JP2877836B2 - 材料分級装置 - Google Patents
材料分級装置Info
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Classifications
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- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/4672—Woven meshes
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/06—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sieving or magnetic separating
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- B07B2201/00—Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
- B07B2201/04—Multiple deck screening devices comprising one or more superimposed screens
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の分野〕 本発明は一般に材料分級装置に関し、詳しくは材料を
少くとも大小２種類のもの、即ち篩上及び篩下に分離す
る為に材料を螺旋行路を描かせて移動させる為の構造に
関する。
少くとも大小２種類のもの、即ち篩上及び篩下に分離す
る為に材料を螺旋行路を描かせて移動させる為の構造に
関する。
一種以上の寸法に分粒された粒状材料を使用する多く
の工業用途がある。一つの特に注目すべき用途は鋳造業
である。ここでは砂型を使用してのプロセス、例えば砂
型鋳物の作成プロセスが実施される。鋳造プロセスに於
ては、型は原型の周囲に鋳造砂を突固めることによって
作成される。
の工業用途がある。一つの特に注目すべき用途は鋳造業
である。ここでは砂型を使用してのプロセス、例えば砂
型鋳物の作成プロセスが実施される。鋳造プロセスに於
ては、型は原型の周囲に鋳造砂を突固めることによって
作成される。
シリカ粒から成る鋳造砂が粘度或はベントナイトの如
きある種の結合材料によって相互保持される。粒子寸法
は鋳造品の仕上り表面に大きく影響する。適正な粒子寸
法は鋳造品寸法、要求表面品質、そして溶融金属の表面
張力によって決定される。最大限の通気性が所望される
場合は、粒子寸法は概略均一とされるべきである。
きある種の結合材料によって相互保持される。粒子寸法
は鋳造品の仕上り表面に大きく影響する。適正な粒子寸
法は鋳造品寸法、要求表面品質、そして溶融金属の表面
張力によって決定される。最大限の通気性が所望される
場合は、粒子寸法は概略均一とされるべきである。
この目的の為には砂を分級する、即ち既知の均一粒子
寸法を有するものに分級することが重要である。これ
は、代表的に１つ以上の分離器篩を含む材料分級装置を
使用することによって為されて来た。この装置では砂は
分級を完了するまでに分離器篩上でかなりの直線距離移
動される。もし砂がある一定の距離を移動しない場合は
分級は不完全であり砂の粒状寸法は均一ではないことが
見出された。
寸法を有するものに分級することが重要である。これ
は、代表的に１つ以上の分離器篩を含む材料分級装置を
使用することによって為されて来た。この装置では砂は
分級を完了するまでに分離器篩上でかなりの直線距離移
動される。もし砂がある一定の距離を移動しない場合は
分級は不完全であり砂の粒状寸法は均一ではないことが
見出された。
こうした要件の為に大抵の材料分級装置はかなりの占
有空間を有した。完全な分級を保証する為に必要な移動
行路長さを確保するにはそうした装置を非常に大型化す
る必要があり、これがプラント空間を無駄に占有させる
だけでなく、必要装備の購入及び保持の為の投資をもか
なりのものとした。更に、そうした問題を解決する試み
に関し別の要因を適切に考慮するべきであることが知ら
れている。つまり、仮に砂を真直な、即ち長手方向の行
路とは異なるラインで処理する場合は単数或は複数の分
離器篩を張力下に正確に取付けなければならないことで
ある。単数或は複数の分離器篩は、鋳造プロセスに使用
する砂の粒状寸法が不均一となるのを避ける為に移動行
路のいかなる位置に於てもメッシュ寸法の一様性を損ね
る歪を生じさせないようにすることが重要である。別言
すれば、分離器篩に均一な張力を加えることが重要であ
