CN109882463B - 扒渣机液压同步倾翻装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于扒渣机领域，尤其是扒渣机液压同步倾翻装置，针对现有的同步倾翻装置不具有除尘功能以及输油管整理不便的问题，现提出如下方案：包括第一定位板与第二定位板，所述第一定位板与第二定位板之间设置有输料筒，且第一定位板的底部固定有安装架，所述安装架上固定安装有油箱、第一齿轮泵与第二齿轮泵，所述第一定位板的前后两侧均安装有第一油缸，所述第二定位板的前后两侧均安装有第二油缸，所述第一油缸与第二油缸的输出轴端部均固定有轴承座，所述输料筒的前后两侧面均固定有固定轴，本发明可以快速的清除倾翻过程中产生的灰尘，且除尘效率高，清理速度快，同时方便了输油管的整理，有利于后期的维护，实用性强。

Description

扒渣机液压同步倾翻装置

技术领域

本发明涉及扒渣机技术领域，尤其涉及扒渣机液压同步倾翻装置。

背景技术

扒渣机又名挖掘式装载机，扒渣机是由机械手与输送机相接合，扒渣和输送装车功能合二为一，采用电动全液压控制系统和生产装置，具有安全环保、能耗小、效率高的特点，而同步倾翻装置就是用于控制集料斗的倾翻，以满足人们需求的机构。

目前的同步倾翻装置在倾翻过程中可能会产生大量的灰尘，而其自身不具有除尘的能力，导致环境受到污染，影响人们的身体健康，且液压装置的输油管不便整理，存在一定的安全隐患，因此，我们设计出一种扒渣机液压同步倾翻装置。

发明内容

本发明提出的扒渣机液压同步倾翻装置，解决了目前同步倾翻装置不具有除尘功能以及输油管整理不便的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

扒渣机液压同步倾翻装置，包括第一定位板与第二定位板，所述第一定位板与第二定位板之间设置有输料筒，且第一定位板的底部固定有安装架，所述安装架上固定安装有油箱、第一齿轮泵与第二齿轮泵，所述第一定位板的前后两侧均安装有第一油缸，所述第二定位板的前后两侧均安装有第二油缸，所述第一油缸与第二油缸的输出轴端部均固定有轴承座，所述输料筒的前后两侧面均固定有固定轴，所述第一定位板与第二定位板的前后两侧面均安装有若干连接杆，且连接杆的侧面固定有固定板，所述固定板上安装有除尘箱，所述输料筒的一端底部固定有进料斗，且输料筒的一端顶部固定有防漏板，所述除尘箱的外侧面开设有出风口，所述除尘箱的内部安装有密封板，且密封板上开设有通风口，所述通风口的内部固定有金属网架，且金属网架的下表面设置有滤尘袋，所述密封板的顶部安装有振动马达，所述除尘箱上活动安装有侧门，且侧门的顶部安装有搭扣，所述侧门的内表面边缘处设置有密封橡胶条，所述除尘箱的内底部设置有集尘盒，且集尘盒的一侧安装有第一磁铁，所述除尘箱的内表面固定有第二磁铁，所述集尘盒的底部活动安装有若干滚轮，所述输料筒靠近除尘箱的一侧固定有第一导气管，且第一导气管的一端设置有旋转密封，所述除尘箱靠近输料筒的一侧固定有第二导气管，所述连接杆的一侧开设有收纳槽，且收纳槽的侧壁面固定有铰座，所述收纳槽的内部设置有输油管与扣杆，所述扣杆的一端固定有安装环，所述连接杆的一侧固定有卡紧座，且卡紧座的一侧设置有卡紧块，所述卡紧座的内部开设有卡槽，且卡槽的内部设置有压缩弹簧，所述卡槽的内顶壁开设有通槽，且通槽的内部贯穿有推手。

优选的，所述轴承座活动套接在固定轴上，所述安装架的底部固定有耐磨板，耐磨板的底部开设有若干防滑凹槽，所述扣杆通过安装环活动安装在铰座上。

优选的，所述除尘箱的内顶部固定安装有抽风机，抽风机的排气口与出风口相连通，所述第一导气管通过旋转密封与第二导气管相连通。

优选的，所述侧门通过搭扣与除尘箱相扣接，且侧门上安装有门把手，门把手的外表面设置有防滑纹。

优选的，所述第一磁铁与第二磁铁磁吸连接，若干所述滚轮的外表面均与除尘箱的内底面相接触，所述集尘盒位于金属网架的正下方。

优选的，所述输油管的数量设置有四根，四根所述输油管均分为两组，所述油箱通过两组输油管分别与第一油缸与第二油缸相连通，第一齿轮泵与第二齿轮泵分别安装在两组输油管的管段上。

