CN210544084U - 一种钢铁铸造车间废气净化装置 - Google Patents
一种钢铁铸造车间废气净化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210544084U CN210544084U CN201920781262.4U CN201920781262U CN210544084U CN 210544084 U CN210544084 U CN 210544084U CN 201920781262 U CN201920781262 U CN 201920781262U CN 210544084 U CN210544084 U CN 210544084U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- purifying box
- waste gas
- base
- steel casting
- gas purification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及废气净化技术领域,具体为一种钢铁铸造车间废气净化装置,包括净化箱、进气管、水管和固定座,净化箱包括下端的底座,底座上端右侧的净化箱侧壁上开设有插口,并在底座上端插接蓄水槽,在插口处卡接蓄水槽挡块,蓄水槽上端净化箱左侧壁连通进气管,进气管穿过净化箱侧壁连接至净化箱内,有益效果为:可以将废气冷却并将废气中的一部分杂质喷淋去除,落至底部蓄水槽中进行回收以便进行下一步处理,一些没有去除的杂质通过电磁网,电磁网可以将废气中的金属颗粒吸附回收,通过过滤网可以将非金属杂质过滤掉,使气体清洁并进入到竹炭滤芯中,通过竹炭滤芯可以将废气中的有害气体吸附,使废气净化排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及到废气净化技术领域,具体为一种钢铁铸造车间废气净化装置。
背景技术
钢铁铸造工作车间中由于铸造钢铁时产生的烟雾飘散,造成车间内会充满废气,废气中含有大量的有害气体以及一些金属颗粒漂浮物,吸入人体后会大大影响人体健康,因此需要一种可以净化钢铁铸造车间中废气的装置。
现有的废气净化装置可以将废气净化,但是废气中残留的金属颗粒物不能效的清理收集,造成了一部分资源的浪费,并且现有的废气净化装置中的有害气体吸附结构不能快速便捷的更换,使用时间长了可能会造成吸附效果下降,不能有效吸附有害气体,使净化装置失去效用,为此,本实用新型提出一种钢铁铸造车间废气净化装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢铁铸造车间废气净化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢铁铸造车间废气净化装置,包括净化箱、进气管、水管和固定座,所述净化箱包括下端的底座,所述底座上端右侧的净化箱侧壁上开设有插口,并在底座上端插接蓄水槽,在插口处卡接蓄水槽挡块,所述蓄水槽上端净化箱左侧壁连通进气管,所述进气管穿过净化箱侧壁连接至净化箱内,所述进气管上端净化箱侧壁外侧焊接水管,所述水管上端净化箱侧壁左侧开设有插槽,插槽内插接电磁网,所述电磁网上端净化箱内壁上固定连接过滤网,所述过滤网上端净化箱内壁上焊接汇集块,所述汇集块上放置有竹炭滤芯,所述竹炭滤芯上端的净化箱侧壁上设有螺纹,并螺纹连接紧固板,所述紧固板螺纹压紧竹炭滤芯,所述紧固板上端的净化箱开设有排气口。
优选的,所述底座呈左高右低的倾斜状,所述底座上端面插接的蓄水槽下端呈与底座配合的斜面状,所述蓄水槽上端侧边焊接有呈三角形状的辅助下流块。
优选的,所述进气管上L形,所述进气管上端开设有废气出口,所述废气出口上端焊接呈圆锥状的挡盖。
优选的,所述水管焊接在净化箱外侧,所述水管内侧焊接连通若干喷头,所述喷头穿过净化箱的侧壁连通至净化箱内,所诉喷头呈倾斜向下状。
优选的,所述电磁网前端焊接固定座,所述固定座卡接在净化箱侧壁内,所述电磁网下端的净化箱内壁上焊接有固定块。
优选的,所述过滤网下端净化箱内壁上焊接有固定块,所述固定块呈三角形状。
优选的,所述紧固板外侧设有螺纹,并通过螺纹连接在排气口内,所述紧固板上开设有若干排气孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型可以将废气冷却并将废气中的一部分杂质喷淋去除,落至底部蓄水槽中进行回收以便进行下一步处理,一些没有去除的杂质通过电磁网,电磁网可以将废气中的金属颗粒吸附回收,通过过滤网可以将非金属杂质过滤掉,使气体清洁并进入到竹炭滤芯中,通过竹炭滤芯可以将废气中的有害气体吸附,使废气净化排出,并且竹炭滤芯更加便于更换,使用更加快捷方便,可以有效保证竹炭滤芯的净化效果;
2.本实用新型设有电磁网,通过电磁网可以在废气通过时将废气中的金属颗粒物吸附并回收,可以有效减少资源的浪费,此外通过喷头将空气中的颗粒物喷淋落至蓄水槽中,也可以将废气中的一部分金属杂质收集起来,降低资源浪费;
3.本实用新型设有竹炭滤芯,竹炭滤芯放置在汇集块上端,并通过紧固板压紧,紧固板外侧设有螺纹,通过螺纹连接可以快速拆卸更换,增加竹炭滤芯的更换便利性,并且在紧固板上开设有排气孔不会影响排气口的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1净化箱、2底座、3进气管、4水管、5固定座、6排气口、7蓄水槽、8蓄水槽挡块、9辅助下流块、10废气出口、11挡盖、12喷头、13固定块、14电磁网、15过滤网、16汇集块、17竹炭滤芯、18紧固板、19排气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种钢铁铸造车间废气净化装置,包括净化箱1、进气管3、水管4和固定座5,净化箱1包括下端的底座2,底座2上端右侧的净化箱1侧壁上开设有插口,并在底座2上端插接蓄水槽7,在插口处卡接蓄水槽挡块8,蓄水槽7上端净化箱1左侧壁连通进气管3,进气管3穿过净化箱1侧壁连接至净化箱1内,进气管3上端净化箱1侧壁外侧焊接水管4,水管4上端净化箱1侧壁左侧开设有插槽,插槽内插接电磁网14,电磁网14上端净化箱1内壁上固定连接过滤网15,过滤网15上端净化箱1内壁上焊接汇集块16,汇集块16上放置有竹炭滤芯17,竹炭滤芯17上端的净化箱1侧壁上设有螺纹,并螺纹连接紧固板18,紧固板18螺纹压紧竹炭滤芯17,紧固板18上端的净化箱1开设有排气口6。
