CN109248770A - 一种炼钢工艺产生的废弃钢渣再利用制作建筑材料系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种炼钢工艺产生的废弃钢渣再利用制作建筑材料系统，包括底板、滚筒装置和破碎装置,所述的底板上端安装有破碎装置，破碎装置上端安装有滚筒装置。本发明可以解决现有废弃钢渣，在制作成建筑材料时，通常自身内应力没有被完全消除，导致建筑物因内应力存在而遭到破坏，而且钢渣体积大、硬度强，破碎时通常是通过破碎机破碎，破碎效果差，效率低，破碎后通常为人工进行筛分，人工筛分效率低、危害程度大、劳动强度高，操作复杂、工作效率低等难题，可以实现对废弃钢渣制成建筑材料的功能,具有劳动强度低、操作简单、工作效率高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及炼钢工艺的废弃钢渣再利用技术领域，特别涉及一种炼钢工艺产生的废弃钢渣再利用制作建筑材料系统。
背景技术
钢铁工业是国民经济的基础产业，在国家经济快速发展的形势下，钢铁工业也呈现出跳跃式发展的态势，钢产量近几年不断提高，钢渣作为炼钢工艺流程的衍生物随着钢产量的提高年产量不断递增。
现有废弃钢渣，在制作成建筑材料时，通常自身内应力没有被完全消除，导致建筑物因内应力存在而遭到破坏，而且钢渣体积大、硬度强，破碎时通常是通过破碎机破碎，破碎效果差，效率低，破碎后通常为人工进行筛分，人工筛分效率低、危害程度大、劳动强度高，操作复杂、工作效率低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种炼钢工艺产生的废弃钢渣再利用制作建筑材料系统，可以解决现有废弃钢渣，在制作成建筑材料时，通常自身内应力没有被完全消除，导致建筑物因内应力存在而遭到破坏，而且钢渣体积大、硬度强，破碎时通常是通过破碎机破碎，破碎效果差，效率低，破碎后通常为人工进行筛分，人工筛分效率低、危害程度大、劳动强度高，操作复杂、工作效率低等难题，可以实现对废弃钢渣制成建筑材料的功能，可以对钢渣内部的内应力进行消解，避免钢渣内部内应力存在带来的危害，可以对钢渣粒度破碎均匀，破碎效果好，破碎后能够自动化对钢渣进行筛分，减少人工劳动强度，避免对人工身体造成危害，具有劳动强度低、操作简单、工作效率高等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种炼钢工艺产生的废弃钢渣再利用制作建筑材料系统，包括底板、滚筒装置和破碎装置,所述的底板上端安装有破碎装置，破碎装置上端安装有滚筒装置；工作时，熔融状态下的钢渣在高速旋转的滚筒装置内，急冷固化、破碎，破碎装置可以将较大块状的钢渣破碎成更小块，便于制作成建筑材料。
所述的滚筒装置包括横板、三角形架、两个支撑柱、安装架、进料斗、滚筒机构、挡板、送料槽和送料斗，横板安装在破碎装置上端，横板上端左侧安装有三角形架，三角形架上端左侧设置有两个支撑柱，两个支撑柱对称安装在三角形架前后两侧，两个支撑柱之间设置有进料斗，进料斗通过安装架与支撑柱固定连接，三角形架上端右侧安装有滚筒机构，滚筒机构倾斜放置，进料漏斗右端位于滚筒机构内部，横板上端右侧设置有挡板，滚筒机构右端与挡板固定连接，横板上端设置有送料槽，送料槽上安装有送料斗，送料斗位于挡板左侧；工作时，熔融状态下的液态钢渣经进料斗进入滚筒机构，滚筒机构高速旋转，以水和高压气体作为冷却介质，高温熔渣遇水和高压气体急冷收缩产生应力集中而破裂，破碎后的熔渣经送料斗和送料槽进入破碎装置内部，能够有效的对钢渣资源进行循环利用，避免钢渣堆积对环境的破坏，同时可以对钢渣内部氧化钙和氧化镁等强氧化剂充分消解，保证钢渣在制作建筑材料时的不会产生内应力，利于使用。
