CN109158529B - 一种气缸盖铸造旧砂再生处理用旧砂筛选装置 - Google Patents
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Abstract
一种气缸盖铸造旧砂再生处理用旧砂筛选装置，包括装置支架、上箱体、下箱体、控制电箱，所述下箱体固定安装在装置支架上，所述上箱体安装在下箱体上部与下箱体盖合形成封闭一个箱体，所述上箱体与下箱体之间倾斜安装有第一振动筛网与第二振动筛网，所述下箱体底端内表面分别安装有第一导料板与第二导料板，所述排污口设置在第一导料板与第二导料板底部的夹角顶点出，所述第一导料板与第二导料板上部水平固定有喷洒管，所述喷洒管一端通过管道连接水泵出水口，本发明通过水泵从水箱中抽水经过喷洒管喷出，吸附微小粉尘，减少粉尘堆积，避免粉尘扩散至空气中，降低粉尘污染。
Description
技术领域
本发明涉及气缸铸造生产技术设施领域，具体涉及一种气缸盖铸造旧砂再生处理用旧砂筛选装置。
背景技术
气缸广泛应用于轮船、汽车等交通运输领域，作为气缸的重要组成部件气缸盖在生产过程中需要经过铸造、铣削、钻削等多种工序加工而成，据有关资料分析估计，我国有各类铸造厂点约2万余家，从业人数约120多万人，年产铸件1200万吨左右，铸件产值超过400亿元，居世界第二位，2000年出口铸件100多万吨，总值10多亿美元。经济建设规模会继续扩大，铸件出口量也将有所增加，预计我国铸件产量会继续增长，而在铸造过程中产生的旧型砂持续增长，随意排放污染环境，旧型砂再出理利用成为当前铸造业所面临重要问题。
旧型砂中含有大量粉尘物质，在经过磁选后的旧型砂需要经过筛分、风选、冷却等多个工序才能进行再利用，传统对去磁后的旧型砂进行筛分处理时，由于旧型砂中含有粉尘量多，筛分后的型砂粉尘不便于清理，容易从筛选机扩散至空气中造成环境污染。
发明内容
本发明所要克服的是传统对去磁后的旧型砂进行筛分处理时，由于旧型砂中含有粉尘量多，筛分后的型砂粉尘不便于清理，容易从筛选机扩散至空气中造成环境污染的问题，目的是提供一种气缸盖铸造旧砂再生处理用旧砂筛选装置。
一种气缸盖铸造旧砂再生处理用旧砂筛选装置，包括装置支架、上箱体、下箱体、控制电箱，所述下箱体固定安装在装置支架上，所述上箱体安装在下箱体上部与下箱体盖合形成封闭一个箱体，所述上箱体与下箱体之间倾斜安装有第一振动筛网与第二振动筛网，所述第一振动筛网底端对应上箱体处设有大杂出口，所述第一振动筛网与第二振动筛网之间底端设有出料口，所述下箱体底部设有排污口，所述上箱体对应第一振动筛网上部设有进料口，所述第一振动筛网与第二振动筛网两侧分别安装有振动电机，所述振动电机电性连接控制电箱，所述控制电箱固定在装置支架上，
所述下箱体底端内表面分别安装有第一导料板与第二导料板，所述第一导料板与第二导料板底端焊接板间夹角为45度，所述排污口设置在第一导料板与第二导料板底部的夹角顶点出，所述第一导料板与第二导料板上部水平固定有喷洒管，所述喷洒管一端通过管道连接水泵出水口，所述水泵固定安装在装置支架上，所述水泵的进水口连接水箱，所述排污口通过管道连接水箱，所述水箱固定安装在装置支架上，所述水泵电性连接控制电箱。
进一步的，所述下箱体侧面设有吸风口，所述吸风口通过引风管连接风机进风口，所述风机出风口通过管道连接布袋除尘器，所述引风管两侧连接有去水管，所述去水管另一端连通下箱体，所述去水管与下箱体连接端位于吸风口与排污口之间。
进一步的，所述下箱体内部对应去水管连接处设有阻隔板，所述阻隔板与下箱体侧面留有间隙。
进一步的，所述水箱内部连接排污口与喷洒管之间等间距安装有十组过滤网板。
进一步的，所述装置支架底端安装有移动滚轮。
本发明的有益效果是：
本发明结构简单，通过在下箱体底部安装第一导料板与第二导料板，经过筛分后的微小颗粒粉尘，经过第一振动筛网与第二振动筛网落入到第一导料板与第二导料板上，第一导料板与第二导料板上部安装有喷洒管，喷洒管连接水泵，水泵从水箱中抽水经过喷洒管喷出，吸附位于下箱体内部的微小粉尘，经过排污口排出，流入到水箱内部，避免粉尘在下箱体内部堆积，避免粉尘扩散至空气中，降低粉尘污染。
通过在下箱体侧面设有吸风口，吸风口通过引风管连接风机进风口，风机出风口通过管道连接布袋除尘器，利用风机抽风使装置内部的粉尘进入到下箱体中，便于喷洒管喷水吸附，且采用吸风式能够有效减少粉尘在进料口、大杂出口以及出料口处的扩散。
通过在引风管两侧连接有去水管，去水管另一端连通下箱体，去水管与下箱体连接端位于吸风口与排污口之间，风机在抽风过程中容易抽取下箱体中的水分，利用去水管使抽入到抽风管中的水分沉淀，再经去水管排入到下箱体内部，减少水分散失。
通过在下箱体内部对应去水管连接处设有阻隔板，阻隔板与下箱体侧面留有间隙，降低去风管内部风压，利于引风管内部水分排出。