ることが知られている。
有空間を有した。完全な分級を保証する為に必要な移動
行路長さを確保するにはそうした装置を非常に大型化す
る必要があり、これがプラント空間を無駄に占有させる
だけでなく、必要装備の購入及び保持の為の投資をもか
なりのものとした。更に、そうした問題を解決する試み
に関し別の要因を適切に考慮するべきであることが知ら
れている。つまり、仮に砂を真直な、即ち長手方向の行
路とは異なるラインで処理する場合は単数或は複数の分
離器篩を張力下に正確に取付けなければならないことで
ある。単数或は複数の分離器篩は、鋳造プロセスに使用
する砂の粒状寸法が不均一となるのを避ける為に移動行
路のいかなる位置に於てもメッシュ寸法の一様性を損ね
る歪を生じさせないようにすることが重要である。別言
すれば、分離器篩に均一な張力を加えることが重要であ
ることが知られている。
鋳造用途に対して議論の焦点が当てられたが、粒状材
料を均一な粒状寸法とすべき場合には常に同一問題が存
在することを認識されたい。これには記載された鋳造プ
ロセスから、例えば製菓工業に至る広汎な工業用途が含
まれる。従って、鋳造における砂の取扱い上の問題は単
に代表例として示されたものである。
料を均一な粒状寸法とすべき場合には常に同一問題が存
在することを認識されたい。これには記載された鋳造プ
ロセスから、例えば製菓工業に至る広汎な工業用途が含
まれる。従って、鋳造における砂の取扱い上の問題は単
に代表例として示されたものである。
本発明は、材料分級装置を提供することによって上述
された問題を解決し記載された目的を達成することを目
的とするものである。
された問題を解決し記載された目的を達成することを目
的とするものである。
従って本発明は材料を少くとも篩上及び篩下に分級す
る為の材料分級装置に使用される。本発明が使用される
装置には縦方向に隔設された１つ以上の分離器篩を支持
する材料受けハウジングが含まれる。１つ以上の分離器
篩が使用される場合は最下部の分離器篩のメッシュは最
上部の分離器篩のそれよりも微細である。
る為の材料分級装置に使用される。本発明が使用される
装置には縦方向に隔設された１つ以上の分離器篩を支持
する材料受けハウジングが含まれる。１つ以上の分離器
篩が使用される場合は最下部の分離器篩のメッシュは最
上部の分離器篩のそれよりも微細である。
更には本装置は好ましくは、材料受けハウジングから
篩上を放出する為に最上部の分離器篩の周辺と関連付け
された手段と、材料受けハウジングから製品を放出する
為に最下部の分離器篩の周辺と関連付けされた手段と、
材料受けハウジングから篩下を放出する為に最下部の分
離器篩の下方に配置された手段とを含んでいる。
篩上を放出する為に最上部の分離器篩の周辺と関連付け
された手段と、材料受けハウジングから製品を放出する
為に最下部の分離器篩の周辺と関連付けされた手段と、
材料受けハウジングから篩下を放出する為に最下部の分
離器篩の下方に配置された手段とを含んでいる。
本発明は、外側に拡大する螺旋行路内で材料を篩上シ
ュート及び製品放出シュートへと夫々移動させる為に単
数或は複数の分離器篩を振動させるものである。本装置
は、材料受けハウジング及び分離器篩の振動が材料をし
て外側に拡大する螺旋行路上を移動せしめる力の成分が
材料に与えられるように分離器篩を均一に引張し且つ分
離器篩の各半分側を傾斜させる構造を含む。材料分級装
置は台座上に弾性的に支持され材料受けハウジングに調
節自在に取付けられた可変力振動機を含む。
ュート及び製品放出シュートへと夫々移動させる為に単
数或は複数の分離器篩を振動させるものである。本装置
は、材料受けハウジング及び分離器篩の振動が材料をし
て外側に拡大する螺旋行路上を移動せしめる力の成分が
材料に与えられるように分離器篩を均一に引張し且つ分
離器篩の各半分側を傾斜させる構造を含む。材料分級装
置は台座上に弾性的に支持され材料受けハウジングに調
節自在に取付けられた可変力振動機を含む。
好ましい具体例に於ては材料受けハウジングは一般に
方形であり１つ以上の分離器篩を具備している。分離器
篩もまた好ましくは一般に方形であり中央に配設された
長い峰部を画定する為に対向する各側辺の中間で支持さ
れる。分離器篩は好ましくは中央に配置された長い峰部
及び対向する各側辺が一般に平行となるようにして形成
される。この配列構成に於て分離器篩を、その周囲全体
に沿って実質的に均一引張する状態下で材料受けハウジ
ングに有益に固定することが可能である。
方形であり１つ以上の分離器篩を具備している。分離器
篩もまた好ましくは一般に方形であり中央に配設された
長い峰部を画定する為に対向する各側辺の中間で支持さ
