CN110480520B - 一种抛丸回收装置及其筛分操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及智能制造技术领域,且公开了一种抛丸回收装置及其筛分操作方法,包括筛箱,所述筛箱的内部设有导流筒,所述导流筒的底端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的另一端固定连接于筛箱的内壁,所述筛箱的底端设有进风管,所述进风管的另一端连通轴流式风机的出风口,所述进风管的转角处设有集料管,所述集料管的内部设有堵块,所述筛箱的顶端设有收集箱,所述筛箱的一侧活动套接有推杆,所述推杆伸入筛箱内的一端固定连接有导流板。本发明通过进风管内鼓吹高速风,依据铁锈、损坏的钢丸和完好的标准钢丸质量不同,采用风力顶升筛分的方法将铁锈和损坏的钢丸吹至收集箱内剔除,剩下完好的钢丸通过导流板将钢丸导至收集管内完成筛分回收工作。
Description
技术领域
本发明涉及智能制造技术领域,具体为一种抛丸回收装置及其筛分操作方法。
背景技术
抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备,抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。由于其是利用钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术,因此,在抛丸机除锈清理作业后,钢丸的表面会附着大量的铁锈,不利于钢丸的回收再利用,且钢丸在清理过程中,损坏的钢丸与完好可再用的钢丸不易区分,造成钢丸回收利用困难,为此,提出一种抛丸回收装置,旨在解决上述问题。
发明内容
针对背景技术中提出的现有钢丸回收在实际操作过程中存在的不足,本发明提供了一种抛丸回收装置及其筛分操作方法,具备回收方便、剔除损坏的钢丸、筛分效率高的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
本发明提供如下技术方案:一种抛丸回收装置,包括筛箱,所述筛箱的内部设有导流筒,所述导流筒的底端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的另一端固定连接于筛箱的内壁,所述筛箱的底端设有进风管,所述进风管的另一端连通轴流式风机的出风口,所述进风管的转角处设有集料管,所述集料管的内部设有堵块,所述筛箱的顶端设有收集箱,所述筛箱的一侧活动套接有推杆,所述推杆伸入筛箱内的一端固定连接有导流板,所述导流板为四分之一圆弧状,所述导流板可随着推杆水平伸入导流筒的内部,所述导流筒的另一侧固定安装有收集管,所述收集管的另一端贯穿筛箱一侧的壁板,所述导流板的顶端可伸入收集管的内腔。
优选的,所述筛箱的内底且位于进风管的顶端设有筛网。
优选的,所述筛网底端设有振簧,所述振簧为两组弹簧刚度不同的弹簧,呈对角分布。
优选的,所述收集箱的内底设有集料口,集料口为正立圆台状。
优选的,所述收集管的内底设为倾斜面。
优选的,所述集料管的开口内径设为大于进风管的竖直内腔内径。
一种抛丸回收装置的筛分操作方法,包括以下操作步骤:
S1、向筛箱内投入待筛分的物料,并取出堵块;
S2、由进风管向筛箱内鼓出短暂的高速气流后停止;
S3、间隔30s再重复步骤S2,重复3次;
S4、塞上堵块,然后由进风管向筛箱内鼓出持续的高速气流至收集箱内没有物料落入;
S5、推动推杆,使得导流板的顶端伸入收集管的内部,继续由进风管向筛箱内鼓入高速气流,在收集管的另一端收集标准钢丸。
本发明具备以下有益效果:
1、本发明通过进风管内鼓吹高速风,依据铁锈、损坏的钢丸和完好的标准钢丸质量不同,采用风力顶升筛分的方法将铁锈和损坏的钢丸吹至收集箱内剔除,剩下完好的钢丸通过导流板将钢丸导至收集管内完成筛分回收工作。
2、本发明通过设置筛网,可优先对于物料进行筛分,提前出去不合格的废品,以提高筛分回收效率。
3、本发明通过在筛网的底端设振簧,且将振簧设为刚度不同的弹簧呈对角分布,可利用风力驱动震动,进一步提高筛分效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明步骤S5状态示意图。