通过在水箱内部连接排污口与喷洒管之间等间距安装有十组过滤网板，过滤排污口排出的污水，分离出粉尘，便于清理。
通过在装置支架底端安装有移动滚轮，便于移动，扩大适用范围。
附图说明
图1为本发明的剖视图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的水箱剖视图；
图中：1.装置支架；2.上箱体；3.下箱体；4.控制电箱；12.第一振动筛网；13.第二振动筛网；14.大杂出口；15.出料口；16.排污口；17.进料口；18.振动电机；21.第一导料板；22.第二导料板；23.喷洒管；24.水泵；25.水箱；31.吸风口；32.引风管；33.风机；34.布袋除尘器；35.去水管；36.阻隔板；41.过滤网板；42.移动滚轮。
具体实施方式
了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1
结合图1、图2所示；一种气缸盖铸造旧砂再生处理用旧砂筛选装置，包括装置支架1、上箱体2、下箱体3、控制电箱4，下箱体3固定安装在装置支架1上，上箱体2安装在下箱体3上部与下箱体3盖合形成封闭一个箱体，上箱体2与下箱体3之间倾斜安装有第一振动筛网12与第二振动筛网13，第一振动筛网12底端对应上箱体2处设有大杂出口14，第一振动筛网12与第二振动筛网13之间底端设有出料口15，下箱体3底部设有排污口16，上箱体2对应第一振动筛网12上部设有进料口17，第一振动筛网12与第二振动筛网13两侧分别安装有振动电机18，振动电机18电性连接控制电箱4，控制电箱4固定在装置支架1上，
下箱体3底端内表面分别安装有第一导料板21与第二导料板22，第一导料板21与第二导料板22底端焊接板间夹角为45度，排污口16设置在第一导料板21与第二导料板22底部的夹角顶点出，第一导料板21与第二导料板22上部水平固定有喷洒管23，喷洒管23一端通过管道连接水泵24出水口，水泵24固定安装在装置支架1上，水泵24的进水口连接水箱25，排污口16通过管道连接水箱25，水箱25固定安装在装置支架1上，水泵24电性连接控制电箱4。
如图1、图3所示；水箱25内部连接排污口16与喷洒管23之间等间距安装有十组过滤网板41。
装置支架1底端安装有移动滚轮42。
一种气缸盖铸造旧砂再生处理用旧砂筛选装置，工作原理：
控制电箱4外接电源分别电性连接振动电机18、水泵24、风机33，旧型砂从进料口17落入到装置内部，经过第一振动筛网12的筛选，较大颗粒从底端的大杂出口14排出，小颗粒落入到第二振动筛网13上，筛选出的合格大小的颗粒经过第一振动筛网12与第二振动筛网13底端的出料口15排出，含有粉尘的微小颗粒穿过第二振动筛网13落入到下箱体3底部的第一导料板21与第二导料板22上，第一导料板21与第二导料板22上部端侧分别固定有喷洒管23，水泵24从水箱25中抽水经喷洒管23在下箱体3内部喷洒，吸附下箱体3内部粉尘，粉尘随在水流冲刷下经排污口16排出到连接的水箱25内部，便于对粉尘进行收集清理，防止粉尘扩散至空气中。
实施例2
结合图1、图2所示；一种气缸盖铸造旧砂再生处理用旧砂筛选装置，包括装置支架1、上箱体2、下箱体3、控制电箱4，下箱体3固定安装在装置支架1上，上箱体2安装在下箱体3上部与下箱体3盖合形成封闭一个箱体，上箱体2与下箱体3之间倾斜安装有第一振动筛网12与第二振动筛网13，第一振动筛网12底端对应上箱体2处设有大杂出口14，第一振动筛网12与第二振动筛网13之间底端设有出料口15，下箱体3底部设有排污口16，上箱体2对应第一振动筛网12上部设有进料口17，第一振动筛网12与第二振动筛网13两侧分别安装有振动电机18，振动电机18电性连接控制电箱4，控制电箱4固定在装置支架1上，
下箱体3底端内表面分别安装有第一导料板21与第二导料板22，第一导料板21与第二导料板22底端焊接板间夹角为45度，排污口16设置在第一导料板21与第二导料板22底部的夹角顶点出，第一导料板21与第二导料板22上部水平固定有喷洒管23，喷洒管23一端通过管道连接水泵24出水口，水泵24固定安装在装置支架1上，水泵24的进水口连接水箱25，排污口16通过管道连接水箱25，水箱25固定安装在装置支架1上，水泵24电性连接控制电箱4。
如图1、图3所示；水箱25内部连接排污口16与喷洒管23之间等间距安装有十组过滤网板41。
装置支架1底端安装有移动滚轮42。
一种气缸盖铸造旧砂再生处理用旧砂筛选装置，工作原理：
