CN103785793B - 铸造水玻璃旧砂回收用高效精细分选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铸造水玻璃旧砂回收用高效精细分选装置,包括机座、通过减震弹簧架设在机座上的机芯、罩设在机芯外的机罩、引风机、连通引风机与机罩顶部的引风管、鼓风机、连通鼓风机与机罩底部的送风管;机芯是螺旋筛盘,各层盘面上设有筛孔;送风管通过穿过螺旋筛盘中轴部的连通管与引风管连通,连通管管周面设置有风孔;进料盘与螺旋筛盘底端一体连接;两振动器与螺旋筛盘振动连接,振动器均斜向设置并沿螺旋轴中心对称设置,振动轴朝向均顺螺旋的旋向设置,振动器是可无级调节振动频率的振动器;出料口设在最顶层盘的盘沿。能在一台机器上高品质、高效处理水玻璃旧砂,使用效果特别理想。

Description

铸造水玻璃旧砂回收用高效精细分选装置
技术领域
本发明属于分选机械技术领域,涉及一种铸造水玻璃旧砂回收用高效精细分选装置。
背景技术
水玻璃砂是铸造行业大量使用的型模材料,由于使用量大,因此人们采用各种技术办法回收水玻璃旧砂重复使用,水玻璃旧砂再生被认为是铸造界的世界性难题之一,废弃的旧砂为碱性,倾倒之处寸草不生。我国有千余家铸造工厂采用水玻璃砂工艺,每日废弃的水玻璃旧砂数量惊人。如果不对水玻璃旧砂回收利用而大量废弃,既是对有限资源的极大浪费,又会造成严重的环境污染。
现有技术的用于水玻璃旧砂回收的办法和设备很多,但都须采用多种理化方法及多种分选环节设备综合性组合进行多道分选工序才能达到目的,分选环节设备虽然很多,但由于旧砂上的渣体与水玻璃砂的砂体粘附得很牢,经多种理化分选环节方法综合性组合分选后的砂体面仍会粘附许多细碎的渣体难以清除,如采用多道工序再循环处理,则旧砂回收的成本太高。直接将处理品质还不够理想的回收再生水玻璃砂投入铸造生产,又可能影响铸件品质;而目前尚未检索到关于仅采用单机设备就能实现铸造水玻璃旧砂高品质、高效率回收的相关技术文献报道。
采用现有技术的各类铸造水玻璃旧砂回收用装置当然可以使用,但由于单机设备回收品质和效率还不够高,使用效果还不够理想。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供一种单机设备回收品质和效率高,使用效果更好的铸造水玻璃旧砂回收用高效精细分选装置。
本发明为达到上述技术目的所采用的技术方案是:铸造水玻璃旧砂回收用高效精细分选装置,包括机座、通过减震弹簧架设在机座上的机芯、罩设在机芯外的机罩、引风机、连通引风机与机罩顶部的引风管、鼓风机、连通鼓风机与机罩底部的送风管;机芯是螺旋筛盘,各层盘底面上均布设有筛孔;送风管通过穿过螺旋筛盘中轴部的连通管与引风管连通,连通管整个管周面均布设置有风孔;进料盘与螺旋筛盘底端一体连接,进料盘的直径大于螺旋筛盘的直径;进料盘的下方设有方体形安装座,两个圆柱形振动器分设在安装座相对向的两侧面上,两振动器的端向振动部与螺旋筛盘振动连接,两个圆柱形振动器均斜向设置,两振动头相互间是沿螺旋筛盘的螺旋轴中心对称分布设置的,振动轴朝向均顺螺旋的旋向设置,振动器是可无级调节振动频率的振动器;出料口设在螺旋筛盘的最顶层盘的盘沿。
所述的出料口是方形壳状管体,方形壳状管体贴设在最顶层螺旋筛盘的盘面,管壁边一侧边与螺旋筛盘的径向平行设置,管体的内端面封闭设置;出料口的进口设置在管体的侧面并朝向螺旋的旋升方向。
所述的机座是正方体框形架,框形架顶部的四角处均设有减震弹簧。
所述的机罩侧面还设置有维护及观察两用门。
本发明的有益效果是:由于分选装置包括机座、通过减震弹簧架设在机座上的机芯、罩设在机芯外的机罩、引风机、连通引风机与机罩顶部的引风管、鼓风机、连通鼓风机与机罩底部的送风管;机芯是螺旋筛盘,各层盘底面上均布设有筛孔;送风管通过穿过螺旋筛盘中轴部的连通管与引风管连通,连通管整个管周面均布设置有风孔;进料盘与螺旋筛盘底端一体连接,进料盘的直径大于螺旋筛盘的直径;进料盘的下方设有方体形安装座,两个圆柱形振动器分设在安装座相对向的两侧面上,两振动器的端向振动部与螺旋筛盘振动连接,两个圆柱形振动器均斜向设置,两振动头相互间是沿螺旋筛盘的螺旋轴中心对称分布设置的,振动轴朝向均顺螺旋的旋向设置,振动器是可无级调节振动频率的振动器;出料口设在螺旋筛盘的最顶层盘的盘沿。
当待选料从进料盘加入后,在振动器的作用下,沿螺旋筛盘在离心力的作用下逐层上爬,通过筛孔筛落下细碎的杂质,同时,鼓风机的风力作用使待选料翻腾,引风机抽走较轻的杂质,振动器可调到振动频率与一部分待选料的固有频率相同使待选料发生共振,共振时一方面待选料的面上的残渣更易脱落,另一方面被振动器振起并被风翻腾的各待选料的粒面相互发生激烈摩擦碰撞后残渣更易脱落,最后,爬升到螺旋筛盘最高层从出料口引出的水玻璃砂的砂体就非常干净了。
综上所述,本发明具有能在一台机器上高品质、高效处理并筛分水玻璃旧砂的优点,使用效果特别理想。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。其中:
图1是本发明的示意图;
图2是本发明另一视向的示意图;
图3是本发明的内部结构示意图。
附图中的标记编号说明如下:引风机1、引风管2、机罩3、螺旋筛盘4、进料盘5、机座6、减震弹簧7、振动器8、送风管9、鼓风机10、出料口11、筛孔12、风孔13、连通管14
具体实施方式
本发明的实施例,如图1、图2、图3所示,铸造水玻璃旧砂回收用高效精细分选装置,包括机座6、通过减震弹簧7架设在机座6上的机芯、罩设在机芯外的机罩3、引风机1、连通引风机1与机罩3顶部的引风管2、鼓风机10、连通鼓风机10与机罩3底部的送风管9;机芯是螺旋筛盘4,各层盘底面上均布设有筛孔12;送风管9通过穿过螺旋筛盘4中轴部的连通管14与引风管2连通,连通管14整个管周面均布设置有风孔13;进料盘5与螺旋筛盘4底端一体连接,进料盘5的直径大于螺旋筛盘4的直径;进料盘5的下方设有方体形安装座,两个圆柱形振动器8分设在安装座相对向的两侧面上,两振动器8的端向振动部与螺旋筛盘4振动连接,两个圆柱形振动器8均斜向设置,两振动头相互间是沿螺旋筛盘4的螺旋轴中心对称分布设置的,振动轴朝向均顺螺旋的旋向设置,振动器8是可无级调节振动频率的振动器8;出料口11设在螺旋筛盘4的最顶层盘的盘沿。
所述的出料口11是方形壳状管体,方形壳状管体贴设在最顶层螺旋筛盘4的盘面,管壁边一侧边与螺旋筛盘4的径向平行设置,管体的内端面封闭设置;出料口11的进口设置在管体的侧面并朝向螺旋的旋升方向。
所述的机座6是正方体框形架,框形架顶部的四角处均设有减震弹簧7。
所述的机罩3侧面还设置有维护及观察两用门。
本发明的原理是:待选料从进料盘5加入后,在两个圆柱形振动器8的振动作用下,在离心力的作用下会沿螺旋筛盘4逐层上爬,通过筛孔12和风孔13会筛落下混在待选料中的细碎杂质,同时,鼓风机10的风力作用使待选料翻腾,引风机1则通过引风管2连续抽走较轻的杂质,可无级调节振动频率的振动器8可调到使其振动频率与一部分待选料的固有频率相同,从而使待选料颗粒体发生共振,共振时一方面待选料表面上的残渣更易脱落,另一方面被振动器8振起并被风翻腾起的待选料的各颗粒面相互间、同时各颗粒与螺旋筛盘4面及连通管14面间发生激烈的摩擦碰撞,激烈摩擦碰撞后颗粒面上的残渣更易脱落,脱落后细碎的残渣穿过筛孔12和风孔13(筛孔12与风孔13的孔眼大小设置适当)被引风机1通过引风管2抽走(两风机的风力大小调整适当),相对体积较大的料体则被滤留在螺旋筛盘4与连通管14间的螺旋状夹层空间内继续爬升进一步逐层处理;最后,爬升到螺旋筛盘4最高层的水玻璃砂的砂体就非常干净了,沿出料口11被导引出并落入料斗。整个处理过程在一台设备上就完成了。
本发明现已在本企业投入实际使用,使用效果特别理想。