图中:1、筛箱;2、导流筒;3、支撑杆;4、进风管;5、收集箱;5a、集料口;6、推杆;7、导流板;8、收集管;9、集料管;10、堵块;11、筛网;11a、振簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种抛丸回收装置,包括筛箱1,在筛箱1的内部设有导流筒2,导流筒2的底端固定连接有支撑杆3,支撑杆3为刚性杆状,设有四个,环形阵列的分布在导流筒2的底端,支撑杆3的另一端固定连接于筛箱1的内壁,筛箱1的内壁呈漏斗状,在筛箱1的底端设有进风管4,进风管4的转角为倒圆角状,进风管4的另一端连通轴流式风机的出风口,在进风管4的转角处设有集料管9,集料管9为竖直向下布置,集料管9的内部设有堵块10,堵块10可由人工放入和抽出,堵块10的顶端弧度与进风管4的转角倒圆角弧度相适配,筛箱1的顶端设有收集箱5,收集箱5用于收集废料,筛箱1的一侧活动套接有推杆6,推杆6伸入筛箱1内的一端固定连接有导流板7,导流板7为四分之一圆弧状,导流板7可随着推杆6水平伸入导流筒2的内部,导流筒2的另一侧固定安装有收集管8,收集管8的另一端贯穿筛箱1一侧的壁板,导流板7的顶端可伸入收集管8的内腔,筛箱1的顶端偏心处还开设有投料口(图中未示出),在筛箱1的内底且位于进风管4的顶端设有筛网11,筛网11用于对投入的物料进行初步的筛分。
通过进风管4内鼓吹高速风,依据铁锈、损坏的钢丸和完好的标准钢丸质量不同,采用风力顶升筛分的方法将铁锈和损坏的钢丸吹至收集箱5内剔除,剩下完好的钢丸通过导流板7将钢丸导至收集管8内完成筛分回收工作。通过设置筛网11,可优先对于物料进行筛分,提前出去不合格的废品,以提高筛分回收效率。
其中,为使得收集箱5内能够更好的临时储存废料,将收集箱5的内底设有集料口5a,集料口5a为正立圆台状。
其中,为使得筛网11能够更好得到筛分效果,将筛网11底端设有振簧11a,振簧11a为两组弹簧刚度不同的弹簧,呈对角分布,促使筛网11在获取初始驱动力后,对角产生后续的不同步振幅的震动效果,从而促进抖动,获得震动筛分效果。
其中,为使得收集管8能够顺利卸料标准的钢丸,将收集管8的内底设为倾斜面。
其中,为使得集料管9能够将筛分下来的废料完全接受并导出,将集料管9的开口设为大于进风管4的竖直内腔内径。
一种抛丸回收装置的筛分操作方法,包括以下操作步骤:
S1、向筛箱1内投入待筛分的物料,并取出堵块10;
S2、由进风管4向筛箱1内鼓出短暂的高速气流后停止;
S3、间隔30s再重复步骤S2,重复3次;
S4、塞上堵块10,然后由进风管4向筛箱1内鼓出持续的高速气流至收集箱5内没有物料落入;对于设备的高速气流设定,由预定钢丸确定,具体的,可将标准钢丸投入筛箱1内,启动高速气流,以钢丸恰好不触碰收集箱5的底端为最佳气流,并以此气流进行筛分;
S5、推动推杆6,使得导流板7的顶端伸入收集管8的内部,继续由进风管4向筛箱1内鼓入高速气流,在收集管8的另一端收集标准钢丸。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种抛丸回收装置,包括筛箱(1),其特征在于:所述筛箱(1)的内部设有导流筒(2),所述导流筒(2)的底端固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的另一端固定连接于筛箱(1)的内壁,所述筛箱(1)的底端设有进风管(4),所述进风管(4)的另一端连通轴流式风机的出风口,所述进风管(4)的转角处设有集料管(9),所述集料管(9)的内部设有堵块(10),所述筛箱(1)的顶端设有收集箱(5),所述筛箱(1)的一侧活动套接有推杆(6),所述推杆(6)伸入筛箱(1)内的一端固定连接有导流板(7),所述导流板(7)为四分之一圆弧状,所述导流板(7)可随着推杆(6)水平伸入导流筒(2)的内部,所述导流筒(2)的另一侧固定安装有收集管(8),所述收集管(8)的另一端贯穿筛箱(1)一侧的壁板,所述导流板(7)的顶端可伸入收集管(8)的内腔;
所述筛箱(1)的内底且位于进风管(4)的顶端设有筛网(11);
所述筛箱(1)的内壁呈漏斗状。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸回收装置,其特征在于:所述筛网(11)底端设有振簧(11a),所述振簧(11a)为两组弹簧刚度不同的弹簧,呈对角分布。
3.根据权利要求1所述的一种抛丸回收装置,其特征在于:所述收集箱(5)的内底设有集料口(5a),集料口(5a)为正立圆台状。
4.根据权利要求1所述的一种抛丸回收装置,其特征在于:所述收集管(8)的内底设为倾斜面。
5.根据权利要求1所述的一种抛丸回收装置,其特征在于:所述集料管(9)的开口内径设为大于进风管(4)的竖直内腔内径。
6.根据权利要求1所述的一种抛丸回收装置的筛分操作方法,其特征在于,包括以下操作步骤:
S1、向筛箱(1)内投入待筛分的物料,并取出堵块(10);
S2、由进风管(4)向筛箱(1)内鼓出短暂的高速气流后停止;
S3、间隔30s再重复步骤S2,重复3次;
S4、塞上堵块(10),然后由进风管(4)向筛箱(1)内鼓出持续的高速气流至收集箱(5)内没有物料落入;
S5、推动推杆(6),使得导流板(7)的顶端伸入收集管(8)的内部,继续由进风管(4)向筛箱(1)内鼓入高速气流,在收集管(8)的另一端收集标准钢丸。
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