包括箱体1，箱体1顶部开设进料口2，箱体1两侧内壁分别铰接安装遮挡板3，遮挡板3的后面与箱体1的后面接触配合，遮挡板3的前面与箱体1的前面之间留有空隙，遮挡板3与箱体1的铰接点位于箱体1内的上方，箱体1两侧内壁分别活动安装螺杆4，两根螺杆4的螺纹相反，其中一根螺杆带有电机，带有电机的螺杆4的电机安装在箱体1的左侧内壁上，两根螺杆4之间通过连接块固定连接，遮挡板3的前面开设滑槽5，滑槽5内配合设有滑块6，螺杆4上配合设有螺母7，一个螺母7与对应的一个滑块6之间通过连接轴活动连接，活动连接为轴承连接，连接轴的前端与处于前方的轴承的内环内壁固定连接，处于前方的轴承的外环前端与螺母的后端固定连接，连接轴的后端与处于后方的轴承的内环内壁固定连接，处于后方的轴承的外环后端与滑块6的前端固定连接，遮挡板的前端与箱体1之间的空隙，虽然会向下流漏物料，但所流露的量较少，物料的流入主要是通过两块遮挡板3的翻折，控制两块遮挡板3相对端之前的距离，以此控制物料的流入量箱体1的中部前后两端内壁分别活动安装数个磁选滚筒8，每个磁选滚筒的旋转轴前端固定安装链轮9，数个链轮9之间通过一条链条活动连接，位于最右侧的磁选滚筒的旋转轴前端与电机的输出轴固定连接，电机安装于箱体1的前端内壁上，箱体1的两侧外壁分别清洁窗口10，清洁窗口10与磁选滚筒8处于同一水平面，每个清洁窗口10的后端铰接安装盖门11，箱体1内固定安装过滤网12，过滤网12位于磁选滚筒的下方，灰尘以及型砂通过过滤网，箱体1内固定安装弧形板13，弧形板为向中心凹陷的结构，弧形板13位于过滤网12的下方，弧形板13的顶面中部开设通孔14，箱体1一侧内壁开设通风口15，通风口15位于弧形板13的下方，箱体1一侧外壁固定安装风机16，风机16的出风口与通风口相通，箱体1一侧内壁固定安装斜板17，斜板17位于通风口15的下方，箱体1另一侧内壁开设排出口18，排出口18位于通风口15的下方，风机吹出的风将灰尘与型砂分离，并灰尘通过排出口排出，较重的型砂向下掉落箱体1另一侧内壁固定安装型砂过滤网19，型砂过滤网19与排出口18处于同一水平面，箱体1的底端开设出料口20，出料口20固定连接带有阀门的管道,管道将过滤后的型砂排放到输送设备上，并运送到存储装置中。物料从进料口倒入箱体1内，此时根据需要控制物料向下流入的量，即螺杆的电机工作，带动螺杆4旋转，两根螺杆4螺纹相反，螺杆与螺母7螺纹配合，螺母7与滑块6之间通过连接轴连接，进而螺母带动滑块6在滑槽5内移动，滑块6在滑槽5内的移动，可以使遮挡板3以与箱体1内部铰接的点为中心向上或向下翻折，使两块遮挡板3相对端之间的距离发生变化，物料中带有铁物质的在磁选滚筒的转动下，被磁选滚筒吸附，即数个链轮之间通过链条连接，可以带动数个磁选滚筒8转动，未被吸附的型砂、灰尘从过滤网12落入到弧形板上，然后通过通孔14向下流动，此时风机工作，通过通风口15，风机将风吹入到弧形板的下方，即通孔14的下方，灰尘被吹走，型砂向下掉落，并灰尘通过排出口18排出，型砂过滤网避免部分型砂被风吹走，通过斜板17可以使风更为集中，使风力更好的对灰尘进行吹动；通过本实用新型可以控制物料的流入量，可以更好的将物料中所含有铁物质的杂质吸附到磁选滚筒上，避免过多物料流下，磁选滚筒无法吸附，而产生遗漏，此时较小的灰尘和型砂向下掉落，再通过风机将灰尘从型砂中分离，更为便利，而且通过清洁窗口10，可以对磁选滚筒进行清理，以便于下次使用。

