CN107052234A - 铸造旧砂处理多功能输料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铸造旧砂处理多功能输料装置，该铸造旧砂处理多功能输料装置包括斗式提升机、扬砂装置、震动筛，所述扬砂装置包括弧形砂槽、扬砂杆、旋转电机及碎砂轮，所述旋转电机安装于弧形砂槽的槽壁上，所述旋转电机的转轴设置于弧形砂槽槽壁之间，所述扬砂杆设置在旋转电机的转轴上，所述碎砂轮安装在扬砂杆上，所述震动筛的顶板上设置有向上倾斜的挡板，所述挡板设置于震动筛进料口端部，所述挡板底端设置有向振动筛筛网倾斜的旧砂导流板。本发明的一种铸造旧砂处理多功能输料装置通过将斗式提升机、扬砂装置、震动筛设置为输料装置，其结构简单，且能耗低，还能够对旧砂进行提升、破碎、研磨及筛分处理，然后再进行在输送，便于旧砂的后续处理。

Description

铸造旧砂处理多功能输料装置
技术领域
本发明涉及一种铸造输料装置，特别是涉及一种铸造旧砂处理多功能输料装置。
背景技术
我国是铸造大国，每年会产生大量的铸造旧砂，而铸造旧砂必须要经过回收处理才能使用，机械法是铸造旧砂再生的最常用方法，大多数旧砂回收的机械装置都会使用输料装置，常用的手段以输送带和提升机为主，而这些常用手段仅仅能够起到输送的作用，然后在进行后续的处理，增加了多种设备，这样不仅提高了设备成本，同时占地面积也过大，能耗也较高，往往使得铸造旧砂的回收成本过高，影响铸造旧砂的再生回收，从而导致资源的浪费，也污染了环境。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种铸造旧砂处理多功能输料装置，不仅结构简单，耗能低，还能够对旧砂进行提升、破碎、研磨、撞击及筛分处理。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种铸造旧砂处理多功能输料装置，包括斗式提升机、扬砂装置、震动筛，所述震动筛安装于旋转研磨装置的上方，所述扬砂装置安装于震动筛的侧上方，所述斗式提升机的斗式提升机出料口设置于扬砂装置的正上方，所述扬砂装置的出料端对应震动筛的震动筛进料口，所述扬砂装置包括弧形砂槽、扬砂杆、旋转电机及碎砂轮，所述旋转电机安装于弧形砂槽的槽壁上，所述旋转电机的转轴设置于弧形砂槽槽壁之间，所述扬砂杆设置在旋转电机的转轴上，所述碎砂轮安装在扬砂杆上，所述震动筛的顶板上设置有向上倾斜的挡板，所述挡板设置于震动筛进料口端部，所述挡板底端设置有向振动筛筛网倾斜的旧砂导流板。通过设置有扬砂装置和震动筛，并将扬砂装置安装于震动筛的侧上方，便于扬砂装置进行研磨破碎后输料至振动筛进行筛分；通过设置有弧形砂槽，便于扬砂杆进行旋转，从而进行快速输料；通过在扬砂杆上设置有破碎轮，这样便于对旧砂进行初步的破碎和研磨；通过在震动筛的顶板上设置有向上倾斜的挡板，在扬砂装置进行扬砂时能遮挡砂，避免向外抛出，同时还能够对旧砂进行初步撞击脱膜；通过在挡板底端设置有向振动筛筛网倾斜的旧砂导流板，这样在挡板挡住砂后，由旧砂导流板将旧砂导向至震动筛筛网上方，从而进行筛分。
作为优选，所述碎砂轮表面环绕设置有碎砂齿,使碎砂轮对旧砂进行破碎的效果更好。
作为优选，所述挡板在遮挡扬砂的表面上设置有破碎齿，可以对旧砂进行二次破碎，同时也提高破碎效果。
作为优选，所述挡板铰接在震动筛的顶板上，并在与顶板相对的面上设置有固定拉杆，可以调节挡板的角度，从而挡住扬砂装置抛向挡板的旧砂，固定拉杆可以对挡板进行固定拉紧。
作为优选，所述挡板与水平线的夹角大于45°且不超过90°，才能够保证挡板能够挡住旧砂。
作为优选，所述旧砂导流板与挡板之间的夹角大于90°且不超过150°，确保旧砂导流板能够将旧砂直接导向筛网上方。
与现有技术相比，本发明一种铸造旧砂处理多功能输料装置的有益效果：通过将斗式提升机、扬砂装置、震动筛设置为输料装置，其结构简单，且能耗低，还能够对旧砂进行提升、破碎、研磨、撞击及筛分处理，然后再进行在输送，非常有利于旧砂的后续处理或使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明一种铸造旧砂处理多功能输料装置的结构示意图。