所述的滚筒机构包括滚筒、两个滑槽架、滑动环、环形齿条、转动齿、转动电机、承托架、驱动轴、驱动电机、搅拌轴、喷气喷头和喷水喷头，三角形架上端设置有两个滑槽架，两个滑槽架对称安装在三角形架左右两侧，滑槽架上设置有滚筒，滚筒上安装滑动环，滑动环通过滑动配合的方式与滑槽架连接，滚筒外侧中部安装有环形齿条，环形齿条啮合有转动齿，转动齿与转动电机的输出轴固定连接，转动电机通过电机座安装在三角形架上，滚筒内部设置有两个承托架，两个承托架对称安装在滚筒左右两端，承托架上通过轴承安装有驱动轴，驱动轴右端与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机通过电机座安装在挡板左侧，驱动轴左侧上端安装有喷气喷头，驱动轴左侧下端安装有喷水喷头，驱动轴上沿其周向均匀安装有搅拌轴；工作时，转动电机通过转动齿带动滚筒高速旋转，驱动电机通过驱动轴带动搅拌轴与滚筒反向转动，喷气喷头和喷水喷头分别与外部的气泵和水泵连接，喷气喷头和喷水喷头能够迅速的对高温熔渣急冷收缩，铜渣产生应力集中而破裂，破碎效果好，工作效率高，避免铜渣资源的浪费。
所述的破碎装置包括支柱、支撑板、破碎机构、碾制机构、振动筛分机构和收料箱，底板上端左侧设置有两个支柱，两个支柱对称安装在底板上端前后两侧，底板上端右侧安装有支撑板，支撑板左侧安装有破碎机构，支撑板上端安装有碾制机构，碾制机构位于破碎机构左端下方，支撑板上端安装有振动筛分机构，振动筛分机构位于碾制机构左侧，底板上端左侧设置有收料箱，收料箱位于振动筛分机构与支柱之间；工作时，破碎机构可以对大块状的铜渣进行破碎，碾制机构可以将铜渣进一步碾制成更小颗粒，振动筛分机构可以对碾制后的钢渣材料进行分选，体积较小的钢渣可以制成做钢渣水泥原料和复合硅酸盐水泥的混合材料，体积较大的钢渣可以制成做道路填铺材料，有效的对废弃的钢渣进一步利于，减少钢渣资源堆积导致的浪费。
所述的破碎机构包括固定板、破碎气缸、破碎板、滑槽、滑块、推送板、推送气缸和送料板，固定板安装在支撑板左侧中部，固定板上端设置有破碎气缸，破碎气缸对称安装在固定板前后两侧，位于同一侧的破碎气缸的顶端通过法兰连接有破碎板，固定板上设置有滑槽，滑槽通过滑动配合的方式连接有滑块，滑块上端安装与推送板，推送板与支撑板之间安装有推送气缸，固定板左端安装有送料板，送料板倾斜放置，工作时，经滚筒装置处理后的钢渣掉入固定板上端，破碎气缸带动破碎板将钢渣进行进一步的破碎处理，推送气缸带动推送板将处理后的钢渣推出，避免人工对钢渣进行处理，减少人工劳动强度，减少资源浪费，提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的碾制机构包括两个安装板、主动碾制棍、从动碾制棍、主动齿轮、从动齿轮、调节齿轮、调节电机和连接板，底板上端设置有两个安装板，两个安装板对称安装在底板前后两侧，两个安装板之间上端左侧通过轴承安装有从动碾制棍，从动碾制棍前端安装有从动齿轮，两个安装板之间上端右侧安装有主动碾制棍，主动碾制棍前端安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，主动齿轮下端啮合有调节齿轮，调节齿轮安装在调节电机的输出轴上，调节电机通过电机座安装在连接板上方，连接板安装在安装板前端，工作时，调节电机通过调节齿轮带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮相啮合，主动碾制棍和从动碾制棍相向转动，对较大颗粒的钢渣进行碾制，便于制成水泥原料和复合硅酸盐水泥的混合材料。