优选的，所述卡紧块通过压缩弹簧活动安装在卡槽的内部，所述推手与卡紧块相固定，所述推手的外表面设置有防滑纹。

优选的，所述第一齿轮泵、第二齿轮泵与振动马达的输入端均与外接电源的输出端电性连接，所述第一齿轮泵与第二齿轮泵的型号均为CBN-F310，所述振动马达的型号为PUTA150/1，所述第一油缸与第二油缸的型号均为MOB-SD。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中通过设置第一导气管、旋转密封、第二导气管、输料筒与除尘箱，并在除尘箱的内顶部安装抽风机，可以快速的清除该装置在倾翻过程中产生的灰尘，避免造成环境的污染，保护人们的身体健康。

2、本发明中通过在密封板上安装振动马达，能够在滤尘袋上积累大量灰尘后将灰尘迅速震落到集尘盒的内部，提高了除尘效率，有利于实际使用。

3、本发明中通过设置搭扣、第一磁铁、第二磁铁和滚轮，方便了集尘盒的清理，满足了人们的实际使用需求。

4、本发明中通过设置收纳槽、铰座、扣杆、安装环、卡紧座、卡紧块、卡槽、压缩弹簧、通槽和推手，方便了输油管的整理，有利于后期的维护，安全性能高，实际使用效果好。

综上所述，本发明可以快速的清除倾翻过程中产生的灰尘，且除尘效率高，清理速度快，同时方便了输油管的整理，有利于后期的维护，实用性强。

附图说明

图1为本发明提出的扒渣机液压同步倾翻装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的扒渣机液压同步倾翻装置的除尘箱局部剖视结构示意图；

图3为本发明提出的扒渣机液压同步倾翻装置的除尘箱侧视局部剖面结构示意图；

图4为本发明提出的扒渣机液压同步倾翻装置的连接杆横截面结构示意图；

图5为本发明提出的扒渣机液压同步倾翻装置的卡紧座剖视结构示意图；

图6为本发明提出的扒渣机液压同步倾翻装置的输料筒与除尘箱连接结构示意图。

图中：1第一定位板、2第二定位板、3输料筒、4安装架、5油箱、6第一齿轮泵、7第二齿轮泵、8第一油缸、9第二油缸、10轴承座、11固定轴、12连接杆、13固定板、14除尘箱、15进料斗、16防漏板、17出风口、18密封板、19通风口、20金属网架、21滤尘袋、22振动马达、23侧门、24搭扣、25密封橡胶条、26集尘盒、27第一磁铁、28第二磁铁、29滚轮、30第一导气管、31旋转密封、32第二导气管、33收纳槽、34铰座、35输油管、36扣杆、37安装环、38卡紧座、39卡紧块、40卡槽、41压缩弹簧、42通槽、43推手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，扒渣机液压同步倾翻装置，包括第一定位板1与第二定位板2，第一定位板1与第二定位板2之间设置有输料筒3，且第一定位板1的底部固定有安装架4，安装架4上固定安装有油箱5、第一齿轮泵6与第二齿轮泵7，第一定位板1的前后两侧均安装有第一油缸8，第二定位板2的前后两侧均安装有第二油缸9，第一油缸8与第二油缸9的输出轴端部均固定有轴承座10，输料筒3的前后两侧面均固定有固定轴11，第一定位板1与第二定位板2的前后两侧面均安装有若干连接杆12，且连接杆12的侧面固定有固定板13，固定板13上安装有除尘箱14，输料筒3的一端底部固定有进料斗15，且输料筒3的一端顶部固定有防漏板16，除尘箱14的外侧面开设有出风口17，除尘箱14的内部安装有密封板18，且密封板18上开设有通风口19，通风口19的内部固定有金属网架20，且金属网架20的下表面设置有滤尘袋21，密封板18的顶部安装有振动马达22，除尘箱14上活动安装有侧门23，且侧门23的顶部安装有搭扣24，侧门23的内表面边缘处设置有密封橡胶条25，除尘箱14的内底部设置有集尘盒26，且集尘盒26的一侧安装有第一磁铁27，除尘箱14的内表面固定有第二磁铁28，集尘盒26的底部活动安装有若干滚轮29，输料筒3靠近除尘箱14的一侧固定有第一导气管30，且第一导气管30的一端设置有旋转密封31，除尘箱14靠近输料筒3的一侧固定有第二导气管32，连接杆12的一侧开设有收纳槽33，且收纳槽33的侧壁面固定有铰座34，收纳槽33的内部设置有输油管35与扣杆36，扣杆36的一端固定有安装环37，连接杆12的一侧固定有卡紧座38，且卡紧座38的一侧设置有卡紧块39，卡紧座38的内部开设有卡槽40，且卡槽40的内部设置有压缩弹簧41，卡槽40的内顶壁开设有通槽42，且通槽42的内部贯穿有推手43。