其中，附图标记：1为斗式提升机，2为扬砂装置，3为震动筛，4为旋转研磨装置，5为斗式提升机出料口，6为震动筛进料口，7为弧形砂槽，8为扬砂杆，9为旋转电机，10为碎砂轮，11为挡板，12为旧砂导流板，13为碎砂齿，14为破碎齿，15为固定拉杆。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，本发明一种铸造旧砂处理多功能输料装置，包括斗式提升机1、扬砂装置2、震动筛3，所述震动筛3安装于旋转研磨装置4的上方，所述扬砂装置2安装于震动筛3的侧上方，所述斗式提升机1的斗式提升机出料口5设置于扬砂装置2的正上方，所述扬砂装置2的出料端对应震动筛3的震动筛进料口6，所述扬砂装置2包括弧形砂槽7、扬砂杆8、旋转电机9及碎砂轮10，所述旋转电机9安装于弧形砂槽7的槽壁上，所述旋转电机9的转轴设置于弧形砂槽7槽壁之间，所述扬砂杆8设置在旋转电机9的转轴上，所述碎砂轮10安装在扬砂杆8上，所述震动筛3的顶板上设置有向上倾斜的挡板11，所述挡板11设置于震动筛进料口6端部，所述挡板11底端设置有向振动筛3筛网倾斜的旧砂导流板12。
如图1所示，本发明一种铸造旧砂处理多功能输料装置中，所述碎砂轮10表面环绕设置有碎砂齿13，所述挡板11在遮挡扬砂的表面上设置有破碎齿14，所述挡板11铰接在震动筛3的顶板上，并在与顶板相对的面上设置有固定拉杆15，所述挡板11与水平线的夹角大于45°且不超过90°，这里将其设计为75°，所述旧砂导流板12与挡板11之间的夹角大于90°且不超过150°，这里将其设计为105°。
如图1所示，本发明一种铸造旧砂处理多功能输料装置使用时，启动旋转电机与震动筛，通过都是提升机将旧砂输送至扬砂装置，同时扬砂杆旋转，对旧砂进行研磨和一次破碎，同时扬砂杆将旧砂抛向至挡板上，在挡板上进行撞击和二次破碎，随后由旧砂导流板将旧砂导向至筛网上方，然后震动筛进行筛分，再输送至后续处理，从而完成输料过程。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡是在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铸造旧砂处理多功能输料装置，其特征在于：包括斗式提升机（1）、扬砂装置（2）、震动筛（3），所述震动筛（3）安装于旋转研磨装置的（4）上方，所述扬砂装置（2）安装于震动筛（3）的侧上方，所述斗式提升机（1）的斗式提升机出料口（5）设置于扬砂装置（2）的正上方，所述扬砂装置（2）的出料端对应震动筛（3）的震动筛进料口（6），所述扬砂装置（2）包括弧形砂槽（7）、扬砂杆（8）、旋转电机（9）及碎砂轮（10），所述旋转电机（9）安装于弧形砂槽（7）的槽壁上，所述旋转电机（9）的转轴设置于弧形砂槽（7）槽壁之间，所述扬砂杆（8）设置在旋转电机（9）的转轴上，所述碎砂轮（10）安装在扬砂杆（8）上，所述震动筛（3）的顶板上设置有向上倾斜的挡板（11），所述挡板（11）设置于震动筛进料口（6）端部，所述挡板（11）底端设置有向振动筛（3）筛网倾斜的旧砂导流板（12）。
2.根据权利要求1所述的一种铸造旧砂处理多功能输料装置，其特征在于：所述碎砂轮（10）表面环绕设置有碎砂齿（13）。
3.根据权利要求1所述的一种铸造旧砂处理多功能输料装置，其特征在于：所述挡板（11）在遮挡扬砂的表面上设置有破碎齿（14）。
4.根据权利要求1或3所述的一种铸造旧砂处理多功能输料装置，其特征在于：所述挡板（11）铰接在震动筛（3）的顶板上，并在与顶板相对的面上设置有固定拉杆（15）。
5.根据权利要求1或3所述的一种铸造旧砂处理多功能输料装置，其特征在于：所述挡板（11）与水平线的夹角大于45°且不超过90°。
6.根据权利要求1所述的一种铸造旧砂处理多功能输料装置，其特征在于：所述旧砂导流板（12）与挡板（11）之间的夹角大于90°且不超过150°。
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