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的振动筛分机构包括两个固定支架、筛网输送带、固定电机、矩形板、滑槽支架、筛分收集箱和振动支链，底板上端设置有两个固定架，两个固定支架对称安装在底板前后两侧，两个固定支架之间安装有筛网输送带,固定支架前端设置有固定电机，固定电机的输出轴与筛网输送带连接，筛网输送带右端位于碾制机构内部下方，固定支架中部安装有矩形板，矩形板位于筛网输送带中部，矩形板上端设置有滑槽支架，滑槽支架上端通过滑动配合的方式连接有筛分收集箱，固定支架上设置有振动支链，振动支链位于筛分收集箱上方，工作时，固定电机带动筛网输送带转动，经碾制后的钢渣随筛网输送带一起运动，振动支链可以对筛网输送带进行振动，便于细小的钢渣落入筛分收集箱内部，降低人工筛分时粉尘对工人的身体造成的危害，减少人工劳动强度，提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的振动支链包括两个滑动架、两个滑动槽、两个振动电机、两个凸轮、伸缩弹簧、振动弹簧、横梁板和振动板，固定支架上设置有两个滑动架，两个滑动架对称安装在固定支架前后两侧，滑动架外侧通过电机座安装有振动电机，振动电机的输出轴穿过滑动架连接有凸轮，滑动架内侧设置有滑动槽，滑动槽通过滑动配合的方式设置有移动块，移动块位于凸轮上，移动板上端设置有伸缩弹簧，移动块之间连接有横梁板，横梁板上端均匀安装有振动弹簧，振动弹簧上端安装有振动板，工作时，振动电机通过凸轮带动横梁板上下运动，横梁板上的振动弹簧带动振动板对筛网输送带振动，便于细小的钢渣掉入筛分收集箱内部，操作简单，使用方便。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的破碎板内侧均匀安装有破碎齿，两个破碎板上的破碎齿交错排列，破碎齿能够有效的对钢渣进行破碎处理，破碎效果好。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的筛网输送带上设置有大小均匀的网孔，细小的钢渣掉入筛分收集箱内部，便于收集，减少人工筛分。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的振动板呈三角形形状，振动板上端面与筛网输送带上端面平行，振动板能够有效的对筛网输送带进行振动，保证细小钢渣能够完全掉入筛分收集箱内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的筛网输送带上设置有限位柱，限位柱通过轴承与固定支架连接，限位柱减少筛网输送带大幅度振动，避免钢渣散落。
工作时，第一步：滚筒装置开始工作，熔融状态下的液态钢渣经进料斗进入滚筒机构，滚筒机构内的转动电机通过转动齿带动滚筒高速旋转，驱动电机通过驱动轴带动搅拌轴与滚筒反向转动，喷气喷头和喷水喷头分别与外部的气泵和水泵连接，喷气喷头和喷水喷头能够迅速的对高温熔渣急冷收缩，铜渣产生应力集中而破裂，破碎后的熔渣经送料斗和送料槽进入破碎装置内部；第二步：破碎装置开始工作，经滚筒装置处理后的钢渣掉入破碎机构内部，破碎机构内的破碎气缸带动破碎板将钢渣进行进一步的破碎处理，推送气缸带动推送板将处理后的钢渣推出，之后，碾制机构内的调节电机通过调节齿轮带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮相啮合，主动碾制棍和从动碾制棍相向转动，对较大颗粒的钢渣进行碾制，最后，振动筛分机构内的固定电机带动筛网输送带转动，经碾制后的钢渣随筛网输送带一起运动，振动支链内的振动电机通过凸轮带动横梁板上下运动，横梁板上的振动弹簧带动振动板对筛网输送带振动，便于细小的钢渣落入筛分收集箱内部，可以实现对废弃钢渣制成建筑材料的功能。
本发明的有益效果在于：
1.本发明可以解决现有废弃钢渣，在制作成建筑材料时，通常自身内应力没有被完全消除，导致建筑物因内应力存在而遭到破坏，而且钢渣体积大、硬度强，破碎时通常是通过破碎机破碎，破碎效果差，效率低，破碎后通常为人工进行筛分，人工筛分效率低、危害程度大、劳动强度高，操作复杂、工作效率低等难题，可以实现对废弃钢渣制成建筑材料的功能，可以对钢渣内部的内应力进行消解，避免钢渣内部内应力存在带来的危害，可以对钢渣粒度破碎均匀，破碎效果好，破碎后能够自动化对钢渣进行筛分，减少人工劳动强度，避免对人工身体造成危害，具有劳动强度低、操作简单、工作效率高等优点；