轴承座10活动套接在固定轴11上，安装架4的底部固定有耐磨板，耐磨板的底部开设有若干防滑凹槽，扣杆36通过安装环37活动安装在铰座34上，除尘箱14的内顶部固定安装有抽风机，抽风机的排气口与出风口17相连通，第一导气管30通过旋转密封31与第二导气管32相连通，侧门23通过搭扣24与除尘箱14相扣接，且侧门23上安装有门把手，门把手的外表面设置有防滑纹，第一磁铁27与第二磁铁28磁吸连接，若干滚轮29的外表面均与除尘箱14的内底面相接触，集尘盒26位于金属网架20的正下方，输油管35的数量设置有四根，四根输油管35均分为两组，油箱5通过两组输油管35分别与第一油缸8与第二油缸9相连通，第一齿轮泵6与第二齿轮泵7分别安装在两组输油管35的管段上，卡紧块39通过压缩弹簧41活动安装在卡槽40的内部，推手43与卡紧块39相固定，推手43的外表面设置有防滑纹，第一齿轮泵6、第二齿轮泵7与振动马达22的输入端均与外接电源的输出端电性连接，第一齿轮泵6与第二齿轮泵7的型号均为CBN-F310，振动马达22的型号为PUTA150/1，第一油缸8与第二油缸9的型号均为MOB-SD。

工作原理：使用时，利用扒爪将残渣扒入到进料斗15上，待进料斗15上堆积一定数量的残渣后，启动第一齿轮泵6与第二齿轮泵7，将第一油缸8与第二油缸9内的油通过输油管35泵入到油箱5的内部，此时，第一油缸8与第二油缸9的输出轴均收缩，使得输料筒3的左端上升，右端下降，进料斗15上积累的残渣则会在重力作用下进入到输料筒3的内部，在输料筒3倾翻的过程中，启动除尘箱14内的抽风机，利用第一导气管30与第二导气管32的作用将输料筒3内的含尘气体抽入到除尘箱14内，含尘气体在经过滤尘袋21的过滤后变成清洁气体，并通过出风口17排出，随着输料筒3的不断倾翻，滤尘袋21上积累的灰尘会越来越多，滤尘袋21的透气性越来越差，此时，启动振动马达22，带动密封板18与金属网架20震动，将滤尘袋21上积累的灰尘全部震落到集尘盒26的内部，待集尘盒26装满后，手动打开搭扣24，使得侧门23开启，再拉动集尘盒26，使得第一磁铁27与第二磁铁28分离，再将集尘盒26内的灰尘清理干净即可，滚轮29具有省力的效果，旋转密封31方便了输料筒3与除尘箱14之间的连通，扣杆36用于将输油管35扣紧在收纳槽33的内部，当需要维护输油管35时，首先推动推手43，此时，卡紧块39在力的作用下缩回卡槽40的内部，压缩弹簧41受力收缩，然后拉动扣杆36，使其以铰座34为圆心座运动，即可拆下输油管35，操作简单，防漏板16可防止残渣遗漏，本发明可以快速的清除倾翻过程中产生的灰尘，且除尘效率高，清理速度快，同时方便了输油管35的整理，有利于后期的维护，实用性强。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.扒渣机液压同步倾翻装置，包括第一定位板(1)与第二定位板(2)，其特征在于，所述第一定位板(1)与第二定位板(2)之间设置有输料筒(3)，且第一定位板(1)的底部固定有安装架(4)，所述安装架(4)上固定安装有油箱(5)、第一齿轮泵(6)与第二齿轮泵(7)，所述第一定位板(1)的前后两侧均安装有第一油缸(8)，所述第二定位板(2)的前后两侧均安装有第二油缸(9)，所述第一油缸(8)与第二油缸(9)的输出轴端部均固定有轴承座(10)，所述输料筒(3)的前后两侧面均固定有固定轴(11)，所述第一定位板(1)与第二定位板(2)的前后两侧面均安装有若干连接杆(12)，且连接杆(12)的侧面固定有固定板(13)，所述固定板(13)上安装有除尘箱(14)，所述输料筒(3)的一端底部固定有进料斗(15)，且输料筒(3)的一端顶部固定有防漏板(16)，所述除尘箱(14)的外侧面开设有出风口(17)，所述除尘箱(14)的内部安装有密封板(18)，且密封板(18)上开设有通风口(19)，所述通风口(19)的内部固定有金属网架(20)，且金属网架(20)的下表面设置有滤尘袋(21)，所述密封板(18)的顶部安装有振动马达(22)，所述除尘箱(14)上活动安装有侧门(23)，且侧门(23)的顶部安装有搭扣(24)，所述侧门(23)的内表面边缘处设置有密封橡胶条(25)，所述除尘箱(14)的内底部设置有集尘盒(26)，且集尘盒(26)的一侧安装有第一磁铁(27)，所述除尘箱(14)的内表面固定有第二磁铁(28)，所述集尘盒(26)的底部活动安装有若干滚轮(29)，所述输料筒(3)靠近除尘箱(14)的一侧固定有第一导气管(30)，且第一导气管(30)的一端设置有旋转密封(31)，所述除尘箱(14)靠近输料筒(3)的一侧固定有第二导气管(32)，所述连接杆(12)的一侧开设有收纳槽(33)，且收纳槽(33)的侧壁面固定有铰座(34)，所述收纳槽(33)的内部设置有输油管(35)与扣杆(36)，所述扣杆(36)的一端固定有安装环(37)，所述连接杆(12)的一侧固定有卡紧座(38)，且卡紧座(38)的一侧设置有卡紧块(39)，所述卡紧座(38)的内部开设有卡槽(40)，且卡槽(40)的内部设置有压缩弹簧(41)，所述卡槽(40)的内顶壁开设有通槽(42)，且通槽(42)的内部贯穿有推手(43)。