Claims (4)

1.铸造水玻璃旧砂回收用高效精细分选装置,其特征在于:包括机座、通过减震弹簧架设在机座上的机芯、罩设在机芯外的机罩、引风机、连通引风机与机罩顶部的引风管、鼓风机、连通鼓风机与机罩底部的送风管;机芯是螺旋筛盘,各层盘底面上均布设有筛孔;送风管通过穿过螺旋筛盘中轴部的连通管与引风管连通,连通管整个管周面均布设置有风孔;进料盘与螺旋筛盘底端一体连接,进料盘的直径大于螺旋筛盘的直径;进料盘的下方设有方体形安装座,两个圆柱形振动器分设在安装座相对向的两侧面上,两振动器的端向振动部与螺旋筛盘振动连接,两个圆柱形振动器均斜向设置,两振动头相互间是沿螺旋筛盘的螺旋轴中心对称分布设置的,振动轴朝向均顺螺旋的旋向设置,振动器是无级调节振动频率的振动器;出料口设在螺旋筛盘的最顶层盘的盘沿。
2.根据权利要求1所述的铸造水玻璃旧砂回收用高效精细分选装置,其特征在于:所述的出料口是方形壳状管体,方形壳状管体贴设在最顶层螺旋筛盘的盘面,管壁边一侧边与螺旋筛盘的径向平行设置,管体的内端面封闭设置;出料口的进口设置在管体的侧面并朝向螺旋的旋升方向。
3.根据权利要求1或2所述的铸造水玻璃旧砂回收用高效精细分选装置,其特征在于:所述的机座是正方体框形架,框形架顶部的四角处均设有减震弹簧。
4.根据权利要求1或2所述的铸造水玻璃旧砂回收用高效精细分选装置,其特征在于:所述的机罩侧面还设置有维护及观察两用门。
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