2.本发明设计了滚筒装置，滚筒装置能够有效的对钢渣资源进行循环利用，避免钢渣堆积对环境的破坏，同时可以对钢渣内部氧化钙和氧化镁等强氧化剂充分消解，降低内应力存在导致建筑物破损的问题；
3.本发明设计了破碎装置，破碎装置可以将大块状的铜渣进行破碎，可以将铜渣进一步碾制成更小颗粒，同时可以对碾制后的钢渣材料进行分选，体积较小的钢渣可以制成做钢渣水泥原料和复合硅酸盐水泥的混合材料，体积较大的钢渣可以制成做道路填铺材料。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明滚筒装置的结构示意图；
图3是本发明图2的剖视图；
图4是本发明底板与破碎装置之间的结构示意图；
图5是本发明底板与破碎机构之间的结构示意图；
图6是本发明底板、碾制机构与振动筛分机构之间的结构示意图；
图7是本发明底板、固定支架与振动支链之间的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图7所示，一种炼钢工艺产生的废弃钢渣再利用制作建筑材料系统，包括底板1、滚筒装置2和破碎装置3,所述的底板1上端安装有破碎装置3，破碎装置3上端安装有滚筒装置2；工作时，熔融状态下的钢渣在高速旋转的滚筒装置2内，急冷固化、破碎，破碎装置3可以将较大块状的钢渣破碎成更小块，便于制作成建筑材料。
所述的滚筒装置2包括横板21、三角形架22、两个支撑柱23、安装架24、进料斗25、滚筒机构26、挡板27、送料槽28和送料斗29，横板21安装在破碎装置3上端，横板21上端左侧安装有三角形架22，三角形架22上端左侧设置有两个支撑柱23，两个支撑柱23对称安装在三角形架22前后两侧，两个支撑柱23之间设置有进料斗25，进料斗25通过安装架24与支撑柱23固定连接，三角形架22上端右侧安装有滚筒机构26，滚筒机构26倾斜放置，进料漏斗右端位于滚筒机构26内部，横板21上端右侧设置有挡板27，滚筒机构26右端与挡板27固定连接，横板21上端设置有送料槽28，送料槽28上安装有送料斗29，送料斗29位于挡板27左侧；工作时，熔融状态下的液态钢渣经进料斗25进入滚筒机构26，滚筒机构26高速旋转，以水和高压气体作为冷却介质，高温熔渣遇水和高压气体急冷收缩产生应力集中而破裂，破碎后的熔渣经送料斗29和送料槽28进入破碎装置3内部，能够有效的对钢渣资源进行循环利用，避免钢渣堆积对环境的破坏，同时可以对钢渣内部氧化钙和氧化镁等强氧化剂充分消解，保证钢渣在制作建筑材料时的不会产生内应力，利于使用。
所述的滚筒机构26包括滚筒261、两个滑槽架262、滑动环263、环形齿条264、转动齿265、转动电机266、承托架267、驱动轴268、驱动电机269、搅拌轴260、喷气喷头2610和喷水喷头2611，三角形架22上端设置有两个滑槽架262，两个滑槽架262对称安装在三角形架22左右两侧，滑槽架262上设置有滚筒261，滚筒261上安装滑动环263，滑动环263通过滑动配合的方式与滑槽架262连接，滚筒261外侧中部安装有环形齿条264，环形齿条264啮合有转动齿265，转动齿265与转动电机266的输出轴固定连接，转动电机266通过电机座安装在三角形架22上，滚筒内部设置有两个承托架267，两个承托架267对称安装在滚筒261左右两端，承托架267上通过轴承安装有驱动轴268，驱动轴268右端与驱动电机269的输出轴固定连接，驱动电机269通过电机座安装在挡板27左侧，驱动轴268左侧上端安装有喷气喷头2610，驱动轴268左侧下端安装有喷水喷头2611，驱动轴268上沿其周向均匀安装有搅拌轴260；工作时，转动电机266通过转动齿265带动滚筒261高速旋转，驱动电机269通过驱动轴268带动搅拌轴260与滚筒261反向转动，喷气喷头2610和喷水喷头2611分别与外部的气泵和水泵连接，喷气喷头2610和喷水喷头2611能够迅速的对高温熔渣急冷收缩，铜渣产生应力集中而破裂，破碎效果好，工作效率高，避免铜渣资源的浪费。