れる。分離器篩は好ましくは中央に配置された長い峰部
及び対向する各側辺が一般に平行となるようにして形成
される。この配列構成に於て分離器篩を、その周囲全体
に沿って実質的に均一引張する状態下で材料受けハウジ
ングに有益に固定することが可能である。
そして更に、１つ以上の分離器篩は、それらを振動さ
せることにより材料を傾斜された分離器篩上で外側へと
拡大する螺旋行路を描いて上昇させ長い峰部をの乗り越
えて移動させ、篩下及び或は篩上の製品をそれら分離器
篩の為の各放出シュートへと接近させる為の力の成分が
材料に与えられるように配列される。
せることにより材料を傾斜された分離器篩上で外側へと
拡大する螺旋行路を描いて上昇させ長い峰部をの乗り越
えて移動させ、篩下及び或は篩上の製品をそれら分離器
篩の為の各放出シュートへと接近させる為の力の成分が
材料に与えられるように配列される。
一具体例では、篩上放出シュート及び製品放出シュー
トは材料受けハウジングによって支持される。各放出シ
ュートは好ましくは、材料受けハウジングの対向する各
側で各分離器篩の対向する各側辺の一つに隣合って配設
される。そして篩上放出シュートは好ましくは、材料受
けハウジングによって最下部の分離器篩の下方中央に支
持され配設された放出シュートである。
トは材料受けハウジングによって支持される。各放出シ
ュートは好ましくは、材料受けハウジングの対向する各
側で各分離器篩の対向する各側辺の一つに隣合って配設
される。そして篩上放出シュートは好ましくは、材料受
けハウジングによって最下部の分離器篩の下方中央に支
持され配設された放出シュートである。
可変力振動機は好ましくは、材料受けハウジングに於
て等角度で且つ反対向きの関係で取付けられた角度調節
し得る一対の可変力振動発生機を含む。好ましくは可変
力振動発生機は、螺旋行路に沿っての篩上及び篩下の各
放出シュートへの材料の移動速度を変化させる為に調節
自在である。
て等角度で且つ反対向きの関係で取付けられた角度調節
し得る一対の可変力振動発生機を含む。好ましくは可変
力振動発生機は、螺旋行路に沿っての篩上及び篩下の各
放出シュートへの材料の移動速度を変化させる為に調節
自在である。
本発明の他の目的、利益及び特徴は付随する図面を参
照しての以下の説明から明らかである。
照しての以下の説明から明らかである。
図面を参照するに、材料を篩上並びに中間の目標製品
及び篩下に分離する為の材料分級装置が全体を参照番号
10で示されている。材料分級装置10は縦方向に隔設され
た分離器篩14及び16を支持する材料受けハウジング12を
具備する。スクリーン或は分離器篩14及び16は最下部の
分離器篩16が最上部の分離器篩14よりも微細なメッシュ
を有するようにして形成される。材料分級装置10は、篩
上を材料受けハウジングから放出する為の、最上部の分
離器篩14の周辺と関連付けされた篩上放出シュート18の
如き手段をも具備する。材料分級装置10が、製品を材料
受けハウジングから放出する為の、最下部の分離器篩16
の周辺と関連付けされた製品放出シュート20の如き手段
を具備していることもまた明らかである。材料分級装置
10は最下部の分離器篩14の下方中央に位置決め配設され
た、篩下を材料受けハウジング12から放出する為の篩下
放出シュート22の如き手段を更に具備する。分離器篩14
及び16は共に、それらが振動された場合傾斜された分離
器篩の各半分側の材料粒子に、篩上放出シュート18及び
製品放出シュート20に向って外側へと拡大する螺旋行路
を与える為の力の成分が加えられるよう配列される。こ
の目的の為に、材料分級装置10は材料を今後詳しく説明
されるようにして、外側へと拡大する螺旋行路上を移動
させる為に材料受けハウジング12を振動させる為の手段
を具備する。
及び篩下に分離する為の材料分級装置が全体を参照番号
10で示されている。材料分級装置10は縦方向に隔設され
た分離器篩14及び16を支持する材料受けハウジング12を
具備する。スクリーン或は分離器篩14及び16は最下部の
分離器篩16が最上部の分離器篩14よりも微細なメッシュ
を有するようにして形成される。材料分級装置10は、篩
上を材料受けハウジングから放出する為の、最上部の分
離器篩14の周辺と関連付けされた篩上放出シュート18の
如き手段をも具備する。材料分級装置10が、製品を材料
受けハウジングから放出する為の、最下部の分離器篩16
の周辺と関連付けされた製品放出シュート20の如き手段
を具備していることもまた明らかである。材料分級装置
10は最下部の分離器篩14の下方中央に位置決め配設され
た、篩下を材料受けハウジング12から放出する為の篩下