控制电箱4外接电源分别电性连接振动电机18、水泵24、风机33，旧型砂从进料口17落入到装置内部，经过第一振动筛网12的筛选，较大颗粒从底端的大杂出口14排出，小颗粒落入到第二振动筛网13上，筛选出的合格大小的颗粒经过第一振动筛网12与第二振动筛网13底端的出料口15排出，含有粉尘的微小颗粒穿过第二振动筛网13落入到下箱体3底部的第一导料板21与第二导料板22上，第一导料板21与第二导料板22上部端侧分别固定有喷洒管23，水泵24从水箱25中抽水经喷洒管23在下箱体3内部喷洒，吸附下箱体3内部粉尘，粉尘随在水流冲刷下经排污口16排出到连接的水箱25内部，便于对粉尘进行收集清理，防止粉尘扩散至空气中。
如图1、图2所示；下箱体3侧面设有吸风口31，吸风口31通过引风管32连接风机33进风口，风机33出风口通过管道连接布袋除尘器34，引风管32两侧连接有去水管35，去水管35另一端连通下箱体3，去水管35与下箱体3连接端位于吸风口31与排污口16之间，风机在抽风过程中容易抽取下箱体中的水分，利用去水管使抽入到抽风管中的水分沉淀，再经去水管排入到下箱体内部，减少水分散失。
下箱体3内部对应去水管35连接处设有阻隔板36，阻隔板36与下箱体3侧面留有间隙，降低去风管内部风压，利于引风管内部水分排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种气缸盖铸造旧砂再生处理用旧砂筛选装置，其特征在于：包括装置支架(1)、上箱体(2)、下箱体(3)、控制电箱(4)，所述下箱体(3)固定安装在装置支架(1)上，所述上箱体(2)安装在下箱体(3)上部与下箱体(3)盖合形成封闭一个箱体，所述上箱体(2)与下箱体(3)之间倾斜安装有第一振动筛网(12)与第二振动筛网(13)，所述第一振动筛网(12)底端对应上箱体(2)处设有大杂出口(14)，所述第一振动筛网(12)与第二振动筛网(13)之间底端设有出料口(15)，所述下箱体(3)底部设有排污口(16)，所述上箱体(2)对应第一振动筛网(12)上部设有进料口(17)，所述第一振动筛网(12)与第二振动筛网(13)两侧分别安装有振动电机(18)，所述振动电机(18)电性连接控制电箱(4)，所述控制电箱(4)固定在装置支架(1)上，
所述下箱体(3)底端内表面分别安装有第一导料板(21)与第二导料板(22)，所述第一导料板(21)与第二导料板(22)底端焊接板间夹角为45度，所述排污口(16)设置在第一导料板(21)与第二导料板(22)底部的夹角顶点出，所述第一导料板(21)与第二导料板(22)上部水平固定有喷洒管(23)，所述喷洒管(23)一端通过管道连接水泵(24)出水口，所述水泵(24)固定安装在装置支架(1)上，所述水泵(24)的进水口连接水箱(25)，所述排污口(16)通过管道连接水箱(25)，所述水箱(25)固定安装在装置支架(1)上，所述水泵(24)电性连接控制电箱(4)；
所述下箱体(3)侧面设有吸风口(31)，所述吸风口(31)通过引风管(32)连接风机(33)进风口，所述风机(33)出风口通过管道连接布袋除尘器(34)，所述引风管(32)两侧连接有去水管(35)，所述去水管(35)另一端连通下箱体(3)，所述去水管(35)与下箱体(3)连接端位于吸风口(31)与排污口(16)之间；
所述下箱体(3)内部对应去水管(35)连接处设有阻隔板(36)，所述阻隔板(36)与下箱体(3)侧面留有间隙；
所述水箱(25)内部连接排污口(16)与喷洒管(23)之间等间距安装有十组过滤网板(41)；
所述装置支架(1)底端安装有移动滚轮(42)。
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Legal Events
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Effective date of registration: 20240326 Address after: 233000 Huaiyuan Economic Development Zone, Bengbu, Anhui Patentee after: ANHUI HUIYUAN MECHANICAL & ELECTRICAL CO.,LTD. Country or region after: China Address before: 233799 19th floor, Chengguan town investment building, Guzhen County, Bengbu City, Anhui Province Patentee before: Bengbu Zhicong Information Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |
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