2.根据权利要求1所述的扒渣机液压同步倾翻装置，其特征在于，所述轴承座(10)活动套接在固定轴(11)上，所述安装架(4)的底部固定有耐磨板，耐磨板的底部开设有若干防滑凹槽，所述扣杆(36)通过安装环(37)活动安装在铰座(34)上。

3.根据权利要求1所述的扒渣机液压同步倾翻装置，其特征在于，所述除尘箱(14)的内顶部固定安装有抽风机，抽风机的排气口与出风口(17)相连通，所述第一导气管(30)通过旋转密封(31)与第二导气管(32)相连通。

4.根据权利要求1所述的扒渣机液压同步倾翻装置，其特征在于，所述侧门(23)通过搭扣(24)与除尘箱(14)相扣接，且侧门(23)上安装有门把手，门把手的外表面设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的扒渣机液压同步倾翻装置，其特征在于，所述第一磁铁(27)与第二磁铁(28)磁吸连接，若干所述滚轮(29)的外表面均与除尘箱(14)的内底面相接触，所述集尘盒(26)位于金属网架(20)的正下方。

6.根据权利要求1所述的扒渣机液压同步倾翻装置，其特征在于，所述输油管(35)的数量设置有四根，四根所述输油管(35)均分为两组，所述油箱(5)通过两组输油管(35)分别与第一油缸(8)与第二油缸(9)相连通，第一齿轮泵(6)与第二齿轮泵(7)分别安装在两组输油管(35)的管段上。

7.根据权利要求1所述的扒渣机液压同步倾翻装置，其特征在于，所述卡紧块(39)通过压缩弹簧(41)活动安装在卡槽(40)的内部，所述推手(43)与卡紧块(39)相固定，所述推手(43)的外表面设置有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的扒渣机液压同步倾翻装置，其特征在于，所述第一齿轮泵(6)、第二齿轮泵(7)与振动马达(22)的输入端均与外接电源的输出端电性连接，所述第一齿轮泵(6)与第二齿轮泵(7)的型号均为CBN-F310，所述振动马达(22)的型号为PUTA150/1，所述第一油缸(8)与第二油缸(9)的型号均为MOB-SD。

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