放出シュート22の如き手段を更に具備する。分離器篩14
及び16は共に、それらが振動された場合傾斜された分離
器篩の各半分側の材料粒子に、篩上放出シュート18及び
製品放出シュート20に向って外側へと拡大する螺旋行路
を与える為の力の成分が加えられるよう配列される。こ
の目的の為に、材料分級装置10は材料を今後詳しく説明
されるようにして、外側へと拡大する螺旋行路上を移動
させる為に材料受けハウジング12を振動させる為の手段
を具備する。
２つの分離器篩14及び16が例示されたが、１つ以上の
分離器篩を使用し得ること、並びに本発明が単数或は複
数の分離器篩に於て材料粒子を螺旋行路を描かせて移動
させることを目的とするものであることを理解された
い。
分離器篩を使用し得ること、並びに本発明が単数或は複
数の分離器篩に於て材料粒子を螺旋行路を描かせて移動
させることを目的とするものであることを理解された
い。
第３図を参照して認識されるように材料受けハウジン
グ12は一般に方形であり、各分離器篩14及び16もまた一
般に方形である。第４図にはそうした形状が誇張して示
される。また第２図を参照すれば、各分離器篩14及び16
（２つが使用される場合）が、中央に配設された長い峰
部14c及び16cを夫々画定する為に、対向する各側辺14
a、14b、そして16a、16bの中間で支持されていることも
また認識されよう。図示された如く、分離器篩14及び16
の各々の中央に配設された長い峰部14c及び16c及び対応
する各辺14a、14b、そして16a、16bは一般に平行となる
ように配設される。
グ12は一般に方形であり、各分離器篩14及び16もまた一
般に方形である。第４図にはそうした形状が誇張して示
される。また第２図を参照すれば、各分離器篩14及び16
（２つが使用される場合）が、中央に配設された長い峰
部14c及び16cを夫々画定する為に、対向する各側辺14
a、14b、そして16a、16bの中間で支持されていることも
また認識されよう。図示された如く、分離器篩14及び16
の各々の中央に配設された長い峰部14c及び16c及び対応
する各辺14a、14b、そして16a、16bは一般に平行となる
ように配設される。
第１図を参照するに、篩上放出シュート18及び製品放
出シュート20は材料受けハウジング12によって支持され
る。これら篩上放出シュート18及び製品放出シュート20
はまた、材料受けハウジング12の各側面12a及び12bに於
て各分離器篩14及び16の対向する側辺の一方、例えば14
a及び16bの対角線上で対向する角部に隣合って配設され
る。第１図か或は第４図から認識されるように、篩下放
出シュート22もまた材料受けハウジング12によって支持
されるがその位置は最下部の分離器篩16の下方である。
出シュート20は材料受けハウジング12によって支持され
る。これら篩上放出シュート18及び製品放出シュート20
はまた、材料受けハウジング12の各側面12a及び12bに於
て各分離器篩14及び16の対向する側辺の一方、例えば14
a及び16bの対角線上で対向する角部に隣合って配設され
る。第１図か或は第４図から認識されるように、篩下放
出シュート22もまた材料受けハウジング12によって支持
されるがその位置は最下部の分離器篩16の下方である。
図示されるように、材料受けハウジング12は好ましく
は、全体を参照番号24で示される台座上で弾性的に支持
される。弾性的支持は材料受けハウジング12の底部のば
ね座28及び台座24を画定する管状フレーム24間に配設さ
れた複数のマシュマロバネ26によって達成される。好ま
しくはマシュマロバネ26は材料受けハウジング12の４つ
の角部の各々に位置決めされる。
は、全体を参照番号24で示される台座上で弾性的に支持
される。弾性的支持は材料受けハウジング12の底部のば
ね座28及び台座24を画定する管状フレーム24間に配設さ
れた複数のマシュマロバネ26によって達成される。好ま
しくはマシュマロバネ26は材料受けハウジング12の４つ
の角部の各々に位置決めされる。
先に記載された如く、可変力振動機は材料受けハウジ
ング12の対向する各側辺12a及び12bに於て等角度且つ反
対向きの角度関係で取付けられた一対の振動発生機30a
及び30bを含む。振動発生機は本出願人の米国特許第4,4
95,826号に示される如き可変力形式のものであり、この
可変力、即ち振動力の調節自在の形式の振動発生機は、
その振動力を材料分級装置の作働中に遠隔操作によって
変化させ得る。各振動発生機30a及び30bは材料受けハウ
ジング12に関して角度調節が自在である。振動発生機の
振動力及び角度関係を調節することにより篩上での粒状
