CN207413809U - 一种五金废料铜铝分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金废料铜铝分离装置，包括集料箱，所述集料箱底部固定连接有集料箱脚垫，其集料箱底部设置有出料口，且出料口底部设置有收料通道，所述收料板连接座底部固定连接有弹簧，且弹簧底部固定连接有收料板支撑杆，所述集料箱底部固定连接有粉末收集槽，其粉末收集槽侧面固定连接有抽风机，且粉末收集槽底部固定连接有粉末出口，所述收料板侧面设置有传送带，其传送带内侧设置有传动滚轮，且传动滚轮侧面设置有传动轴。该五金废料铜铝分离装置设置有传送带，可以通过传送带对废料进行运输，并使用抛物选矿法，通过铜铝和其他杂物的密度不同将其分离出来，这样可以节省人工资源，且效率更高，也避免使用化学物品的危险性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜铝分离设备技术领域，具体为一种五金废料铜铝分离装置。
背景技术
在五金废料的处理方面，因为内部有部分可回收利用的材料，尤其是铁铜铝材料的回收，而铁材料可以利用磁力进行快速的捡取，而铜铝材料因为把不受磁力影响，所以比较麻烦。
而目前现有的分离多为人工分离，这样不但浪费人力，而且非常费时，工作效率低下，并且在操作过程中会出现漏捡的情况，这样加大了可回收材料的浪费，而还有使用化学药剂进行化学分离，这样的方法可能造成铝材料的大量分解流失，且具有一定危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金废料铜铝分离装置，以解决上述背景技术中提出现有的分离多为人工分离，这样不但浪费人力，而且非常费时，工作效率低下，且使用化学药剂进行化学分离，这样的方法可能造成铝材料的大量分解流失，且具有一定危险性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金废料铜铝分离装置，包括集料箱，所述集料箱底部固定连接有集料箱脚垫，其集料箱底部设置有出料口，且出料口底部设置有收料通道，所述集料箱侧面设置有收料板，且收料板侧面固定连接有收料板连接座，所述收料板连接座底部固定连接有弹簧，且弹簧底部固定连接有收料板支撑杆，所述集料箱底部固定连接有粉末收集槽，其粉末收集槽侧面固定连接有抽风机，且粉末收集槽底部固定连接有粉末出口，所述收料板侧面设置有传送带，其传送带内侧设置有传动滚轮，且传动滚轮侧面设置有传动轴，所述传动轴外侧设置有传动链，且传动轴顶部旋转连接有旋转电机，所述旋转电机下部固定连接有传送带支撑柱，且传送带支撑柱侧面固定连接有连接杆，所述集料箱内部设置有滑坡，且集料箱内侧固定连接有连接轴，所述连接轴顶部设置有挡板，且挡板通过扭动把手与活动凹槽相连接。
优选的，所述收料板通过弹簧与收料板支撑杆构成弹性连接结构。
优选的，所述传送带与收料板和出料口形成阶梯状分布。
优选的，所述粉末收集槽为中空结构，且其表面为镂空状结构，并且粉末收集槽表面与收料板之间无间隙连接。
优选的，所述挡板通过连接轴与集料箱内部构成旋转活动连接。
优选的，所述滑坡与出料口形成30°夹角，且滑坡与出料口之间无间隙连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金废料铜铝分离装置设置有传送带，可以通过传送带对废料进行运输，并使用抛物选矿法，通过铜铝和其他杂物的密度不同将其分离出来，这样可以节省人工资源，且效率更高，也避免使用化学物品的危险性。该装置的收料板通过弹簧与收料板支撑杆构成弹性连接结构，这样可以在装置运行时，给收料板减震，也可以起到缓冲作用，使得该装置更安全，该装置的传送带与收料板和出料口形成阶梯状分布，这使得在废料通过传送带进入出料口的过程中，可以形成抛物状态，这样可以将废料内密度不同的材料分离，更方便，该装置的粉末收集槽为中空结构，且其表面为镂空状结构，并且粉末收集槽表面与收料板之间无间隙连接，这使得在运输过程中产生的灰尘可以通过粉末收集槽集中处理，让工作环境更好，该装置的挡板通过连接轴与集料箱内部构成旋转活动连接，这样可以通过调节挡板的角度来改变集料箱进料口的大小，这样可以适应不同体积废料的分离，使得该装置更实用，该装置的滑坡与出料口形成30°夹角，且滑坡与出料口之间无间隙连接，这使得被分离的铜铝可以直接进入出料口，表面铜铝残留在集料箱内部，使得收集更完全。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图。
图中：1、集料箱，2、收料板，3、传送带，4、传动滚轮，5、传动轴，6、传送带支撑柱，7、连接杆，8、收料板支撑杆，9、收料通道，10、出料口，11、集料箱脚垫，12、活动凹槽，13、扭动把手，14、收料板连接座，15、传动链，16、旋转电机，17、弹簧，18、抽风机，19、粉末出口，20、粉末收集槽，21、连接轴，22、挡板，23、滑坡。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种五金废料铜铝分离装置，包括集料箱1，集料箱1底部固定连接有集料箱脚垫11，其集料箱1底部设置有出料口10，且出料口10底部设置有收料通道9，集料箱1侧面设置有收料板2，且收料板2侧面固定连接有收料板连接座14，收料板2通过弹簧17与收料板支撑杆8构成弹性连接结构，这样可以在装置运行时，给收料板2减震，也可以起到缓冲作用，使得该装置更安全，收料板连接座14底部固定连接有弹簧17，且弹簧17底部固定连接有收料板支撑杆8，集料箱1底部固定连接有粉末收集槽20，其粉末收集槽20侧面固定连接有抽风机18，且粉末收集槽20底部固定连接有粉末出口19，粉末收集槽20为中空结构，且其表面为镂空状结构，并且粉末收集槽20表面与收料板2之间无间隙连接，这使得在运输过程中产生的灰尘可以通过粉末收集槽20集中处理，让工作环境更好，收料板2侧面设置有传送带3，其传送带3内侧设置有传动滚轮4，且传动滚轮4侧面设置有传动轴5，传送带3与收料板2和出料口10形成阶梯状分布，这使得在废料通过传送带3进入出料口10的过程中，可以形成抛物状态，这样可以将废料内密度不同的材料分离，更方便，传动轴5外侧设置有传动链15，且传动轴5顶部旋转连接有旋转电机16，旋转电机16下部固定连接有传送带支撑柱6，且传送带支撑柱6侧面固定连接有连接杆7，集料箱1内部设置有滑坡23，且集料箱1内侧固定连接有连接轴21，滑坡23与出料口10形成30°夹角，且滑坡23与出料口10之间无间隙连接，这使得被分离的铜铝可以直接进入出料口10，表面铜铝残留在集料箱1内部，使得收集更完全，连接轴21顶部设置有挡板22，且挡板22通过扭动把手13与活动凹槽12相连接，挡板22通过连接轴21与集料箱1内部构成旋转活动连接，这样可以通过调节挡板22的角度来改变集料箱1进料口的大小，这样可以适应不同体积废料的分离，使得该装置更实用。