具体而言，本实施例所述的滑槽5的截面为T型，滑块6的截面为T型。截面均为T型的滑槽5与滑块6的配合，可以避免滑块6移出滑槽，在使用中可以更好的带动遮挡板进行转动。

具体的，本实施例所述的箱体1的另一侧外壁固定安装顶部带有注水口的水箱21，水箱21的顶端与排出口18之间通过带有止回阀的连接管22连接，水箱21的一侧固定安装带有阀门的排放管。风机将灰尘从排出口18吹出，并通过连接管22排放到水箱内，灰尘与水箱内的水混合，避免灰尘直接排放到空气中，造成空气污染。

进一步的，本实施例所述的盖门11的一侧固定安装把手23。通过把手23可以更好的将盖门11打开，操作更为便利。

更进一步的，本实施例所述的型砂过滤网的长度、宽度均大于排出口18的长度宽度。型砂过滤网大于排出口，可以避免型砂从型砂过滤网与排出口的空隙中流出，避免产生浪费。

更进一步的，本实施例所述的箱体1顶端固定安装漏斗24，漏斗24与进料口内部相通。通过漏斗的作用，在向箱体1内倒物料时，可以便利的倒入，使用更为方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种风选磁选一体化分选装置，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）顶部开设进料口（2），箱体（1）两侧内壁分别铰接安装遮挡板（3），箱体（1）两侧内壁分别活动安装螺杆（4），两根螺杆（4）的螺纹相反，其中一根螺杆带有电机，两根螺杆（4）之间通过连接块固定连接，遮挡板（3）的前面开设滑槽（5），滑槽（5）内配合设有滑块（6），螺杆（4）上配合设有螺母（7），一个螺母（7）与对应的一个滑块（6）之间通过连接轴活动连接，箱体（1）的中部前后两端内壁分别活动安装数个磁选滚筒（8），每个磁选滚筒的旋转轴前端固定安装链轮（9），数个链轮（9）之间通过一条链条活动连接，箱体（1）的两侧外壁分别清洁窗口（10），清洁窗口（10）与磁选滚筒（8）处于同一水平面，每个清洁窗口（10）的后端铰接安装盖门（11），箱体（1）内固定安装过滤网（12），过滤网（12）位于磁选滚筒的下方，箱体（1）内固定安装弧形板（13），弧形板（13）位于过滤网（12）的下方，弧形板（13）的顶面中部开设通孔（14），箱体（1）一侧内壁开设通风口（15），通风口（15）位于弧形板（13）的下方，箱体（1）一侧外壁固定安装风机（16），风机（16）的出风口与通风口相通，箱体（1）一侧内壁固定安装斜板（17），斜板（17）位于通风口（15）的下方，箱体（1）另一侧内壁开设排出口（18），排出口（18）位于通风口（15）的下方，箱体（1）另一侧内壁固定安装型砂过滤网（19），型砂过滤网（19）与排出口（18）处于同一水平面，箱体（1）的底端开设出料口（20），出料口（20）固定连接带有阀门的管道。

2.根据权利要求1所述的一种风选磁选一体化分选装置，其特征在于：所述的滑槽（5）的截面为T型，滑块（6）的截面为T型。

3.根据权利要求1所述的一种风选磁选一体化分选装置，其特征在于：所述的箱体（1）的另一侧外壁固定安装顶部带有注水口的水箱（21），水箱（21）的顶端与排出口（18）之间通过带有止回阀的连接管（22）连接，水箱（21）的一侧固定安装带有阀门的排放管。

4.根据权利要求1所述的一种风选磁选一体化分选装置，其特征在于：所述的盖门（11）的一侧固定安装把手（23）。

5.根据权利要求1所述的一种风选磁选一体化分选装置，其特征在于：所述的型砂过滤网的长度、宽度均大于排出口（18）的长度宽度。

6.根据权利要求1所述的一种风选磁选一体化分选装置，其特征在于：所述的箱体（1）顶端固定安装漏斗（24），漏斗（24）与进料口内部相通。

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