物の行路を変化させることが可能である。各振動発生機
によって発生され材料受けハウジングに伝達され、従っ
て分離器篩及び粒状物へと伝達される振動力は、敬され
た分離器篩の各半分側との組合わせに於て粒状物をある
角度で同時に飛び上がらせ転動させる力の成分を含む。
こうした振動力が粒状物をして分離器篩の一方の傾斜側
面を上昇させ峰部14c、16cを越えさせそして他方の傾斜
側面を下って横断しての螺旋行路を継続してたどらせ
る。粒状物が分離器篩表面に沿った螺旋行路を飛び上が
りつつ転動するに従い、特定の分離器篩に対する寸法の
小さい粒状物はそこを通して落下する。落下した粒状物
は次いで下方の分離器篩上で同一の運動を受ける。最上
部の分離器篩14は、材料受けハウジング12が振動された
場合に、材料が外側へと拡大する螺旋行路を描きつつ長
い峰部14cを上昇しそして乗り越える移動を何度か反復
し篩上放出シュート18へと次第に接近するように配列さ
れる。こうした独特の様相は第２図に例示される。最下
部の分離器篩16は材料受けハウジング12が振動された場
合に、材料が外側へと拡大する螺旋行路を描しつつ長い
峰部16cを上昇しそして乗り越える移動を何度か反復し
製品放出シュート20に次第に接近するよう類似状態で配
列される。好ましくは振動発生機30a及び30bは、篩上及
び製品が夫々のシュート18及び20に向う螺旋行路に沿っ
ての移動速度を変化させ得る様に調節自在である。この
改良構造を使用することにより、約0.6〜0.9m平方（２
或は3ft平方）の装置でもって約6.0m或は約9.0m（20或
は30ft）の直線距離を必要とする分級装置と同等の分級
容量を取扱い可能である。
ング12の対向する各側辺12a及び12bに於て等角度且つ反
対向きの角度関係で取付けられた一対の振動発生機30a
及び30bを含む。振動発生機は本出願人の米国特許第4,4
95,826号に示される如き可変力形式のものであり、この
可変力、即ち振動力の調節自在の形式の振動発生機は、
その振動力を材料分級装置の作働中に遠隔操作によって
変化させ得る。各振動発生機30a及び30bは材料受けハウ
ジング12に関して角度調節が自在である。振動発生機の
振動力及び角度関係を調節することにより篩上での粒状
物の行路を変化させることが可能である。各振動発生機
によって発生され材料受けハウジングに伝達され、従っ
て分離器篩及び粒状物へと伝達される振動力は、敬され
た分離器篩の各半分側との組合わせに於て粒状物をある
角度で同時に飛び上がらせ転動させる力の成分を含む。
こうした振動力が粒状物をして分離器篩の一方の傾斜側
面を上昇させ峰部14c、16cを越えさせそして他方の傾斜
側面を下って横断しての螺旋行路を継続してたどらせ
る。粒状物が分離器篩表面に沿った螺旋行路を飛び上が
りつつ転動するに従い、特定の分離器篩に対する寸法の
小さい粒状物はそこを通して落下する。落下した粒状物
は次いで下方の分離器篩上で同一の運動を受ける。最上
部の分離器篩14は、材料受けハウジング12が振動された
場合に、材料が外側へと拡大する螺旋行路を描きつつ長
い峰部14cを上昇しそして乗り越える移動を何度か反復
し篩上放出シュート18へと次第に接近するように配列さ
れる。こうした独特の様相は第２図に例示される。最下
部の分離器篩16は材料受けハウジング12が振動された場
合に、材料が外側へと拡大する螺旋行路を描しつつ長い
峰部16cを上昇しそして乗り越える移動を何度か反復し
製品放出シュート20に次第に接近するよう類似状態で配
列される。好ましくは振動発生機30a及び30bは、篩上及
び製品が夫々のシュート18及び20に向う螺旋行路に沿っ
ての移動速度を変化させ得る様に調節自在である。この
改良構造を使用することにより、約0.6〜0.9m平方（２
或は3ft平方）の装置でもって約6.0m或は約9.0m（20或
は30ft）の直線距離を必要とする分級装置と同等の分級
容量を取扱い可能である。
図示されるように材料分級装置10は好ましくは、長手
方向に平行に伸延するＬ型ブラケット34a及び34bによっ
て支持され得る中央に配設された送給シュート32をも具
備する。従って砂の如き材料は、最上部の分離器篩14の
中央に一旦堆積された後、第２図に例示される移動を開
始する。加うるに、各分離器篩14及び16はその全周に沿
って実質的に均一な張力下に於て材料受けハウジング12
に固定される。
方向に平行に伸延するＬ型ブラケット34a及び34bによっ
て支持され得る中央に配設された送給シュート32をも具
備する。従って砂の如き材料は、最上部の分離器篩14の
中央に一旦堆積された後、第２図に例示される移動を開