工作原理：在使用该五金废料铜铝分离装置时，首先将该装置组装完成，然后连接电源，使其通电，接着启动旋转电机16和抽风机18，这时旋转电机16会带动传动轴5，而传动轴5会通过传动链15带动传动滚轮4，从而使得传送带3运行，然后将五金废料放置在传送带3上，这时五金废料会随着传送带3快速移动，当五金废料移动到传送带3尽头时，则会被抛出传送带3，这时五金废料中的铜铝会因为密度大的原因被抛向集料箱1内部，而其他则会被挡板22挡住，且抽风机18会将粉末灰尘通过粉末收集槽20吸入粉末出口19，从而排出，而进入集料箱1内部的铜铝则会通过滑坡23进入出料口10，从而进入收料通道9，进而运走，这就是该五金废料铜铝分离装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种五金废料铜铝分离装置，包括集料箱（1），其特征在于：所述集料箱（1）底部固定连接有集料箱脚垫（11），其集料箱（1）底部设置有出料口（10），且出料口（10）底部设置有收料通道（9），所述集料箱（1）侧面设置有收料板（2），且收料板（2）侧面固定连接有收料板连接座（14），所述收料板连接座（14）底部固定连接有弹簧（17），且弹簧（17）底部固定连接有收料板支撑杆（8），所述集料箱（1）底部固定连接有粉末收集槽（20），其粉末收集槽（20）侧面固定连接有抽风机（18），且粉末收集槽（20）底部固定连接有粉末出口（19），所述收料板（2）侧面设置有传送带（3），其传送带（3）内侧设置有传动滚轮（4），且传动滚轮（4）侧面设置有传动轴（5），所述传动轴（5）外侧设置有传动链（15），且传动轴（5）顶部旋转连接有旋转电机（16），所述旋转电机（16）下部固定连接有传送带支撑柱（6），且传送带支撑柱（6）侧面固定连接有连接杆（7），所述集料箱（1）内部设置有滑坡（23），且集料箱（1）内侧固定连接有连接轴（21），所述连接轴（21）顶部设置有挡板（22），且挡板（22）通过扭动把手（13）与活动凹槽（12）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金废料铜铝分离装置，其特征在于：所述收料板（2）通过弹簧（17）与收料板支撑杆（8）构成弹性连接结构。
3.根据权利要求1所述的一种五金废料铜铝分离装置，其特征在于：所述传送带（3）与收料板（2）和出料口（10）形成阶梯状分布。
4.根据权利要求1所述的一种五金废料铜铝分离装置，其特征在于：所述粉末收集槽（20）为中空结构，且其表面为镂空状结构，并且粉末收集槽（20）表面与收料板（2）之间无间隙连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金废料铜铝分离装置，其特征在于：所述挡板（22）通过连接轴（21）与集料箱（1）内部构成旋转活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种五金废料铜铝分离装置，其特征在于：所述滑坡（23）与出料口（10）形成30°夹角，且滑坡（23）与出料口（10）之间无间隙连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721171806.2U CN207413809U (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 一种五金废料铜铝分离装置 |
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| CN201721171806.2U CN207413809U (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 一种五金废料铜铝分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207413809U true CN207413809U (zh) | 2018-05-29 |
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ID=62316089
Family Applications (1)
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| CN201721171806.2U Active CN207413809U (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 一种五金废料铜铝分离装置 |
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| CN (1) | CN207413809U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110480520A (zh) * | 2019-08-18 | 2019-11-22 | 王建荣 | 一种抛丸回收装置及其筛分操作方法 |
| CN111545467A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-18 | 王浩昀 | 一种花生自动化剥壳分离装置 |
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2017
- 2017-09-13 CN CN201721171806.2U patent/CN207413809U/zh active Active
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