CN107297487A - 一种铸件的振动落砂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铸件的振动落砂装置,构成包括机座和振动箱,机座上设有多个下固定座,振动箱底部设有多个与下固定座对应设置的上固定座,下固定座和上固定座之间设有振动弹簧,所述振动箱底部设有振动电机,所述振动箱包括上壳体,上壳体底部经栅格板设有出料槽,上壳体一侧设有出风管,另一侧设有驱动电机,驱动电机经固定块连接有转动块。本发明在振动的过程中将砂灰吹掉,提高回收的铸砂质量,从而保证再次加工的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种铸件加工设备,特别是一种铸件的振动落砂装置。
背景技术
在铸造技术领域中,制造铸型会用到大量的铸砂,用于铸型的铸砂在经过回收再生处理后,可以被再次使用,用于制造铸型中。由于铸造落砂机是铸件与型砂的分离设备,而目前通常的铸造落砂机存在以下问题:振动落砂过程中会将铸件上的砂灰落入回收箱内,在再次使用时会污染工作区域,从而影响铸件表面效果。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种铸件的振动落砂装置。本发明在振动的过程中将砂灰吹掉,提高回收的铸砂质量,从而保证再次加工的质量。
本发明的技术方案:一种铸件的振动落砂装置,其特征在于:包括机座和振动箱,机座上设有多个下固定座,振动箱底部设有多个与下固定座对应设置的上固定座,下固定座和上固定座之间设有振动弹簧,所述振动箱底部设有振动电机,所述振动箱包括上壳体,上壳体底部经栅格板设有出料槽,上壳体一侧设有出风管,另一侧设有驱动电机,驱动电机经固定块连接有转动块。
前述的铸件的振动落砂装置中,所述转动块的截面为三角形,其斜面的倾斜角为25-30°。
前述的铸件的振动落砂装置中,所述出料槽内两侧分别设有斜板。
与现有技术相比,本发明通过转动块翻动铸件和铸砂,使用出风管将振动过程中的砂灰吹掉,提高回收的铸砂质量,从而保证再次加工的质量,而且振动箱采用多个弹簧直接连接,从而使得振动弹簧的振动力可直接传输到振动箱,整体性变强,提高了振动效率。斜板方便将从栅格板上掉落的铸砂收集起来。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种铸件的振动落砂装置,构成如图1所示,其特征在于:包括机座1和振动箱2,机座1上设有多个下固定座3,振动箱2底部设有多个与下固定座3对应设置的上固定座4,下固定座3和上固定座4之间设有振动弹簧5,所述振动箱2底部设有固定在机座1上的振动电机6,所述振动箱2包括上壳体7,上壳体7底部经栅格板8设有出料槽9,上壳体7一侧设有出风管10,另一侧设有驱动电机11,驱动电机11经固定块12连接有转动块13。
所述转动块12的截面为三角形,其斜面的倾斜角为25-30°。
所述出料槽9内两侧分别设有斜板14。
本发明通过转动块翻动铸件和铸砂,使用出风管将振动过程中的砂灰吹掉,提高回收的铸砂质量,从而保证再次加工的质量,而且振动箱采用多个弹簧直接连接,从而使得振动弹簧的振动力可直接传输到振动箱,整体性变强,提高了振动效率。斜板方便将从栅格板上掉落的铸砂收集起来。
Claims (3)
1.一种铸件的振动落砂装置,其特征在于:包括机座(1)和振动箱(2),机座(1)上设有多个下固定座(3),振动箱(2)底部设有多个与下固定座(3)对应设置的上固定座(4),下固定座(3)和上固定座(4)之间设有振动弹簧(5),所述振动箱(2)底部设有振动电机(6),所述振动箱(2)包括上壳体(7),上壳体(7)底部经栅格板(8)设有出料槽(9),上壳体(7)一侧设有出风管(10),另一侧设有驱动电机(11),驱动电机(11)经固定块(12)连接有转动块(13)。
2.根据权利要求1所述的铸件的振动落砂装置,其特征在于:所述转动块(12)的截面为三角形,其斜面的倾斜角为25-30°。
3.根据权利要求1所述的铸件的振动落砂装置,其特征在于:所述出料槽(9)内两侧分别设有斜板(14)。
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