始する。加うるに、各分離器篩14及び16はその全周に沿
って実質的に均一な張力下に於て材料受けハウジング12
に固定される。
これに関し、均一の張力は、各分離器篩14及び16がそ
れらの直線側縁に沿って把持されそして緊張されそし
て、第４図に例示されるように材料受けハウジングに於
て両側の側辺に於て且つ中央のみで一様に支持されれば
良いとの事実によって容易に適用され得る。中央に配設
された十分に長い峰部14c及び16cを形成する為に参照番
号36で示される如き支持構造を使用し得るが、各分離器
篩14及び16が横断方向全体に亙って中央が高められてい
ること及び各側辺14a、14b及び16a、16bの夫々が一般に
平行であることによって張力が実質的に均一となること
を勿論理解され且つ認識されよう。この結果、各分離器
篩14及び16のメッシュには変形や歪は存在しない。メッ
シュの変形は非均一状態での材料分級の原因となる。
れらの直線側縁に沿って把持されそして緊張されそし
て、第４図に例示されるように材料受けハウジングに於
て両側の側辺に於て且つ中央のみで一様に支持されれば
良いとの事実によって容易に適用され得る。中央に配設
された十分に長い峰部14c及び16cを形成する為に参照番
号36で示される如き支持構造を使用し得るが、各分離器
篩14及び16が横断方向全体に亙って中央が高められてい
ること及び各側辺14a、14b及び16a、16bの夫々が一般に
平行であることによって張力が実質的に均一となること
を勿論理解され且つ認識されよう。この結果、各分離器
篩14及び16のメッシュには変形や歪は存在しない。メッ
シュの変形は非均一状態での材料分級の原因となる。
加うるに、各分離器篩14及び16のメッシュを、製品放
出シュート20を通して入手される製品の粒子寸法を正確
に制御する為に選択し得る。つまり、所望される粒子寸
法以下以外の粒子寸法のすべての材料は最上部の分離器
篩14に保持され、外側へと拡大する螺旋行路での移動を
完了すると篩上シュート18を通過する。一方、最下部の
分離器篩16のメッシュは所望の粒子寸法の材料を保持す
るよう十分に小さく、これら材料は外側へと拡大する螺
旋行路での移動を完了すると製品放出シュート20を通過
して放出される。認識されるように、そうしたより小さ
い粒子寸法の材料即ち篩下は最下部の分離器篩16を通過
して篩下放出シュート22へと通過し材料受けハウジング
12から放出される。
出シュート20を通して入手される製品の粒子寸法を正確
に制御する為に選択し得る。つまり、所望される粒子寸
法以下以外の粒子寸法のすべての材料は最上部の分離器
篩14に保持され、外側へと拡大する螺旋行路での移動を
完了すると篩上シュート18を通過する。一方、最下部の
分離器篩16のメッシュは所望の粒子寸法の材料を保持す
るよう十分に小さく、これら材料は外側へと拡大する螺
旋行路での移動を完了すると製品放出シュート20を通過
して放出される。認識されるように、そうしたより小さ
い粒子寸法の材料即ち篩下は最下部の分離器篩16を通過
して篩下放出シュート22へと通過し材料受けハウジング
12から放出される。
非常に小型でありながらも、各分離器篩14及び16に峰
部14c及び16cが夫々形成されることにより各分離器篩の
メッシュの寸法の一体性を維持するための実質的に均一
の張力が保証され、材料を長距離移動させる要件として
の外側に拡大する螺旋行路を備え、かくしてプラント占
有空間が小さくて済み、必要設備の購入及び保持のため
の投資を節減し得るところの、材料を目的とする粒子寸
法に応じて非常に正確に分級することのできる材料分級
装置が提供される。
部14c及び16cが夫々形成されることにより各分離器篩の
メッシュの寸法の一体性を維持するための実質的に均一
の張力が保証され、材料を長距離移動させる要件として
の外側に拡大する螺旋行路を備え、かくしてプラント占
有空間が小さくて済み、必要設備の購入及び保持のため
の投資を節減し得るところの、材料を目的とする粒子寸
法に応じて非常に正確に分級することのできる材料分級
装置が提供される。
以上、本発明を具体例を参照して説明したが、本発明
の内で種々の変更をなし得ることを理解されたい。
の内で種々の変更をなし得ることを理解されたい。
第１図は本発明に従う材料分級装置の正面図である。 第２図は材料分級装置の材料の為の、外側へと拡大する
螺旋行路を例示する斜視図である。 第３図は材料分級装置の部分破除した平面図である。 第４図は本発明に従う材料分級装置の側面図である。 尚、図中主な部分の名称は以下の通りである。 10:材料分級装置 12:材料受けハウジング 14,16:分離器篩 18:篩上放出シュート 20:製品放出シュート 22:篩下放出シュート 24:台座 28:ばね座 30a,30b:振動発生機 32:送給シュート