本实用新型可进一步设置为,底座2呈左高右低的倾斜状,底座2上端面插接的蓄水槽7下端呈与底座2配合的斜面状,蓄水槽7上端侧边焊接有呈三角形状的辅助下流块9,蓄水槽7呈倾斜状更加方便插入和抽出,方便水和杂物混合物的回收,等待下一步加工。
本实用新型可进一步设置为,进气管3上L形,进气管3上端开设有废气出口10,废气出口10上端焊接呈圆锥状的挡盖11,通过挡盖11可以有效防止喷淋时水进入到进气管3内,影响进气管3的使用。
本实用新型可进一步设置为,水管4焊接在净化箱1外侧,水管4内侧焊接连通若干喷头12,喷头12穿过净化箱1的侧壁连通至净化箱1内,所诉喷头12呈倾斜向下状,通过喷头12喷出雾状的水可以将废气中的杂质粘接到一起,并随重力落至蓄水槽7内收集回收。
本实用新型可进一步设置为,电磁网14前端焊接固定座5,固定座5卡接在净化箱1侧壁内,电磁网14下端的净化箱1内壁上焊接有固定块13,通过电磁网14可以将废气中的金属颗粒吸附,方便金属颗粒物的回收,降低资源浪费。
本实用新型可进一步设置为,过滤网15下端净化箱1内壁上焊接有固定块13,固定块13呈三角形状,固定块13可以将过滤网15和电磁网14托住,增加稳定性,使用起来更加稳定,增加使用效果。
本实用新型可进一步设置为,紧固板12外侧设有螺纹,并通过螺纹连接在排气口6内,紧固板12上开设有若干排气孔19,通过紧固板12可以挡住部分竹炭滤芯17的出口,使废气可以更加有效均匀的穿过竹炭滤芯17,增加竹炭滤芯17的使用率,并且紧固板12通过螺纹连接,方便拆卸更换内部的竹炭滤芯17,使竹炭滤芯17可以保持最佳过滤效果。
工作原理:工作时,将废气从进气管3输入,废气从废气出口10进入到净化箱1内,然后向水管4中输送水,并从喷头12喷出,喷洒出的水可以将废气中的一部分杂质粘结下落至蓄水槽7内,通过蓄水槽7将水和杂质的混合物收集回收,进气管3上端焊接有挡盖11,通过挡盖11可以房子进气管3内进水影响使用,经过喷淋的废气向上漂浮,经过电磁网14,启动电磁网14可以将废气中的金属颗粒吸附,可以快速收集金属颗粒,减少资源浪费,被吸附金属颗粒后的废气继续向上漂浮,经过过滤网15将其中其他杂质过滤,洁净的废气进入向上漂浮通过汇集块16向中间汇集,并进入竹炭滤芯17,通过竹炭滤芯17将有害气体吸附后从紧固板18上开设的排气孔19排出,完成净化。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢铁铸造车间废气净化装置,包括净化箱(1)、进气管(3)、水管(4)和固定座(5),其特征在于:所述净化箱(1)包括下端的底座(2),所述底座(2)上端右侧的净化箱(1)侧壁上开设有插口,并在底座(2)上端插接蓄水槽(7),在插口处卡接蓄水槽挡块(8),所述蓄水槽(7)上端净化箱(1)左侧壁连通进气管(3),所述进气管(3)穿过净化箱(1)侧壁连接至净化箱(1)内,所述进气管(3)上端净化箱(1)侧壁外侧焊接水管(4),所述水管(4)上端净化箱(1)侧壁左侧开设有插槽,插槽内插接电磁网(14),所述电磁网(14)上端净化箱(1)内壁上固定连接过滤网(15),所述过滤网(15)上端净化箱(1)内壁上焊接汇集块(16),所述汇集块(16)上放置有竹炭滤芯(17),所述竹炭滤芯(17)上端的净化箱(1)侧壁上设有螺纹,并螺纹连接紧固板(18),所述紧固板(18)螺纹压紧竹炭滤芯(17),所述紧固板(18)上端的净化箱(1)开设有排气口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钢铁铸造车间废气净化装置,其特征在于:所述底座(2)呈左高右低的倾斜状,所述底座(2)上端面插接的蓄水槽(7)下端呈与底座(2)配合的斜面状,所述蓄水槽(7)上端侧边焊接有呈三角形状的辅助下流块(9)。
3.根据权利要求1所述的一种钢铁铸造车间废气净化装置,其特征在于:所述进气管(3)上L形,所述进气管(3)上端开设有废气出口(10),所述废气出口(10)上端焊接呈圆锥状的挡盖(11)。
4.根据权利要求1所述的一种钢铁铸造车间废气净化装置,其特征在于:所述水管(4)焊接在净化箱(1)外侧,所述水管(4)内侧焊接连通若干喷头(12),所述喷头(12)穿过净化箱(1)的侧壁连通至净化箱(1)内,所诉喷头(12)呈倾斜向下状。
5.根据权利要求1所述的一种钢铁铸造车间废气净化装置,其特征在于:所述电磁网(14)前端焊接固定座(5),所述固定座(5)卡接在净化箱(1)侧壁内,所述电磁网(14)下端的净化箱(1)内壁上焊接有固定块(13)。
6.根据权利要求1所述的一种钢铁铸造车间废气净化装置,其特征在于:所述过滤网(15)下端净化箱(1)内壁上焊接有固定块(13),所述固定块(13)呈三角形状。