所述的破碎装置3包括支柱31、支撑板32、破碎机构33、碾制机构34、振动筛分机构35和收料箱36，底板1上端左侧设置有两个支柱31，两个支柱31对称安装在底板1上端前后两侧，底板1上端右侧安装有支撑板32，支撑板32左侧安装有破碎机构33，支撑板32上端安装有碾制机构34，碾制机构34位于破碎机构33左端下方，支撑板32上端安装有振动筛分机构35，振动筛分机构35位于碾制机构34左侧，底板1上端左侧设置有收料箱36，收料箱36位于振动筛分机构35与支柱31之间；工作时，破碎机构33可以对大块状的铜渣进行破碎，碾制机构34可以将铜渣进一步碾制成更小颗粒，振动筛分机构35可以对碾制后的钢渣材料进行分选，体积较小的钢渣可以制成做钢渣水泥原料和复合硅酸盐水泥的混合材料，体积较大的钢渣可以制成做道路填铺材料，有效的对废弃的钢渣进一步利于，减少钢渣资源堆积导致的浪费。
所述的破碎机构33包括固定板331、破碎气缸332、破碎板333、滑槽334、滑块335、推送板336、推送气缸337和送料板338，固定板331安装在支撑板32左侧中部，固定板331上端设置有破碎气缸332，破碎气缸332对称安装在固定板331前后两侧，位于同一侧的破碎气缸332的顶端通过法兰连接有破碎板333，固定板331上设置有滑槽334，滑槽334通过滑动配合的方式连接有滑块335，滑块335上端安装与推送板336，推送板336与支撑板32之间安装有推送气缸337，固定板331左端安装有送料板338，送料板338倾斜放置，工作时，经滚筒装置2处理后的钢渣掉入固定板331上端，破碎气缸332带动破碎板333将钢渣进行进一步的破碎处理，推送气缸337带动推送板336将处理后的钢渣推出，避免人工对钢渣进行处理，减少人工劳动强度，减少资源浪费，提高了工作效率。
所述的碾制机构34包括两个安装板341、主动碾制棍342、从动碾制棍343、主动齿轮344、从动齿轮345、调节齿轮346、调节电机347和连接板348，底板1上端设置有两个安装板341，两个安装板341对称安装在底板1前后两侧，两个安装板341之间上端左侧通过轴承安装有从动碾制棍343，从动碾制棍343前端安装有从动齿轮345，两个安装板341之间上端右侧安装有主动碾制棍342，主动碾制棍342前端安装有主动齿轮344，主动齿轮344与从动齿轮345相啮合，主动齿轮344下端啮合有调节齿轮346，调节齿轮346安装在调节电机347的输出轴上，调节电机347通过电机座安装在连接板348上方，连接板348安装在安装板341前端，工作时，调节电机347通过调节齿轮346带动主动齿轮344转动，主动齿轮344与从动齿轮345相啮合，主动碾制棍342和从动碾制棍343相向转动，对较大颗粒的钢渣进行碾制，便于制成水泥原料和复合硅酸盐水泥的混合材料。
所述的振动筛分机构35包括两个固定支架351、筛网输送带352、固定电机353、矩形板354、滑槽支架355、筛分收集箱356和振动支链357，底板1上端设置有两个固定架，两个固定支架351对称安装在底板1前后两侧，两个固定支架351之间安装有筛网输送带352,固定支架351前端设置有固定电机353，固定电机353的输出轴与筛网输送带352连接，筛网输送带352右端位于碾制机构34内部下方，固定支架351中部安装有矩形板354，矩形板354位于筛网输送带352中部，矩形板354上端设置有滑槽支架355，滑槽支架355上端通过滑动配合的方式连接有筛分收集箱356，固定支架351上设置有振动支链357，振动支链357位于筛分收集箱356上方，工作时，固定电机353带动筛网输送带352转动，经碾制后的钢渣随筛网输送带352一起运动，振动支链357可以对筛网输送带352进行振动，便于细小的钢渣落入筛分收集箱356内部，降低人工筛分时粉尘对工人的身体造成的危害，减少人工劳动强度，提高了工作效率。
所述的振动支链357包括两个滑动架3571、两个滑动槽3572、两个振动电机3573、两个凸轮3574、伸缩弹簧3575、振动弹簧3576、横梁板3577和振动板3578，固定支架351上设置有两个滑动架3571，两个滑动架3571对称安装在固定支架351前后两侧，滑动架3571外侧通过电机座安装有振动电机3573，振动电机3573的输出轴穿过滑动架3571连接有凸轮3574，滑动架3571内侧设置有滑动槽3572，滑动槽3572通过滑动配合的方式设置有移动块，移动块位于凸轮3574上，移动板上端设置有伸缩弹簧3575，移动块之间连接有横梁板3577，横梁板3577上端均匀安装有振动弹簧3576，振动弹簧3576上端安装有振动板3578，工作时，振动电机3573通过凸轮3574带动横梁板3577上下运动，横梁板3577上的振动弹簧3576带动振动板3578对筛网输送带352振动，便于细小的钢渣掉入筛分收集箱356内部，操作简单，使用方便。
所述的破碎板333内侧均匀安装有破碎齿339，两个破碎板333上的破碎齿339交错排列，破碎齿339能够有效的对钢渣进行破碎处理，破碎效果好。
所述的筛网输送带352上设置有大小均匀的网孔，细小的钢渣掉入筛分收集箱356内部，便于收集，减少人工筛分。
所述的振动板3578呈三角形形状，振动板3578上端面与筛网输送带352上端面平行，振动板3578能够有效的对筛网输送带352进行振动，保证细小钢渣能够完全掉入筛分收集箱356内部。
所述的筛网输送带352上设置有限位柱358，限位柱358通过轴承与固定支架351连接，限位柱358减少筛网输送带352大幅度振动，避免钢渣散落。
工作时，第一步：滚筒装置2开始工作，熔融状态下的液态钢渣经进料斗25进入滚筒机构26，滚筒机构26内的转动电机266通过转动齿265带动滚筒261高速旋转，驱动电机269通过驱动轴268带动搅拌轴260与滚筒261反向转动，喷气喷头2610和喷水喷头2611分别与外部的气泵和水泵连接，喷气喷头2610和喷水喷头2611能够迅速的对高温熔渣急冷收缩，铜渣产生应力集中而破裂，破碎后的熔渣经送料斗29和送料槽28进入破碎装置3内部；第二步：破碎装置3开始工作，经滚筒装置2处理后的钢渣掉入破碎机构33内部，破碎机构33内的破碎气缸332带动破碎板333将钢渣进行进一步的破碎处理，推送气缸337带动推送板336将处理后的钢渣推出，之后，碾制机构34内的调节电机347通过调节齿轮346带动主动齿轮344转动，主动齿轮344与从动齿轮345相啮合，主动碾制棍342和从动碾制棍343相向转动，对较大颗粒的钢渣进行碾制，最后，振动筛分机构35内的固定电机353带动筛网输送带352转动，经碾制后的钢渣随筛网输送带352一起运动，振动支链357内的振动电机3573通过凸轮3574带动横梁板3577上下运动，横梁板3577上的振动弹簧3576带动振动板3578对筛网输送带352振动，便于细小的钢渣落入筛分收集箱356内部，实现了对废弃钢渣制成建筑材料的功能，解决了现有废弃钢渣，在制作成建筑材料时，通常自身内应力没有被完全消除，导致建筑物因内应力存在而遭到破坏，而且钢渣体积大、硬度强，破碎时通常是通过破碎机破碎，破碎效果差，效率低，破碎后通常为人工进行筛分，人工筛分效率低、危害程度大、劳动强度高，操作复杂、工作效率低等难题，达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种炼钢工艺产生的废弃钢渣再利用制作建筑材料系统，包括底板(1)、滚筒装置(2)和破碎装置(3),其特征在于：所述的底板(1)上端安装有破碎装置(3)，破碎装置(3)上端安装有滚筒装置(2)；其中：
所述的滚筒装置(2)包括横板(21)、三角形架(22)、两个支撑柱(23)、安装架(24)、进料斗(25)、滚筒机构(26)、挡板(27)、送料槽(28)和送料斗(29)，横板(21)安装在破碎装置(3)上端，横板(21)上端左侧安装有三角形架(22)，三角形架(22)上端左侧设置有两个支撑柱(23)，两个支撑柱(23)对称安装在三角形架(22)前后两侧，两个支撑柱(23)之间设置有进料斗(25)，进料斗(25)通过安装架(24)与支撑柱(23)固定连接，三角形架(22)上端右侧安装有滚筒机构(26)，滚筒机构(26)倾斜放置，进料漏斗右端位于滚筒机构(26)内部，横板(21)上端右侧设置有挡板(27)，滚筒机构(26)右端与挡板(27)固定连接，横板(21)上端设置有送料槽(28)，送料槽(28)上安装有送料斗(29)，送料斗(29)位于挡板(27)左侧；
所述的滚筒机构(26)包括滚筒(261)、两个滑槽架(262)、滑动环(263)、环形齿条(264)、转动齿(265)、转动电机(266)、承托架(267)、驱动轴(268)、驱动电机(269)、搅拌轴(260)、喷气喷头(2610)和喷水喷头(2611)，三角形架(22)上端设置有两个滑槽架(262)，两个滑槽架(262)对称安装在三角形架(22)左右两侧，滑槽架(262)上设置有滚筒(261)，滚筒(261)上安装滑动环(263)，滑动环(263)通过滑动配合的方式与滑槽架(262)连接，滚筒(261)外侧中部安装有环形齿条(264)，环形齿条(264)啮合有转动齿(265)，转动齿(265)与转动电机(266)的输出轴固定连接，转动电机(266)通过电机座安装在三角形架(22)上，滚筒内部设置有两个承托架(267)，两个承托架(267)对称安装在滚筒(261)左右两端，承托架(267)上通过轴承安装有驱动轴(268)，驱动轴(268)右端与驱动电机(269)的输出轴固定连接，驱动电机(269)通过电机座安装在挡板(27)左侧，驱动轴(268)左侧上端安装有喷气喷头(2610)，驱动轴(268)左侧下端安装有喷水喷头(2611)，驱动轴(268)上沿其周向均匀安装有搅拌轴(260)；
所述的破碎装置(3)包括支柱(31)、支撑板(32)、破碎机构(33)、碾制机构(34)、振动筛分机构(35)和收料箱(36)，底板(1)上端左侧设置有两个支柱(31)，两个支柱(31)对称安装在底板(1)上端前后两侧，底板(1)上端右侧安装有支撑板(32)，支撑板(32)左侧安装有破碎机构(33)，支撑板(32)上端安装有碾制机构(34)，碾制机构(34)位于破碎机构(33)左端下方，支撑板(32)上端安装有振动筛分机构(35)，振动筛分机构(35)位于碾制机构(34)左侧，底板(1)上端左侧设置有收料箱(36)，收料箱(36)位于振动筛分机构(35)与支柱(31)之间；
所述的破碎机构(33)包括固定板(331)、破碎气缸(332)、破碎板(333)、滑槽(334)、滑块(335)、推送板(336)、推送气缸(337)和送料板(338)，固定板(331)安装在支撑板(32)左侧中部，固定板(331)上端设置有破碎气缸(332)，破碎气缸(332)对称安装在固定板(331)前后两侧，位于同一侧的破碎气缸(332)的顶端通过法兰连接有破碎板(333)，固定板(331)上设置有滑槽(334)，滑槽(334)通过滑动配合的方式连接有滑块(335)，滑块(335)上端安装与推送板(336)，推送板(336)与支撑板(32)之间安装有推送气缸(337)，固定板(331)左端安装有送料板(338)，送料板(338)倾斜放置。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢工艺产生的废弃钢渣再利用制作建筑材料系统，其特征在于：所述的碾制机构(34)包括两个安装板(341)、主动碾制棍(342)、从动碾制棍(343)、主动齿轮(344)、从动齿轮(345)、调节齿轮(346)、调节电机(347)和连接板(348)，底板(1)上端设置有两个安装板(341)，两个安装板(341)对称安装在底板(1)前后两侧，两个安装板(341)之间上端左侧通过轴承安装有从动碾制棍(343)，从动碾制棍(343)前端安装有从动齿轮(345)，两个安装板(341)之间上端右侧安装有主动碾制棍(342)，主动碾制棍(342)前端安装有主动齿轮(344)，主动齿轮(344)与从动齿轮(345)相啮合，主动齿轮(344)下端啮合有调节齿轮(346)，调节齿轮(346)安装在调节电机(347)的输出轴上，调节电机(347)通过电机座安装在连接板(348)上方，连接板(348)安装在安装板(341)前端。
3.根据权利要求1所述的一种炼钢工艺产生的废弃钢渣再利用制作建筑材料系统，其特征在于：所述的振动筛分机构(35)包括两个固定支架(351)、筛网输送带(352)、固定电机(353)、矩形板(354)、滑槽支架(355)、筛分收集箱(356)和振动支链(357)，底板(1)上端设置有两个固定架，两个固定支架(351)对称安装在底板(1)前后两侧，两个固定支架(351)之间安装有筛网输送带(352),固定支架(351)前端设置有固定电机(353)，固定电机(353)的输出轴与筛网输送带(352)连接，筛网输送带(352)右端位于碾制机构(34)内部下方，固定支架(351)中部安装有矩形板(354)，矩形板(354)位于筛网输送带(352)中部，矩形板(354)上端设置有滑槽支架(355)，滑槽支架(355)上端通过滑动配合的方式连接有筛分收集箱(356)，固定支架(351)上设置有振动支链(357)，振动支链(357)位于筛分收集箱(356)上方。
4.根据权利要求1所述的一种炼钢工艺产生的废弃钢渣再利用制作建筑材料系统，其特征在于：所述的振动支链(357)包括两个滑动架(3571)、两个滑动槽(3572)、两个振动电机(3573)、两个凸轮(3574)、伸缩弹簧(3575)、振动弹簧(3576)、横梁板(3577)和振动板(3578)，固定支架(351)上设置有两个滑动架(3571)，两个滑动架(3571)对称安装在固定支架(351)前后两侧，滑动架(3571)外侧通过电机座安装有振动电机(3573)，振动电机(3573)的输出轴穿过滑动架(3571)连接有凸轮(3574)，滑动架(3571)内侧设置有滑动槽(3572)，滑动槽(3572)通过滑动配合的方式设置有移动块，移动块位于凸轮(3574)上，移动板上端设置有伸缩弹簧(3575)，移动块之间连接有横梁板(3577)，横梁板(3577)上端均匀安装有振动弹簧(3576)，振动弹簧(3576)上端安装有振动板(3578)。
5.根据权利要求1所述的一种炼钢工艺产生的废弃钢渣再利用制作建筑材料系统，其特征在于：所述的破碎板(333)内侧均匀安装有破碎齿(339)，两个破碎板(333)上的破碎齿(339)交错排列。
6.根据权利要求3所述的一种炼钢工艺产生的废弃钢渣再利用制作建筑材料系统，其特征在于：所述的筛网输送带(352)上设置有大小均匀的网孔。
7.根据权利要求4所述的一种炼钢工艺产生的废弃钢渣再利用制作建筑材料系统，其特征在于：所述的振动板(3578)呈三角形形状，振动板(3578)上端面与筛网输送带(352)上端面平行。
8.根据权利要求3所述的一种炼钢工艺产生的废弃钢渣再利用制作建筑材料系统，其特征在于：所述的筛网输送带(352)上设置有限位柱(358)，限位柱(358)通过轴承与固定支架(351)连接。
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