螺旋行路を例示する斜視図である。 第３図は材料分級装置の部分破除した平面図である。 第４図は本発明に従う材料分級装置の側面図である。 尚、図中主な部分の名称は以下の通りである。 10:材料分級装置 12:材料受けハウジング 14,16:分離器篩 18:篩上放出シュート 20:製品放出シュート 22:篩下放出シュート 24:台座 28:ばね座 30a,30b:振動発生機 32:送給シュート
Claims (8)
- 【請求項１】材料を篩上及び篩下に分級するための装置
であって、 ２つの篩部分を有する分離器篩にして、前記２つの篩部
分が、相互方向に且つ水平方向に傾斜し、合致して峰部
を形成してなる分離器篩を支持するための材料受けハウ
ジングと、 前記分離器篩及び前記峰部に関する中央に配置され、分
級するべき材料を分離器篩上に堆積させるための材料送
給用の開口手段と、 分離器篩から篩上を放出するための、分離器篩と関連す
る篩上放出手段と、 分離器篩を通過した篩下を放出するための、分離器篩の
下方に配設された篩下放出手段と、 材料受けハウジング及び分離器篩を振動させるための振
動手段と、 分離器篩に関し振動手段を、分離器篩上の材料に振動の
力の成分を付与し、該材料を分離器篩の前記傾斜された
２つの篩部分上で外側に拡大する螺旋行路上を移動させ
るような配置で取り付けるための振動手段取り付け手段
と、 を包含する、材料を篩上及び篩下に分級するための装
置。 - 【請求項２】２つの篩部分が合致して形成する峰部が分
離器篩を、反対向きに角度付けされた２つの部分に分割
する特許請求の範囲第１項記載の材料を篩上及び篩下に
分級するための装置。 - 【請求項３】振動手段が、等角度で且つ反対向きの関係
で取付けた一対の振動発生機を含む特許請求の範囲第１
項記載の材料を篩上及び篩下に分級するための装置。 - 【請求項４】材料と篩上及び篩下並びに目標寸法の製品
へと分級するための装置であって、 垂直方向に隔設された一対の分離器篩にして、各分離器
篩は全体的に方形であり、相対する側辺を有し、該相対
する各側辺間の中間位置で支持されることにより各分離
器篩の中央の長い峰部を画定し、該峰部が各分離器篩を
反対向きに角度付けされた２つの篩部分に分割し、下側
の分離器篩が上側の分離器篩よりも更に微細な目を有し
てなる一対の分離器篩を支持する、全体的に方形の材料
受けハウジングと、 前記各分離器篩及び前記峰部に関する中央に配置され、
分級するべき材料を上側の分離器篩上に堆積させるため
の材料送給用の開口手段と、 材料受けハウジングから篩上を放出するために上側の分
離器篩の周辺部と関連付けされた篩上放出手段と、 材料受けハウジングから製品を放出するために下側の分
離器篩の周辺部と関連付けされた製品放出手段と、 材料受けハウジングから篩下を放出するために下側の分
離器篩の下方に配設された篩下放出手段と、 材料受けハウジングと分離器篩とを振動させるための振
動手段と、 前記各分離器篩に関し振動手段を、各分離器篩上の材料
に振動の力の成分を付与し、該材料を各分離器篩の傾斜
された２つの篩部分上で外側に拡大する螺旋行路上を移
動させるような配置で取り付けるための振動手段取り付
け手段と、 を有し、 上側の分離器篩が、前記振動手段からの力の成分が、該
上側の分離器篩上で材料の粒子が前記峰部に上昇し、該
峰部を乗り越え、次第に外側に拡大しつつ移動して篩上
放出手段に接近する螺旋行路を提供するよう水平方向に
対し支持され、 下側の分離器篩が、前記振動手段からの力の成分が、該
下側の分離器篩上で材料の粒子が前記峰部に上昇し、該
峰部を乗り越え、次第に外側に拡大しつつ移動して製品
放出手段に接近する螺旋行路を提供するよう水平方向に
対して支持されてなる、 材料を篩上及び篩下並びに目標寸法の製品に分級するた
めの装置。 - 【請求項５】振動手段が、材料受けハウジングに於て等
角度で且つ反対向きの関係で取付けられた一対の振動発
生機を含む特許請求の範囲第４項記載の材料を篩上及び
篩下並びに目標寸法の製品に分級するための装置。 - 【請求項６】材料を篩上及び篩下並びに目標寸法の製品
へと分級するための装置であって、 垂直方向に隔設された一対の分離器篩にして、各分離器
篩は全体的に方形であり、相対する側辺を有し、該相対
する各側辺間の中間位置で支持されることにより各分離
器篩の中央の長い峰部を画定し、該峰部が各分離器篩
を、峰部及び相対する各側辺が全体に平行である状態
で、反対向きに角度付けされた２つの篩部分に分割し、
下側の分離器篩が上側の分離器篩よりも更に微細な目を
有してなる一対の分離器篩を支持する、全体的に方形で
あり且つ台座上で弾性的に支持された材料受けハウジン
グと、 前記各分離器篩及び前記峰部に関する中央に配置され、
分級するべき材料を上側の分離器篩上に堆積させるため
の材料送給用の開口手段と、 篩上を材料受けハウジングから放出するために上側の篩
の周辺と関連付けされた篩上放出手段と、 材料受けハウジングから製品を放出するために下側の篩
の周辺と関連付けされた製品放出手段と、 材料受けハウジングから篩下を放出するために下側の篩
の下方に配設された篩下放出手段と、 材料受けハウジング及び篩を振動させるための振動手段
と、 前記各分離器篩に関し振動手段を、各分離器篩上の材料
に振動の力の成分を付与し、該材料を各分離器篩の傾斜
された２つの篩部分上で外側に拡大する螺旋通路上を移
動させるような配置で取り付けるための振動手段取り付
け手段と、 を有し、 各分離器篩はその周囲全体に沿って実質的に均一な引張
状態下に材料受けハウジングに固定され、 上側の分離器篩が、前記振動手段からの力の成分が、該
上側の分離器篩上で材料の粒子が前記峰部に上昇し、該
峰部を乗り越え、次第に外側に拡大しつつ移動して篩上
放出手段に接近する螺旋行路を提供するよう水平方向に
対し支持され、 下側の分離器篩が、前記振動手段からの力の成分が、該
下側の分離器篩上で材料の粒子が前記峰部に上昇し、該
峰部を乗り越え、次第に外側に拡大しつつ移動して製品
放出手段に接近する螺旋行路を提供するよう水平方向に
対して支持されてなる、 材料を篩上及び篩下並びに目標寸法の製品に分級するた
めの装置。 - 【請求項７】振動手段が、材料受けハウジングに於て等
角度で且つ反対向きの関係で取付けられた一対の振動発
生機を含む特許請求の範囲第６項記載の材料を篩上及び
篩下並びに目標寸法の製品に分級するための装置。 - 【請求項８】振動発生機は篩上及び製品が螺旋行路に沿
って夫々の放出手段へと移動する速度を変化させるため
に調節自在である特許請求の範囲第７項記載の材料を篩
上及び篩下並びに目標寸法の製品に分級するための装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/251,298 US4906356A (en) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | Material classifying apparatus |
| US251298 | 1999-02-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0295476A JPH0295476A (ja) | 1990-04-06 |
| JP2877836B2 true JP2877836B2 (ja) | 1999-04-05 |
Family
ID=22951332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1141293A Expired - Lifetime JP2877836B2 (ja) | 1988-09-30 | 1989-06-05 | 材料分級装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4906356A (ja) |
| JP (1) | JP2877836B2 (ja) |
| CA (1) | CA1326649C (ja) |
| DE (1) | DE3932645C2 (ja) |
| GB (1) | GB2223190B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103785793A (zh) * | 2014-02-10 | 2014-05-14 | 中机铸材科技（福建）有限公司 | 铸造水玻璃旧砂回收用高效精细分选装置 |
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1989
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- 1989-09-29 DE DE3932645A patent/DE3932645C2/de not_active Expired - Lifetime
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| DE3932645A1 (de) | 1990-04-05 |
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