7.根据权利要求1所述的一种钢铁铸造车间废气净化装置,其特征在于:所述紧固板(18)外侧设有螺纹,并通过螺纹连接在排气口(6)内,所述紧固板(18)上开设有若干排气孔(19)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920781262.4U CN210544084U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种钢铁铸造车间废气净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920781262.4U CN210544084U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种钢铁铸造车间废气净化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210544084U true CN210544084U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70666279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920781262.4U Active CN210544084U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种钢铁铸造车间废气净化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210544084U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112588039A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-02 | 李海云 | 一种可对废气内微型颗粒状杂质进行自动清理组件 |
CN112727566A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-30 | 象山滨港机械厂 | 一种基于汽车排气管可自动清洁的电子感应元组件 |
-
2019
- 2019-05-28 CN CN201920781262.4U patent/CN210544084U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112588039A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-02 | 李海云 | 一种可对废气内微型颗粒状杂质进行自动清理组件 |
CN112727566A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-30 | 象山滨港机械厂 | 一种基于汽车排气管可自动清洁的电子感应元组件 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210544084U (zh) | 一种钢铁铸造车间废气净化装置 | |
CN210964446U (zh) | 一种便于清洗的煤矿除尘设备 | |
CN209092983U (zh) | 一种烟气除尘器的滤网喷水清理器 | |
CN210968339U (zh) | 一种砂光机的废料收集装置 | |
CN210159781U (zh) | 一种油烟粉尘的净化装置 | |
CN103521025B (zh) | 一种电袋复合除尘器 | |
CN208852615U (zh) | 一种用于熔炼炉的烟粉尘集尘设备 | |
CN212731534U (zh) | 一种工业废气除尘装置 | |
CN208340389U (zh) | 一种定型机废气除臭系统 | |
CN210357564U (zh) | 一种有效集尘面积大粉尘比电阻大的除尘器 | |
CN209771718U (zh) | 一种机械加工用除尘装置 | |
CN208553532U (zh) | 一种废气处理装置 | |
CN209188363U (zh) | 一种二级除尘装置 | |
CN206980401U (zh) | 压缩空气管除铁锈结构 | |
CN217431261U (zh) | 一种粉尘中防爆颗粒物的捕集处理装置 | |
CN219560462U (zh) | 一种煤炭分选装置 | |
CN217829400U (zh) | 一种锅炉除尘器装置 | |
CN218421453U (zh) | 轧机烟雾过滤净化装置 | |
CN211462598U (zh) | 多层过滤不停机湿式工业除尘机 | |
CN216537549U (zh) | 一种可多级净化的废气处理排放装置 | |
CN210186744U (zh) | 工业除油净化器 | |
CN213699289U (zh) | 一种高效除尘装置 | |
CN210699314U (zh) | 湿式除尘器循环清洗装置 | |
CN210964453U (zh) | 一种具有湿干法联合方式的除尘装置 | |
CN214106323U (zh) | 一种热镀锌车间高效除尘装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: No.3, Yingxiong Road, Wangbu village, hi tech Zone, Zibo City, Shandong Province Patentee after: Shandong Baolan Environmental Protection Co.,Ltd. Address before: No.3, Yingxiong Road, Wangbu village, hi tech Zone, Zibo City, Shandong Province Patentee before: SHANDONG BAOLAN EP Co.,Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |